Master finish kelle maschine verkauf

Arten von Master Finish Glättungsmaschinen

Eine Glättungsmaschine, auch bekannt als Power Float oder Beton-Glättungsmaschine, gibt es in verschiedenen Ausführungen. Sie umfassen:

• Geh-hinter-Glättungsmaschine: Diese Art von Glättungsmaschine wird häufig für kleine Betonplatten und Gehwege verwendet. Der Bediener geht hinter der Maschine, während sie die Betonoberfläche glättet. Sie ist einfach in engen Räumen zu manövrieren und entfernt überschüssiges Wasser und Luft, um eine haltbare Platte zu schaffen. Die Geh-hinter-Glättungsmaschine ist in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen PS-Werten für bestimmte Aufgaben erhältlich.
• Fahr-Glättungsmaschine: Diese Maschine ist für große Betonprojekte wie Parkplätze und gewerbliche Fußböden ausgelegt. Der Bediener kann auf dieser Maschine sitzen, da sie über einen Sitz verfügt. Sie verfügt über eine größere Stromquelle und einen größeren Klingen-Durchmesser als die Geh-hinter-Variante. Die Maschine ist einfacher zu bedienen und liefert eine glattere Betonoberfläche. Außerdem kann der Bediener die Geschwindigkeit an verschiedene Aufgaben anpassen. Die Fahr-Maschine gibt es in zwei Haupttypen: mit zwei Rotoren und mit Kuppel. Der Typ mit zwei Rotoren verfügt über zwei rotierende Klingenplatten, die nebeneinander angeordnet sind. Er erledigt die Arbeit schneller. Die Kuppel-Fahr-Glättungsmaschine verfügt über einen zentralen, kuppelförmigen Rotor. Sie sorgt für eine glattere Oberfläche und eine bessere Klingenabdeckung.
• Robotergesteuerte Glättungsmaschine: Eine robotergesteuerte Glättungsmaschine wird über eine Fernbedienung gesteuert. Die Maschine bietet punktgenaue Präzision beim Glätten von Betonoberflächen. Sie kann eine Platte mit verschiedenen Betonarten gleichmäßig und präzise glätten. Einige Glättungsmaschinen, wie die MBW LRE 36, verfügen über eine lasergesteuerte Option für eine bessere Präzision. Sie sind in den Größen 36 Zoll und 48 Zoll erhältlich.

Technische Daten und Wartung der Master Finish Glättungsmaschine zum Verkauf

Die Master Finish Glättungsmaschine, die bei Alibaba zum Verkauf angeboten wird, hat verschiedene Spezifikationen. Dazu gehören der Klingen-Durchmesser, die Arbeitsbreite, die Leistung des Benzinmotors und das Hydrauliksystem.

• Klingen-Durchmesser: Der Klingen-Durchmesser der Glättungsmaschinen reicht von 24 bis 36 Zoll. Größere Klingen können einen größeren Bereich der Oberfläche abdecken. Sie erledigen die Glättungsaufgaben auch in kürzerer Zeit. Kleinere Klingen-Durchmesser bieten eine größere Kontrolle über die zu glättende Oberfläche.
• Arbeitsbreite: Die Master Finish Glättungsmaschinen haben eine Arbeitsbreite von etwa 675 mm. Diese Breite ermöglicht eine angemessene Abdeckung von Platten und Oberflächen bei gleichzeitiger Präzision.
• Leistung des Benzinmotors: Die Motorleistung der Maschinen reicht von 5 bis 10 kW. Höhere Motorleistungen ermöglichen es der Maschine, ein höheres Drehmoment zu erzeugen. Dadurch kann sich die Klinge schneller drehen und Oberflächen effizienter glätten.
• Hydrauliksystem: Einige Produkte haben einen Stahltank mit einem Fassungsvermögen von 12 Litern. Der Typ des Hydraulikmotors variiert ebenfalls. Es kann sich um einen Kolbenmotor oder einen anderen Typ handeln.

