All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Über hergestellt in china shotcrete maschine

Arten von Spritzbetonmaschinen

  • Nass-Spritzbetonmaschine

    Eine in China hergestellte Nass-Spritzbetonmaschine trägt eine Mischung aus Wasser und Beton auf trockene Spritzbetonoberflächen auf. Sie funktioniert, indem das Material durch einen Schlauch gepumpt und mit einer Düse auf die Oberfläche aufgetragen wird. Die Nassmischmethode verbessert die Haftung, reduziert Materialverlust und ermöglicht komplexe Formen und dünne Anwendungen.

    Die Methode reduziert Staub und Umweltverschmutzung. Sie ist sicherer für Bediener, da sie weniger Rückprall erzeugt, also den Prozentsatz an Beton, der zurückprallt und nicht an der Oberfläche haftet. Nass-Spritzbetonmaschinen werden häufig im Untertagebau, für Tunnelverkleidungen und zur Felsstabilisierung eingesetzt.

  • Trocken-Spritzbetonmaschine

    Eine fortschrittliche Version, die als Trocken-Spritzbetonpumpe bezeichnet wird, kombiniert Merkmale von Trocken-Spritzbetonpumpen und herkömmlichen Spritzbetonmaschinen und bietet so eine verbesserte Effizienz und Produktivität in Bauprojekten.

    Die Trocken-Spritzbetonmaschine, auch bekannt als Gunite-Maschine, trägt trockenen Beton mit hohem Luftdruck auf Oberflächen auf. Sie funktioniert, indem sie dem trockenen Gemisch kurz vor dem Austritt aus der Düse Wasser zusetzt. Dieser Prozess ermöglicht ein sofortiges Abbinden beim Kontakt mit Feuchtigkeit.

    Trocken-Spritzbetonmaschinen haben eine höhere Leistung als ihre Nass-Gegenstücke und können in abgelegenen Gebieten ohne Wasserversorgung betrieben werden. Wie die Nassversion reduziert sie Staub und Umweltverschmutzung. Sie wird auch zur Felsstabilisierung, Tunnelstützung und für architektonische Elemente wie Kuppeln und Gewölbe verwendet.

Kran-Spritzbetonmaschine

Diese Maschine ist so modifiziert, dass sie einen Kran für die Materiallieferung umfasst, und eignet sich für Anwendungen, bei denen eine vertikale Reichweite erforderlich ist, z. B. beim Bau von Tunneln oder im Bergbau.

Roboterarm-Spritzbetonmaschine

Eine Spritzbetonmaschine, die mit einem Roboterarm ausgestattet ist, bietet eine präzise und automatisierte Anwendung von Spritzbeton. Dies macht sie ideal für komplizierte Bauarbeiten und ermöglicht eine verbesserte Genauigkeit, Produktivität und Effizienz bei der Spritzbeton-Anwendung.

Misch-Spritzbetonmaschine

Eine Misch-Spritzbetonmaschine kombiniert die Funktionen des Mischens und Spritzens von Beton in einem einzigen Prozess. So wird eine gleichmäßige Betonmischung gewährleistet und ein effizienter Bau durch Reduzierung des Zeit- und Arbeitsaufwands für separates Mischen und Auftragen ermöglicht.

Tragbare Spritzbetonmaschine

Eine tragbare Spritzbetonmaschine ist klein, kompakt und leicht und für den Handtransport zur Baustelle konzipiert. So wird ein bequemer Transport und eine gute Manövrierfähigkeit für Anwendungen an verschiedenen Orten ermöglicht.

Was ist eine Spritzbetonmaschine mit Pumpe?

Eine Spritzbetonmaschine mit Pumpe ist ein Beton-Spritzgerät, das mit einem Pumpmechanismus ausgestattet ist, um Spritzbeton auf Bauflächen zu fördern und aufzutragen. Diese Art von Maschine bietet eine effiziente und präzise Spritzbeton-Anwendung und eignet sich somit für verschiedene Bauprojekte.

Effizientes Pumpen und Spritzen von Beton

Anwendungen:

Spritzbetonmaschinen sind vielseitig einsetzbar und werden in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt. Zu den gängigen Anwendungen gehören die folgenden:

Spritzbetonmaschinen werden häufig zur Felsverankerung in Tunneln, Bergwerken und Wasserbauwerken eingesetzt. Sie bieten eine schützende Schicht über unebenen Felsflächen, was die Stabilität und Sicherheit verbessert.

