Leder veredelung maschinen

Arten von Lederveredelungsmaschinen

Die Lederveredelungsmaschine, auch bekannt als das letzte Verfahren in der Lederproduktion, dient dazu, dem Leder seinen endgültigen Look zu verleihen. Es gibt verschiedene Arten von Lederveredelungsmaschinen, darunter Poliermaschinen, die Lederpoliermaschinen sind, die zum Glänzen und Polieren von Produkten verwendet werden. Normalerweise tragen diese Maschinen eine Mischung aus Wachs und Öl auf die Lederoberfläche auf, um die Haltbarkeit, Wasserbeständigkeit und Ästhetik zu verbessern.

Kantenanstrich- und Poliermaschinen für Leder wurden entwickelt, um die Kanten von Lederprodukten zu veredeln. Diese Maschinen tragen in der Regel Farbe oder Politur auf die Kanten auf, um die Haltbarkeit und Ästhetik zu verbessern. Automatische Kantenanstrichmaschinen sind einerseits so konzipiert, dass sie automatisch Farbe auf die Kanten von Lederprodukten auftragen. Andererseits erfordern manuelle Kantenpoliermaschinen das manuelle Auftragen von Politur auf die Kanten.

Prägemaschinen sind eine Art von Lederveredelungsmaschine, die ein Design oder Muster auf die Oberfläche des Ledermaterials prägt. Mit Hilfe von Wärme- und Druckplatten tragen diese Maschinen in den letzten Produktionsschritten Muster oder Designs auf das Leder auf.

Kantenbeschneidemaschinen für Leder sind Veredelungswerkzeuge, die zum Beschneiden oder Schneiden der Kanten von Ledermaterialien entwickelt wurden. Diese Maschinen werden in der Regel verwendet, um gleichmäßige und einheitliche Kanten zu erzielen. Wie bereits erwähnt, können die Kantenbeschneidemaschinen für Leder automatisch oder manuell sein. Die automatischen bieten einen präziseren Schnitt als die manuellen.

Kompressoren und Lederbefeuchter werden verwendet, um den Feuchtigkeitsgehalt des Ledermaterials in den letzten Phasen der Lederproduktion wiederherzustellen oder anzupassen. Ihr Hauptzweck ist es, sicherzustellen, dass das Leder geschmeidig und flexibel bleibt und gleichzeitig ein Schrumpfen oder Versteifen verhindert wird.

Farbsprühkabinen werden verwendet, um eine bestimmte Art von Farbe oder Finish auf das Ledermaterial mit Spritzpistolen aufzutragen. Sie bieten in der Regel eine kontrollierte und abgeschlossene Umgebung für den Sprühvorgang. Die Farbsprühkabinen können entweder manuell oder automatisch sein. Manuelle Farbsprühkabinen erfordern einen Bediener, der die Farbe auf die Lederkabine sprüht, während automatische Kabinen automatisierte Systeme zum Sprühen der Farbe verwenden.

Poliermaschinen für Leder werden verwendet, um die Oberfläche des Ledermaterials zu glätten und zu verfeinern. Sie werden auch verwendet, um eventuelle Unvollkommenheiten zu entfernen, ein einheitliches Finish zu erzielen und die natürliche Schönheit und den Glanz des Leders zu verbessern.

Beschichtungsmaschinen werden verwendet, um Schutzbeschichtungen, Oberflächenbehandlungen oder Behandlungen auf die Oberfläche des Ledermaterials aufzutragen. Sie sind so konzipiert, dass sie eine gleichmäßige Anwendung und eine konsistente Beschichtung über mehrere Lederstücke hinweg gewährleisten.

Zu den zusätzlichen Arten von Lederveredelungsmaschinen gehören die Narbenkratzmaschine, die zum Erzeugen natürlicher Narbenmuster auf der Lederoberfläche verwendet wird, und Bürstmaschinen, die zum Polieren und Reinigen der Lederoberflächen verwendet werden. Die Bürstmaschinen helfen auch, den Flor aufzuwirbeln und Staub und Schmutz zu entfernen.

Spezifikation und Wartung von Lederveredelungsmaschinen

Das Verständnis der Spezifikationen von Maschinen, die zur Lederveredelung verwendet werden, ist für die Wartung der Maschinen unerlässlich. Verschiedene Lederarten erfordern individuelle Anforderungen. Beispielsweise könnte man für Rinderhaut einen großen Industrie-Staubsauger verwenden, anstatt einen handgeführten. Hier sind die Spezifikationen, die auf den allgemeinen Kategorien von Leder, Häuten und Tierfellen basieren, die in der Lederindustrie üblich sind.

