Großer brennofen

Arten von Großöfen

Ein Ofen ist ein großer Ofen, in dem Materialien wie Ton gebrannt oder wärmebehandelt werden, um Keramikwaren oder Zement herzustellen. Große Öfen lassen sich in zwei Haupttypen unterteilen: den Typ mit horizontaler Bewegung und den Typ mit vertikaler Bewegung.

• Große horizontale Öfen mit Bewegung:

Große horizontale Öfen mit Bewegung sind riesige Öfen mit entweder einem Dreh- oder einem festen Design, in denen Materialien wie Ton oder Zement gebrannt werden, um Keramikwaren oder Zement herzustellen. Sie haben in der Regel eine größere Kapazität als kleine horizontale Öfen mit Bewegung. Der Ofenkorpus besteht meist aus Stahl und hat eine wärmeisolierende Feuerfest-Auskleidung. In der Regel wird Heizöl oder Erdgas zur Beheizung dieser Öfen verwendet.

Im Allgemeinen besteht die Brennstoffversorgung und die Abgasbehandlung aus einem Brennstofflager, einer Brennstoffumlaufpumpe, einer Verbrennungsmaschine, einem Staubabscheider, einem Ventilator und Transportleitungen. Der Brennstoff wird in der Regel in einem Lagerbecken gelagert und durch eine Pumpe und ein Leitungssystem durch die Verbrennungsmaschine in den Ofen geleitet, wobei er dann durch einen Ventilator in den Schornsteinen aus dem Staubabscheider entfernt wird.

Beide Arten haben ihre eigenen Merkmale und Vorteile. Während Festrahmenöfen einfach zu installieren und zu bedienen sind, ermöglichen Drehrohröfen eine einfachere Beschickung und Entladung der Materialien. Damit das Brennen von Keramik oder Zement im großen horizontalen Ofen mit Bewegung stattfinden kann, muss Luft frei in den Ofen gelangen und aus diesem austreten.

Die Öfen arbeiten im Bereich von 900 bis 1600 °C. Bei der Anordnung der Waren im Ofen ist zu beachten, dass die Waren mit dem größten Brenn- und Bauaufwand zuerst platziert werden sollten, damit sie als letztes aus dem Ofen kommen.

• Große vertikale statische Öfen:

Ein großer vertikaler statischer Ofen ist ein Ofen, in dem entweder Rohstoffe oder Brennstoff nach unten wandern, während das andere nach oben wandert. Es ist eine schornsteinähnliche Konstruktion, und bei älteren Modellen war der Brennstoff Kohle, und Keramikartikel wurden aus Ton hergestellt. In modernen großen vertikalen statischen Öfen werden die Rohstoffe, die in der Regel aus Kalkstein, Portlandzement und Anthrazitkohle bestehen, in eine gitterartige Struktur gelegt.

Moderne große vertikale statische Öfen werden als VSKs bezeichnet und werden in der Regel für Zement verwendet, der sich leicht zu einer Auf- und Abwärts-, gitterartigen Struktur verarbeiten lässt. Anthrazitkohle dient als Brennstoff. Die Auf- und Abwärtsbewegung wird in der Regel durch Luftdrucksysteme und Hydraulikzylinder ermöglicht. Die Temperatur in solchen architektonisch großen Schornsteinen kann bis zu 1500 °C betragen. In einigen Fällen kann der Ofen bis zu 4,2 Meter im Durchmesser und 46 Meter in der Höhe haben.

VSKs sind meist offen. In einem konventionellen vertikalen Ofen strömt eine große Menge Luft durch die Säulen, um den Kalkstein zu verbrennen und Branntkalk zu erzeugen, während in einem geschlossenen Ofen der größte Teil der für die Verbrennung benötigten Luft im Ofen umgewälzt wird.

Spezifikationen und Wartung von großen Öfen

Spezifikationen eines großen Ofens

Große Industrieöfen haben in der Regel einen Durchmesser von 1.000 mm bis 4.500 mm, wobei einige sogar bis zu 12.000 mm erreichen. Die Längen können ebenso beeindruckend sein, wobei viele Öfen von 60.000 mm bis 30.000 mm oder mehr reichen. Die Drehzahlen liegen in der Regel zwischen 2 und 8 Umdrehungen pro Stunde, und die Neigung wird in der Regel auf 3 bis 5 Grad eingestellt.

