Neuer betonmischer

Arten von neuen Zementmischern

Ein neuer Zementmischer stellt Beton her, indem er Zement, Wasser, Sand und Kies in einer gut kontrollierten und präzisen Weise miteinander verbindet. Hier sind einige gängige Arten von Mischern.

• Mischer nach Betriebsart

  Mischer werden in der Regel nach ihrer Betriebsart in zwei Kategorien eingeteilt: manuelle und mobile Mischer. Manuelle Mischer werden in der Regel ohne Verbrennungsmotoren oder Elektrizität betrieben, und einige erfordern den Einsatz von menschlicher Kraft, um die Trommel zu drehen. Mobile Mischer hingegen verfügen über ein vollständig geschlossenes und autarkes System mit der Fähigkeit, sich auf Abruf und für den Transport hin und her zu bewegen. Sie verfügen über ein eigenes Steuerungssystem, interne Mischeinheiten und Lagerplätze für Materialien. Darüber hinaus können sie Beton produzieren, wann und wo immer der Benutzer es wünscht.

• Mischer nach Mischmethode

  Zementmischer, oder Betonmischer, werden nach der Mischmethode in zwei Kategorien eingeteilt: Gravitations- und Schermischung. Gravitationsmischer drehen die Trommel in einem Winkel um ihre Achse, so dass sich die Zutaten frei mischen und aufgrund fehlender Vortriebskraft herunterfallen können. Axialstrommischer haben außerdem Propeller, die das Material umrühren, wodurch eine bessere und gleichmäßigere Mischung gewährleistet wird. Es ist auch wichtig zu beachten, dass die Gravitationsmischung in der Regel in großen Mengen stattfindet, während die Schermischung hauptsächlich für kleine Mengen verwendet wird.

• Mischer nach Konstruktion

  Mischer werden in der Regel nach ihrer Konstruktion in zwei Haupttypen unterteilt: Trommel- und Nicht-Trommelmischer. Nicht-Trommelmischer haben feste Behälter, die Materialien durch Messer und Bänder antreiben und drehen. Nicht-Trommelmischer umfassen außerdem Planetenmischer, Kelle- und Pumpmischer. Trommelmischer hingegen haben einen zylindrischen Behälter oder eine Trommel, die sich um eine Achse dreht, um Beton zu mischen. Darüber hinaus gibt es offene Trommeln, die das Material durch Kippen mischen, und geschlossene Trommeln haben schräge Rippen in ihrem Inneren.

Spezifikationen und Wartung

Neue Zementmischer spielen eine wichtige Rolle im Baugewerbe. Es ist wichtig zu wissen, wie man sie in gutem Zustand hält, daher hier einige gängige Wartungshinweise und die Teile, die sie zum einwandfreien Funktionieren benötigen.

• Regelmäßige Inspektionen

  Die Verwendung einer Zementmischer-Reparaturanleitung kann helfen, die Teile zu finden, die täglich überprüft werden sollten. Mischmesser gehören dazu, und sie sollten sorgfältig geprüft werden, da beschädigte Messer die Qualität der Betonmischung beeinträchtigen können. Die Trommel darf ebenfalls keine Risse oder Brüche aufweisen. Ihre Außen- und Innenflächen sollten sauber sein. Die Wasser- und Hydraulikleitungen müssen täglich auf Lecks oder Risse überprüft werden. Die Reparatur von Mischerschläuchen ist wichtig, da beschädigte Schläuche Beton an falschen Stellen verschütten können.

• Flüssigkeitsstände

  Die lange Lebensdauer der Maschine hängt weitgehend davon ab, dass sie ausreichend geschmiert wird. Öl sollte vor Beginn des Mischens in die Trommel gefüllt werden. Das Hydrauliköl, das Motoröl und das Getriebeöl sollten täglich überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie sich auf dem richtigen Stand befinden. Aufgrund der Wärmeentwicklung während der Betonmischung muss die Kühlung ausreichend sein. Das Kühlmittel des Mischmotors sollte während des Betriebs täglich überprüft werden.

• Reinigung

  Neben der täglichen Kontrolle von Trommel und Schläuchen ist es auch wichtig, die Maschine nach jedem Arbeitstag zu reinigen. Mit Wasser sollte jeder Restbeton im Inneren ausgespült werden. So wird eine Ansammlung verhindert, die später schwer zu entfernen sein könnte. Eine Hochdruck-Betonpumpe ist in diesem Fall nützlich. Die Reinigung sollte sorgfältig durchgeführt werden, um zu vermeiden, dass Betonreste zurückbleiben. Sie nimmt in der Regel Abfälle auf und spült sauberes Wasser in die Mischertrommel.

