Mini kohle brikett maschine

Arten von Mini-Kohlebrikettiermaschinen

Die Mini-Kohlebrikettiermaschine ist in verschiedenen Ausführungen und Arbeitsweisen erhältlich. Einige Modelle nutzen elektrische Energie, während andere mit hydraulischem Druck arbeiten. Auch die Endprodukte und Einsatzbereiche variieren.

• Walzenpresse-Kohlebrikettiermaschine:

  Dies ist eine ältere Konstruktion, die ein Paar Walzen verwendet, um lose Kohleteile zu Briketts zu verpressen. Das Rohmaterial wird zwischen zwei rotierenden Walzen, die unterschiedliche Formen auf der Oberfläche haben, zugeführt. Die geformten Briketts werden aus den Lücken zwischen den Walzen herausgeschoben. Sie werden normalerweise in doppelter Form in eine Walze eingespeist. Die Briketts können rund, oval oder in anderen kundenspezifischen Formen sein. Diese Maschine benötigt keinen Strom, aber ausreichend Arbeitskräfte zur Überwachung und Bedienung.

• Mini-Elektro-Kohlebrikettiermaschine:

  Eine elektrisch betriebene Maschine, die zur Herstellung von Mini-Kohlebriketts verwendet wird, heißt Mini-Elektro-Kohlebrikettiermaschine. Diese Maschine presst Rohmaterial mit Elektrizität als Hauptantriebsquelle. Sie verfügt über einen Elektromotor, der die Spindelwelle der Maschine antreibt. Die Welle drückt neues Rohmaterial, das in der Heizkammer zu Briketts gepresst wird.

  Neben dem kleinen Produktionsvolumen sind einfache Installation und Bedienung wichtige Merkmale von Mini-Maschinen. Sie werden auch zu niedrigeren Kosten hergestellt. Ein Heimanwender kann diese Art von Kohlebrikettiermaschine kaufen. Menschen in ländlichen Gebieten können sie verwenden, um Abfallbiomasse in Holzkohlebriketts für das tägliche Kochen umzuwandeln.

• Mini-Hydraulische Kohlebrikettiermaschine:

  Die vollständige Bezeichnung dieser Maschine lautet Mini-Elektrohydraulische Kohlebrikettiermaschine. Sie verwendet elektrohydraulischen Druck, um Kohle zu Briketts zu verpressen. Dies ist eine fortschrittlichere Konstruktion als die elektrischen oder Walzenpresse-Brikettiermaschinen. Elektrohydraulischer Druck erzeugt einen höheren Druck, um das Rohmaterial zu Briketts zu verpressen. Es können größere Mengen produziert werden. Die Maschinen können verschiedene Formen herstellen, wie z. B. Herzformen, Lotusblattformen, Kugeln usw. Jede Form benötigt eine spezifische Stanzmatrize. Mini-Elektrohydraulische Brikettiermaschinen sind immer noch klein. Sie werden hauptsächlich von kleinen und mittleren Unternehmen eingesetzt, die bis zu 500 kg Kohle pro Tag verbrauchen.

• Großformatige Kohlebrikettiermaschine:

  Es handelt sich um industrielle Kohlebrikettiermaschinen, die in drei Arten angeboten werden: große automatische, große computergesteuerte und große hydraulisch gesteuerte Maschinen. Nur einige von ihnen benötigen manuelle Wartung und Steuerung. Viele der größeren Kohlebrikettiermaschinen arbeiten automatisch, ohne dass manuelle Eingriffe erforderlich sind. Mit größeren Maschinen mit mehr Leistung werden etwa 1 Tonne Kohlebriketts hergestellt. Sie werden in Fabriken installiert, in denen Kohle als wichtiger Bestandteil des Produktionsprozesses verwendet wird. Größere Maschinen sind teurer, kosten mehr bei der Installation und müssen mit einem teureren Wartungsprogramm ausgestattet sein. Ihre Langlebigkeit ist wichtig, da viele Kohlefabriken einen stetigen Nachschub an Kohlebriketts benötigen.

