Arten von Pulverisiermühlen
Eine Pulverisiermühle ist eine mechanische Vorrichtung, die dazu verwendet wird, Materialien zu mahlen und zu zerkleinern, um feinere Partikel zu erhalten. Pulverisiermühlen sind eine spezielle Art von Mühle, die verwendet wird, um Materialien, einschließlich Rohfutter und Gesteine, in kleinere Stücke zu zermahlen. Es gibt verschiedene Arten von Pulverisiermühlen, die auf bestimmte Zwecke in verschiedenen Industrien zugeschnitten sind. Hier sind einige der beliebtesten Arten:
- Kohlepulverisierer: Die Aufgabe eines Kohlepulverisierers ist es, Kohle in einen feinen Staub zu zerkleinern und als Brennstoff für den Kessel eines kohlebefeuerten Kraftwerks zuzuführen. Die drei gängigen Arten von Kohlepulverisierern sind zylindrische Bechermühlen, Klassierer und Kugelmühlen. Ein Kohlepulverisierer arbeitet, indem er zunächst eine kleine Menge Wasser zur Kohle gibt. Durch den Schleifdruck, der zwischen der Walze ausgeübt wird, wird die Kohle getrocknet und zu einem feinen Pulver gemahlen. Der heiße Luftstrom, der dabei entsteht, übt dann eine Kraft aus, die die gemahlene Kohle zum Kesselbrennstoff befördert.
- Luftgefegter Pulverisierer: Luftgefegte Pulverisiermühlen verwenden Luft, um das Einsatzmaterial durch den Mahlprozess zu transportieren. Die Hochgeschwindigkeitsrotation, die einen Luftstrom in der Mahlkammer erzeugt, bewirkt, dass sich das Material zersetzt. Das Endprodukt wird durch einen Klassierer in Form eines feinen Pulvers aus der Pulverisiermühle aussortiert. Größere Partikel werden dann wieder in die Mahlmühle zurückgeführt.
- Hammermühlen-Pulverisierer: Ein Hammermühlen-Pulverisierer arbeitet durch Zerkleinerung des Materials mit schnell rotierenden Hämmern. Das Material wird dann mit Hilfe von stumpfen Platten oder Ambossen innerhalb der Hammermühle weiter gemahlen. Hammermühlen sind ideal für die Verarbeitung von faserigen Materialien und einer Vielzahl von landwirtschaftlichen Futtermitteln.
- Scheibenpulverisierer: Diese Art von Pulverisierer wird umweltfreundlich hergestellt. Er zerkleinert massive Kunststoffe schnell in kleine Stücke, ohne viel Energie zu benötigen. Der Kunststoffabfall wird dann in den Scheibenpulverisierer gegeben, wo er in kleinere Stücke zermahlen wird. Das Endprodukt wird in der Regel in der Größe variieren und kann von anderen Maschinen weiterverarbeitet werden, um feinere Partikel zu erhalten.
- Mikropulverisierer: Mikropulverisiermühlen werden für die Verarbeitung von Kleinserienmaterialien verwendet. Ihre Fähigkeit, kleinere Mengen an Produkten zu verarbeiten, macht sie für viele Anlagen ideal. Außerdem ist ihr Herstellungsprozess so konzipiert, dass sie kostengünstiger sind, so dass sie für Kleinserien-Produktionslinien eingesetzt werden können.
Spezifikationen & Wartung
Die Spezifikationen von industriellen Pulverisiermühlen variieren je nach Maschinenkonstruktion, Modellen und Mahlanforderungen. Die wichtigsten Spezifikationen sind jedoch bei allen Pulverisierertypen in der Regel ähnlich.
- Kapazität: Die Kapazität von Pulverisiermühlen wird in Volumen oder Gewicht pro Zeiteinheit gemessen. Sie kann bis zu mehreren Tonnen pro Stunde betragen.
- Pulverfeinheit: Die Pulverisiermühle ermöglicht die Steuerung der endgültigen Korngröße des Produkts. Das endgültige Pulver kann von groben Körnern bis zu sehr feinen Pulvern mit einem Durchmesser von weniger als 20 Mikrometern reichen.
- Leistungsaufnahme: Die Mahlleistung, die Pulverisiermaschinen verbrauchen, hängt von ihrer Kapazität, ihrer Betriebsgeschwindigkeit und der Art des zu verarbeitenden Materials ab. Einige Pulverisiermühlen haben Leistungswerte von bis zu 150 kW.
- Materialverträglichkeit: Verschiedene Pulverisierer funktionieren mit bestimmten Materialien besser. So sind beispielsweise die Klingenzerkleinerer für weichere Materialien geeignet, während Hammermühlen-Pulverisierer sich perfekt für härtere, zähere Materialien eignen.
- Schleifdruck: Schleifdruck bezieht sich auf die Kraft, die die Mühlewalze auf das zu mahlende Material ausübt. Ein hoher Schleifdruck erhöht die Produktivität des Pulverisierers und führt zu einer feineren Pulverausbeute.