Im Untertagebau erstellen Spritzbetonmaschinen Strukturelemente wie Tunnelverkleidungen, Fundamentwände, Drainageschichten und Quergänge. Spritzbeton ermöglicht einen schnellen Bau und bietet Flexibilität in der Gestaltung.

Spritzbetonmaschinen erstellen im Tiefbau und in Bauprojekten Strukturen wie Stützmauern, Widerlager und Hangstabilisierungen. Die Maschinen liefern starke, dauerhafte Strukturen mit schnell aushärtendem Spritzbeton.

Im Bergbau werden Spritzbetonmaschinen verwendet, um Grubenbaue und Hänge zu verstärken und so die Sicherheit zu verbessern. Die Maschinen stabilisieren Felsflächen, reduzieren das Risiko von Steinschlag und verbessern die strukturelle Integrität von Grubeneingängen.

Bei wasserbezogenen Projekten werden Spritzbetonmaschinen verwendet, um Kanäle, Reservoirs und Dämme zu auszukleiden. Die Maschinen liefern eine glatte und undurchlässige Oberfläche, die Wasserverluste durch Versickerung reduziert und die strukturelle Integrität von Wasserbauwerken schützt.

In der Sportindustrie werden Spritzbetonmaschinen zum Bau von Schwimmbädern, Eisbahnen und anderen Sportanlagen eingesetzt. Die Maschinen ermöglichen komplexe, präzise Formen und glatte Oberflächen für Sportstätten.

In der Architektur werden Spritzbetonmaschinen verwendet, um komplexe architektonische Elemente wie Kuppeln, Gewölbe und dekorative Elemente zu schaffen. Die Maschinen bieten eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Baumethoden.

Im Bereich der Kunst und Unterhaltung werden Spritzbetonmaschinen verwendet, um Skulpturen, Themenpark-Attraktionen und andere Unterhaltungsstätten zu schaffen. Die Maschinen bieten eine erschwingliche Möglichkeit, komplexe Formen und hochwertige Oberflächen zu erstellen.

Spezifikationen und Wartung von in China hergestellten Spritzbetonmaschinen

Spezifikationen

  • Kapazität: Die Leistungsfähigkeit kann je nach Art der Spritzbetonmaschine variieren. Die optimale Leistung einer Nassmischmaschine liegt in der Regel zwischen 2-20 m3/h, während sie bei einer Trockenmischmaschine 1-15 m3/h beträgt.
  • Zuführmethode: Dies ist die Art und Weise, wie das Material zur Verarbeitung in die Maschine gelangt. Eine in China hergestellte Nass-Spritzbetonmaschine hat eine höhere Viskosität und wird durch Schwerkraft zugeführt, während eine Trocken-Zuführmaschine Druckluft verwendet, um das Material in die Kammer zu drücken.
  • Anwendbares Material: Dies kann Beton, Feuerfestmaterial, Isoliermaterial, feuchter Sand, hydraulischer Kalk, nasser Schluff, Ethylalkohol oder eine beliebige Kombination davon mit großen Partikelgrößen von nicht mehr als 20 mm sein.
  • Pumpmethode: Die Methode, die zum Fördern des Gemischs in die Rohrleitung verwendet wird. Dies kann durch Schwerkraft, hydraulischen Druck, pneumatischen Druck usw. erfolgen, und einige Maschinen können mehrere Pumpmethoden haben.
  • Temperatur: Die Betriebstemperatur der Maschine kann sich auch auf das Mischen und Pumpen des Spritzbetons auswirken. Für eine optimale Leistung sollten die Bediener sicherstellen, dass die Temperatur zwischen 5 °C und 35 °C liegt.