• Schmierung

  Während des täglichen Reinigungsprozesses ist es auch wichtig, alle beweglichen Teile des neuen Zementmischers zu schmieren. Dies hilft, alle Teile der Maschine zu fetten und sorgt für einen reibungslosen Lauf.

• Befestigungselemente

  Befestigungselemente, die in Zementmischern verwendet werden, wie z. B. Bolzen und Muttern, sollten ebenfalls regelmäßig überprüft werden. Sie sollten daraufhin überprüft werden, ob sie noch richtig an den Teilen befestigt sind, die sie halten. Wenn festgestellt wird, dass eine lose ist, sollte sie sofort angezogen werden, um zu verhindern, dass der Mischer später während des Betriebs Probleme entwickelt.

Anwendungen von neuen Zementmischern

Zementmischer können für verschiedene Anwendungen verwendet werden, sowohl für gewerbliche als auch für industrielle Zwecke. Große stationäre Mischer werden beispielsweise typischerweise mit einer externen Betonfabrik verwendet, um große Chargen Beton und Rohrsysteme zu mischen. Abnehmbare Trommelzementmischer werden auch häufig in Betonfabriken verwendet, um bestimmte Betonsorten zu mischen, bevor sie an den gewünschten Ort geliefert werden.

Bauprojekte verwenden typischerweise neue Zementmischer, um Beton zum Verlegen von Fundamenten, zum Bau von Oberbauten, zum Erstellen von Straßen und zur Herstellung anderer Infrastrukturkomponenten zu mischen und zu liefern. In ländlichen Gebieten, in denen es keine zentralen Betonfabriken gibt, können selbstständige Zementmischer auf Baustellen verwendet werden, um Beton bei Bedarf herzustellen. Ländliche Infrastruktur, wie z. B. Straßenbau und Verlegung von Telekommunikationsleitungen, setzt häufig mobile Zementmischer ein.

Zementmischer können auch für folgende Anwendungen eingesetzt werden:

• Beton- und Zementproduktion: Zementmischer kombinieren verschiedene Rohstoffe wie Kalkstein, Ton und Zusätze, um Zement herzustellen. Nach dem Mischen werden die Materialien in einem Ofen erhitzt. Wenn der Zement hergestellt ist, wird er in einem Zementmischer mit Wasser, Sand und Kies gemischt, um Beton herzustellen. Der Beton kann nach Bedarf weiter gemischt und angepasst werden.
• Erstellung von Großbedarfs-Lieferungen: Große Zementmischer im industriellen Maßstab können einen spezifischen, großen Bedarfsbedarf an Beton decken, indem sie Rohstoffe in großen Mengen mischen, um die Basisbetonmischung oder eine kundenspezifische Mischung herzustellen.
• Pflaster- und Ausbauarbeiten: Neben dem Mischen von Baustoffen kann ein Betonmischer-LKW auch für Pflaster- und Ausbauarbeiten verwendet werden, da er gemischte Materialien zum Verlegen auf Oberflächen liefern kann, um ein glattes Finish zu erzielen.
• Mischen anderer Materialien: Neben dem Mischen von Beton für den Baubedarf werden große industrielle Mischer auch zum Mischen und zur Vorbereitung anderer Materialien verwendet, wie z. B. Tierfutter, Asphalt, Mörtel, Erde und feuerfeste Mischungen.

Wie man neue Zementmischer auswählt

Bevor Käufer in einen neuen Betonmischer-LKW investieren, sollten sie einige wichtige Faktoren beachten, um sicherzustellen, dass der von ihnen gekaufte Betonmischer ihre Anforderungen erfüllt. Diese Faktoren lassen sich zusammenfassen als die Größe und Kapazität des Betonmischer-LKWs, die Stromquelle, die Mischtechnologie, die Ausstattung und Technologie sowie die Sicherheits- und Übereinstimmungsstandards.