- Abmessungen und Gewicht: Die Abmessungen und das Gewicht von Pulverisiermühlen sind ebenfalls wichtige Spezifikationen, die zu beachten sind. Die Abmessungen hängen von der Konstruktion der Mahlmaschine ab, z. B. vom Zyklonabscheider, Staubabscheider und Klassierer. Das Gewicht variiert ebenfalls je nach Material, aus dem die Maschine hergestellt ist. Einige Pulverisiermühlen sind schwerer als andere, da sie spezielle Funktionen wie eine Verschleißschutzvorrichtung enthalten.
Eine sachgemäße Wartung von Pulverisiermühlen hilft Unternehmen, Ausfälle, Produktionsstopps, Reparaturen und Ersatzkosten zu minimieren. Sie sorgt auch für einen effizienten Betrieb und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
- Regelmäßige Reinigung: Die regelmäßige Reinigung der Pulverisiermühle ist eine grundlegende Wartungspraxis, um die Maschine frisch zu halten. Die Hersteller empfehlen, die Maschine nach jedem Gebrauch zu reinigen. Dies verhindert eine Kontamination des nächsten Produkts und entfernt alle Ablagerungen innerhalb des Geräts.
- Staubentfernung: Entfernen Sie alle Staubpartikel von der Pulverisiermühle mit trockenen Tüchern. Wenn die Staubentfernung nach dem Mahlen vernachlässigt wird, kann dies im Laufe der Zeit zu Schäden an der Maschine führen.
- Schmierung bewegter Teile: Die Schmierung der beweglichen Teile der Pulverisiermühle verhindert Verschleiß. Sie minimiert auch unnötige Reibung und hält die Maschine reibungslos am Laufen. Denken Sie daran, immer das richtige Öl für jede Komponente zu verwenden.
- Regelmäßige Inspektionen: Überprüfen Sie die Pulverisiermühle regelmäßig auf Schäden, Verschleiß oder lose Teile. Überprüfen Sie Riemen, Schrauben und Bolzen und stellen Sie sie gegebenenfalls ein oder ersetzen Sie sie. Unternehmen können die Planung von Inspektionen in Erwägung ziehen, um effizientere und gründlichere Kontrollen zu ermöglichen.
- Wartung des Staubabscheiders: Pulverisiermühlen haben oft Staubabscheider, die an ihnen befestigt sind, um die Produktluft zu filtern und Verstopfungen innerhalb der Mühlen zu vermeiden. Benutzer müssen die Behälter des Staubabscheiders regelmäßig leeren und die Filter reinigen, um eine ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten. Die Vernachlässigung der Wartung des Staubabscheiders kann die Pulverisiermühle und die Kühler beschädigen.
Szenarien von Pulverisiermühlen
Pulverisiermühlen werden in vielen Industrien eingesetzt, da sie vielseitige Maschinen sind. Hier sind einige typische Anwendungen von Pulverisiermühlen.
- Landwirtschaft: Viele Nutzpflanzen und Lebensmittelprodukte werden mit Pulverisiermühlen gemahlen. Landwirte verwenden sie, um Tierfutter oder Lebensmittel wie Getreide und Gewürze herzustellen. Sie wird auch verwendet, um Dünger zu verarbeiten und das Ausbringen zu erleichtern.
- Bauwesen: Pulverisiermühlen spielen eine wichtige Rolle im Bauwesen. Sie werden verwendet, um Baumaterialien wie Asphalt, Beton und Zuschlagstoffe zu mahlen, um neue Straßen zu bauen oder Beton für die Verwendung im Bauwesen herzustellen. Die Mühlen verarbeiten Materialien wie Gips und Marmor, die bei der Herstellung von Baumaterialien verwendet werden.
- Bergbau: Die Bergbauindustrie verwendet Pulverisiermühlen, um Erz zu zerkleinern. Der Pulverisierer reduziert die Größe der Kohle, so dass sie als Brennstoff in Kraftwerken verwendet werden kann. Er mahlt auch Mineralien wie Bentonit, Kalkstein und Talkum, die für industrielle Zwecke verkauft werden oder zur Herstellung von Farben und Beschichtungen verwendet werden.
- Chemische Industrie: Pulverförmige Chemikalien werden mit Pulverisiermühlen hergestellt. Düngemittel, Pestizide und verschiedene andere Chemikalien werden damit verarbeitet. Eisenerz wird in Mühlen gemahlen, gefolgt von Kupfer, Zink und Aluminium, die ebenfalls mit Pulverisiermühlen zu Pulvern verarbeitet werden.
- Energiegewinnung: Kohle ist der wichtigste Energieträger für Kraftwerke. Pulverisiermühlen werden verwendet, um Kohle zu einem feinen Pulver zu mahlen, das dann dem Ofen des Kraftwerks zur Verbrennung zugeführt wird.
