Ram, der maschine bildet

Arten von RAM-Formmaschinen

RAM-Formmaschinen führen Blechumformvorgänge durch. Metall wird durch Stoßschläge eines RAMs in die gewünschte Form umgeformt. Diese Maschinen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, die Geschäftskäufer vor dem Kauf kennen müssen.

• Hammermühlen

  Sie werden auch als RAM-Flächenschneider bezeichnet. Die Maschinen führen eine Metallglättung durch Stöße eines RAMs mit einer festen zyklischen Geschwindigkeit durch. Mit jedem Schlag des beweglichen RAMs wird das Metallteil abgeflacht. Die Maschinen werden hauptsächlich in der Schwerindustrie eingesetzt, um dickere Metallarbeiten zu formen.

• Schmiedehämmer

  Sie arbeiten, indem sie ein Gewicht oder einen RAM auf das Werkstück fallen lassen, um die Form des Werkstücks zu ändern. Die Maschinen können durch Luft, Dampf oder mechanisch angetrieben werden. Sie werden in der Fertigungsindustrie häufig eingesetzt, um Teile und Komponenten aus verschiedenen Metallen und Legierungen herzustellen.

• Pneumatische Hämmer

  Diese Hämmer werden durch Druckluft angetrieben, um das Metallwerkstück durch RAM-Schläge zu schlagen und zu verformen. Der RAM kann vertikal oder horizontal montiert werden. Die Maschinen werden in der Bau- und Automobilindustrie häufig eingesetzt.

• Kraftpressen

  Sie werden auch als RAM-Former bezeichnet. Die Kraftpressen werden von einem Elektromotor angetrieben und arbeiten auf die gleiche Weise wie Fallhämmer. Diese RAM-Formmaschine wird zur Herstellung komplexer Metallteile verwendet, die eine hohe Präzision erfordern.

• Squeeze Ram Forming Machines

  Kraftgeräte drücken das Metallwerkstück langsam und stetig zusammen und ändern so seine Form. Sie üben einen gleichmäßigen Druck aus, um komplexe Formen zu formen. Die Geräte können für Bearbeitungs- und Schmiedeanwendungen eingesetzt werden.

• RAM-Former

  Die Maschinen werden auch als mechanische Kraftpressen bezeichnet. In der Vergangenheit wurden sie ausgiebig eingesetzt, um Metallwerkstücke in die gewünschte Form zu formen. Die Maschinen verwenden Elektromotoren, um eine Exzenterkurbel zu betreiben, die den RAM bewegt.

• Roll-RAM-Maschinen

  Die Maschinen werden verwendet, um Walzvorgänge in verschiedenen Fertigungsindustrien durchzuführen. Sie können einen hydraulischen, mechanischen oder elektrischen Antrieb verwenden. Die Maschinen werden zur Herstellung von Blechen mit großen Radien verwendet; daher werden sie hauptsächlich im Schiffbau und in der Bauindustrie eingesetzt.

• Forschungs- und CNC-RAM-Formmaschinen

  Die RAM-Formmaschinen kombinieren CNC-Technologie und RAM-Technologie, um eine hochpräzise Formgebung zu erreichen. Diese Maschinen ermöglichen eine automatische Steuerung der RAM-Geschwindigkeit und -Verschiebung und können eine wiederholte Formgebung eines einzelnen Werkstücks mit hoher Genauigkeit erreichen.

Spezifikationen & Wartung von RAM-Formmaschinen

Die Spezifikationen einer RAM-Blechumformmaschine hängen vom Modell und der Ausführung ab. Im Allgemeinen umfassen die Formungen dieser Maschinen Abmessungen, Kapazitäten, Materialien, Stromquellen und Steuerungssysteme.

• Abmessungen und Kapazitäten:

  Je nach Ausführung können die Abmessungen der Maschinen zwischen ca. 2 m und 3 m Länge, 1,5 m und 1,8 m Breite betragen und eine Höhe von 1,5 m bis 2 m haben. Die Kapazitäten werden in Plattenstärke und -breite angegeben. Die Dicke der Platten, die eine RAM-Maschine verarbeiten kann, liegt zwischen 1 mm und 10 mm. Die Breite kann bei größeren Maschinen bis zu 2.000 mm und mehr betragen.

• Materialien:

  Das Hauptmaterial, aus dem eine RAM-Formmaschine hergestellt wird, ist hochfester Stahl. Für einige Komponenten, wie z. B. Lager, wird ein höherwertiger legierter Stahl für eine bessere Leistung verwendet.

• Stromquelle:

  Hydraulische RAM-Formmaschine: Die hydraulischen Maschinen verwenden Hydraulikdruck, der von einer Hydraulikpumpe erzeugt wird. Die Pumpe bezieht ihre Energie von einem externen Leistungsteil oder einem Elektromotor, der direkt an die Maschine angeschlossen ist.