Es ist wichtig, dass Maschinenbesitzer die Bedeutung regelmäßiger Wartung verstehen. Sie sorgt für eine lange Lebensdauer und Leistung der Maschinen. Es wird empfohlen, die von den Herstellern bereitgestellten Wartungsanleitungen zu konsultieren. Der Wartungsplan kann Motorüberprüfungen, Schmierung und Flüssigkeitswechsel umfassen.

Einige Aufgaben dürfen nur von professionellen Wartungsunternehmen durchgeführt werden. Dazu gehört die Inspektion des Hydrauliksystems der Glättungsmaschine. Sie überprüfen den Hydraulikmotor und stellen sicher, dass keine Undichtigkeiten im System vorhanden sind. Außerdem überprüfen sie den Hydraulikflüssigkeitsstand und dessen Qualität.

Die Klinge der Glättungsmaschine sollte überprüft und ersetzt werden, wenn sie abgenutzt oder beschädigt ist. Der Kraftstoff- und Ölfilter müssen regelmäßig gewechselt werden, um sicherzustellen, dass der Motor einwandfrei funktioniert. Das Öl wird in der Regel nach 50 Betriebsstunden gewechselt. Es ist jedoch immer besser, das Handbuch zu konsultieren und die empfohlene Vorgehensweise zu befolgen.

Wenn die Maschine in staubigen Bereichen eingesetzt wird, sollte der Luftfilter häufiger gereinigt werden. Eine allgemeine Reinigung sollte vierteljährlich durchgeführt werden. Verwenden Sie Druckluft, um den Filter zu reinigen, und klopfen Sie ihn vorsichtig an, um Staub zu entfernen.

Szenarien für den Verkauf von Master Finish Glättungsmaschinen

• Pflasterung großer Betonoberflächen:

  Die Glättungsmaschine wird häufig zum Pflastern großer horizontaler Betonoberflächen verwendet, darunter Parkplätze, Fahrbahnen, Plätze und Gehwege. Ihre Fähigkeit, große Flächen schnell und effizient zu glätten, macht sie zur idealen Wahl für diese Art von Projekten.

• Pflasterung großer Betonoberflächen:

  Die Glättungsmaschine wird häufig zum Pflastern großer horizontaler Betonoberflächen verwendet, darunter Parkplätze, Fahrbahnen, Plätze und Gehwege. Ihre Fähigkeit, große Flächen schnell und effizient zu glätten, macht sie zur idealen Wahl für diese Art von Projekten.

• Glättungsverfahren:

  Verschiedene Arten von Glättungsmaschinen wenden verschiedene Glättungsmethoden auf die Betonoberfläche an, wie z. B. polierte, grobe und strukturierte Oberflächen. Sie erzeugen auch bei Bedarf Rillen und Fugenmarkierungen. Je nach Bedarf des Projekts können sie auch polierte, gestanzte und gebürstete Oberflächen verwenden.

• Pflasterung großer Betonoberflächen:

  Die Glättungsmaschine wird häufig zum Pflastern großer horizontaler Betonoberflächen verwendet, darunter Parkplätze, Fahrbahnen, Plätze und Gehwege. Ihre Fähigkeit, große Flächen schnell und effizient zu glätten, macht sie zur idealen Wahl für diese Art von Projekten.

• Fugen- und Rillenmarkierung:

  Die motorbetriebenen und manuellen Glättungsmaschinen werden auch zur Fugen- und Rillenmarkierung verwendet. Im Allgemeinen erzeugt die Maschine flache Rillen in der Betonoberfläche, die als visuelle Hinweise für zukünftige Betonrisse dienen. Die Fugen können auch dazu beitragen, das Rissmuster zu kontrollieren.

• Glättungsverfahren:

  Verschiedene Arten von Glättungsmaschinen wenden verschiedene Glättungsmethoden auf die Betonoberfläche an, wie z. B. polierte, grobe und strukturierte Oberflächen. Sie erzeugen auch bei Bedarf Rillen und Fugenmarkierungen. Je nach Bedarf des Projekts können sie auch polierte, gestanzte und gebürstete Oberflächen verwenden.