• Kalibrierung: Kalibrierung bezieht sich auf die Beobachtung der Lederdicke mit einer Veredelungsmaschine. Veredelungsmaschinen für alle Arten von Leder bieten die Möglichkeit, die Kalibrierung zu kontrollieren. Beim Kalibrieren der Maschine sollten Benutzer die genaue Dicke des gewünschten Endprodukts kennen. Wenn sie eine falsche Kalibrierung verwenden, kann dies zu einer übermäßigen oder zu geringen Dicke führen.
• Druck: Bei der Verwendung einer Lederveredelungsmaschine müssen Benutzer den richtigen Druck anwenden, um die gewünschten Eigenschaften des Leders zu erzielen. Sie sollten die Faustregel kennen: Je höher der Druck, desto dichter wird das Leder, das sie erhalten, aber auch erkennen, dass zu hoher Druck die Kalibrierung und das Leder beschädigen kann. Andererseits kann zu geringer Druck zu einem unzureichenden Pressergebnis führen. Daher ist es wichtig, einen Kompromiss und die richtigen Parameter basierend auf der Art des Leders - Tierhautlederpresse oder Hautlederpresse - zu finden.
• Temperaturregelung: Veredelungsmaschinen verwenden unterschiedliche Temperaturen bei der Lederverarbeitung. Die Einhaltung der richtigen Temperatur ist entscheidend, da sie sich auf die Textur, Farbe und Haltbarkeit des Leders auswirken kann. Die Temperatureinstellungen variieren je nach Art des zu verarbeitenden Leders. So benötigen Benutzer beispielsweise eine Temperatur von etwa 150-160 °C für Schweinehaut und 130-140 °C für Kalbshaut, um ein geeignetes Finish zu erhalten und die Narbung und das Aussehen zu verbessern.
• Feuchtigkeitskontrolle: Lederveredelungsmaschinen verfügen über Feuchtigkeitsregler, um Temperatur und Luftfeuchtigkeit während der Verarbeitung des Leders zu halten. Geeignete Feuchtigkeitsgrade können die Stabilität und Qualität des Endprodukts verbessern, während falsche Feuchtigkeit zu Problemen wie Rissen, Spalten oder Schimmelbildung in der Maschine selbst führen können.

Benutzer können bei der Handhabung von Lederveredelungsmaschinen Folgendes berücksichtigen. Versuchen Sie zunächst, in einer feuchten Umgebung zu arbeiten, da dies die elektrische Ausrüstung der Maschine beeinträchtigen kann. Arbeiten Sie mit einem trockenen Lederfell, das keine überschüssige Fleischhaut aufweist. Nach der Verarbeitung sollten Sie die Maschine und die Lederdurchgänge auf Flecken oder Spuren von Ablagerungen untersuchen. Führen Sie regelmäßig Kontrollen durch und beobachten Sie die Druckverschlüsse und -punkte genau, um sicherzustellen, dass keine Lecks an den Feuchtigkeitsreglern auftreten. Denken Sie daran, dass alle Maschinen eine Schmierung benötigen. Schmieren Sie alle Luftventile, Zugbänder, Wasserventile, Luftzylinder, Getriebe und Ketten. Entfernen Sie überschüssiges Wasser aus den Häuten und Fellen, und zwar nicht mehr als zweimal, damit das Leder die Prozesse übersteht.

Szenarien von Lederveredelungsmaschinen

Die Lederveredelung mit spezialisierten Maschinen verwandelt rohe Tierhäute in wertvolle Lederwaren. Gut organisierte Gerbereien setzen auf eine effiziente Produktion, um die hohe Nachfrage nach strapazierfähigem, flexiblem und widerstandsfähigem Leder zu decken. Wenn täglich mehrere Häute verarbeitet werden, rationalisieren Maschinen alle Lederveredelungsschritte. Dies steigert die Produktivität und sorgt gleichzeitig für eine konstante Lederversorgung.

Nicht nur Gerbereien profitieren von der Investition in effiziente Lederveredelungsanlagen. Viele Branchen sind auf hochwertiges Leder angewiesen, das mit den richtigen Maschinen hergestellt wird. Der Möbelhandel verwendet Leder umfassend für hochwertige Sofas und Sessel. Luxus-Automobilmarken entscheiden sich für Ledersitze und Verkleidungen, die geschmackvoll veredelt sind. Designer-Handtaschen-, Schuh- und Gürtelhersteller entscheiden sich ebenfalls für Leder mit der gewünschten Ästhetik und dauerhaften Eigenschaften.

