Mf 500 abs kunststoff pulver izer

Arten von Kunststoff-Pulverisierern

Ein Pulverisierer ist eine Maschine, die Materialien zu einem feinen Pulver zermahlt. Viele Industrien verwenden Pulverisierer, um verschiedene Materialien zu verarbeiten. Es gibt viele verschiedene Arten von Kunststoff-Pulverisierermaschinen, die zum Mahlen von Kunststoff zur Verfügung stehen. Die beiden Hauptkategorien sind Rotations- und Klingenpulverisierer.

Der Rotations-Pulverisierer verwendet eine kreisförmige Schneidevorrichtung, um Kunststoffmaterial zu zerkleinern. Er führt das Material langsam in den Mahlvorgang ein. Kraftwerke und die Holzindustrie verwenden Rotations-Pulverisierer häufig. Sie eignen sich hervorragend für die Verarbeitung großer Mengen an Kunststoff.

Der ABS-Kunststoff-Pulverisierer MF500 gehört zur Familie der Klingenpulverisierer. Klingenpulverisierer zerkleinern den Kunststoff in kleinere Stücke. Sie verwenden scharfe Klingen, um das Material durchzuschneiden. Klingenpulverisierer sind in der Kunststoffindustrie weit verbreitet. Sie eignen sich für weich bis mittelharte Kunststoffmaterialien.

Ein weiterer ähnlicher Typ ist der Hammer-Pulverisierer. Hammermühlen zerkleinern Materialien mit Hilfe von Hochgeschwindigkeitshämmern in kleinere Stücke. Hammer-Pulverisierer sind vielseitig einsetzbar und können viele verschiedene Arten von Kunststoff verarbeiten. Klingenpulverisierer sind in der Regel schneller und energieeffizienter als Hammermühlen. Das macht sie zu einer beliebteren Wahl für das Mahlen von Kunststoff.

Stifte sind eine weitere gängige Methode zum Mahlen von Kunststoff. Stifte-Pulverisierer verwenden kleine Metallstifte, um das Material in Pulver zu zerkleinern. Sie arbeiten, indem sie den Kunststoff gegen eine feste Platte schlagen und drehen. Stifte-Mühlen eignen sich für Hochleistungsbetriebe, sind aber weniger verbreitet als Klingen- und Hammer-Pulverisierer.

Kunststoff-Pulverisierer gibt es auch in verschiedenen Größen. Pulverisierer im industriellen Maßstab sind größer und haben eine höhere Kapazität. Sie produzieren mehr Output und eignen sich für große Fabriken. Kleinere und tragbare Pulverisierer eignen sich besser für den Einsatz im kleinen Maßstab. Diese Mini-Mühlen sind leichter zu transportieren und eignen sich für die dezentrale oder vor-Ort-Produktion.

Spezifikation und Wartung des MF 500 ABS-Kunststoff-Pulverisierers

• Allgemeine Spezifikationen: Der MF 500 Pulverisierer verwendet einen 75 kW Motor, um Kunststoff zu mahlen. Er kann bis zu 400 kg/h Material verarbeiten. Er hat einen 3-Phasen-Leistungsbedarf. Der Pulverisierer hat einen Scheiben-Durchmesser von 500 mm, wobei ABS-Kunststoffpulver mit maximal 450 Mesh produziert wird. Die Gesamtgröße des Pulverisierers beträgt 858 x 1158 x 1490 mm.
• Hauptteile: MF-Pulverisierer haben 2 Hauptkomponenten: die Mahlscheibe und das Klassiersieb. Die Mahlscheibe hat mehrere Mahlrillen. Die Mahlscheibe wird von einem Hochleistungsmotor mit hoher Geschwindigkeit gedreht. Sie pulverisiert Materialien zu feinem Pulver. Das Klassiersieb hat mehrere Löcher. Es lässt nur Material einer bestimmten Größe durch. Das feine Pulver wird dann durch den Austragsstutzen in Behältern (oder Silos) aufgefangen.
• Staubabsaugung: Staubabscheider sind ein sehr wichtiger Bestandteil von Pulverisierern. Sie helfen, den gesamten Staub einzusammeln, der beim Mahlen des Materials entsteht. Dieser Staub, bekannt als Kunststoffstaub, kann einfach im Produktionsprozess wiederverwendet werden. Mit einem Staubabscheider können Bediener den Abfall reduzieren und die Produktivität verbessern.
• Lagerung: Der Pulverisierer sollte an einem sauberen, trockenen Ort außerhalb direkter Sonneneinstrahlung gelagert werden. Lagern Sie ihn nur an einem trockenen Ort in einem Lager oder einer Fabrik. Der Pulverisierer sollte immer abgedeckt sein, um ihn vor Staub oder Verunreinigungen zu schützen.
• Reinigung: Es wird immer empfohlen, den Pulverisierer regelmäßig zu reinigen, um seine Leistung zu erhalten. COMPOUND empfiehlt, die Mahlkammer und das Sieb mit Druckluft zu reinigen. Es ist wichtig, die Stromversorgung zu trennen und die Maschinenteile sorgfältig zu reinigen. Verwenden Sie kein Wasser oder andere Flüssigkeiten zur Reinigung des Pulverisierers.
• Schmierung: Schmieren Sie die Lager und Verbindungsteile des Pulverisierers regelmäßig. Dies verbessert den Betrieb und die Lebensdauer der Maschine. Der Pulverisierer muss nur in bestimmten Intervallen geschmiert werden.
• Betrieb: Befolgen Sie alle Betriebsanweisungen des ABS-Pulverisierers, um seine Leistung zu erhalten. Überprüfen Sie vor und nach dem Gebrauch auf lose Teile oder Komponenten. Stellen Sie sicher, dass alle Teile ordnungsgemäß funktionieren.
• Staubbeutelwechsel: Der Staubbeutel im Staubabscheider sollte regelmäßig gewechselt werden. Staubbeutel sollten sofort ausgetauscht werden, wenn sie zu 3/4 voll sind, um Verstopfungen im Staubabscheider zu vermeiden.