So wählen Sie Master Finish Glättungsmaschinen zum Verkauf

Es gibt wichtige Merkmale und Spezifikationen, auf die Käufer beim Kauf einer Beton-Glättungsmaschine achten sollten.

• Leistung und Motorgröße

  Wählen Sie eine Glättungsmaschine mit einer Motorleistung oder -größe, die dem Umfang der Betonprojekte entspricht. Größere Motoren können größere, anspruchsvollere Aufgaben bewältigen, können aber auch teurer sein.

• Klingenoptionen und -größen

  Verschiedene Glättungsmaschinen haben unterschiedliche Klingen-Größen und -typen. Überlegen Sie, welche Art von Projekten durchgeführt werden sollen und ob die verfügbaren Klingenoptionen für diese Bedürfnisse geeignet sind.

• Fahr- vs. Geh-hinter-Maschine

  Überlegen Sie, ob eine Fahr-Maschine (die für große Arbeiten komfortabler ist) oder eine Geh-hinter-Maschine (die für kleine Projekte günstiger ist) die richtige Wahl für Sie ist.

• Glättungsoptionen

  Master Finish Glättungsmaschinen bieten verschiedene Oberflächen aus, z. B. polierte oder strukturierte Oberflächen. Wählen Sie eine Glättungsoption, die zum beabsichtigten Stil und zur Qualität der zukünftigen Betonarbeiten passt.

• Maschinengewicht

  Das Gewicht einer Beton-Glättungsmaschine kann sich auf ihre Verdichtungsfähigkeit und Manövrierbarkeit auswirken. Wägen Sie die Bedeutung der Verdichtungsgeschwindigkeit gegen die Handhabungsleichtheit für die Bedürfnisse des Projekts ab, indem Sie das Gewicht der Maschine berücksichtigen.

• Budget

  Die Kosten für Glättungsmaschinen variieren je nach Modell und Ausstattung. Bestimmen Sie, für welche Art von Projekten die Maschine eingesetzt werden soll, und legen Sie ein Budget fest, um sicherzustellen, dass die richtige Investition getätigt wird.

FAQ

F1: Wie erfolgt die Glättung?

A1: Die Glättung erfolgt in mehreren Schritten: Beton verlegen und darauf achten, dass er eben ist. Mit einem Bull Float die Oberseite des Betons abziehen und alle Zuschlagstoffe wieder an die Oberfläche bringen. Dem Beton Zeit zum Erhärten geben. Sobald der Beton so weit fest ist, dass er auf der Oberfläche bleibt, aber noch feucht ist, kann die Glättung beginnen. Mit einem Handwerkzeug die Kanten bearbeiten. Anschließend die Oberfläche des Betons mit einer Power-Glättung oder einer Schub-Glättung glätten. Wenn nötig, eine Fuge auf den Beton auftragen, um Risse zu verhindern.

F2: Wann sollte die Glättung erfolgen?

A2: Der richtige Zeitpunkt, um mit der Glättung zu beginnen, ist, wenn der Beton so weit fest ist, dass er das Gewicht der Glättung tragen kann. Es ist am besten, die Arbeit zu beginnen, bevor die Betonplatte austrocknet. Dies hilft, Risse zu vermeiden und eine bessere Nachbehandlung zu erreichen.

F3: Welche Faktoren beeinflussen die Glättungszeit?

A3: Einige Faktoren, die die Glättungszeit beeinflussen können, sind die Betonmischung, die Umgebungstemperatur und die Größe und Dicke der zu betonierenden Platte.

F4: Welche Arten von Oberflächen gibt es beim Glätten von Beton?

A4: Es gibt verschiedene Arten von Oberflächen beim Glätten von Beton. Dazu gehören: Besenstrich, freiliegende Zuschlagstoff-Oberfläche, Glättung, polierte Oberfläche und geschliffene Oberfläche.