Old pdc bits

Arten alter PDC-Bohrer

Die nützlichen Arten von alten PDC-Bohrern

• TOE-Tricone-Bohrer

  Ein älteres Design, das weiterhin im Einsatz ist, ist der Tricone-Rollenbohrer. Dieser Bohrer hat drei Kegel, wobei jeder Kegel zahnartige Vorsprünge oder Erdschneidemerkmale auf seinen Verschleißbahnen aufweist. Der Bohrer ist aufgrund seiner Fähigkeit, sich durch weiche bis mittelharte Formationen wie Schiefer und Sandstein zu schneiden, sehr beliebt. Seine Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten und in zahlreichen geologischen Situationen zu arbeiten, hat ihn so lange im Einsatz gehalten. Der Tricone-Rollenkegelbohrer eignet sich für kleine bis mittelgroße Bohrungen und ist in der Regel in verschiedenen Größen erhältlich.

• Schleppbohrer (Hanger und LWD-Bohrer)

  Ein Schleppbohrer schneidet normalerweise mit seiner flachen Klinge und seinen Kanten in die Erdformation. Diese Bohrer werden in der Regel aus hochfestem Stahl oder einem verstärkten Polymer hergestellt und haben manchmal Rollenschürzen, um ihre Eindringfähigkeit zu verbessern. Diese Bohrer arbeiten auf der Grundlage der Gleitbewegung, wodurch der Bohrer auf den Grund des Bohrlochs zeigt. Ein Schleppbohrer eignet sich ebenfalls für weiche bis mittelharte Formationen. Sie werden auch als Hanger-Bohrer bezeichnet und werden beim Bohrlochbohren nach Abschluss der Durchflussprüfungen verwendet, um das Bohrloch aufzuhängen. Diese Bohrer werden nach dem Abschluss an der unteren Bohrabschnitts befestigt. Dies ermöglicht ein schnelles Bohren des oberen Abschnitts, bevor die Brunnen weiter ausgebaut werden. Sie haben in der Regel eine geringere Verfügbarkeit als eine bessere Auswahl an Größen.

• Alte Golfplatzbohrer

  Der alte Golfplatzbohrer ist ein A-förmiger Bohrer, der zum Bohren des Golfplatzes verwendet wurde. Er wurde an einer langen Kette von Abstürzen und einem kostengünstigen Hin- und Her-Mechanismus montiert.

• Gefräster Zahn-PDC-Bohrer

  Wie der Name schon sagt, hat ein gefräster Zahn-PDC-Bohrer Zähne, die an seinen Körper gefräst sind. Seine Rollenkegel haben einen hochlegierten Stahlkörper und gehärtete Stahlzähne, um die Eindringkraft zu erhöhen. Bohrwerkzeuge dieser Art eignen sich aufgrund ihrer Langlebigkeit hervorragend für abrasive Formationen. Das Fräsen führt zu abgerundeten, großen Nuten, die zur Glättung der gebohrten Oberfläche beitragen. Der Bohrer ist ideal für mittelharte bis harte Gesteinsformationen.

Spezifikation und Wartung alter PDC-Bohrer

Spezifikationen

• Form und Größe:

  Alte PDC-Bohrer haben je nach Bedarf des Brunnens unterschiedliche Formen. Sie können zylindrisch oder konisch sein. Ihr Durchmesser kann zwischen 5 und 30 Zentimetern variieren.

• Anzahl der Klingen:

  Die Bohrwerkzeuge haben in der Regel 3 bis 12 Klingen. Mehr Klingen können die Bohrgeschwindigkeit erhöhen, können aber auch die Festigkeit des Bohrers beeinträchtigen.

• Diamant-Anordnung:

  PDC-Bohrer haben Diamanten, die in einem gekrümmten oder kreisförmigen Muster auf den Klingen angeordnet sind. Die spezifische Anordnung beeinflusst die Schneidleistung und Festigkeit des Bohrers.