Große industrielle Drehrohröfen verbrauchen riesige Mengen an Energie, und aus diesem Grund ist es wichtig, dass sie über effiziente Energie- und Gasmanagementsysteme verfügen. Die Energieverbrauchsrate hängt von den zu verarbeitenden Materialien und der Betriebstemperatur ab und kann zwischen 1,2 und 9,2 GJ/t liegen. Der Stromverbrauch variiert ebenfalls je nach Art der verwendeten Energie. Der Stromverbrauch von großen Öfen liegt in der Regel zwischen 0,5 und 6,4 kWh/t.

Wartung von großen Öfen

Der allgemeine Zustand von großen Öfen und ihren Komponenten hängt stark von kontinuierlichen Reparaturen und Austauschen ab, um eine gleichmäßige Produktionslinie mit maximaler Leistung und minimaler Ausfallzeit zu gewährleisten. Ein regelmäßiger Wartungsplan ist für alle großen Industrieöfen unerlässlich, damit sie auch in den kommenden Jahren produktiv und sicher eingesetzt werden können.

Wenn Sie einen großen Ofen kaufen möchten, sollten Sie die Lieferanten und ihre Produktgarantien recherchieren, um sicherzustellen, dass das Unterstützungssystem vorhanden ist und die Lieferkette in der Lage ist, alle zukünftigen Anforderungen in Bezug auf Ersatzteile oder technisches Know-how zu erfüllen.

Aufgrund der Größe und des Gewichts vieler Komponenten eines großen Industrieofens müssen die Hebe- und Transportgeräte alle notwendigen gesetzlichen Bestimmungen erfüllen, um als sicher und für den bestimmungsgemäßen Gebrauch geeignet eingestuft zu werden. Auch hier ist es wichtig, dass die Lieferkette vorhanden ist, um alle Anforderungen zu erfüllen, die in Bezug auf Hebegeräte oder Transport auftreten können. Wenn Lieferanten über eine Produktzertifizierung und die notwendigen Garantien und Produktdokumentationen verfügen, wird der Kaufprozess deutlich einfacher.

Szenarien von großen Öfen

Die Mehrheit der großen Öfen wird von Industrien genutzt, zusammen mit einer Handvoll Anwendungen in großem Maßstab, was ihre Bedeutung erhöht.

• Dämmstoffe für Gebäude: Große, industrielle Drehrohröfen werden zur Herstellung von Dämmstoffen für Gebäude verwendet. Wenn die Platten bei hohen Temperaturen erhitzt werden, verändert sich die molekulare Struktur der Platten und kann dazu beitragen, Gebäude vor Bränden zu schützen.
• Zementproduktion: Dies ist die mit Abstand typischste Anwendung von großen Drehrohr- und Schachtofen. Zementindustrien verwenden große Drehrohr- und vertikale, mit Kohle oder Öl befeuerten Schächte, um den Kalkstein, die Kreide und andere Sorten von kalkhaltigen Materialien in Kalk umzuwandeln.
• Metallindustrie: Die Metallproduktionsindustrie nutzt große Industrien zur Herstellung verschiedener landwirtschaftlicher Metalle durch Schmelzen oder Kalzinieren. So wird beispielsweise Zink mit Hilfe von Schachtofen hergestellt.
• Feinklinkerproduktion: Große, Hochtemperatur-Drehrohr- oder Tunnelöfen werden zur Herstellung von Feinklinkern für bestimmte Bodenzementanwendungen verwendet. Wenn perfekter Boden-Zement verwendet wird, erzeugen riesige Drehrohr- oder Tunnelmaschinen hervorragenden Boden-Zement. Hervorragender Boden-Zement kann bei Bauarbeiten eingesetzt werden, die eine außergewöhnliche Festigkeit und Sicherheit erfordern, z. B. beim Verlegen einer Straße.
• Calciumcarbid-Produktion: Dies erfolgt in großen vertikalen, mit Koks befeuerten Öfen. Durch Erhitzen von Kalk und Kohlenstoff miteinander entsteht durch eine chemische Reaktion Calciumcarbid. Die chemische Reaktion ist in verschiedenen Lehrbüchern zu finden. Wenn Calciumcarbid mit Wasser in Berührung kommt, wird Acetylengas freigesetzt.

