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Eine **Blechbiegemaschine** formt aus metallischen Blechen zylindrische, elliptische und sphärische Formen. Käufer können viele Arten von Biegemaschinen finden, die sich nach dem Funktionsprinzip, der Anzahl der Walzen, der Maschinenstruktur, der Steuerung und der Blechbiegekapazität unterscheiden.
Funktionsprinzip
Die Biegemaschinen lassen sich nach ihrem Funktionsprinzip einteilen. Die 3 Haupttypen sind Biegen, Ziehen und Schieben. Die Zieh- und Schiebemaschinen haben horizontale Achsen. Sie verwenden hauptsächlich Klemmen und Förderer, um die Bleche durch die Walzachse zu ziehen. Bei Zieh- und Schiebemaschinen sind die Ziehmaschinen in der Regel schneller im Verarbeitungsprozess.
Walzenanzahl
Je nach Anzahl der Walzen lassen sich die Maschinen in Vierwalzen- und Dreowalzen-Blechbiegemaschinen einteilen. Im Allgemeinen bietet die Vierwalzenmaschine eine bessere Genauigkeit und Stabilität als die Dreowalzenmaschine. Während die Maschinen eine zentrale Walzachse und zwei Stützachsen haben, haben die Vierwalzenmaschinen zwei zentrale Walzachsen. Eine der zentralen Walzachsen bewegt sich nach unten, um das Metallblech besser zu positionieren.
Maschinenstruktur
Die Maschinen haben verschiedene Strukturen, die bestimmen, wie gut sie mit gekrümmten Linien arbeiten. Die Flachlinienkurven können verschiedene Schnittpunkte finden, je nachdem, wie sich die Linien und Kurven treffen.
Die Führungsmaschinen arbeiten mit einem Band und Blöcken, um das Blech in den Walzbereich zu schieben. Sie sind eine wirtschaftliche Wahl für Unternehmen und Auszubildende, die weichere Materialien verwenden. Im Gegensatz dazu können die Pyramiden- und Kegelmaschinen Materialien schneller und besser verarbeiten, da sie sich schneidende Linien haben, die einen Kegel bilden. Sie eignen sich besser für den professionellen Einsatz mit harten Metallmaterialien. Die konischen Maschinen können auch eine Kegelform bilden, indem sie die seitlichen Zylinder kippen.
Maschinensteuerungen
Eine automatische Maschine walzt die Bleche gleichmäßiger und genauer als manuell oder motorbetriebene Maschinen. Manuell angetriebene Maschinen benötigen möglicherweise mehr Personal für die Durchführung von Aufgaben, während autonom angetriebene Maschinen ohne großen manuellen Arbeitsaufwand walzen können.
Walzkapazitäten
Kunden finden Materialien mit unterschiedlichen Walzkapazitäten. Einige haben eine hohe Kapazität zum Walzen dickerer Blechplatten, während andere sich besser zum Walzen dünnerer Platten eignen. Maschinen mit einer hohen Walzkapazität haben größere Motoren. So hat sie beispielsweise einen 75-kW-Motor gegenüber 30 kW für die kleineren Motoren.
Die Spezifikationen einer Blechbiegemaschine können je nach Maschinentyp und -modell variieren; die folgenden sind jedoch Standardspezifikationen für Blechbiegemaschinen.
Kapazität
Sie bezieht sich auf die Dicke und Breite der Metallbleche, die die Maschine walzen kann. So kann eine Standard-Dreowalzen-Blechbiegemaschine beispielsweise Bleche mit einer Dicke von bis zu 25,4 mm (1 Zoll) und einer Breite von 3.048 mm (120 Zoll) walzen.
Walzendurchmesser
Der Walzendurchmesser beeinflusst die Kraft, die zum Walzen benötigt wird. Im Allgemeinen üben größere Walzen mehr Kraft aus, um dickere Bleche zu biegen. Der Walzendurchmesser für Blechwalzen kann von 200 mm bis über 1.200 mm reichen.
Gesamtmaße
Zu den Gesamtmaßen gehören die Länge, Höhe und Breite der Maschine sowie das Nettogewicht. So betragen die Gesamtmaße einer typischen Maschine beispielsweise 4.000 x 2.000 x 2.000 mm mit einem Nettogewicht von 6.500 kg.