Spezifikationen & Wartung von Mini-Kohlebrikettiermaschinen

Spezifikationen

• Brikettdurchmesser: Der Durchmesser kann je nach Maschinenmodell variieren. Generell liegt der Durchmesser zwischen 30 und 70 mm.
• Brikettlänge: Sie kann je nach Kundenanforderung oder spezifischer Verwendung auf verschiedene Längen eingestellt werden. Die Größe liegt in der Regel zwischen 30 und 150 mm.
• Brikettform: Mini-Kohlebrikettiermaschinen können Briketts in verschiedenen Formen herstellen. Meistens sind sie zylindrisch und quadratisch mit Löchern, die die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden erfüllen können.
• Produktionskapazität: Dies gibt an, wie viele Briketts die Maschine innerhalb einer bestimmten Zeit herstellen kann. Bei Mini-Maschinen kann die Produktionskapazität im Vergleich zu Großmaschinen niedriger sein. Generell werden 80-100 kg pro Stunde produziert.
• Antriebsart: Eine Mini-Kohlebrikettiermaschine verwendet in der Regel elektrische Energie oder manuelle Kraft als Antriebskraft. Die Maschine nutzt elektrische Energie, wenn sie von einem Elektromotor angetrieben wird, während sie manuelle Kraft verwendet, wenn sie mit einer Handkurbel ausgestattet ist.
• Abmessungen: Die Gesamtgröße der Mini-Brikettiermaschine ist relativ klein, so dass sie einfach transportiert und in kleinen Werkstätten eingesetzt werden kann. Je nach Maschinenmodell können die Abmessungen variieren.
• Gewicht: Mini-Kohlebrikettiermaschinen sind aufgrund ihres geringen Gewichts leichter zu handhaben. Das Gewicht liegt in der Regel zwischen 200 und 500 kg, abhängig vom jeweiligen Modell und der Konfiguration der Maschine.

Insgesamt zeichnen sich Mini-Kohlebrikettiermaschinen durch eine kompakte Bauweise und ein geringes Gewicht aus, wodurch sie einfach zu transportieren und in kleinen Werkstätten zu verwenden sind. Dennoch verfügen sie über einige Leistungsparameter, wie z. B. die Produktionskapazität, die für die Bedürfnisse der Kleinserienproduktion ausreichen.

Wartung

Für einen optimalen Maschinenbetrieb ist eine sachgemäße Wartung der Brikettierpresse unerlässlich. Regelmäßige Wartung sorgt nicht nur für einen effizienten Betrieb der Maschine, sondern verlängert auch ihre Lebensdauer. Hier sind einige wichtige Wartungshinweise für Kohlebrikettiermaschinen:

• Überprüfen Sie, ob die Befestigungsteile lose sind, und stoppen Sie die Maschine, um sie gegebenenfalls festzuziehen.
• Sorgfältige Schmierung der beweglichen Teile, indem Sie regelmäßig Schmieröl auftragen, um Verschleiß zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
• Reinigen Sie die Brikettiermaschine regelmäßig, um Staub und Verunreinigungen zu entfernen, die sich auf ihrer Oberfläche ansammeln können. Durch die Reinigung wird die Leistung der Maschine erhalten und ein Verstopfen der Luftauslässe und -einlässe verhindert.
• Tauschen Sie das Schmieröl und das Filterelement im Hydrauliksystem regelmäßig aus. Überprüfen Sie die Dichtungs-Elemente, um Ölverlust oder Fehlfunktionen zu vermeiden, und stellen Sie den ordnungsgemäßen Betrieb des Systems sicher.
• Überprüfen Sie regelmäßig die elektrischen Leitungen und Verbindungen und stellen Sie sicher, dass sie nicht abgenutzt oder lose sind. Schützen Sie elektrische Komponenten angemessen, um Schäden durch Umwelteinwirkungen zu vermeiden.
• Erstellen Sie einen regelmäßigen Wartungsplan für die Brikettiermaschine und stellen Sie sicher, dass Routineinspektionen, Reparaturen und Wartungsarbeiten rechtzeitig durchgeführt werden, um die Maschine in gutem Zustand zu halten.

Wenn Sie diese Wartungshinweise befolgen, bleiben Kohlebrikettiermaschinen in gutem Zustand für einen reibungslosen Betrieb, eine verbesserte Effizienz und eine verlängerte Lebensdauer im kritischen Moment. Eine sachgemäße Wartung hilft, plötzliche mechanische Ausfälle zu vermeiden und Reparaturkosten zu senken.

Anwendungen von Mini-Kohlebrikettiermaschinen

Aufgrund ihrer geringen Größe und ihrer erschwinglichen Produktionsmöglichkeiten findet die Mini-Kohlebrikettiermaschine breite Anwendung in verschiedenen Branchen.

• Kleingewerbe

  Kleine Kohlebrikettiermaschinen werden häufig in kleinen Unternehmen eingesetzt, die eine große Brennstoffbeschaffung benötigen, um Maschinen und verschiedene Prozesse zu betreiben. Mini-Maschinen bieten diesen Unternehmen eine erschwingliche und praktikable Option für die Produktion von Kohlebriketts.

