Metall deck rolle, die maschine bildet

Arten von Metalldeck-Rollformmaschinen

Eine **Metalldeck-Rollformmaschine** gibt es in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Bauanforderungen zu erfüllen. Einige der Optionen sind wie folgt:

• Bodenplatten-Rollformmaschinen

  Bodenplatten-Rollformmaschinen werden zur Herstellung von Bodenplatten verwendet. Die Bodenplatten dienen als tragende Elemente für Betonplatten. Sie werden hauptsächlich an die Träger geschweißt, um zusätzliche Unterstützung zu bieten. Darüber hinaus können Bodenplatten-Rollformmaschinen Verbundplatten herstellen, die mit Beton verbunden werden, um statische Unterstützung zu schaffen. Die Verwendung einer Verbundplatte kann auch dazu beitragen, den Stahlbedarf eines Projekts zu reduzieren.

• Dachplatten-Rollformmaschinen

  Dachplatten-Rollformmaschinen fertigen Dachplatten. Dachplatten bilden die Grundlage einer Dachkonstruktion. Sie bieten Unterstützung für Dachsysteme wie Dämmbedachungen, Gründächer oder einlagige Dachbahnen. Stahldeck-Dach-Rollformmaschinen erzeugen Dachplatten, die leicht, offenmaschig und ideal für Gewerbe- und Industriebauten sind.

  Es gibt verschiedene Arten von Dachplatten unter der Kategorie Metalldeck. Dazu gehören: traditionelle Dachplatten, Verbunddachplatten, Dämmbedachplatten und Zell-Dachplatten. Jedes Dachplattendesign erfüllt einen einzigartigen Zweck und erzeugt eine andere Art von Tragkonstruktion.

• Zwischendecken-Rollformmaschinen:

  Zwischendecken-Rollformmaschinen produzieren Zwischendecken. Zwischendecken schaffen Zwischenböden in Gebäuden mit hohem Dach. Sie werden häufig in Industrie- und Gewerbebauten eingesetzt, um die nutzbare Fläche zu vergrößern, ohne zusätzliche Baumaßnahmen durchführen zu müssen. Neben einer kostengünstigen und platzsparenden Lösung können Zwischenböden leicht entfernt oder geändert werden, um den sich ändernden Bedürfnissen des Unternehmens gerecht zu werden.

Spezifikationen und Wartung von Metalldeck-Rollformmaschinen

Spezifikationen

Die Spannung einer Metalldeck-Rollformmaschine kann je nach Kundenwunsch oder anderen Maschinenspezifikationen angepasst werden. Die Leistung oder Watt einer Deckformmaschine liegt typischerweise bei 5,5–7,5, während die Frequenz bei 50–60 liegt. Die Gesamtlänge der Maschine plus den Stapelteil beträgt in der Regel etwa 10–12 Meter, während ihre Breite oder der Abstand von Seite zu Seite zwischen 2–2,5 Metern liegt. Die Höhe oder der Abstand von der Oberseite zur Unterseite der Maschine beträgt in der Regel etwa 1,5–2 Meter.

Die Produktionskapazität der Metalldeck-Rollformmaschine beträgt etwa 8–12 Meter pro Minute, was eine Produktion von etwa 1000–1500 Metern pro Schicht ermöglicht. Das Material, aus dem die Maschinen hergestellt werden, ist typischerweise Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von etwa 10 mm. Das Schneidmaterial für die Maschine ist in der Regel legierter Stahl mit einer Dicke von 3 mm.

Bei den Zähnen und Modulen der Formmaschine gilt in der Regel Folgendes: Die Zahnmodule betragen typischerweise 2,5 oder 3, und die Zähnezahl beträgt etwa 120. Das verwendete Druckgussmaterial ist reines Kupferaluminium. Der Stromverbrauch der Formmaschine ist ebenfalls entscheidend. Eine Metalldeck-Rollformmaschine kann je nach Geschwindigkeit etwa 5–6 Kilowatt pro Stunde verbrauchen. Der Stromverbrauch während der Produktion kann anhand der Laufzeit der Maschine und der erzeugten Strommenge berechnet werden.

Wartung

Es ist wichtig, regelmäßige Wartungs- und Inspektionsarbeiten durchzuführen, um sicherzustellen, dass die Formmaschinen korrekt funktionieren. Dazu gehört die Kontrolle auf lose, verschlissene oder beschädigte Teile, die Schmierung der Maschinen und das Anziehen loser Teile. Es ist wichtig, eine Überlastung oder Überdrehzahl der Maschinen zu vermeiden, da dies ihre Lebensdauer verkürzen kann. Deck-Rollformmaschinen verbrauchen auch hohe Strommengen. Daher sollten Ladenbesitzer ihren Energieverbrauch überwachen, um sicherzustellen, dass die Formmaschinen energieeffizient sind und die Betriebskosten gesenkt werden. Die Verwendung energieeffizienter Maschinen, wie z. B. der Frequenz- und Drehzahlumwandlung der Deck-Rollformmaschinen, kann ebenfalls dazu beitragen, die Energiekosten zu senken, was für die Umwelt besser ist. Die Einhaltung guter Praktiken zur Wartung von Metalldeck-Rollformmaschinen trägt dazu bei, ihre Lebensdauer zu verlängern und die Energiekosten zu senken.

Anwendungen von Metalldeck-Rollformmaschinen

Metalldeck-Rollformmaschinen werden in der Bauindustrie für verschiedene Anwendungen eingesetzt, die zur Verbesserung der Qualität von Bauarbeiten beitragen.

