Pulverisierte kohle raymond mühle

Arten von pulverisierten Kohle-Raymond-Mühlen

Die **pulverisierte Kohle-Raymond-Mühle** ist ein Gerät zum Mahlen und Verarbeiten von Kohlenstaub. Sie kann zur Behandlung verschiedener Kohlesorten verwendet werden.

Im Allgemeinen gibt es zwei Verfahren, bei denen Kohle mit einer pulverisierten Kohlemühle zu feinerem Pulver verarbeitet wird. Das erste Verfahren wird als Trockenverfahren bezeichnet, bei dem kein Wasser verwendet wird, um die Kohle in kleinere Stücke zu zerkleinern. Andererseits beinhaltet das Nassverfahren die Verwendung von Wasser, um beim Mahlen der Kohle zu einem feineren Pulver zu helfen. Nassverfahren werden manchmal bevorzugt, weil sie das Endprodukt leichter und handlicher machen können.

Abgesehen von den herkömmlichen Trocken- oder Nassverfahren gibt es auch andere Arten von Raymond-artigen Pulverisiermühlen für Kohle. Es gibt die Hochdruckwalzmühle, die einen hohen Druck verwendet, um die Kohle in feinere Stücke zu zerkleinern. Ein weiterer Typ ist die Fräsmaschine, die entweder vertikal oder horizontal sein kann. Sie hilft bei der weiteren Trennung und Gewinnung von Kohle aus anderen Materialien. Schließlich gibt es Pulverisierer, die Schwingungen verwenden, die als vibrierende Kohlemühlen bekannt sind. Diese arbeiten, indem sie die Kohle schütteln und bewegen, bis sie zu einem feinen Pulver wird, das als Brennstoff verwendet werden kann.

Im Allgemeinen sind pulverisierte Kohlemühlen in großen Industrien beliebt. Sie helfen, mehr Kohle in kürzerer Zeit zu produzieren. Angesichts der steigenden Nachfrage nach Kohle weltweit spielen diese Maschinen eine wichtige Rolle, indem sie die Versorgung mit dieser wertvollen Ressource erleichtern.

Spezifikation und Wartung von pulverisierten Kohle-Raymond-Mühlen

Pulverisierte Kohlemühlen haben zahlreiche Spezifikationen, die sich an die unterschiedlichen industriellen Bedürfnisse anpassen. Die wichtigsten Spezifikationen einer Kohle-Raymond-Mühle sind unten aufgeführt:

• Kohleeinspeisungsgröße: Die Einspeisungsgröße ist die Dimension von Klumpen oder Partikeln, die den Pulverisierer ohne Vorverarbeitung betreten können. Die durchschnittliche Einspeisungsgröße für pulverisierte Kohle-Raymond-Mühlen beträgt in der Regel weniger als 30 mm.
• Endproduktgröße: Die endgültige Partikel- oder Granulatgröße liegt in der Regel zwischen 0,18-0,25 mm, kann aber je nach spezifischem Typ und Modell der Raymond-Mühle variieren.
• Produktionsvolumen: Dies stellt die Menge an Material dar, die die pulverisierte Kohlemühle in einer bestimmten Zeit verarbeiten kann. Es wird in der Regel in Tonnen pro Stunde oder Kilogramm pro Stunde gemessen. Die Kapazität einer pulverisierten Kohlemühle kann je nach Größe und Leistung der Anlage von einer kleinen Verarbeitung von 50-100 kg pro Stunde bis zu großen industriellen Kapazitäten von mehreren Tonnen pro Stunde reichen.
• Installierte Leistung: Die installierte oder Antriebsleistung einer Raymond-Kohlemühle gibt die elektrische Leistung an, die zum Betrieb des Pulverisierers erforderlich ist. Die typische installierte Leistung für diese Mühlen kann bei kleineren Modellen von 15-20 kW bis zu mehreren hundert Kilowatt bei größeren Industrieanlagen reichen.
• Gewicht: Das Gewicht einer pulverisierten Kohlemühle kann je nach Typ und Größe erheblich variieren. Kleinere Mühlen können etwa 2-3 Tonnen wiegen, während größere Mühlen im industriellen Maßstab bis zu 50 Tonnen oder mehr wiegen können.
• Gesamtmaße: Die Abmessungen einer pulverisierten Kohlemühle geben den von der Anlage eingenommenen Raum an, d. h. Länge, Breite und Tiefe. Eine kleine pulverisierte Kohlemühle kann Abmessungen von ca. 2,5 m x 1,5 m x 1,5 m haben, während eine große bis zu 7 m x 5 m x 5,5 m messen kann.