In erster Linie sollten Käufer entscheiden, welche Art von Kapazität sie für den Betonmischer benötigen. Die typischen verfügbaren Kapazitäten reichen von 2m3, 4m3, 6m3, 8m3, 9m3, 10m3, 12m3, 14m3, 16m3 und bis zu 20m3. Die am häufigsten verwendeten sind 6m3, 8m3 und 9m3. Für Käufer, die Beton für kleine bis mittlere Bauprojekte mischen müssen, empfiehlt es sich, einen Mischer mit einer eingebauten Wasserpumpe zu wählen.

Als Nächstes sollten Käufer entscheiden, ob sie einen Diesel-Zementmischer oder einen elektrischen benötigen. Diesel-Betonmischer werden an Standorten ohne Zugang zu Elektrizität bevorzugt, während elektrische Betonmischer häufiger eingesetzt werden und wegen ihrer saubereren und effizienteren Energieform bevorzugt werden.

Auch die Mischtechnologie des neuen Betonmischer-LKWs ist entscheidend. Die Bewertung, welcher Typ am häufigsten verwendet oder bevorzugt wird, hilft Käufern bei der Kaufentscheidung. Der Rückwärtstrommelmischer ist auf Baustellen häufiger anzutreffen, während der Pfannenmischer für Produktionsstätten mit großem Volumen bevorzugt wird. Der kontinuierliche Mischtyp wird verwendet, wenn das Mischen über einen längeren Zeitraum hinweg konstant erfolgen muss.

Die Art der zusätzlichen Ausstattung und Technologien im neuen Betonmischer kann ebenfalls bei der Kaufentscheidung helfen. Käufer tendieren in der Regel zu Dingen wie wirtschaftlichem Stil, Fernbedienung, Auslaufrinnen, Feuchtigkeitsregelung, drahtloser Motordiagnose, Industrietransfer, sensorgestützten Mischrezepturen, automatischen Mischereinstellungen, vorgefeuchteten Auslaufrinnen, automatischen Spülzyklen und Trommelreinigung. Überwachungssysteme, die Echtzeitdaten zur Betonqualität, Mischerleistung und LKW-Position liefern, helfen Flottenmanagern, ihre Vermögenswerte zu verfolgen und den Betrieb von einem Remote-Standort aus zu optimieren.

Schließlich sind die Sicherheitsmerkmale des neuen Betonmischer-LKWs das Letzte, was Käufer vor dem Kauf überprüfen müssen, um sicherzustellen, dass der Zementmischer ihre Belegschaft sicher hält. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören Sicherheitsgeländer, Überrollschutz und Laststabilität. Eine Überrollschutzstruktur, auch ROPS genannt, ist ein Rahmen, der Fahrer und Passagiere im Falle eines Überschlags des Fahrzeugs schützt. Laststabilitätsmerkmale wie ein niedriger Schwerpunkt und zweiachsige Aufhängungssysteme helfen, Unfälle zu vermeiden, indem sie den Betonmischer-LKW stabil halten.

F&A

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Zementmischer und einem Betonmischer?

A1: Die Begriffe „Zementmischer“ und „Betonmischer“ werden manchmal synonym verwendet, aber es gibt einen technischen Unterschied zwischen beiden. Ein neuer Zementmischer ist so konzipiert, dass er nur Zement mischt, während ein Betonmischer so konzipiert ist, dass er Zement, Wasser, Sand und Kies oder andere Zuschlagstoffe mischt, um Beton herzustellen.

F2: Können Benutzer Steine in den Zementmischer geben, um die Festigkeit zu verbessern?

A2: Leider könnte das Hinzufügen von Steinen zum Zementmischer möglicherweise seine Paddel beschädigen. Eine bessere Alternative wäre zerbrochener Beton, der die Festigkeit der Mischung verbessern könnte.

F3: Kann das Beladen von Zementmischern gefährlich sein?

A3: Ja. Das Beladen von Zementmischern kann ein Gesundheitsrisiko darstellen, da durch Zement gefährlicher Siliziumstaub entsteht. Das Be- und Entladen und Arbeiten in Kabinen von Betonmischer-LKWs ist ebenfalls ein Risiko, da die Gefahr besteht, dass man Asbest ausgesetzt ist.

F4: Welche modernen Innovationen haben die Nutzbarkeit von Zementmischern verbessert?

A4: Die Formelrevolution in Großbritannien hat zu einer weitverbreiteten Verwendung von mobilen, vor Ort einsetzbaren Zementmischern in ganz Europa und Nordamerika geführt. In Australien schien der Einsatz von mobilen Zementmischern die Bautechniken zu verändern.