• Haushalt

  In Haushalten, in denen hohe Energie- und Brennstoffkosten anfallen, bieten Mini-Kohlebrikettiermaschinen eine kostengünstige und umweltfreundliche Brennstoffoption, um den Energiebedarf zu decken und die Kosten zu senken.

• Ländliche Gebiete

  In abgelegenen und ländlichen Gebieten ohne Zugang zu ausreichenden Energiequellen, in denen der Stromverbrauch von größter Bedeutung ist, bieten Mini-Brikettiermaschinen eine erschwingliche Brennstoffoption zum Kochen, Heizen und Beleuchten.

• Landwirtschaft

  In landwirtschaftlichen Betrieben können Mini-Kohlebrikettiermaschinen verwendet werden, um landwirtschaftliche Reststoffe in Brennstoffbriketts zu verwandeln, die dann zur Stromversorgung von landwirtschaftlichen Maschinen oder als Brennstoffquelle für Gewächshäuser und landwirtschaftliche Werkstätten dienen können.

• Lebensmittelindustrie

  Die Lebensmittelindustrie benötigt viel Energie, um die Produktion am Laufen zu halten. Daher werden Kohlebriketts wegen ihrer schnelleren Produktion und geringeren Kosten eingesetzt.

Wie man eine Mini-Kohlebrikettiermaschine auswählt

Vor dem Kauf finden Sie hier eine Checkliste für Käufer von Kohlebrikettiermaschinen, um die richtige Maschine für ihren Bedarf auszuwählen:

• Rohmaterial: Käufer sollten sicherstellen, dass die Maschine, die sie kaufen möchten, ihr Rohmaterial verarbeiten kann. Für andere Biomasse können sie landwirtschaftliche Reststoffe, Sägemehl, Holz usw. verwenden, müssen aber möglicherweise einen Trockner oder eine Mühle verwenden.
• Produktionskapazität: Die Kapazität der Brikettiermaschine, die Käufer kaufen, wirkt sich auf ihre Produktion aus. Sie sollten bei der Wahl der Kapazität ihre Betriebsgröße und ihren Bedarf berücksichtigen.
• Qualität: Käufer sollten nach einer hochwertigen Maschine suchen, die lange hält und eine gute Leistung erbringt. Sie sollten eine Maschine wählen, die aus hochwertigen Materialien wie Manganstahl hergestellt ist.
• Stromverbrauch: Käufer sollten den Stromverbrauch verschiedener Maschinen vergleichen und die Stromkosten an ihren Betriebsstandorten berücksichtigen.
• Zubehör: Käufer sollten die Kosten und Verfügbarkeit von wichtigem Zubehör wie Förderbändern, Brechern, Trocknern und mehr berücksichtigen.
• Kosten: Die Kosten der Maschine sind ein wichtiger Faktor. Käufer sollten ihr Budget berücksichtigen und die Ausstattung und Spezifikationen der Maschine vergleichen.
• Hersteller: Käufer sollten einen seriösen Hersteller mit gutem Kundenservice und Support wählen. Sie sollten sich für Hersteller entscheiden, die After-Sales-Support, Schulungen und Installationsdienste anbieten.
• Maschinentypen: Käufer haben verschiedene Optionen für Kohlebrikettiermaschinen mit unterschiedlichen Formen und Größen von Kohlebriketts. Sie sollten die Maschine wählen, die zu ihren geschäftlichen Anforderungen und Produktanforderungen passt.

Mini-Kohlebrikettiermaschine Q und A

F1: Welches Material wird hauptsächlich in Mini-Kohlebrikettiermaschinen verwendet?

A1: Zu den gängigen Materialien, die Kohlebrikettiermaschinen verarbeiten, gehören Braunkohlen, Schnittkohle, Soda, Steinkohle, Anthrazit, Torfkohlen und Palmenfaserkokos.

F2: Welche Formen kann eine Mini-Kohlebrikettiermaschine herstellen?

A2: Die Kohlebriketts können je nach Bedarf in verschiedenen Formen hergestellt werden, z. B. in ovalen, runden, quadratischen, flachen und sechseckigen Formen. Außerdem können sich Löcher in den Briketts befinden, um die Brennbarkeit zu verbessern und die Dichte zu verringern.

F3: Warum ist Brikett besser als Holzkohle?

Aufgrund seines geringen Aschegehalts erzeugt Brikett mehr Energie als Holzkohle. Außerdem wird es, wenn es in einer modernen Fabrik hergestellt wird, durchgehend hergestellt und ist billiger als reine Holzkohle.

F4: Wie lange brennen Briketts?

A4: Beim Brennen halten Briketts in der Regel etwa 2-4 Stunden, abhängig von den Qualitäten und den Sorten. Hochwertige Briketts können sogar bis zu 5 Stunden brennen.