  Pneumatische RAM-Formmaschine: Pneumatische RAM-Maschinen beziehen ihre Energie aus Druckluft, die durch Kolben und Ventile in der Maschine freigesetzt wird. Dies kann einen integrierten Kompressor umfassen oder an einen externen angeschlossen sein.

  Mechanische/Servomotor-RAM-Formmaschine: Die mechanischen oder Servomotor-Maschinen haben Getriebe und Wellen, die von einem Elektromotor angetrieben werden. Der Elektromotor kann je nach Maschinenkonstruktion unterschiedliche Typen und Größen haben.

• Steuerungssystem:

  Die meisten modernen Maschinen verwenden eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung), um den Betrieb und die Steuerung verschiedener Parameter zu automatisieren. Einige ältere Versionen können Schütze und Relais zur Geschwindigkeitsregelung haben.

Eine ordnungsgemäße Wartung ist für die hydraulische RAM-Formmaschine sehr wichtig, da sie das Rückgrat ist, das einen reibungslosen Betrieb sicherstellt. Vernachlässigt man dies, kann es zu plötzlichen Ausfällen und längeren Ausfallzeiten kommen, was Zeit und Geld verschwendet.

Die folgenden Wartungstipps stellen sicher, dass die Maschine über einen langen Zeitraum hinweg in gutem Zustand ist:

• Lagern Sie die Maschine immer an einem Ort, an dem wenig Staub oder Feuchtigkeit vorhanden ist, da dies im Laufe der Zeit zu Rost und Korrosion von Teilen führt.
• Wischen Sie die Maschine regelmäßig mit einem fusselfreien Tuch ab. Dies verhindert die Bildung von Schmutz oder Rückständen und hält die Oberfläche glänzend und klar.
• Achten Sie darauf, dass alle Hydraulikleitungen und -anschlüsse richtig festgezogen sind. Überprüfen Sie sie während der Wartung sorgfältig auf Lecks oder Abnutzungserscheinungen. Tauschen Sie sie bei Bedarf aus und reparieren Sie sie, um spätere Ausfälle zu vermeiden.
• Verwenden Sie nur die empfohlenen Schmiermittel, um die beweglichen Teile der Maschine zu ölen. Schmieren Sie sie gemäß dem im Handbuch angegebenen Zeitplan. Achten Sie besonders auf Stifte, Drehgelenke und Lager, da dies stark beanspruchte Bereiche sind.
• Befolgen Sie bei der Verwendung von hydraulischen RAM-Maschinen zum Formen von Metallteilen immer die standardmäßigen Betriebsverfahren. Unsachgemäße Verwendung ist der Hauptgrund für Schäden und Abnutzung.
• Wechseln Sie bei hydraulischen Maschinen das Öl im Ölreservoir regelmäßig und halten Sie den richtigen Füllstand ein.
• Richten Sie ein regelmäßiges Wartungsprogramm ein. Dies sollte tägliche, wöchentliche und monatliche Kontrollen umfassen, je nachdem, was das Handbuch des Herstellers vorschreibt.

Szenarien von RAM-Formmaschinen

Der Einsatz einer RAM-Formmaschine variiert erheblich, je nachdem, in welcher Branche sie eingesetzt wird. Hier sind einige der Bereiche, in denen diese Maschine eingesetzt wird.

• Industrie

  In der Fertigungsindustrie stellen RAM-Former Teile aus Kunststoff, Glas, Keramik und Metall her. Sie fertigen Fahrzeugkarosserieteile, Flugzeugflügel, Dosen, Flaschen, Behälter und andere Alltagsgegenstände. So verwendet beispielsweise die Automobilindustrie RAM-Formmaschinen, um Teile wie Karosserieteile, Auspuffrohre, Luftkanäle und Batteriefächer herzustellen.

• Architektur

  In der Architektur stellen RAM-Formmaschinen Formteile her, die für Bögen, Säulen und andere Stützkonstruktionen verwendet werden. Solche geformten Formen verleihen eine große architektonische Schönheit.

• Gastronomie

  In der Gastronomie stellen RAM-Former Lebensmittelbehälter wie Becherrohlinge und andere Formen her, die in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben verwendet werden.

• Marine

  In der Marine werden RAM-Former Teile hergestellt, die in Booten und Schiffen verwendet werden. Dazu gehören beispielsweise Bootsrümpfe, Schottwände und Deckbeschläge.

• Thermoformen

  RAM-Formmaschinen werden oft als Vorkonditionierungsschritt in Thermoformprozessen eingesetzt. In diesem Zusammenhang helfen sie dabei, Formen zu erstellen, die schließlich erhitzt und weiterverarbeitet werden.

