Osai 5 achse

Arten von Osai 5-Achs-Maschinen

Osai hat eine Reihe von 5-Achs-Maschinen entwickelt, um den spezifischen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Dazu gehören die folgenden:

• Osai 5-Achs-Active-Maschine: Es handelt sich um eine dynamische Fünf-Achs-Maschine, die der Fünf-Achs-Steuerung einer CNC entspricht. Die Maschine verfügt über eine Hochgeschwindigkeits-Interpolations-Steuerung, die eine gleichzeitige Steuerung von fünf Achsen ermöglicht. Sie verwendet die drei linearen Achsen X, Y, Z und zwei Rotationsachsen A und B. Die Active-Maschine gewährleistet Präzision bei komplexen Aufgaben, wenn es darum geht, sich an verschiedene Formen und Größen von Materialien anzupassen, eine höhere Effizienz und Automatisierung im Bearbeitungsprozess sowie Genauigkeit und Wiederholbarkeit in der Bearbeitung zu erzielen.
• Osai 5-Achs-Basic-Maschine: Dies ist eine Osai-Fünf-Achs-Maschine, die eine kostengünstige Lösung für diejenigen bietet, die eine einfachere Konfiguration benötigen. Die Basic-Maschine verfügt möglicherweise über weniger fortschrittliche Funktionen als das Active-Modell, bietet aber dennoch eine gute Leistung für unkomplizierte Bearbeitungsvorgänge. Je nach den Bedürfnissen des Benutzers kann sie eine ausgezeichnete Einstiegsoption für subtraktive oder additive Fertigung sein.
• Osai 5-Achs-Evolve-Maschine: Diese Maschine integriert die Funktionen von Basic und Active. Sie verfügt über die Funktionalität einer Kombination von Modellen. Einzigartig an Evolve ist, dass es Benutzer schult. Sie werden verstehen, wie man eine Osai 5-Achs-Maschine besser bedient. Das Gerät ist möglicherweise fortschrittlicher als das Basic-Modell, aber weniger fortschrittlich als die Active-Maschine. Es ist ein guter Einstiegspunkt für Benutzer, um ihre Reise mit dem Betrieb einer Osai 5-Achs-Maschine zu beginnen.
• Osai 5-Achs-Plus-Maschine: Sie verfügt über einen integrierten Drehtisch an der Unterseite, der durch einen Motor glatt gedreht werden kann. Eine computergesteuerte numerische Steuerung (CNC)-Maschine führt verschiedene Aktionen aus, indem sie einer vorprogrammierten Folge von Koordinaten folgt. Bei dieser Art von Maschine dreht sich das auf dem Drehtisch befestigte Material, während die CNC die Aufgabe ausführt, für die sie ausgelegt ist, z. B. Fräsen und Gravieren.

Spezifikationen und Wartung von Osai 5-Achs

Spezifikationen

Die wichtigsten Spezifikationen der 5-Achs-CNC-Maschine sind wie folgt:

• Arbeitsbereich: Er gibt die Größe der Teile an, die die Maschine verarbeiten kann. So kann beispielsweise eine 5-Achs-CNC-Maschine mit einem Arbeitsbereich von 2000*3000 mm Werkstücke innerhalb dieser Abmessungen aufnehmen.
• Spindelleistung: Die Leistung kann von wenigen Kilowatt bis über 20 Kilowatt reichen. Eine höhere Spindelleistung kann größere und komplexere Materialien verarbeiten.
• Steuerungssystem: Es bestimmt, ob die Maschine ein einfaches, manuelles und begrenztes oder ein ausgeklügelteres Steuerungssystem haben wird. So kann eine Maschine beispielsweise über ein Steuerungssystem verfügen, das es ihr ermöglicht, genaue und automatische Schnitte mit minimalem menschlichem Eingriff auszuführen. Eine Maschine mit einem fortschrittlicheren Steuerungssystem liefert genauere und komplexere Produkte.
• Werkzeugwechselsystem: Es kann automatisch oder manuell sein, und die Maschine mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem wird eine höhere Effizienz und Produktionsverfügbarkeit haben.
• Maximale Bearbeitungsgeschwindigkeit: Eine 5-Achs-CNC-Maschine bietet Geschwindigkeitsmöglichkeiten, die sich auf die Effizienz und Produktivität der Bearbeitungsvorgänge auswirken. Die Geschwindigkeitsoptionen beeinflussen die Art der Produkte, für die die Maschine am besten geeignet ist.
• Präzision: Die Genauigkeit einer 5-Achs-CNC-Maschine kann variieren, wobei einige Modelle Toleranzen von bis zu ±0,01 mm oder besser erreichen. Maschinen mit höherer Präzision sind in der Regel teurer und werden in Industrien eingesetzt, die strenge Anforderungen stellen.