Leistung und Drehmoment
Die Leistungs- und Drehmomentspezifikationen hängen vom Motor ab, der die Blechwalzen antreibt. Ein typischer Leistungsantrieb hat eine Leistung von 15 kW und erzeugt ein Drehmoment von 22.000 Nm.
Wie jede andere Industriemaschine erfordert auch die Blechbiegemaschine regelmäßige Wartung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die Bediener sollten die Empfehlungen des Herstellers befolgen, um die Maschine in gutem Zustand zu halten und plötzliche Ausfälle zu vermeiden, die zu Gefahren oder Ausfallzeiten führen können.
Bei Routineinspektionen sollte festgestellt werden, welche Bereiche geschmiert, angezogen oder Teile, die ausgetauscht werden müssen. Achten Sie bei der Inspektion besonders auf die Lager, Getriebe, Ketten und Antriebe. Diese Bereiche werden häufig geschmiert und benötigen möglicherweise auch ein kleines, spezielles und diskretes Öl, das eine lange Zeit reicht.
Suchen Sie nach losen oder abgenutzten Teilen wie Riemen und Ketten, die möglicherweise eingestellt oder ausgetauscht werden müssen. Überprüfen Sie, ob Schmutz und Ablagerungen vorhanden sind, und treffen Sie Maßnahmen, um den Bereich und die Ausrüstung sauber zu halten. Regelmäßiges Hochdruckreinigen kann dazu beitragen, Ablagerungen zu entfernen, die zu Schäden oder Korrosion führen können.
In einigen Fällen liefern Hersteller detaillierte Informationen zu den Bereichen der Maschine, die geschmiert werden, aber bei den meisten Maschinen sind es in der Regel Lager und andere bewegliche Teile, die ständig unter Reibung arbeiten.
Der Betrieb der Biegemaschine sollte für jeden, der die einfachen Prozesse des Walzens von Blechen versteht, kein Problem darstellen. Dennoch ist es wichtig sicherzustellen, dass Schraubensicherungen und Muttern an wichtigen Maschinenbereichen, einschließlich Getrieben und Ketten, richtig angezogen sind. Insbesondere die Lebensdauer wird zum Teil durch die Häufigkeit der Wartung und die Verwendung von hochwertigen Schmierstoffen und Ölen bestimmt.
Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Bereiche gewartet werden müssen, konsultieren Sie die Bedienungsanleitung der Maschine oder einen professionellen Techniker, der Ihnen Einblicke in die Wartungsanforderungen der jeweiligen verwendeten Blechbiegemaschine geben kann. Eine ordnungsgemäße Wartung verlängert nicht nur die Lebensdauer der Blechwalze, sondern sorgt auch für die Sicherheit der Bediener während des Betriebs.
Aufgrund ihrer Fähigkeit, massive Bleche zu transportieren, sind Walzmaschinen in zahlreichen Branchen beliebt.
Bauwesen
Im Bauwesen wird die Walzmaschine verwendet, um Bleche zu Trägern, Fässern, Tanks und Rohren für Brücken und architektonische Strukturen zu biegen. Die Strukturen müssen schließlich ihre Materialien gebogen haben. Diese Maschine wird an dieser Stelle nützlich und hilfreich. Es ist einfach, Bleche zu zylindrischen, strukturellen Elementen wie Säulen zu rollen, insbesondere bei dünneren Blechen.
Schiffbau und Marine
Blechbiegemaschinen sind das Rückgrat des Schiffbaus und der maritimen Industrie. Diese Maschinen erzeugen Rümpfe, Decks und Schotten, indem sie Stahlbleche in komplexe Formen walzen. All dies sorgt für strukturelle Integrität und Seetüchtigkeit.
In dieser Branche sind Schablonen-, Hydraulik- und CNC-Maschinen vorzuziehen. Dies liegt an der Notwendigkeit von Präzision und Automatisierung, wie sie von internationalen maritimen Normen vorgeschrieben wird. So müssen Seeschiffe bestimmte Normen und Vorschriften einhalten. Hier sind automatisierte Maschinen ideal, da sie konsistente Ergebnisse garantieren und gleichzeitig menschliche Fehler minimieren.
Automobil- und Transportwesen
In der Automobilindustrie werden Blechbiegemaschinen zur Herstellung von Karosserieteilen wie Fahrgestellen, Rahmen und Radkästen eingesetzt. Automobilhersteller verwenden hauptsächlich CNC-Maschinen für einfach zu ändernde Programme und hochpräzise Steuerung.
