Geringe trennung

Arten der niedrigen Trennung in der Maschinenindustrie

Der Begriff niedrige Trennung gilt für viele industrielle Maschinen. Sie haben unterschiedliche Trennkapazitäten bei niedrigen Schwellenwerten.

• Schwingsieb mit niedriger Trennung: Schwingsiebe haben einfache Konstruktionen. Sie verwenden Schwingmotoren zur Trennung von Materialien. Die Siebe sind in mehrere Teile unterteilt. So können sie Materialien in verschiedene Kategorien trennen. Die Schwingsiebe eignen sich für die Trennung von Granulaten, Partikeln und festen Stoffen wie Sand, Kohle oder Erz.
• Zyklon mit niedriger Trennung: Zyklonabscheider haben eine konische Struktur. Sie nutzen die Zentrifugalkraft, um Partikel von Fluiden zu trennen. Sie haben einen niedrigen Trenngrad. Sie sind jedoch gute Vorabscheider für feine Partikel. Zyklone sind in der Öl- und Gasindustrie, in Chemiefabriken und in der Materialverwertung weit verbreitet.
• Niedrigluft-Trennmaschine: Die Niedrigluft-Trenneinheiten haben verschiedene Trennverfahren. Die Membrantechnologie ist jedoch bei kleinen oder niedrigen Einheiten beliebter. Die Membran verwendet selektiv permeable Fasern, um Sauerstoff von Stickstoff zu trennen. Die Niedrigluft-Trenneinheiten verflüssigen, destillieren und trennen Stickstoff, Sauerstoff und Edelgase wie Argon.
• Niedrigmagnet-Trennung: Niedrigmagnet-Separatoren trennen ferromagnetische und paramagnetische von nichtmagnetischen Materialien. Sie verwenden Magnetfelder, um die magnetischen Stoffe anzuziehen und die nichtmagnetischen Stoffe abzulehnen. Niedrigmagnet-Separatoren sind ideal für Recycling-Unternehmen. Sie können sie verwenden, um Metalle wie Edelstahl oder Eisen von anderem nichtmetallischem Abfall zu trennen.
• Niedrig-Zentrifugen-Trennung: Die Zentrifugen-Separatoren drehen sich mit hoher Geschwindigkeit. Es gibt eine Kraft, die die Partikel von der zentralen Achse wegdrückt. Die Zentrifugen trennen Stoffe nach ihrer Dichte. Sie eignen sich perfekt zum Trennen von Flüssigkeiten, Flüssigkeiten und Feststoffen oder Flüssigkeiten mit unterschiedlichen Dichten. Die Zentrifugentrennung findet in Chemieanlagen, Abfallbehandlungsanlagen und Lebensmittel- und Getränkeunternehmen statt.

Spezifikation & Wartung der niedrigen Trennung

Die Spezifikationen von Niedrig-Trennung-Scheibenfiltern variieren je nach Modell, Hersteller und Einsatzbranche. Die folgende Liste zeigt einige wichtige Spezifikationen, die man beim Kauf von Niedrig-Trennung-Filtern erwarten sollte.

• Durchflussmenge: Niedrig-Trennung-Filter haben unterschiedliche Durchflussmengen. Im Allgemeinen können Niedrig-Trennung-Filter im Vergleich zu Hoch-Trennung-Filtern große Mengen und hohe Durchflussmengen verarbeiten. Je nach industrieller Anwendung werden Filter mit einer Durchflussmenge von 1000 l/h bis 5000 l/h üblicherweise verwendet.
• Betriebsdruck: Niedrig-Trennung-Scheibenfilter sind so konzipiert, dass sie unter bestimmten Druckbedingungen einwandfrei funktionieren. Bei den meisten Niedrig-Trennung-Filtern liegt der Betriebsdruck zwischen 2 kg und 5 kg. Drücke über diesem Wert können zu Schäden am Filter führen.
• Durchmesser: Niedrig-Trennung-Filterscheiben haben unterschiedliche Durchmesser, die ihre Filtrationsleistung und -kapazität bestimmen. Viele industrielle Niedrig-Trennung-Filter haben einen Standard-Scheibendurchmesser von etwa 2000 mm.
• Anzahl der Scheiben:
• Materialien: Viele Niedrig-Trennung-Filter bestehen aus Edelstahl, Polypropylen, Polyester und Nylon. Materialien wie Edelstahl sind wegen ihrer Festigkeit und Langlebigkeit wünschenswert. Dadurch können Niedrig-Trennung-Filter hohem Druck, hohen Temperaturen und korrosiven Stoffen standhalten.
• Motorleistung: Niedrig-Trennung-Scheibenfilter sind mit unterschiedlichen Motorleistungen ausgestattet, die sich auf die Leistung und Kapazität der Filter auswirken. Größere industrielle Anwendungen erfordern Filter mit höherer Motorleistung.