Wartung

• Regelmäßige Kontrollen:

  Alte PDC-Bohrer sollten regelmäßig auf Beschädigungen oder Verschleiß untersucht werden. Dazu gehört die Überprüfung, ob die Klingen abgenutzt sind, ob die Diamanten beschädigt sind oder ob andere Probleme auftreten. Schnelle Reparaturen oder Teileaustausche können weitere Schäden verhindern.

• Reinigung:

  Nach der Verwendung der Bohrwerkzeuge sollten diese gereinigt werden, um Schmutz oder Bohrflüssigkeit zu entfernen. Dies hilft, Verstopfungen und Korrosion zu vermeiden. Der Reinigungsprozess sollte gründlich, aber schonend erfolgen, um Schäden am Bohrer zu vermeiden.

• Schmierung:

  Halten Sie den neuen PDC-Bohrer und die Ersatzbohrer richtig geschmiert. Tragen Sie ein hochwertiges Schmieröl auf, um Korrosion zu verhindern und die Montage oder Demontage während des Gebrauchs zu erleichtern.

• Lagerung:

  Lagern Sie alte PDC-Bohrer an einem sauberen, trockenen Ort. Halten Sie sie von Feuchtigkeit und schädlichen Substanzen fern, um Schäden zu vermeiden und ihre Lebensdauer zu verlängern.

Einsatzszenarien alter PDC-Bohrer

Alte PDC-Bohrer sind in erster Linie nützlich bei Bohrungen verschiedener Art. Hier sind einige Branchen und Szenarien, in denen sie Verwendung finden.

• Öl und Gas

  Alte PDC-Bohrer sind in der Öl- und Gasindustrie beliebt. Sie sind nützlich bei der Exploration neuer Öl- und Gaslagerstätten. Darüber hinaus spielen sie eine Rolle bei der Förderung bestehender Reserven. Ihre Fähigkeit, sich mit hoher Geschwindigkeit durch zähe Gesteinsformationen zu bohren, macht sie ideal für diese Aktivitäten.

• Bergbau

  Alte PDC-Bohrer dienen verschiedenen Bergbauarbeiten. Dazu gehören der Kohlebergbau, der Erzabbau und die geologische Exploration nach mineralischen Ressourcen. Sie helfen beim Erstellen von Tunneln, Schächten und Bohrlöchern, um Zugang zu mineralischen Lagerstätten tief im Untergrund zu erhalten.

• Geothermie

  Alte PDC-Bohrer können beim Bohren von geothermischen Brunnen nützlich sein. Solche Brunnen sind eine alternative Quelle für erneuerbare Energien. Sie bohren durch Gesteinsschichten, um Zugang zu heißem Wasser oder Dampf zu erhalten, die zur Stromerzeugung benötigt werden.

• Bauingenieurwesen

  Bauingenieurprojekte verwenden alte PDC-Bohrer auf verschiedene Weise. Dazu gehören der Bau von Staudämmen und Tunneln, Gründungsbohrungen und Bodenprobenahmen. Ihre Präzision und ihre hohe Bohrgeschwindigkeit machen sie ideal für die Erstellung von Strukturelementen und das Sammeln geotechnischer Informationen.

• Brunnenbohrung

  Alte PDC-Bohrer sind nützlich beim Bohren von Hochleistungs-Brunnen. Sie helfen beim Erstellen von Bohrlöchern, um Zugang zu Grundwasserleitern und Grundwasservorkommen zu erhalten.

• CO₂-Abscheidung und -Speicherung (CCS)

  Alte PDC-Bohrer können beim Bohren von Injektionsbrunnen zur CO₂-Speicherung nützlich sein. Dies geschieht in tiefen geologischen Formationen. CCS trägt dazu bei, die Treibhausgasemissionen aus industriellen Quellen zu reduzieren.

• Hydraulische Fraktur (Fracking)

  Der Prozess der Schiefergas- und Tight-Oil-Produktion verwendet alte PDC-Bohrer bei der hydraulischen Fraktur oder Horizontalbohrung. Diese Techniken umfassen das Bohren mehrerer Brunnen und das Injizieren von Hochdruckflüssigkeiten, um Risse in Gesteinsformationen zu erzeugen.