Neben den Branchen, die Tierhäute verwenden, schätzen auch einige andere die Bedeutung lederähnlicher synthetischer Materialien. Aufgrund ihrer natürlichen Widerstandsfähigkeit gegen Wasser und UV-Strahlen benötigen Campingausrüster oft wasserdichtes Leder, wenn sie nach robusten Rucksäcken, Zelten und Schlafsackbezügen suchen. Sportgerätehersteller legen ebenfalls Wert auf langlebige Produkte, die Lederbällen und -handschuhen standhalten. Uniform- und Flaggenhersteller haben spezielle Verwendungen für leichtes, starkes Leder.

So wählen Sie Lederveredelungsmaschinen aus

Bevor man ein Stück Lederverarbeitungsausrüstung kauft, muss man mehrere Faktoren berücksichtigen. Zunächst müssen die Käufer die Maschinen nach der Art des Leders auswählen, mit dem sie arbeiten. Bestimmte Maschinen funktionieren nur mit bestimmten Tierhäuten. Darüber hinaus müssen die Kapazität und die Produktionsliniengeschwindigkeit der gesamten Linie mit den verwendeten Maschinen kompatibel sein, um eine nahtlose Integration zu gewährleisten und Engpässe in der Produktion zu vermeiden. Der geforderte Qualitätsgrad und die Raffinesse der Lederveredelung sind ein weiterer entscheidender Faktor. Einige Bereiche der Lederverarbeitung erfordern spezielle Techniken, um das Leder so zu veredeln, wie es die Kunden erwarten. Die Stellfläche, die die Maschine benötigt, ist ebenfalls ein wichtiger Faktor, da für die Maschine ausreichend Platz benötigt wird.

Im Allgemeinen besteht die industrielle Lederveredelungsausrüstung aus schwerem Metall, wie z. B. Gusseisen oder Aluminiumlegierung, um den hohen Anforderungen der Industrie standzuhalten. Die aus diesen Materialien gefertigten Maschinen sind schwer, was ihr Gesamtgewicht entsprechend ihren Abmessungen erhöht, und es erfordert viel Kraft, sie zu bewegen. Teile der Veredelungsmaschinen wie Trommeln oder Walzen, die regelmäßig gehandhabt werden, werden oft aus Metall gefertigt, aber mit Gummi beschichtet, um einen besseren Grip zu erhalten.

Die in der Industrie verwendeten Ledermaschinen sind in der Regel automatisch oder halbautomatisch, und ihre Funktionsweise erfordert ein gewisses Maß an Können und Fachwissen. Die Mitarbeiter werden speziell für die Handhabung der Lederveredelungsmaschinen geschult, die in der Regel über ein integriertes Computersystem verfügen.

Schließlich ist die Anzahl der benötigten Ersatzteile und der Kundendienst entscheidend bei der Entscheidung. Da es sich in der Regel um hochpreisige, langfristige Investitionen handelt, müssen die langfristigen Kosten und Vorteile die Anzahl der benötigten Ersatzteile und deren Wartung überwiegen.

Lederveredelungsmaschinen Fragen und Antworten

F: Was machen Lederveredelungsmaschinen?

A: Lederveredelungsmaschinen tragen Beschichtungen auf Leder auf, um es zu schützen und seine optische Attraktivität zu verbessern. Dazu gehören alles von der Pigmentierung bis hin zu Oberflächenbehandlungen, die die Haltbarkeit erhöhen, wie z. B. Anti-Kratz- oder Anti-Flecken-Eigenschaften.

F: Sind Lederveredelungsmaschinen benutzerfreundlich?

A: Viele moderne Lederveredelungsmaschinen sind auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt, mit intuitiven Bedienelementen und automatisierten Funktionen. Eine Schulung ist jedoch weiterhin erforderlich, um eine sachgemäße Handhabung und Wartung zu gewährleisten.

F: Können Lederveredelungsmaschinen verschiedene Arten von Leder verarbeiten?

A: Ja, verschiedene Lederveredelungsmaschinen können verschiedene Arten von Leder aufnehmen, von Naturleder bis hin zu synthetischem Leder. Es kann jedoch erforderlich sein, die Einstellungen der jeweiligen Maschine anzupassen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

F: Welche Qualitätsstandards gelten für Lederveredelungsmaschinen?

A: Es gibt verschiedene Qualitätsstandards für Lederveredelungsmaschinen, darunter ISO-Zertifizierungen, die die Qualität, Sicherheit und Effizienz der Maschine gewährleisten. Es ist wichtig, Maschinen zu wählen, die diese Standards erfüllen, um deren Zuverlässigkeit und Leistung zu gewährleisten.