Pe pulver izer zum verkauf

Arten von PE-Pulverisierern

PE-Pulverisierer wurden speziell für die Vermahlung von Kunststoffen entwickelt. Sie verarbeiten große Kunststoffelemente zu kleineren, die dann zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden können. Es gibt verschiedene Arten von PE-Pulverisierern, die für unterschiedliche Anwendungen zur Verfügung stehen.

• Rotations-Pulverisierer

  Rotations-Pulverisierer verfügen über eine Hauptwelle, an der Schlag- und Mischelemente befestigt sind. Die Mischelemente schleudern das Material in den Mahlring. Rotations-Pulverisierer können mit einem Gebläse ausgestattet sein, das den fertigen Produktstrom durch die gewünschten Austrittspunkte befördert. Diese Art von Pulverisierer wird hauptsächlich für die Vermahlung weniger harter Materialien in trockener Form verwendet.

• Hammer-Pulverisierer

  Hammer-Pulverisierer verwenden schnell drehende Hämmer, um das Material zu schlagen. Die Schlagkraft zerkleinert das Material in kleinere Stücke, die dann durch ein Sieb gefiltert werden. Hammer-Pulverisierer sind vielseitig einsetzbar und werden in verschiedenen Industrien zur Verarbeitung verschiedener Materialtypen eingesetzt.

• Scheiben-Pulverisierer

  Scheiben-Pulverisierer sind horizontale Mühlen mit zwei Scheiben. Die Kraft zwischen den beiden Scheiben führt zu einer Scherwirkung, die das Material pulverisiert. Außerdem kann die Geschwindigkeit zwischen den beiden Scheiben angepasst werden, um das Ergebnis feinabzustimmen. Die Scheiben sind austauschbar und können aus verschiedenen Materialien mit unterschiedlichen Beschichtungen hergestellt werden. Diese Art von Pulverisierer wird häufig in Kohlekraftwerken eingesetzt. Sie wird auch verwendet, um andere harte Materialien zu feinem Pulver zu verarbeiten.

• Mörser- und Stößel-Pulverisierer

  Diese Art von Pulverisierer funktioniert eher wie der traditionelle Mörser und Stößel. Sie verfügt über einen Topf und ein rundes Mahlungselement. Die Stampf- und Schleifbewegungen zerkleinern das Material zu kleineren Stücken. Die Mörser- und Stößel-Pulverisierer eignen sich für kleine Betriebe.

• Kryogene Pulverisierer

  Kryogene Pulverisierer kühlen das Material vor dem Mahlen auf eine sehr niedrige Temperatur ab. Für diesen Zweck wird meist flüssiger Stickstoff verwendet. Sie verbessern die Sprödigkeit von Kunststoffen, was zu einem feineren Produkt führt. Darüber hinaus reduzieren kryogene Pulverisierer die Emissionen und die Staubbildung.

• Schneid-Pulverisierer

  Schneid-Pulverisierer verwenden rotierende Trommeln mit daran befestigten Messern. Die Messer schneiden das Material gegen eine Montagewand, um kleinere Kunststoffstücke zu erzeugen. Schneid-Pulverisierer eignen sich für größere Kunststoffmaterialien wie Kunststofffolien, -platten und -fasern. Sie sind der erste Schritt in einem mehrstufigen Verarbeitungssystem.

Spezifikationen und Wartung von PE-Pulverisierern zum Verkauf

Spezifikationen von Kunststoff-Pulverisierern zum Verkauf:

• Leistung: PE-Pulverisierer werden mit elektrischer Energie betrieben, und ihre Leistung wird in der Regel in Kilowatt (kW) angegeben. Verschiedene Pulverisierer haben unterschiedliche Leistungen, daher unterscheiden sich auch die Verarbeitungskapazitäten.
• Produktionskapazität: Sie bezieht sich auf die Menge an Pulver, die der Pulverisierer pro Zeiteinheit produziert, die in der Regel in Kilogramm pro Stunde (kg/h) oder Tonnen pro Stunde (t/h) angegeben wird.
• Korngröße: Der PE-Pulverisierer zum Verkauf kann Kunststoff in verschiedene Korngrößen zerkleinern. Diese Größen liegen in der Regel zwischen Millimetern und Zehntelmillimetern. Kunden können den Pulverisierer auswählen, der ihren Bedürfnissen entsprechend der erforderlichen Pulvergröße gerecht wird.
• Klingenmaterial: Die Klingen von Pulverisierern werden in der Regel aus legiertem Stahl , Edelstahl usw. hergestellt. Die Klingenmaterialien verschiedener Pulverisierer haben unterschiedliche Haltbarkeit und Stabilität.