• Formherstellung

  Diese Maschinen erstellen auch Formen, die zum Gießen und Injizieren verschiedener heißer Substanzen verwendet werden, um neue Materialien zu formen.

So wählen Sie RAM-Formmaschinen aus

Die Auswahlkriterien für eine RAM-Formmaschine sind mit denen der oben genannten Maschinen kompatibel. Industrielle Käufer müssen die Produktionskapazität, die Materialverträglichkeit, die Maschineneffizienz und den Energieverbrauch, den Platzbedarf, die Installation und Wartung sowie natürlich die Sicherheitsmerkmale berücksichtigen.

Sie müssen auch die Formgenauigkeit der Maschine gegen die Produktionsgeschwindigkeit abwägen, da letztere oft im Widerspruch zu ersterer steht. Da dies eine Investition ist, die industrielle Käufer tätigen werden, wäre es hilfreich, nach branchenspezifischen Anbietern von RAM-Formmaschinen zu suchen und Kundenbewertungen zu ihren Produkten zu lesen.

Es kann hilfreich sein, die wichtigen Komponenten der RAM-Formmaschine aufzulisten und die Lieferanten zu bitten, detaillierte Informationen zu jedem der Teile zu liefern. So möchte man beispielsweise die Festigkeit des Rahmenmaterials und dessen Herstellung einschließlich zusätzlicher Behandlungen oder Beschichtungen wissen, da dies darüber entscheidet, ob er sich unter Druck verformt oder nicht.

Erstellen Sie ebenfalls eine Liste der Materialien, für die eine Kompatibilität mit den Formwerkzeugen und Zuführmechanismen der Maschine erforderlich ist. Einige Maschinen sind für die Verarbeitung leichter Bleche ausgelegt und verfügen möglicherweise nicht über die Festigkeit oder die Werkzeuge, um mit schwereren Materialien zu arbeiten. Umgekehrt sind Maschinen, die für schwerere Materialien ausgelegt sind, möglicherweise nicht für solche Aufgaben geeignet und könnten die Effizienz verringern.

Da die Sicherheit in Fertigungsbetrieben von entscheidender Bedeutung ist, sollten die Sicherheitsmerkmale der RAM-Formmaschine einen großen Teil des Entscheidungsprozesses ausmachen. Nehmen Sie sich etwas Zeit, um sich über die Sicherheitsmerkmale und -mechanismen zu informieren, wie z. B. Schutzabdeckungen und Not-Aus-Schalter. Trennen Sie die Maschinen mit unbekannten Sicherheitsmerkmalen von den Kandidaten, mit denen man sprechen und Fragen stellen kann. Es ist auch eine gute Idee, die Bedienungsanleitung vor dem Kauf zu erhalten, damit man die Sicherheitsmerkmale überprüfen und den Mitarbeitern oder Bedienern Schulungen anbieten kann.

RAM-Formmaschinen FAQ

F1: Was sind die beiden Hauptteile einer RAM-Formmaschine?

A1: Die beiden Hauptteile einer RAM-Formmaschine sind der feststehende Amboss und der RAM. Der feststehende Amboss bleibt fixiert, während sich der RAM mit Hilfe von Hydraulikkraft auf und ab bewegt, um die gewünschte Form durch einen kontrollierten Heiz- und Kühlzyklus zu formen.

F2: Was sind die Vorteile von RAM-Formung?

A2: Die RAM-Formung hat mehrere Vorteile, darunter eine höhere Festigkeit und Haltbarkeit des Produkts aufgrund der erhöhten Materialdicke. Mit RAM-Formung hergestellte Produkte haben eine längere Lebensdauer und bieten ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis. Das RAM-Formverfahren ermöglicht außerdem eine genauere und präzisere Produktformung mit verbesserter Konsistenz und schnelleren Produktionsgeschwindigkeiten.

F3: Was ist der Unterschied zwischen RAM-Formung und Rollformung?

A3: Der Hauptunterschied zwischen RAM-Formung und Rollformung liegt in den Methoden, die zum Formen des Materials verwendet werden. Bei der RAM-Formung wird das Material mit einem RAM in eine Matrize gedrückt, während bei der Rollformung das Material durch aufeinanderfolgende Rollen geleitet wird, die es in die gewünschte Form biegen.

F4: Welche Anwendungen haben RAM-Formmaschinen in verschiedenen Industrien?

A4: RAM-Formmaschinen werden in vielen Industrien eingesetzt. In der Automobilindustrie werden sie zur Herstellung von Fahrwerksteilen, Karosserieteilen, Stoßfängern und mehr verwendet. Sie werden auch zur Herstellung von Trägern, Rahmen und Kanälen in der Bauindustrie verwendet. Weitere Branchen, die RAM-Formmaschinen einsetzen, sind der Schiffbau, die Luftfahrt und die Elektroindustrie.