Einsatzszenarien für ABS MF-Kunststoff-Pulverisierer

Je nach Anwendungsbereich kann der ABS-Pulverisierer für verschiedene Kunststoffprodukte eingesetzt werden. Hier sind einige gängige Einsatzszenarien mit einem MF500 Pulverisierer.

• Produktrecycling

  Die Pulverisierermühle kann verwendet werden, um recycelte Kunststoffprodukte zu pulverisieren, die aus ABS-Material hergestellt wurden. Der pulverisierte Kunststoff wird dann zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet, wodurch die Abhängigkeit von Neuware aus Kunststoff reduziert wird.

• Industrielle Abfallwirtschaft

  Ein ABS-Kunststoff-Pulverisierer kann industriellen Kunststoffabfall verarbeiten, der nur schwer zu recyceln ist. Das Pulverisieren dieses Abfalls erhöht die Verwertungsraten, indem ein leichter zu handhabendes Produkt für die Entsorgung oder das Recycling entsteht.

• Filmproduktion

  Kunststoff-Pulverisierer werden typischerweise in der Filmproduktion verwendet, um Kunststoff-Folienmaterialien, wie Stretchfolie oder Schrumpffolie, zu erstellen. Diese Folien werden in großem Umfang bei Verpackungsarbeiten eingesetzt.

• Produktentwicklung

  Pulverisierer sind wichtige Werkzeuge in der Produktentwicklung. Sie ermöglichen Kleinserienversuche mit neuen Kunststoff-Formulierungen und die Optimierung von Produktionstechniken vor der Skalierung.

• Compound-Herstellung

  Pulverisierer werden verwendet, um plastifizierte Polymerverbindungen herzustellen, die komplexe Kombinationen aus verschiedenen Materialien, Füllstoffen und Additiven sind, die für einen bestimmten Zweck entwickelt wurden. Diese Compounds werden typischerweise hergestellt und an Hersteller geliefert.

• Spritz- und Blasformen

  Das pulverisierte Kunststoffmaterial kann auch in Spritz- und Blasformverfahren verwendet werden, um neue Kunststoffbehälter, Flaschen und Artikel herzustellen. Diese Artikel werden oft aus zuvor recyceltem Kunststoff hergestellt.

• Füllstoffe und Verstärkungen

  Pulverisierer werden auch verwendet, um mit Füllstoffen verstärktes Kunststoffmaterial zu mahlen, wie z. B. Glasfasern, die dann in Bau-, Automobil- oder Elektronik-Anwendungen verwendet werden.

• Geographische Informationssysteme (GIS)

  Geomapping bezieht sich auf die Anwendung von GIS-Technologie, um geographische Daten zu visualisieren und zu analysieren. Pulverisierer können verwendet werden, um Kunststoffmaterial zu mahlen, das in GIS-Systemen verwendet wird, wie z. B. GPS-Geräte, Sensoren oder Mikrochips.