Wartung

  • Tägliche Kontrolle: Die tägliche Kontrolle stellt sicher, dass alle Schrauben, Muttern, Pumpen und Schläuche fest angezogen sind und es keine Wasserlecks im Steuerkasten gibt.
  • Wöchentliche Schmierung: Dies umfasst das Einfetten der rotierenden Teile und das Schmieren aller beweglichen Teile der Maschine, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Verschleiß zu reduzieren.
  • Monatliche Reinigung: Dies umfasst das Entfernen von Restmaterial aus der Maschine, einschließlich der Fülltrichter, des Mischers und der Förderleitungen, um Verstopfungen und Ablagerungen zu verhindern.
  • Vierteljährliche Wartung: Dies beinhaltet die Überprüfung des allgemeinen Zustands der Maschine, die Reparatur eventueller Schäden und den Austausch von abgenutzten Teilen.
  • Kalibrierung: Dies beinhaltet die regelmäßige Kalibrierung der Maschine, um eine genaue Messung und Mischung der Materialien zu gewährleisten, die die richtige Menge an Spritzbeton liefert, um Verschwendung zu vermeiden und die Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten.

Szenarien von Spritzbetonmaschinen

Spritzbetonmaschinen werden hauptsächlich im Bauwesen und im Tiefbau für verschiedene Anwendungen eingesetzt. Einige der wichtigsten Szenarien für den Einsatz einer Spritzbetonmaschine sind folgende:

  • Tunnelbau und Bergbau: Spritzbetonmaschinen werden in der Bergbau- und Tunnelbauindustrie weit verbreitet eingesetzt. Wenn ein neuer Tunnel in der Erde gefunden wird, können Spritzbetonmaschinen verwendet werden, um die Tunnelwände zu stützen und auch eine schützende Verkleidung anzubringen. Die Wände sind temporär oder permanent und werden sofort nach dem Aushub verwendet. Die Anwendung von Nass-Spritzbeton hat sich inzwischen beim Tunnelbau gegenüber traditionellen Methoden wie Aussteifung, Mauerwerk und Unterfangung durchgesetzt.
  • Bodenvernagelung und Stützbauwerke: Bodenvernagelung bedeutet, ein Hangstützsystem zu schaffen, bei dem Stahlstangen oder Nägel in den Boden eingebracht werden. Spritzbetonmaschinen können verwendet werden, um den Beton auf dem Boden aufzutragen und den Stahlnagel zu stützen. Bodenvernagelungen werden in verschiedenen Bereichen durchgeführt, z. B. an Hängen, Böschungen und Ausgrabungen. Außerdem werden Maschinenlieferungen von Beton zum Bau von Stützbauwerken zur Stabilisierung des Bodens verwendet. Die Maschinen helfen beim Bau komplexer Geometrien mit großer Genauigkeit und minimieren den Einsatz von Schalungen.
  • Hydraulischer Spritzbeton und Spritzbeton zur Abdichtung: Spritzbetonmaschinen können wasserabweisende und hydraulische Beschichtungen auftragen. Dies ist nützlich, um Strukturen vor Wasserinfiltration, Erosion und chemischen Angriffen zu schützen. Wasserabweisende und hydraulische Beschichtungen sind Schutzschichten, die auf Oberflächen von Maschinenbedienern mit Spritzbeton aufgetragen werden. Sie können auch verwendet werden, um ein Entwässerungssystem oder Kanäle zu schaffen, um Wasseransammlungen zu verhindern.
  • Fertigteile und Auskleidungen: Fertigung bedeutet, Betonsegmente und Auskleidungselemente in kontrollierten Umgebungen herzustellen. Dies erfolgt vor der eigentlichen Anwendung in Bauprojekten, und Spritzbetonmaschinen können bei der Herstellung dieser Fertigteile und Auskleidungselemente helfen. Dies geschieht schnell, effizient und mit hoher Präzision. Die Segmente und Auskleidungselemente können für Tunnel, Gräben und auch für Unterwasseranwendungen verwendet werden.
  • Architektur- und Skulpturenelemente: Spritzbetonmaschinen werden nicht nur für funktionale Anwendungen wie Stützen und Stabilisierung verwendet, sondern können auch künstlerische Elemente schaffen. Zum Beispiel werden in Resorts und Wasserparks die Maschinen verwendet, um dekorative Elemente wie Springbrunnen, Kuppeln und Skulpturen zu schaffen. Die funktionalen und künstlerischen Anwendungen einer Spritzbetonmaschine zeigen ihre Vielseitigkeit als kreatives und strukturelles Werkzeug.