• Dachstützen: Die Metalldecken können Dachelemente direkt tragen, bei denen Dämmschichten und einlagige wasserdichte Membranen verwendet werden, ohne dass zusätzliche Stützen erforderlich sind.
• Verbundböden: Metalldecken verbessern Verbundböden, die die Festigkeit und Steifigkeit von Metall mit der Tragfähigkeit von Beton kombinieren. Metalldecken dienen als Zugbewehrung für Beton und als Schalung zum Gießen.
• Fassaden- und Wandstützen: Metalldecken können direkt zur Unterstützung von Wand- und Fassadensystemen wie Außenwandpaneelen und Vorhangfassaden verwendet werden. Sie können auch als architektonisches Merkmal in freiliegenden Innenräumen verwendet werden.
• Stadien und Räume: Metalldecken mit großen Spannweiten und wenigen Stützen können die funktionalen Innenräume von Stadien, Arenen, Auditorien und anderen großen Versammlungsräumen für ein Decken-/Bodenkonstruktionssystem erweitern.
• Mehrstöckige Gebäude: Metalldecken werden am häufigsten in mehrstöckigen Gebäuden wie Hotels, Büros, Wohnungen und im Wohnungsbau eingesetzt, wo Verbundböden effizient hergestellt werden können.
• Industriebetriebe: Die weit verbreiteten Industrieanlagen, wie z. B. Produktionswerke, Lagerhäuser, Logistikzentren und freiliegende Rahmengebäude, erfordern kostengünstige und schnell zu errichtende Systeme wie Metalldecken.

Auswahl der richtigen Metalldeck-Rollformmaschinen

Die Investition in eine Metalldeck-Rollformmaschine ist enorm, daher sollten Käufer eine Vorauswahl an Lieferanten treffen, um sicherzustellen, dass sie die richtige Maschine für ihre Bedürfnisse auswählen.

Zunächst müssen die Käufer die Produktionskapazität der Maschine berücksichtigen. Sind die aktuellen Arbeitslasten ausreichend oder wird erwartet, dass die Arbeitslast irgendwann erhöht wird? Werden nur Metalldeckplatten oder andere Produkte hergestellt? Die Antworten auf diese Fragen helfen den Käufern zu bestimmen, welche Produktionskapazität sie benötigen und ob sie eine Maschine mit einer veränderbaren Deckformkapazität in Betracht ziehen sollten.

Bodenplatten, die für Wohngebäude hergestellt werden, müssen bestimmte Merkmale aufweisen. Beispielsweise benötigen Käufer eine Einprägungsfunktion, um sicherzustellen, dass das Dachmaterial ausreichend mit der Platte verbunden ist. Andere Merkmale, wie z. B. Putllochbohrungen, können für eine bestimmte Struktur erforderlich sein. Da diese Merkmale unerlässlich sind, sollten Käufer Maschinen mit anpassbaren Optionen in Betracht ziehen, damit sie Platten mit den erforderlichen Einprägungen und Löchern bestellen können.

Nach Produktionskapazität und Anpassungsmöglichkeiten müssen die Käufer zuverlässige Lieferanten recherchieren. Ein Lieferantenverzeichnis ist eine hervorragende Ressource, aber Käufer sollten nach Lieferanten suchen, die über das beste Branchenwissen und einen hervorragenden After-Sales-Support verfügen. Technische Experten sollten rund um die Uhr für Fragen zur Verfügung stehen, und ein Ersatzteilkatalog sollte für Käufer zusammen mit Reparaturservices zugänglich sein.

Betrachten Sie die Lieferzeit. Wenn sich der Projektstarttermin nähert, ist es wichtig, dass die Formmaschine rechtzeitig geliefert wird, damit der Bau beginnen kann. Finden Sie einen Lieferanten mit bewährter schneller Lieferung und optimierten Importprozessen.

Da es sich um eine große Investition handelt, empfehlen wir, sich für eine Maschine zu entscheiden, die dem Bediener eine unterstützte oder automatische Walzenzufuhr zum Komfort bietet. Hochleistungsmaschinen mit unterstützter Zuführung reduzieren die körperliche Arbeit in Situationen, in denen die Zuführung langer Bleche erforderlich ist. Auch die Produktionsgeschwindigkeit der Maschine ist ein wichtiger Faktor, um die Wartezeit vor Ort zu reduzieren.

Häufig gestellte Fragen zu Metalldeck-Rollformmaschinen

F1: Welche Arten von Metalldeck-Rollformmaschinen gibt es?

A1: Es gibt vier Haupttypen: die Dachdeckmaschine, die Metalldeckdachplatten herstellt; die Bodendeckmaschine, die für Metalldeckböden ausgelegt ist; die Schermaschine, die Metall in vorgegebene Formen und Größen schneidet; und die Metallwandpaneel-Rollformmaschine, die zur Herstellung von Metallwandpaneelen verwendet wird.

F2: Wie funktioniert eine Metalldeck-Rollformmaschine?

A2: Die Metalldeck-Rollformmaschine funktioniert auf vier Arten. Zunächst wird die Metalldeck von einer Spule abgewickelt. Dann wird das Metall in eine flache Form abgeflacht. Danach wird das Metall in die Rollformmaschine geführt. Schließlich wird das geformte Metall auf die gewünschte Größe und Form geschnitten.

F3: Welcher Prozentsatz des Decks ist nutzbar?

A3: Der Prozentsatz des nutzbaren Decks hängt von der Konfiguration und den Spezifikationen des Decks ab. Im Allgemeinen können etwa 80 % der Deckfläche genutzt werden.