Wie bei jedem anderen Gerät, das gewartet werden muss, verlängert die Wartung eines Niedrig-Trennung-Filters die Lebensdauer und sorgt für einen effizienten Betrieb. Der erste und wichtigste Schritt bei der Wartung eines Niedrig-Trennung-Filters ist die regelmäßige Inspektion. Unternehmen sollten die Filter gemäß den Anweisungen des Herstellers regelmäßig inspizieren, um frühzeitig Schäden, Lecks oder Verstopfungen zu erkennen, die sich negativ auf die Effizienz des Systems auswirken könnten.

Auch die Reinigung ist ein wichtiger Aspekt der Wartung. Die Bediener sollten die empfohlenen Reinigungsverfahren einhalten und sicherstellen, dass die Filter ordnungsgemäß und regelmäßig gereinigt werden, um Ablagerungen von Schmutz und Staub zu vermeiden, die die Effizienz eines Filters beeinträchtigen können.

Niedrig-Trennung-Filter sind mit verbrauchbaren Komponenten wie Ersatzteilen ausgestattet. Unternehmen sollten sicherstellen, dass diese Komponenten rechtzeitig ausgetauscht werden, um die Effizienz der Filter zu erhalten. Am wichtigsten ist, dass Niedrig-Trennung-Filter an ihren beweglichen Teilen geschmiert werden müssen, um Reibung und Verschleiß zu minimieren.

Anwendungen der niedrigen Trennung

Niedrig-Trennung-Maschinen haben vielfältige Anwendungen in Industrien, die Lebensmittelprodukte wie Nüsse, fettreiche Lebensmittel und andere Artikel verarbeiten.

• Erdnussbutterproduktion:

  Niedrig-Trennung-Maschinen werden im Erdnussbutter-Herstellungsprozess eingesetzt. Sie helfen, das Erdnussöl von den Feststoffen zu trennen. Eine kontrollierte Trennung erzeugt Erdnussbutter mit der gewünschten Konsistenz und Textur.

• Milchverarbeitung:

  Rahmtrennung: In bestimmten Milchindustrien mit niedriger Trennung werden Separatoren verwendet, um die Sahne von der Milch zu trennen. Niedrig-Trennung-Zentrifugen oder Separatoren können Sahne mit einem niedrigen Fettgehalt trennen. Das weiße Öl wird dann weiterverarbeitet, um fettarme Milchprodukte oder fettarme Produkte herzustellen.

• Fruchtsaftproduktion:

  Niedrig-Trennung bei der Saftextraktion: In der Fruchtsaftproduktion verwenden Industrien Separatoren, um Säfte von Feststoffen zu trennen. Niedrig-Trennung-Separatoren können Fruchtfleisch von Saft trennen. Das Fruchtfleisch kann bei der Niedrig-Trennung-Saftverarbeitung zur Klärung, Veredelung und Extraktion verwendet werden. Das Endprodukt wird ein Fruchtsaft mit angenehmem Geschmack und klarer Farbe sein.

• Raffinierung von Pflanzenölen:

  Raffinierung von Pflanzenölen: In der Produktion von Pflanzenölen werden mit Niedrig-Trennung-Separatoren Pflanzenöle von Verunreinigungen, Wachs und fettreichen Stoffen getrennt. Diese Methode kann die Qualität und Reinheit von Pflanzenölen verbessern.

So wählen Sie die Niedrig-Trennung

Die Menschen müssen recherchieren, wenn sie Geräte mit einer niedrigen Trennrate für den industriellen Einsatz kaufen. Beginnen Sie mit einer Bedarfsanalyse. Finden Sie heraus, welche Art von Ernte die Maschine mit niedriger Trennrate verarbeiten soll. Separatoren und Filter sind für bestimmte Arten von Materialien ausgelegt. Der Separator-Bedienungsmann muss möglicherweise verschiedene Techniken für verschiedene Ernten oder Rohstoffe einsetzen. So funktioniert beispielsweise ein Getreideseparator nicht effektiv bei Pflanzenfasern.

Berücksichtigen Sie die gewünschte Ausgabequalität. Einige Separatoren sind so konzipiert, dass sie sehr reine Endprodukte erzeugen. Ein Getreideseparator beispielsweise wird versuchen, Getreide von Staub und anderen feinen Partikeln zu trennen. Das abgetrennte Getreide wird einen minimalen Anteil an unerwünschten Stoffen enthalten. Andere Separatoren zielen eher auf die Massentrennung als auf die Reinheit, wie z. B. die, die bei der Ölgewinnung eingesetzt werden.