So wählen Sie eine in China hergestellte Spritzbetonmaschine aus

Bevor Sie eine Spritzbetonmaschine kaufen, sollten Sie das gesamte System inspizieren. Achten Sie auf Anzeichen von äußeren Schäden, wie z. B. Dellen oder Rost, die auf eine frühere Nutzung hindeuten könnten. Fordern Sie Wartungsaufzeichnungen an, um eine regelmäßige Wartung zu überprüfen. Eine gut gewartete Maschine hat mit geringerer Wahrscheinlichkeit interne Probleme. Prüfen Sie, ob alle elektrischen Komponenten, einschließlich Kabel und Steckverbinder, intakt sind. Lose oder beschädigte Verbindungen können zu Betriebsproblemen führen. Untersuchen Sie die Spritzdüse und den Zuführungsschlauch auf Verstopfungen oder Abnutzung. Diese Teile sollten frei und funktionsfähig sein, um sicherzustellen, dass die Maschine ordnungsgemäß funktioniert. Erkundigen Sie sich außerdem nach dem Alter der Maschine. Obwohl neuere Modelle möglicherweise bevorzugt werden, können einige ältere Maschinen bei ordnungsgemäßer Wartung immer noch effizient funktionieren. Eine gründliche Sichtprüfung in Verbindung mit einer Überprüfung der Wartungshistorie kann Käufern helfen, eine zuverlässige Spritzbetonmaschine auszuwählen.

Bei der Auswahl einer Spritzbetonmaschine ist es wichtig, die Kapazität der Maschine und die spezifischen Projektanforderungen zu berücksichtigen. Projekte können Spritzbetonvolumina umfassen, die von kleinen Anwendungen bis hin zu großen Bauvorhaben reichen. Dieser Faktor umfasst auch den maximalen Druck und die maximale Durchflussmenge. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die gewählte Maschine das Volumen des Projekts bewältigen kann, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen. Berücksichtigen Sie das Fördersystem, ob eine Nass- oder Trocken-Spritzbetonmaschine besser zu den Bedingungen des Projekts passt. Der Standort des Projekts sollte ebenfalls die Entscheidung beeinflussen. Kompakte, tragbare Maschinen können ideal für abgelegene Standorte sein, während stationäre Modelle für städtische Gebiete mit Infrastrukturzugang geeignet sind. Schließlich ist es wichtig, die Düsenart des Spritzgeräts an die Maschine anzupassen, da verschiedene Düsen unterschiedliche Spritzmuster und Präzisionsstufen bieten.

FAQ

F1: Wie sieht die zukünftige Entwicklung des Marktes für Spritzbetonmaschinen aus?

A1: Der globale Markt für Spritzbetonmaschinen wird voraussichtlich im Prognosezeitraum ein signifikantes Wachstum verzeichnen. Die zunehmende Globalisierung in Verbindung mit einer Zunahme der infrastrukturellen Aktivitäten wird voraussichtlich die Nachfrage nach Spritzbetonmaschinen im Bausektor antreiben.

F2: Welche Auswirkungen hat die kapazitive Berührung auf Spritzbetonmaschinen?

A2: Die steigende Nachfrage nach hochwertigen Baustoffen und der Bedarf an effizienten und kostengünstigen Lösungen treiben den Markt für Spritzbetonmaschinen-Anwendungen an. Die Maschine wirkt sich auf Baumaschinen und Tiefgründungen, Hangstabilisierung, Untertagebau, seismische Nachrüstung und Brandschutz aus. Der Infrastrukturausbau, einschließlich des Baus von Tunneln, Dämmen und Bergbauprojekten, treibt die Nachfrage nach Spritzbetonmaschinen an.

F3: Was ist der Unterschied zwischen Gunite und Spritzbeton?

A3: Spritzbeton ist ein Begriff, der für Überkopfanwendungen verwendet wird, bei denen eine Betonmischung auf Oberflächen gesprüht wird, z. B. auf horizontale, vertikale und überkopfliegende Bereiche. Gunite bezieht sich speziell auf Trocken-Spritzbeton, der kein Wasser enthält, bis er an der Anwendungsstelle in einer pneumatischen Düse gemischt wird.