Wartungshinweise

Wie jede andere Maschine benötigt auch die pulverisierte Kohlemühle regelmäßige Wartung, um eine qualitativ hochwertige und effiziente Leistung zu erzielen. Im Folgenden sind einige wichtige Wartungsprozeduren für Kohlemühlen aufgeführt:

• Regelmäßige Schmierung: Schmieren Sie alle Teile der pulverisierten Kohlemühlenmaschine regelmäßig. Schmieren sorgt für einen normalen Betrieb und hilft auch, zu vermeiden, dass Teile schnell verschleißen.
• Regelmäßiger Austausch von Verschleißteilen: Normalerweise haben Raymond-Mühlen einen Satz von Verschleißteilen, die während des Betriebs schnell verschleißen. Überprüfen Sie diese Teile regelmäßig und ersetzen Sie sie, um sicherzustellen, dass sie ihre Stabilität erhalten und ihre beste Leistung erbringen.
• Staub- und Partikelreinigung: Kohlenstaub und andere Partikel können sich im Laufe der Zeit leicht in der pulverisierten Mühlenmaschine und sogar in ihrer Umgebung ansammeln. Durch regelmäßiges Entfernen dieser Ablagerungen können Probleme wie Überhitzung, Brände oder Geräteausfälle vermieden werden.
• Anpassen und Festziehen von Bauteilen: Einige Komponenten einer pulverisierten Kohlemühle müssen möglicherweise im Laufe der Zeit angepasst oder angezogen werden, insbesondere solche, die häufigen Bewegungen oder Vibrationen ausgesetzt sind. Überprüfen Sie diese Teile regelmäßig und passen Sie sie an oder ziehen Sie sie fest, um sicherzustellen, dass sie wie erforderlich funktionieren und keine Ausfälle auftreten.
• Wasserspritzer auf das Band: Wenn Wasser oder andere Flüssigkeiten während des Betriebs der pulverisierten Kohlemühle auf das Band spritzen, kann dies zu Bandrutschen, geringerem Wirkungsgrad oder Schäden führen. Daher ist es wichtig, dies unbedingt zu vermeiden.

Szenarien von pulverisierten Kohle-Raymond-Mühlen

Die **pulverisierte Kohle-Raymond-Mühle** hat viele Anwendungen in verschiedenen Industrien. Die folgende Liste zeigt einige Einsatzszenarien für diese Anlage.

• Kraftwerke verwenden pulverisierte Kohle als Primärbrennstoff in der Kesselverbrennung, um Dampf zur Stromerzeugung zu erzeugen. Die effiziente Pulverisierung und Homogenisierung von Kohlenpartikeln durch Kohlemühlen ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer optimalen Kesselleistung, Brennstoffverwertung und Stromausbeute.
• Zementfabriken verwenden Kohlenstaub aus Raymond-Pulverisierern als Energiequelle, um Drehrohröfen und andere Produktionsprozesse zu befeuern. Kohlemühlen sind für die Bereitstellung des notwendigen Kohlenstaubs für die Ofenverbrennung verantwortlich, was einen erheblichen Teil des Zementproduktionsprozesses darstellt.
• Kohlemahlmühlen können in Aluminiumhütten eingesetzt werden, um die Betriebskosten zu senken, indem Kohle als Brennstoff verwendet wird, um den Verbrauch anderer Brennstoffarten zu reduzieren. Kohlemühlen bereiten die Kohle auch für die Verwendung in Aluminiumschmelzprozessen vor.
• Lebensmittelverarbeitungsfabriken können Kohlemühlen zum Mahlen von Biomasse verwenden, die als Brennstoff für die Lebensmittelverarbeitung und Kochprozesse verwendet werden kann. Die pulverisierte Biomasse dient als Energiequelle zur Unterstützung der Betriebs- und Produktionsprozesse von Lebensmittelfabriken.
• Pulverisierte Kohle-Raymond-Mühlen werden in Stahlwerken als Energiequelle verwendet, um pulverisierte Kohle als Teil des Eisenherstellungsprozesses in Hochöfen einzublasen. Kohle dient als Reduktionsmittel und Energiequelle im Hochofenbetrieb zur Herstellung von Roheisen für die nachfolgende Stahlherstellung.
• Gipsverarbeitungs- und Produktionsanlagen können pulverisierte Kohle als Trocknungsmittel zum Trocknen von Gipsmaterialien verwenden. Die Trocknung von Gips mit Hilfe von pulverisierter Kohle stellt die Qualität und Stabilität von Gipsprodukten sicher, die anschließend die Anforderungen des Bauwesens und anderer Bereiche erfüllen.
• Kohlemühlen werden in Glasherstellungsanlagen eingesetzt, um die für das Schmelzen und Herstellen von Glas benötigte thermische Energie bereitzustellen. Die pulverisierte Kohle dient als Wärmequelle zur Unterstützung des Glasschmelz- und Formgebungsprozesses und ermöglicht so die Herstellung hochwertiger Glasprodukte.
• Raymond-Mühlen für das Kohlemahlen in Ziegelherstellungsfabriken werden verwendet, um das Brennen von Ziegeln zu befeuern und die thermische Energie bereitzustellen, die für den gesamten Ziegelherstellungsprozess benötigt wird. Die pulverisierte Kohle ist ein integraler Bestandteil der Ziegelbrand- und Formgebungsprozesse, um dauerhafte und hochwertige Ziegel zu produzieren.

So wählen Sie pulverisierte Kohle-Raymond-Mühlen

Bei der Auswahl einer pulverisierten Kohle-Raymond-Mühle sollten mehrere Schlüsselfaktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die ausgewählte Mühle die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse der Anwendung erfüllt.