So wählen Sie große Öfen

Großhändler können zunächst auf die beliebtesten Artikel im Segment der großen Industrieöfen konzentrieren. Sie können die Funktionen jedes Artikels vergleichen, wenn sie ein bestimmtes Produkt in Betracht ziehen. Hier ist eine kurze Beschreibung, worauf Sie bei einigen beliebten großen Öfen achten sollten.

• Großer Drehrohrofen

  Überprüfen Sie die verschiedenen Industrien, die der Ofen bedient. Ein Drehrohrofen, der für mehrere Industrien geeignet ist, verfügt über unterschiedliche Anpassungen für jede Anwendung. Vergleichen Sie die Energiequellen verschiedener Drehrohröfen. Wählen Sie einen, dessen Energiequelle mit der des beabsichtigten Kundenstamms übereinstimmt. Überprüfen Sie die Kapazitäten verschiedener Drehrohröfen. Ein Ofen mit größerer Kapazität wird wahrscheinlich größere Produktionslinien bedienen können.

• Großer Ofen mit feuerfesten Ziegeln

  Die Fähigkeit eines Drehrohrofens, hohen Temperaturen standzuhalten, hängt in hohem Maße von seinen Dämmmaterialien ab. Wählen Sie Dämmmaterialien, die die Unterstützungserfordernisse der Kunden ansprechen. Da die chemische Stabilität bei Drehrohröfen entscheidend ist, sollten Sie sich auf die chemischen Eigenschaften der Drehrohröfen konzentrieren. Wählen Sie diejenigen mit ausgezeichneter chemischer Stabilität bei hohen Temperaturen. Erwägen Sie, wie einfach es ist, verschiedene Drehrohrofenmodelle zu installieren. Häufige Ofenwechsel lassen Unternehmen nach Modellen suchen, die einfach zu installieren sind. Die einfache Installation eines Ofens kann auch die Gesamtbetriebskosten senken.

• Großer Tunnel-Keramikofen

  Ein leistungsstarkes Steuerungssystem ist ein Kennzeichen von hochwertigen Tunnelöfen. Vergleichen Sie die Steuerungssysteme verschiedener Tunnelöfen, wobei Sie sich auf Automatisierung und Präzision konzentrieren. Wählen Sie einen Tunnel, der verschiedene Automatisierungsgrade bietet, um eine Vielzahl von Kunden zu bedienen. Stellen Sie sicher, dass das Steuerungssystem sich leicht in ein größeres Anlagenmanagementsystem integrieren lässt. Einige Kunden wünschen sich einen Ofen, der verschiedene Keramiken verarbeiten kann. Überprüfen Sie die Vielseitigkeit verschiedener Tunnelöfen und wählen Sie diejenigen mit Anpassungsmöglichkeiten für Luftstrom und Temperatur.

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Ofen und einem großen Ofen?

A1: Ein großer Ofen ist ein ofenartiges Gerät, das zur Herstellung von Keramik verwendet wird, indem kontrollierte Hitze und Temperatur zur Brennung von Keramik angewendet werden. Ein Ofen ist eine große Beschickungs-Verarbeitungsanlage für metallurgische Industrien, wie z. B. die Verhüttung von Gold oder Eisen. Große Öfen haben in der Regel eine hohe Beschickungskapazität und arbeiten in großem Maßstab.

F2: Was ist der Unterschied zwischen einem großen Drehrohrofen und einem großen Schachtofen?

A2: Drehrohröfen und Schachtofen sind die gebräuchlichsten Arten von großen Industrieöfen. Ein Drehrohrofen hat einen geneigten rotierenden Zylinder, der die Materialien durch die Hitze drückt. Schachtofen haben vertikale Schächte, die es den Materialien ermöglichen, in einer Chargen- oder kontinuierlichen Weise durch den beheizten Raum zu gelangen.

F3: Was sind großflächige Ofentrocknungsoperationen?

A3: Großflächige Ofentrocknungsoperationen beziehen sich auf das Verfahren zum Trocknen von Holz in großem Maßstab, um ein großes Volumen an getrocknetem Holz für den Bau oder die Fertigung zu produzieren. Diese erfordern in der Regel Industrie-Trockenöfen, die Hunderttausende von Holz gleichzeitig verarbeiten können.