Wartung

Die 5-Achs-CNC-Maschine erfordert einen guten Wartungsplan, um den ordnungsgemäßen Betrieb der Maschine zu gewährleisten und Ausfälle sowie Reparaturaufwand zu vermeiden. Regelmäßige Wartung kann die Lebensdauer der Maschine verlängern.

Bei der Erstellung eines Wartungsplans oder -protokolls ist es hilfreich, einem systematischen Ansatz zu folgen. Teilen Sie die Aufgaben in tägliche, wöchentliche, monatliche, vierteljährliche und jährliche Kategorien ein. Geben Sie unter jeder Kategorie die zu wartenden Geräte und Maschinenbestandteile sowie die Aufgabe an. Verwenden Sie zur Verdeutlichung Stichpunkte oder eine Checklistenformatierung. Einige allgemeine Wartungshinweise für die 5-Achs-CNC-Maschine umfassen, sind aber nicht beschränkt auf Folgendes:

• Tägliche Kontrollen: Prüfen Sie alle Flüssigkeitsstände, einschließlich Kühlmittel, Öl und Schmiermittel, und füllen Sie diese bei Bedarf nach. Überprüfen Sie die Schneidwerkzeuge auf Abnutzungserscheinungen oder Beschädigungen und stellen Sie sicher, dass sie scharf und funktionsfähig sind. Prüfen Sie auch die Werkstückspannungen und Vorrichtungen, um sicherzustellen, dass sie einen festen und stabilen Halt bieten. Reinigen Sie die Maschinenflächen, um Schmutz, Staub und Reste von Materialien aus dem Tagesbetrieb zu entfernen. Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsvorrichtungen und Abdeckungen ordnungsgemäß installiert und gesichert sind. Führen Sie einen Funktionstest des Maschinensicherungssystems und aller Notfall-Sicherheitsvorrichtungen durch.
• Wöchentliche Wartung: Schmieren Sie die Linearführungen und Kugelumlaufspindeln mit hochwertigem Maschinenöl oder -fett. Kalibrieren Sie die Genauigkeit und Effizienz der Werkzeugwechsler, um Fehler im automatisierten Handhabungsprozess zu reduzieren. Ziehen Sie alle lockeren Schrauben, Muttern und Befestigungselemente an der gesamten Maschine fest, insbesondere in Bereichen mit starken Vibrationen. Überprüfen Sie Verschleißteile wie Lager, Dichtungen und Riemen auf Abnutzungserscheinungen oder Beschädigungen und ersetzen Sie diese bei Bedarf, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Überprüfen Sie die Ausrichtung von Spindeln und Achsen mit Präzisionswerkzeugen und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor, um die Bearbeitungsgenauigkeit und -präzision zu erhalten.

Anwendungen von Osai 5-Achs

• Luftfahrtindustrie:

  Die Luftfahrtindustrie setzt Fünf-Achs-Fräsmaschinen ein, um Flugzeugkomponenten, Triebwerksteile und Strukturelemente herzustellen. Die Osai 5-Achs-CNC-Maschine wird aufgrund ihrer Fähigkeit eingesetzt, leichte Komponenten zu erzeugen und gleichzeitig die strukturelle Integrität zu gewährleisten. Die Hochgeschwindigkeits-Schneidfähigkeit ermöglicht es der Osai-Maschine, eine gute Oberflächenqualität und Präzision zu erreichen, die die strengen Luftfahrtstandards erfüllen.

• Automobilindustrie:

  In der Automobilindustrie übernimmt die Fünf-Achs-CNC-Maschine die Arbeit des Ausfräsens von Motorblöcken und Zylinderköpfen. Sie fertigt auch Automobil-Innen- und -Aussenteile. Die Automatisierung der Maschine ermöglicht eine schnelle Produktion von Automobilkomponenten. Dies trägt dazu bei, den wachsenden Automobilbedarf zu decken.

• Medizinische Industrie:

  Die Herstellung von Medizinprodukten ist auf Fünf-Achs-CNC-Maschinen angewiesen, um orthopädische Implantate, Prothesen und chirurgische Instrumente herzustellen. Die Fünf-Achs-Maschine bietet Vielseitigkeit bei der Bearbeitung verschiedener Materialien wie Titan und Polymere. Sie ermöglicht auch eine effiziente Produktion komplexer Geometrien. Die Fünf-Achs-Maschine gewährleistet Genauigkeit und Qualitätskontrolle bei der Produktion von Medizinprodukten, was zu verbesserten Patientenergebnissen beiträgt.