• Kapazität

  Die Kapazität einer pulverisierten Kohle-Raymond-Mühle wird in der Regel in Tonnen pro Stunde gemessen. Sie gibt die Menge an Kohle an, die die Mühle innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens verarbeiten kann. Bei der Auswahl einer Kohle-Raymond-Mühle für eine industrielle Anwendung ist es wichtig sicherzustellen, dass die Kapazität der Mühle mit den beabsichtigten Kohleverarbeitungsanforderungen übereinstimmt. Berücksichtigen Sie Faktoren wie die gewünschte Kohleeinspeisungsrate, die Verfügbarkeit der Kohlequelle und die Produktionsziele.

• Korngröße

  Die pulverisierte Größe von Kohle bezieht sich auf die spezifische Feinheit oder Partikelgrößenverteilung des von der Mühle produzierten Kohlenstaubs. Verschiedene industrielle Prozesse können unterschiedliche Kohlefeinheiten erfordern. Es ist wichtig, eine Raymond-Mühle zu wählen, die in der Lage ist, die gewünschte Kohlenstaubspezifikation zu erreichen. Beurteilen Sie die möglichen Auswirkungen der Kohlenstaubfeinheit auf die beabsichtigte Anwendung, wie z. B. die Verbrennungseffizienz, die Energiedichte und die Gerätekompatibilität.

• Leistung

  Die Leistungsbewertung einer Kohle-Raymond-Mühle, die in der Regel in Kilowatt (kW) gemessen wird, gibt die elektrische Leistung an, die während des Betriebs verbraucht wird. Die Auswahl einer Mühle mit einer geeigneten Leistungsbewertung stellt eine effiziente Verarbeitung sicher und verhindert eine Überlastung oder Unterauslastung der Fähigkeiten der Mühle. Berücksichtigen Sie die Leistungsanforderungen der Mühle in Bezug auf die verfügbare Stromversorgung und alle Energieeffizienzüberlegungen für die Anwendung.

Pulverisierte Kohle-Raymond-Mühle Q & A

F: Was ist der Unterschied zwischen einer Raymond-Mühle und einer Walzmühle?

A: Walzmühlen werden häufig für die Feinmahlung von pulverförmigen Materialien in großen Kapazitäten eingesetzt. Sie können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten und ein hochwertiges, granuläres Produkt erzeugen. Walzmühlen werden jedoch in der Regel nicht zum Mahlen von Materialien auf eine pulverförmige oder mehlartige Konsistenz verwendet. Walzmühlen arbeiten, indem sie das Material zwischen zwei oder mehr Walzen mahlen, die sich in unmittelbarer Nähe über einer ebenen Fläche drehen. Raymond-Mühlen sind spezialisierte Maschinen, die zum Mahlen von weicheren Mineralien wie Kohle, Talkum, Ton, Kalkstein und anderen zu Pulver verwendet werden. Sie werden für die präzise, ​​feine Mahlung bestimmter Materialien zu einer geringeren Menge an Pulver mit höherer Reinheit verwendet.

F: Welche Arten von Materialien kann eine pulverisierte Kohlemühle verarbeiten?

A: Raymond-Pulverisierte Kohlemühlen sind auf das Mahlen von Kohle spezialisiert, hauptsächlich durch den Prozess des Zerkleinerns durch die Walzen und den Aufprall von Hochdruckluft. Sie können auch für andere weiche Mineralien wie Ton, Talkum, Kalkstein und andere verwendet werden, die auf 0,044-0,005 mm gemahlen werden.

F: Welcher Luftdruck wird für eine pulverisierte Kohle-Raymond-Mühle benötigt?

A: Der Luftdruck im Separator einer pulverisierten Kohle-Raymond-Mühle sollte bei etwa 0,6-0,7 Mpa liegen.

F: Wie trennt die Maschine die pulverisierte Kohle von den anderen Materialien?

A: Der Separator in der Raymond-Mühle pulverisierte Kohle verwendet eine Hochgeschwindigkeitsdrehung, um größere, schwerere Partikel zu trennen, die zurück in die Mahlkammer fallen, während leichtere Kohlenpartikel von der Luft mitgerissen werden.

F: Was sind die Hauptteile einer pulverisierten Kohle-Raymond-Mühle?

A: Zu den Hauptkomponenten gehören die Mahlwalze und der Mahlring, ein Separator, ein Gebläse, ein Staubabscheider und eine Hauptmotorwelle.

F: Welche Rolle spielen der Mahlring und die Mahlwalze?

A: Ihre Aufgabe ist es, die Kohle in kleinere Stücke zu zerkleinern.

F: Was macht der Separator in einer pulverisierten Kohle-Raymond-Mühle?

A: Die Aufgabe des Separators ist es, die pulverisierte Kohle von anderen größeren Partikeln zu trennen, die nachgemahlen werden müssen.

F: Was ist die Funktion des Zyklonstaubabscheiders?

A: Er sammelt den feinen Kohlenstaub, der in die Luft gelangt, um die Luftverschmutzung zu verhindern.