Wartung:

• Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie den Pulverisierer regelmäßig, um Staub, Kunststoffreste und andere Ablagerungen zu entfernen, damit die Maschine sauber und in gutem Betriebszustand bleibt.
• Klingenwartung: Überprüfen Sie die Klingen des Pulverisierers regelmäßig auf Verschleiß und Beschädigungen. Wenn die Klingen verschlissen oder beschädigt sind, sollten sie repariert oder ausgetauscht werden, um einen stabilen Betrieb und eine effektive Pulverisierung zu gewährleisten.
• Schmierung: Der Pulverisierer sollte gemäß der Bedienungsanleitung geschmiert werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und übermäßigen Verschleiß zu vermeiden.
• Elektrische Wartung: Überprüfen Sie die elektrischen Komponenten des Pulverisierers, wie z. B. Kabel und Schalter, um sicherzustellen, dass keine Beschädigungen oder Anomalien vorliegen, und stellen Sie sicher, dass die Verbindung fest und zuverlässig ist.
• Wartung der Staubentfernung: Wenn der Pulverisierer mit einem Staubentfernungssystem ausgestattet ist, ist dessen Wartung erforderlich. Stellen Sie sicher, dass die Staubentfernungsanlagen ordnungsgemäß funktionieren, um die Staubverschmutzung des Standorts zu kontrollieren.
• Regelmäßige Inspektion und Wartung: Regelmäßige Inspektion und Wartung sind ebenfalls entscheidend. Überprüfen Sie wichtige Teile des Pulverisierers, wie z. B. Lager, Motor, Getriebesystem usw., um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktionieren, und führen Sie bei Bedarf notwendige Reparaturen und Anpassungen durch.

Anwendungen von PE-Pulverisierern

PE-Pulverisierermaschinen werden in der Kunststoffrecyclingindustrie und vielen anderen Fertigungsindustrien eingesetzt. Wie bereits erwähnt, mahlen sie Kunststoffprodukte zu Pulver, das in vielen verschiedenen Anwendungen von Kunststoffen verwendet werden kann.

Einige der Hauptanwendungen für das durch den PE-Pulverisierer zum Verkauf erzeugte Kunststoffpulver sind wie folgt:

• Herstellung von funktionalen Füllstoffen: Funktionale Füllstoffe wie Talkum, Calcit und Dolomit werden mit PE-Pulverisierern zu Pulver verarbeitet. Die kleine Partikelgröße des Pulvers ermöglicht eine bessere Dispersion und Füllung in Polymermatrizen, wodurch die Eigenschaften der endgültigen Kunststoffprodukte verbessert werden.
• Recycling von Kunststoffmischungen: Kunststoffmischungen erfordern häufig die Zugabe von Pulvern, um die Kompatibilität und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. PE-Pulverisierer reduzieren Kunststoffpulver auf eine geeignete Größe für die Einarbeitung in Kunststoffmischungen, wodurch synergistische Effekte gefördert und die Produktleistung verbessert werden.
• Verbesserung der Eigenschaften von Kunststoffprodukten: Kunststoffe können durch die Zugabe von pulverförmigen Materialien ihre Eigenschaften verbessern. Pulverförmige Eigenschaften wie Calciumcarbonat, Holzmehl, Glasfaser, Ruß usw. können mit PE-Pulverisierern gemahlen und zu Kunststoffharzen hinzugefügt werden, um Eigenschaften wie Festigkeit, Steifigkeit und UV-Beständigkeit zu verbessern.
• Herstellung von Kunststoffpulver: PE-Pulverisierer werden zur Herstellung von Kunststoffpulver aus post-consumer oder post-industrial Kunststoffabfällen eingesetzt. Das Kunststoffpulver kann dann an Hersteller als Rohstoff für die Weiterverarbeitung, wie z. B. Extrusion, Spritzgießen oder Agglomeration, verkauft werden.
• Herstellung von Kunststoffverbundwerkstoffen: Kunststoffverbundwerkstoffe werden durch die Kombination von Kunststoffharz mit anderen Materialien, wie z. B. Naturfasern (z. B. Hanf- oder Kokosfaser), hergestellt. Die spezifischen Eigenschaften des Kunststoffverbundwerkstoffs können durch Mahlen des Verstärkungsmaterials zu Pulverform mit einem PE-Pulverisierer maßgeschneidert werden.
• Pulverherstellung für den 3D-Druck: Der 3D-Druck ist stark auf Kunststoffpulver angewiesen. Es wird mit einem PE-Pulverisierer auf die gewünschte Partikelgröße gemahlen, die dann zur Herstellung von Filamenten oder anderen 3D-Druckmaterialien verwendet wird.