So wählen Sie alte PDC-Bohrer aus

PDC-Bohrer können unterschiedlich sein, da einige für bestimmte Gesteinsformationen besser geeignet sind als andere. Alte PDC-Bohrer werden anhand des Aussehens und der Anordnung der Schneidwerkzeuge auf der Oberfläche des Bohrers klassifiziert.

Bei der Auswahl alter PDC-Bohrer müssen die Ermittler die folgenden Hauptmerkmale der gebrauchten PDC-Bohrer berücksichtigen:

• Zustand des gebrauchten PDC-Bohrers: Der Zustand dieser Bohrwerkzeuge bestimmt ihre Leistung und den Umfang der Nachbearbeitung, die erforderlich ist, um sie verwendbar zu machen.
• Kerngewinnung: Dies bezieht sich darauf, wie gut der Bohrer Gesteins-Proben während des Bohrens gewinnen kann. Die Ermittler entscheiden sich in der Regel für Bohrwerkzeuge mit einer guten Kerngewinnungsrate, da dies genauere geologische Informationen liefern kann.
• Menge: Je nach Aufgabe müssen die Ermittler möglicherweise ein paar gebrauchte PDC-Bohrer oder eine größere Menge kaufen. Wenn nur wenige Bohrwerkzeuge benötigt werden, ist es besser, diejenigen zu kaufen, die sofort einsatzbereit sind. Wenn jedoch eine große Anzahl benötigt wird, kann es kostengünstiger sein, diejenigen zu berücksichtigen, die nachbearbeitet werden können, und die Menge, die nachbearbeitet werden muss.
• Kosten: Der Preis von gebrauchten PDC-Bohrern variiert je nach Marke, Zustand und Verfügbarkeit. Es ist wichtig, die Preise vor dem Kauf zu vergleichen, um ein gutes Angebot zu erzielen.
• Bohrertyp: Verschiedene PDC-Bohrer sind für verschiedene Aufgaben geeignet. Zum Beispiel können einige Bohrwerkzeuge eine höhere Zahnzahl haben, um sich durch härtere Gesteinsformationen zu bohren, während andere für ein effizienteres Bohren durch weichere Materialien ausgelegt sind. Es ist wichtig, den richtigen Bohrertyp für das beabsichtigte Bohrprojekt auszuwählen.

Fragen und Antworten zu PDC-Bohrern

F1. Lohnt es sich, gebrauchte Bohrwerkzeuge zu verwenden?

A. Es kann sich lohnen, wenn die Bohrwerkzeuge noch in gutem Zustand sind und ihre vorgesehene Anwendung gut erfüllen. Wenn sie die gewünschte Produktivität, Sicherheit und Effizienz nicht erreichen, ist es am besten, in neue zu investieren.

F2. Was sind die Vorteile von alten PDC-Bohrern?

A. Sie sind günstiger als neue PDC-Bohrer, können aber dennoch weniger anspruchsvolle Anwendungen ausführen. Sie sind auch umweltfreundlicher als neue Bohrwerkzeuge, da sie weniger Energie für das Recycling benötigen.

F3. Was sind die Nachteile von alten PDC-Bohrern?

A. Sie erfüllen möglicherweise nicht die Produktivitätsanforderungen des Projekts, und es besteht ein höheres Risiko eines Geräteausfalls. Sie können auch eine geringere Schneidleistung haben und länger dauern, um die Bohraufgabe zu erledigen.

F4. Was sind die Anzeichen dafür, dass alte PDC-Bohrer ausgetauscht werden müssen?

A. Wenn die Klingen stark abgenutzt sind, wenn am Körper sichtbare Risse oder Beschädigungen vorhanden sind oder wenn die Fertigstellung einer Bohraufgabe länger als gewöhnlich dauert, ist es besser, die PDC-Bohrer auszutauschen.