Überprüfen Sie, ob die Maschine mit niedriger Trennrate in die Produktionslinie passt. Einige Maschinen funktionieren besser in bestimmten Produktionslinien. Ein Getreideseparator passt möglicherweise besser in eine Getreideverarbeitungsfabrik als ein Ölabscheider. Fabriken müssen möglicherweise Änderungen an Trennmaschinen vornehmen, damit sie mit den bestehenden Geräten gut zusammenarbeiten können.

Investoren und Fabrikinhaber sollten auch die Kapazität und Effizienz des Separators berücksichtigen. Das Trenn-/Abfalltrennsystem sollte in der Lage sein, die Eingangsmaterialien der Fabrik innerhalb einer bestimmten Zeit zu verarbeiten. Es sollte auch eine optimale Trenneffizienz aufweisen, damit die Fabrik ihre Produktionsziele erreicht.

Berücksichtigen Sie die Technologie, die der Separator verwendet. Moderne Fabriken bevorzugen Maschinen mit niedriger Trennrate mit automatisierten Systemen und digitaler Steuerung. Solche Einheiten sind einfacher zu überwachen und remote zu verwalten. Digitale Systeme ermöglichen es dem Personal außerdem, Änderungen schnell vorzunehmen, sodass die Trennung einwandfrei funktioniert und die erforderlichen Standards erfüllt werden.

Fabriken verfügen über eine große Datenmenge. Einige Getreideverarbeiter verfügen beispielsweise über ein Datenmanagementsystem, das ihnen hilft, die täglich verarbeitete Getreidemenge zu ermitteln. Die Luft- und Siebeinstellungen zur Trennung verschiedener Kulturen und die wichtigsten Erkenntnisse werden im System aufgezeichnet. Wenn Unternehmen einen Separator mit Datenerfassungsfunktionen verwenden, können sie die Daten im Laufe der Zeit speichern und trenden, um sie für weitere Analysen und Entscheidungen zu verwenden.

Maschinen mit niedriger Trennrate sollten nicht teurer sein als ihre erwartete Lebensdauer. Investoren sollten eine Kosten-Nutzen-Analyse durchführen, um herauszufinden, wie viele Produkte eine Maschine pro Jahr trennt. Bestimmen Sie das Einkommen aus den durch die Maschine getrennten Produkten und berechnen Sie dann die jährlichen Separator-Kosten. Sobald die jährlichen Kosten die Vorteile übersteigen, ist die Maschine die Investition nicht mehr wert.

Schließlich helfen Benutzerbewertungen bei der Entscheidungsfindung bei der Auswahl von Maschinen mit niedriger Trennrate. Lesen Sie Benutzerbewertungen für Trennmaschinen, um herauszufinden, was Benutzer mögen und nicht mögen. Bewertungen zeigen Vorteile und Nachteile auf, die Hersteller und Lieferanten möglicherweise nicht offenlegen. Nutzen Sie diese Informationen, um bessere Kaufentscheidungen zu treffen und beliebte Modelle mit bekannten Problemen zu vermeiden.

Häufig gestellte Fragen zur Niedrig-Trennung

F1: Was bedeutet Trennung bei Niedrig-Trennung-Einheiten?

A1: Trennung bei Niedrig-Trennung-Einheiten bezieht sich auf den Unterschied im Flüssigkeitsstand vom Auslass. So bedeutet beispielsweise eine Einheit mit einer Trennung von 1-3 %, dass der Auslass einen Unterschied von 1-3 % im Flüssigkeitsstand im Separator aufweist.

F2: Was ist der Unterschied zwischen einem Separator mit niedriger Trennung und einem Separator mit hoher Trennung?

A2: Separatoren mit niedriger Trennung sind in Situationen zu bevorzugen, in denen Produkte in ihrer ursprünglichen Zusammensetzung transportiert werden müssen. Separatoren mit hoher Trennung werden verwendet, wenn der Ölanteil im Wasser wichtiger ist als die Qualität des Rohöls oder wenn das Rohöl vor der Raffination weiterverarbeitet werden muss.

F3: Warum werden Separatoren mit niedriger Trennung in der Öl- und Gasindustrie bevorzugt?

A3: Separatoren mit niedriger Trennung werden in der Öl- und Gasindustrie bevorzugt, weil sie etwa 99 % der Kohlenwasserstoffe aus dem Produktionswasser trennen können. Dies macht sie umweltfreundlicher und hilft, Wasser für die weitere Verwendung zu recyceln.