Dies sind nur einige Beispiele dafür, wie PE-Pulverisierer zur Verarbeitung verschiedener Kunststoffe und Materialien eingesetzt werden. Im Allgemeinen sind PE-Pulverisierer multifunktionale Maschinen, die verschiedene Kunststoffe mahlen können, was sie ideal für den Einsatz in der Kunststoffrecyclingindustrie und der Fertigungsindustrie macht.

So wählen Sie PE-Pulverisierer zum Verkauf aus

Berücksichtigen Sie bei der Anschaffung von Pulverisierern für PE oder beim Kauf für den Einzelhandel folgende Faktoren.

• Produktionskapazität

  Kunden werden zunächst die Produktionskapazität des Geräts prüfen. In diesem Fall werden sie die maximale Ausbringungsmenge des Geräts in Kilogramm pro Stunde oder anderen Maßeinheiten überprüfen. Diese Daten sind entscheidend, um festzustellen, ob die Maschine an die industriellen Anforderungen und Produktionsziele angepasst ist. Die Produktionskapazität des gewählten Pulverisierers muss der notwendigen Ausbringungsmenge entsprechen, um sicherzustellen, dass die gewünschte Ausbringungsmenge erzielt werden kann.

• Partikelgröße und -verteilung

  Ein weiterer Aspekt ist, ob der Pulverisierer die gewünschte Partikelgröße und -verteilung erreichen kann. Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Partikelgrößen und -verteilungen, und Kunden müssen Pulverisierer auswählen, die ihre spezifischen Bedürfnisse erfüllen können.

• Energieeffizienz

  Die Energieeffizienz ist ein weiterer wichtiger Aspekt für Kunden. Sie müssen Pulverisierer mit hoher Energieeffizienz wählen, um die Energiekosten und die Umweltbelastung während des Betriebs zu senken. Dies trägt nicht nur zur Kostensenkung bei, sondern entspricht auch internationalen Nachhaltigkeitsstandards und Umweltvorschriften.

• Wartung und Service

  Kunden werden auch die Wartungs- und Serviceaufwendungen des Pulverisierers berücksichtigen. Die Auswahl von Geräten, die einfach gewartet und gewartet werden können, kann Ausfallzeiten und Wartungskosten verringern. Darüber hinaus spielt die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Reparaturservices eine wichtige Rolle für die Aufrechterhaltung der Betriebseffizienz des Geräts.

• Flexible Konfiguration und Anpassung

  Darüber hinaus benötigen Kunden Pulverisierer, die für verschiedene Anwendungen und Anforderungen konfiguriert und personalisiert werden können. Die Vielseitigkeit der Konfiguration und Anpassung ermöglicht es Unternehmen, ihre Geräte an sich ändernde Marktbedürfnisse und technische Anforderungen anzupassen, wodurch ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessert wird.

PE-Pulverisierer zum Verkauf FAQ

F1: In welchen Branchen werden PE-Pulverisierer eingesetzt?

A1: Der Kunststoff-Pulverisierer wird in verschiedenen Branchen eingesetzt. In der Lebensmittelindustrie mahlt der Pulverisierer pulverförmige Lebensmittel, die in Plastikbehältern verpackt werden. In der Pharmaindustrie pulverisiert er Medikamente zur leichteren Einnahme und wird in Plastik verpackt. In der chemischen Industrie verarbeitet der Pulverisierer verschiedene Chemikalien, die in PE-Säcken oder -Behältern geliefert werden. Darüber hinaus wird der Pulverisierer in Recyclingbetrieben eingesetzt, um Kunststoff zu feinem Pulver für die Wiederverwendung zu mahlen.

F2: Was ist der Unterschied zwischen einem Kunststoff-Pulverisierer und einer Mühle?

A2: Der Pulverisierer reduziert Materialien zu feineren Partikeln als eine Mühle. Außerdem kann ein Pulverisierer spezielle Klingen oder Platten verwenden, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen, während Mühlen traditionelle Klingen verwenden.

F3: Können PE-Pulverisierer Materialien außer PE verarbeiten?

A3: Obwohl der Pulverisierer speziell für die Pulverisierung von PE ausgelegt ist, verfügen einige Hersteller über Modelle, die nach geeigneter Anpassung andere Materialien verarbeiten können.