Wie Sie einen MF 500 ABS-Kunststoff-Pulverisierer auswählen

Bei der Auswahl des richtigen ABS-Pulverisierers für eine bestimmte Anwendung müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Käufer können zunächst feststellen, welche Art von Kunststoff sie mahlen werden, da dies die Eigenschaften des Pulverisierers beeinflusst, die auf ihrem Markt zum Verkauf stehen. Prüfen Sie, ob die gewählte Mühle mit dem betreffenden Kunststoff umgehen kann, da einige Kunststoffe aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften oder Formulierung spezielle Geräte erfordern.

Untersuchen Sie die Kapazität und die Produktionsrate des Pulverisierers, um zu erfahren, wie viel Material er verarbeiten kann. Stellen Sie sicher, dass die gewählte Maschine über eine ausreichende Kapazität verfügt, um mit der vorgesehenen Menge an Kunststoff umzugehen. Berücksichtigen Sie die verfügbaren Siebgrößen und die Flexibilität, die Siebkonfigurationen zu ändern, um die gewünschten Partikelgrößen und Qualitäten zu erreichen. Berücksichtigen Sie auch die Energieeffizienz der Maschine und prüfen Sie die Möglichkeiten, erneuerbare Energiequellen wie Solarenergie einzusetzen. Der gewählte Kunststoff-Pulverisierer sollte den richtigen Energieverbrauch für die jeweilige Aufgabe haben, um Kosteneffizienz und ökologische Nachhaltigkeit zu gewährleisten.

Informieren Sie sich auch über die Wartungsanforderungen des Pulverisierers, einschließlich routinemässiger Wartungsarbeiten, Schmierungsbedarfs und Filterreinigungs- oder -austauschverfahren. Stellen Sie sicher, dass Informationen über Wartungspläne und -verfahren den Bedienern leicht zugänglich sind. Wählen Sie einen Pulverisierer mit gut dokumentierten Wartungsanforderungen und berücksichtigen Sie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen für zeitnahe Wartung und Reparaturen. Stellen Sie sicher, dass das Staubabsaugsystem des Pulverisierers effizient ist, um die Umweltbelastung zu minimieren und einen sauberen Arbeitsbereich zu gewährleisten.

Berücksichtigen Sie den Geräuschpegel, der während des Mahlvorgangs durch den Betrieb des Pulverisierers entsteht, und prüfen Sie die Möglichkeiten zur Geräuschreduzierung und -isolierung, um das Gehör der Mitarbeiter zu schützen. Priorisieren Sie zum Schluss die Sicherheit des Bedieners und wählen Sie einen Kunststoff-Pulverisierer mit den notwendigen Sicherheitsmerkmalen wie Not-Aus-Knöpfen, Verriegelungs-/Kennzeichnungsprozeduren und Schutzvorrichtungen.

FAQ

F1: Welche Materialien können mit ABS-Kunststoff-Pulverisierern pulverisiert werden?

A1: Pulverisierer sind erhältlich, die verschiedene Arten von Kunststoffen verarbeiten können, einschliesslich, aber nicht beschränkt auf ABS, PS, AS, PP, EVA, PVC, Nylon, PET, Gummi-Kunststoff-Gemische und Silikon-Kunststoff-Gemische.

F2: Was ist der Unterschied zwischen Pulverisierern und Mühlen?

A2: Kunststoff-Pulverisierer werden verwendet, um feines Pulver aus Kunststoffmaterialien zu erzeugen. Sie können weichere Kunststoffe verarbeiten und ein feineres Produkt als Mühlen herstellen. Kunststoff-Mühlen sind in der Regel der erste Schritt im Recycling von Kunststoff und werden verwendet, um Kunststoff zu größeren Flocken oder Pellets zu reduzieren. Pulverisierer sind der nächste Prozess und können eine größere Vielfalt an Materialien verarbeiten.

F3: Was ist die Absorption von pulverisiertem Kunststoff?

A3: Die Oberfläche des pulverisierten Kunststoffmaterials ist viel größer als die von Granulat. Daher hat es eine viel grössere Absorptionskapazität.

F4: Was sind die Pulverisierungsmethoden für Kunststoff?

A4: Es gibt zwei Methoden, die üblicherweise zum Pulverisieren von Kunststoff verwendet werden - kryogen und mechanisch. Die kryogene Methode verwendet extrem niedrige Temperaturen, um den Kunststoff brüchig zu machen, der dann mit Luftklassierung zerkleinert wird, um das Material zu trennen. Diese Methode ist ideal für härtere Kunststoffe. Kunststoff-Pulverisierer, die die mechanische Methode verwenden, setzen Klingen ein, um das Material in kleinere Stücke zu zerkleinern.