Öl und Gas
Die Energiewirtschaft ist auf Blechbiegemaschinen angewiesen, um Komponenten wie Druckbehälter, Lagertanks und Rohrleitungsabschnitte zu bauen. Dies sind wichtige Elemente in der Öl- und Gasexploration und -raffination.
Luft- und Raumfahrt
Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist sehr präzise. Hier werden Maschinen verwendet, um leichte, aber starke Materialien wie Schnell- und Edelstahl, Aluminium und Titan zu Flugzeugstrukturen, Rumpfabschnitten und Flügelkomponenten zu formen. Die Wahl der Maschine in dieser Branche hängt am meisten von der Tragfähigkeit und der Präzision ab.
Da die Luft- und Raumfahrtbranche strenge Vorschriften hat, kann sich nur die Luft- und Raumfahrtindustrie die fortschrittlicheren Modelle von Blechbiegemaschinen leisten. So kann die Maschine beispielsweise eine höhere Walzkapazität haben. Andere Aspekte, einschließlich Festigkeit, Dicke und Durchmesser der Platte, können ebenfalls fortschrittlich sein. Darüber hinaus besteht Bedarf an Automatisierung und Präzision. Daher sind nur Maschinen mit der neuesten Technologie und den neuesten Funktionen geeignet, um die geforderten Spezifikationen zu erfüllen.
Berücksichtigen Sie das Material und die Dicke:
Die Kenntnis des Materials und der Dicke des Materials ist für die Auswahl der Blechbiegemaschine sehr wichtig. Einige Maschinen können nur Stahlbleche mit einer bestimmten Dicke walzen. Darüber hinaus wird die richtige Blechdicke die Auswahlmöglichkeiten eingrenzen.
Denken Sie über die Größe und die Kapazität nach:
Die Breite der Maschine muss groß genug sein, um die Bleche aufzunehmen. In Bezug auf die Kapazität ist es wichtig, das Gewicht des schwersten Blechs zu berücksichtigen, das gewalzt wird. Käufer können je nach ihren Anforderungen zwischen Dreibalzen-Blechbiegemaschinen und Vierwalzen-Blechbiegemaschinen wählen.
Denken Sie über das Endprodukt nach:
Unterschiedliche Maschinen erzeugen unterschiedliche Formen und Abmessungen. Berücksichtigen Sie die gewünschte Form und Abmessung, bevor Sie eine Walzmaschine auswählen.
Benutzerfreundlichkeit:
Einige Maschinen sind einfacher zu bedienen als andere. Berücksichtigen Sie das Können der Bediener und wählen Sie eine Maschine, die für deren Ausbildung und Erfahrung geeignet ist.
Energieeffizienz:
Berücksichtigen Sie die Energieeffizienz der Maschine und wählen Sie ein energieeffizientes Modell, um die Betriebskosten zu senken.
F: Welche Materialien walzt eine Blechbiegemaschine?
A: Die wichtigsten Materialien, die Bleche walzen, werden üblicherweise zum Walzen verwendet, darunter Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing und andere Legierungen.
F: Ist eine Schulung vor dem Betrieb einer Blechbiegemaschine erforderlich?
A: Ja, aufgrund der Komplexität und Größe der Walzmaschinen kann eine Schulung erforderlich sein, bevor die Maschine sicher und effektiv bedient werden kann.
F: Was ist der Unterschied zwischen einer Blechbiegemaschine und einer Biegemaschine?
A: Während eine Blechbiegemaschine in erster Linie dazu bestimmt ist, Kurven und Walzen in Metallblechen zu erzeugen, sind Biegemaschinen vielseitiger und können eine Vielzahl von Vorgängen durchführen, darunter die Umformung des Metalls in Bögen, U-Formen und V-Formen. Darüber hinaus verwenden Walzmaschinen in der Regel Zylinder, um Druck auf das Metall auszuüben, während Biegemaschinen auf eine Kombination aus Wärme und Druck angewiesen sind.
F: Kann eine Blechbiegemaschine konische Formen erzeugen?
A: Ja, es gibt Maschinen, die Bleche zu Kegeln walzen können. Sie verfügen über eine einstellbare Oberwalze, die es ermöglicht, das Material an einem Ende zu verjüngen.
