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Ein Backenbrecher ist ein Steinbrecher, der Materialien mit einem festen und einem beweglichen Backen zerkleinert. Der Brechprozess findet statt, wenn das Material zwischen den beiden Backen eingeklemmt wird. Es gibt zwei grob definierte Arten von Backenbrechern: den tiefen und schmalen Backenbrecher und den breiten und flachen Backenbrecher. Beide haben unterschiedliche Strukturen und Brechmethoden.
Tiefe und schmale Backenbrecher:
Der tiefe und schmale Backenbrecher ist das klassische Backenbrechermodell, das eine relativ tiefe und schmale Brechkammer hat. Diese klassische Konstruktion bietet eine größere Brechkraft und führt zu einer höheren Effizienz bei größeren Gesteinen. Der enge Raum trägt auch dazu bei, dass kleineres zerkleinertes Material schnell entfernt wird. Die tiefe und schmale Kammerkonstruktion kann jedoch einen Engpass verursachen, der die Gesamtproduktionsrate verlangsamen kann. Während diese Art von Backenbrecher große Mengen an kleineren Gesteinen produzieren kann, kann die Effizienz davon abhängen, wie schnell die zerkleinerten Materialien die Maschine verlassen können.
Breit und flache Backenbrecher:
Im Gegensatz zu den tiefen und schmalen Backenbrechern verfügt der breite und flache Backenbrecher über einen breiten und flachen Arbeitsbereich. Diese Art von Backenbrecher verbessert die Gesamtproduktionsrate. Mit seinem weiten Bereich und den offenen Bereichen zwischen dem festen und dem beweglichen Backen können größere Mengen an körnigen Materialien produziert werden. Die Maschine hat auch eine schnelle Ausgangsrate aufgrund ihres flachen Arbeitsbereichs, was bedeutet, dass es keine Engstellen in der Maschine gibt. Ein Nachteil dieser Art von Backenbrecher ist jedoch seine relativ geringe Brechkraft im Vergleich zum tiefen und schmalen Arbeitsbereich. Es ist möglicherweise nicht geeignet, große Steine schnell und effizient in kleinen Kies zu zerkleinern.
Die Backenbrechermaschine ist in verschiedenen Modellen lieferbar, was bedeutet, dass die Spezifikationen variieren können. Hier sind einige Spezifikationen, die mit ihren Wartungsanforderungen übereinstimmen:
Einfüllöffnung Größe
Die Öffnungsgröße speist verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Kapazitäten. Es ist wichtig, die Einfüllöffnung regelmäßig zu inspizieren. Achten Sie auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung. So wird sichergestellt, dass der Backenbrecher die vorgesehenen Materialien aufnehmen kann. Außerdem können die Bediener rechtzeitig Anpassungen oder Reparaturen durchführen.
Max. Kapazität
Die maximale Kapazität ist die maximale Materialmenge, die der Backenbrecher pro Stunde zerkleinern kann. Um dies zu gewährleisten, sollten Benutzer eine Überlastung vermeiden. Halten Sie sich an die empfohlene maximale Kapazität. Überwachen Sie auch die Materialeigenschaften. Stellen Sie sicher, dass der Zerkleinerungsprozess effizient ist und die Maschine optimal arbeitet.
Max. Hub
Er bezieht sich auf die maximale lineare Verschiebung des beweglichen Backens während des Zerkleinerungsprozesses. Um dies zu gewährleisten, sollten die Bediener den Hub des Backenbrechers anpassen. Sie sollten die gewünschte Endproduktgröße und -form berücksichtigen. Außerdem sollten die Komponenten des Backenbrechers inspiziert und repariert werden. So wird sichergestellt, dass der Hub im optimalen Bereich liegt.
Motorleistung
Dies ist die Leistung, die den Backenbrecher antreibt, gemessen in Kilowatt oder Pferdestärken. Die Wartung der Motorleistung erfordert meist elektrische Sicherheitsverfahren. Stellen Sie sicher, dass der Backenbrecher ordnungsgemäß geerdet ist und mit Invertern und Anlassern von guter Qualität installiert ist. Vermeiden Sie außerdem plötzliche Änderungen der Motorleistung, indem Sie sicherstellen, dass Motor und Last gut aufeinander abgestimmt sind.
Gesamt Abmessungen
Dies sind die Länge, Breite und Höhe des Backenbrechers. Das Abladen und die Installation sind wichtige Wartungsanforderungen für die Gesamtabmessungen. Verwenden Sie beim Abladen das richtige Gerät, um schädliche Vibrationen zu vermeiden. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Abmessungen mit dem vorgesehenen Installationsort kompatibel sind. Außerdem sollte der Freiraum um den Backenbrecher herum gewartet werden. So wird ein sicherer Betrieb und Zugang zu Wartungsarbeiten gewährleistet.