• Holzbearbeitung und Campingindustrie:

  Die Holzbearbeitungs- und Campingindustrie nutzt die Osai 5-Achs-CNC-Maschine, um komplexe Muster in Holz zu gravieren und zu schneiden. Die Maschine erreicht Präzision und Qualität bei der Herstellung von Möbeln, Türen und Campingausrüstung. Außerdem steigern Fünf-Achs-CNC-Maschinen die Produktivität in der Holzbearbeitungs- und Campingindustrie. Dies liegt daran, dass sie den manuellen Aufwand reduzieren und die Produktionszeit verkürzen.

• Werkzeug- und Formenbau:

  Der Werkzeug- und Formenbau verwendet die Fünf-Achs-CNC-Maschine zur Herstellung von Formen, Werkzeugen und Vorrichtungen für Spritzguss- und Gießverfahren. Die Fünf-Achs-Maschine ermöglicht die genaue und schnelle Bearbeitung komplexer Formen für die Werkzeug- und Formenbauindustrie. Sie erfüllt enge Toleranzen und erhöht die Effizienz der Form- und Gießvorgänge.

• Industrielle Automatisierung:

  In der industriellen Automatisierungsindustrie trägt die Fünf-Achs-CNC-Maschine zur Produktion von Automatisierungskomponenten, Robotern und Baugruppen bei. Sie ermöglicht die schnelle und präzise Bearbeitung komplexer Teile. Die Automatisierung der Fünf-Achs-Arbeit erhöht die Produktionseffizienz und reduziert so Zeit und Kosten.

So wählen Sie Osai 5-Achs aus

Bei der Auswahl einer 5-Achs-CNC-Maschine müssen mehrere wichtige Faktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die richtige Wahl für bestimmte Bedürfnisse und Anwendungen getroffen wird.

• Analyse der Bearbeitungsanforderungen:

  Zuerst muss der Zweck der Maschine bestimmt werden, ob sie zum Schneiden, Bohren, Fräsen oder für all diese Zwecke verwendet werden soll.

  Die Art und Größe der zu bearbeitenden Materialien sollten ebenfalls ein Anliegen sein, ebenso wie das gewünschte maximale Präzisionsniveau und die Komplexität der zu bearbeitenden Teile.

  Zweitens sollten Sie die gewünschte Betriebseffizienz berücksichtigen. Die benötigte maximale Betriebsgeschwindigkeit und die Arbeitslast (z. B. monatliche/jährliche Nutzungsstunden) der Maschine sollten berücksichtigt werden.

• Maschinenauswahl:

  Wenn die Bearbeitungsaufgaben bekannt sind, kann die geeignete Art der 5-Achs-CNC-Maschine aus den in der Regel wirtschaftlicheren (1-2-5-Achsen) und komplexeren Modellen ausgewählt werden.

  Die Kompatibilität der Maschine mit bestehenden Produktionslinien und Softwaresystemen sollte ebenfalls berücksichtigt werden, ebenso wie ihre Fähigkeit, zukünftige Erweiterungsbedürfnisse zu erfüllen.

• Weitere Überlegungen:

  Schließlich sollten die Kosten der Maschine, die Anschaffungs-, Installations- und Wartungskosten sowie die Betriebskosten sorgfältig gegen die Vorteile abgewogen werden, die sich aus ihrer Verwendung ergeben.

  Außerdem sollten die Sicherheitsstandards und Umweltanforderungen berücksichtigt werden, die die Maschine erfüllen muss, damit sie sicher und nachhaltig im betrieblichen Kontext eingesetzt werden kann.

FAQ

F1: Welche Arten von Materialien kann eine 5-Achs-CNC-Maschine schneiden oder fräsen?

A1: 5-Achs-CNC-Maschinen können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Typische Materialien sind Holz, Metalllegierungen, Kunststoffverbundwerkstoffe, Keramik und Glas.

F2: Welchen Vorteil bietet eine Osai 5-Achs-CNC-Maschine bei der Produktion von Großserien?

A2: Eine Osai 5-Achs-CNC-Maschine trägt dazu bei, die Genauigkeit und Geschwindigkeit bei der Herstellung von Großserien zu erhöhen. Sie ist außerdem vorteilhaft, um Materialverschwendung zu reduzieren.

F3: Wie erhöht eine 5-Achs-CNC-Maschine die Bearbeitungsgenauigkeit?

A3: Die 5-Achs-CNC-Maschine erhöht die Bearbeitungsgenauigkeit, indem sie es ermöglicht, komplexe geometrische Formen in einem einzigen Arbeitsschritt zu erzeugen, ohne das Werkstück neu positionieren zu müssen.

F4: Was ist der Unterschied zwischen 5-Achs-Kontinuier- und 5-Achs-Mischbearbeitung?

A4: Bei der 5-Achs-Kontinuierregelung werden alle fünf Achsen der Maschine synchronisiert, um einem vorgegebenen Weg zu folgen. Bei der 5-Achs-Mischregelung hingegen kann die Maschine kontinuierliche und diskrete Bewegungen mischen.