- Lebensmittelverarbeitung: In der Lebensmittelverarbeitung werden Pulverisiermühlen verwendet, um Gewürze, Zucker, Kaffee, Gummi und Teeblätter zu feinen Pulvern zu mahlen, die sich leicht verpacken und verteilen lassen. Die Mühlen sind unerlässlich bei der Herstellung von Saucen, Emulsionen und Extrakten, die bei der Herstellung verschiedener Lebensmittel verwendet werden.
- Kunststoffrecycling: In der Recyclingbranche werden Pulverisiermühlen verwendet, um Plastikflaschen, Behälter und Verpackungsmaterialien zu kleinen Stücken zu zermahlen, die sich leicht schmelzen und zu neuen Produkten umformen lassen.
- Gummi-Recycling: Gummi-Pulverisiermühlen werden verwendet, um Reifen und Gummip Produkte zu feinem Gummipulver zu mahlen, das dann zur Herstellung neuer Gummip Produkte oder als Modifikator in Asphalt für eine bessere Qualität verwendet wird.
Wie man Pulverisiermühlen wählt
Beim Kauf von Pulverisiermühlen müssen Käufer verschiedene Faktoren berücksichtigen, um die geeigneten Pulverisierer für ihren Betrieb auszuwählen. Sie sollten die gewünschte Partikelgröße und -verteilung bestimmen. Konzentrieren Sie sich auf die erforderlichen endgültigen Partikelgrößen und die für Produkte benötigte Form. Verschiedene Mühlenpulverisierer erreichen unterschiedliche Partikelgrößen und -verteilungen. Anschließend müssen die Käufer die zu mahlenden Materialien berücksichtigen. Sie sollten sich Gedanken über die Materialien machen, die sie verarbeiten werden, wie z. B. ihre Härte, ihren Feuchtigkeitsgehalt und ihre chemischen Eigenschaften. Außerdem sollten sie die Durchsatzkapazität bewerten, die sie benötigen. Dies ist die Menge an Material, die pro Zeiteinheit verarbeitet wird. Sie hängt von der Menge und der Produktionsgröße ab. Käufer müssen sicherstellen, dass die von ihnen gewählten Pulverisierer die erforderliche Kapazität bewältigen können, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen.
Im Allgemeinen haben Pulverisierer unterschiedliche Betriebssysteme. Käufer sollten die Wartungsanforderungen von Pulverisiermühlen berücksichtigen. Sie sollten diejenigen auswählen, die einfach zu warten sind, was die Reinigung, den Austausch von Teilen und die routinemäßigen Wartungspläne betrifft. Außerdem sollten Käufer die vorhandenen Platzverhältnisse und die Raumaufteilung bewerten. Pulverisiermühlen nehmen je nach Design und Konfiguration unterschiedliche Stellflächen ein. Käufer sollten sicherstellen, dass genügend Platz für den Installationsprozess vorhanden ist. Schließlich müssen Käufer die Kosten von Pulverisiermühlen berücksichtigen. Käufer müssen einen erheblichen Betrag investieren, um Pulverisiermühlen zu kaufen. Daher sollten sie diejenigen wählen, die ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bieten und einen angemessenen Preis haben.
FAQ
F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen Pulverisierer und Mühle?
A1: Der Hauptunterschied zwischen Mühlen und Pulverisierern liegt in ihrer Funktionsweise und ihren Endprodukten. Mühlen werden typischerweise verwendet, um Lebensmittel oder Gewürze auf eine verwendbare Form zu reduzieren, z. B. ganze Pfefferkörner zu gemahlenem Pfeffer. Pulverisierer hingegen sind Industrieanlagen, die für schwere Aufgaben ausgelegt sind und Materialien wie Kohle in feines Pulver für die Verbrennung in Kraftwerkskesseln verwandeln.
F2: Welche Arten von Pulverisiermühlen sind für Kohle beliebt?
A2: Es gibt drei Haupttypen von Kohlepulverisierern, die in Kraftwerken eingesetzt werden: Kugelmühlen, Bechermühlen und Hammermühlen. Unter diesen sind Kugelmühlen die am weitesten verbreitete Wahl für kohlebefeuerte Kraftwerke weltweit.
F3: Welche Teile eines Pulverisierers sind für seinen Betrieb entscheidend?
A3: Mehrere Schlüsselkomponenten von Pulverisiermühlen gewährleisten den effizienten Betrieb der Maschinen. Dazu gehören Klingen oder Hämmer, Luftklassierer, Sieb oder Bildschirm, Lager und Antriebsmotor. Alle Teile sind für die Funktionen des Pulverisierers entscheidend.
F4: Aus welchen Materialien werden Pulverisiermühlen hergestellt?
A4: Pulverisierer werden in der Regel aus Materialien wie Edelstahl, legiertem Stahl, Kohlenstoffstahl oder Hartmetall hergestellt, abhängig von der jeweiligen Art und dem Verwendungszweck des Pulverisierers.