Bergbau und Metallurgie:
Backenbrecher sind die primären Brechausrüstungen im Bergbau. Sie bieten die erste Zerkleinerungsstufe, um große Felsbrocken aus Roherz in kleinere Stücke zu zerkleinern, die weiterverarbeitet werden können. So könnte beispielsweise im Goldabbau ein Backenbrecher verwendet werden, um riesige Gesteinsbrocken zu zerkleinern, die Gold-Erz enthalten.
Chemische Industrie und Keramikindustrie:
Chemische und keramische Produktion verwenden oft kompakte Backenbrecher im Labormaßstab, um Proben für die Analyse oder die Kleinserienproduktion vorzubereiten. Materialien wie Lithium, Aluminium und Zirkonium können für die chemische Verarbeitung zerkleinert werden, während Materialien wie Ton, Feldspat und Kieselsäure für Keramik zerkleinert werden können.
Bauwesen und Abriss:
Backenbrecher werden häufig verwendet, um Bau- und Abbruchabfälle auf Deponien zu bewältigen. Durch die Reduzierung des Volumens von Beton, Ziegeln und Asphalt machen diese Maschinen das Recycling einfacher und sparen Platz auf Deponien.
Verarbeitung von Naturstein:
Backenbrecher sind ein wichtiges Ausrüstungsteil für die Verarbeitung von Natursteinen wie Granit, Kalkstein und Sandstein. Sie werden verwendet, um Gesteinsaggregate herzustellen, das wichtigste Rohmaterial für die Herstellung von Beton.
Wenn Sie einen gebrauchten Backenbrecher kaufen, sollten Sie sich vor dem Kauf informieren. Erforschen Sie verschiedene Arten von Backenbrechern und deren Eigenschaften. Dies hilft Geschäftskäufern, Modelle leicht zu identifizieren, an denen sie am meisten interessiert sind. Konzentrieren Sie sich auf die Produktionskapazität der Maschine. Geschäftskäufer sind sich zwar bewusst, dass diese Zahl unter verschiedenen Arbeitsbedingungen schwanken kann, benötigen aber ein Modell mit hoher Kapazität, um ihren Bedürfnissen gerecht zu werden.
Da der Zweck des Kaufs einer gebrauchten Maschine darin besteht, Kosten zu sparen, sollten Sie sicherstellen, dass der Brecher ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet. Wenn möglich, sollten Geschäftskäufer einen Finanzexperten beauftragen, die Maschine zu bewerten und ihren Wert zu bestimmen. Achten Sie im Zuge der Bewertung auf die Wartungshistorie des Backenbrechers und finden Sie heraus, ob er wichtige Reparaturen erfahren hat. Berücksichtigen Sie den Ruf des Verkäufers und entscheiden Sie sich für einen, der eine lange Erfolgsbilanz beim Verkauf von hochwertigen Maschinen vorweisen kann. So wird das Risiko reduziert, eine Maschine in schlechtem Zustand zu kaufen, die kurz nach dem Einsatz aus ungeklärten Gründen ausfällt.
Betrachten Sie das neue Modell eines Backenbrechers - den Hybrid-Backenbrecher. Er bietet mehr Flexibilität in Bezug auf die Arbeit mit verschiedenen Energiearten und die Anpassung an verschiedene Anwendungen. Es ist nicht notwendig, die Suche nach gebrauchten Maschinen auf nur ein Modell des Brechers zu beschränken. Erkunden Sie die Möglichkeiten, ein gutes Angebot für einen Brecher eines anderen Modells zu finden.
Q1 Was ist das Reduktionsverhältnis eines Backenbrechers?
Das Reduktionsverhältnis ist die Größe der Beschickung im Vergleich zur Größe des Endprodukts. Ein Reduktionsverhältnis von 12:1 bedeutet beispielsweise, dass die Maschine eine maximale Beschickungsgröße von 12 Zoll aufnimmt und ein Endprodukt von 1 Zoll oder weniger erzeugt. Die meisten industriellen Backenbrecher haben ein Reduktionsverhältnis von 3 bis 6 zu 1.
Q2 Was sind die Vorteile der Verwendung eines mobilen Backenbrechers?
Ein sehr wichtiger Vorteil der Verwendung von mobilen Brechern ist, dass sie die Notwendigkeit komplexer und teurer Bandfördersysteme eliminieren.
Q3 Sind Backenbrecher laut?
Laut Forschungsstudien kann der Lärmpegel, der von einem Backenbrecher für Gestein abgegeben wird, bis zu 112 Dezibel betragen, was eine echte Gefahr für Personen darstellt, die ohne Schutz in unmittelbarer Nähe arbeiten. Der typische Standort eines Backenbrechers ist ein Steinbruch oder eine Mine.
Q4 Wie zerkleinert ein Backenbrecher Gestein?
Ein Backenbrecher zerkleinert Gestein, indem er es zunächst in kleinere Stücke presst. Sobald die Steine in die Klemmzone gelangen, beginnt der bewegliche Backen, die Steine gegen den festen Backen zu drücken. Der enorme Druck in der Klemmzone zertrümmert die Steine. Der Zerkleinerungsprozess wird fortgesetzt, bis die Gesteinsstücke als Kies von unten ausgetragen werden.