Felsen brechen maschine

Arten von Gesteinsbrechern

Gesteinsbrecher, auch bekannt als Gesteinsbrecher, werden verwendet, um große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zu zerkleinern. Gesteinsbrecher gibt es in verschiedenen Ausführungen, die sich in Größe, Form und Funktionalität unterscheiden.

• Hydraulische Brecher: Dies ist der erste in einer langen Liste von Gesteinsbrechern. Sie funktionieren, indem sie hydraulische Kraft zum Brechen von Gesteinen einsetzen. Sie werden normalerweise an Baggern montiert und im Bergbau oder bei Abbrucharbeiten eingesetzt. Ihre Präzision und große Kontrolle machen sie für das Brechen von Gesteinen in städtischen Gebieten geeignet.
• Sockelbrecher: Diese Gesteinsbrechmaschinen haben eine montierte Basis auf einem Ständer, der normalerweise auf einem Sockel montiert ist. Sie sind so konzipiert, dass die Bediener eine bessere Kontrolle und Manövrierfähigkeit über den bearbeiteten Bereich haben. Diese Maschinen eignen sich ideal für die Bearbeitung von überdimensionalem Gestein im Bergwerk oder Steinbruch sowie für den Primärbrecher.
• Bohr- und Sprengsysteme: Diese Maschine verwendet kontrollierte Sprengstoffe, um Gesteine zu brechen. Es werden Löcher in das Gestein gebohrt und Sprengstoffe in die Löcher gelegt. Die Explosion führt zum Bruch des Gesteins. Bohr- und Sprengsysteme werden in großflächigen Bergbau- und Bauprojekten eingesetzt.
• Verdrahtete Gesteinshämmer: Verdrahtete Gesteinshämmer, auch bekannt als Steinhämmer oder Gesteinshämmer, werden verwendet, um schnell Brüche oder Risse in einem Gestein zu erzeugen. Diese Maschine funktioniert, indem sie das Gestein schlägt und kleine Brüche erzeugt. Verdrahtete Gesteinshämmer eignen sich ideal für kleine Projekte oder wenn eine präzise Kontrolle erforderlich ist.
• Horizontale Bohrungen: Diese Methode, auch als Richtbohrung bekannt, beinhaltet das Bohren einer Reihe von Löchern in einem horizontalen Muster oder das Erstellen eines Bruchmusters. Horizontale Bohrungen werden in der Regel verwendet, um große Mengen Gestein zu brechen oder für geologische Erkundungen.
• Nicht-explosive chemische Mittel: Diese Art von Gesteinsbrecher erzeugt die Gesteinsbrüche durch chemische Expansion. Dies beinhaltet normalerweise das Bohren von Löchern in das Gestein und das Einfüllen des nicht-explosiven chemischen Mittels in die Löcher. Diese Art von Gesteinsbrecher eignet sich hervorragend für umweltlich sensible Bereiche oder wenn kontrollierte seismische Aktivität erforderlich ist.

Spezifikationen & Wartung

Die Spezifikationen eines Gesteinsbrechers variieren je nach Art und Modell. Einige der wichtigsten Spezifikationen sind wie folgt.

• Länge, Breite und Höhe: Diese Abmessungen variieren je nach Art und Modell eines Gesteinsbrechers. Wenn man sie kennt, kann man feststellen, welche Art von Brecher mit einem Bagger verwendet werden kann und welche Gesteinsgröße mit dem Brecher gebrochen werden kann.
• Betriebsgewicht: Das Betriebsgewicht des Brechers beeinflusst den Bagger, von dem aus er betrieben werden kann. Es beeinflusst auch die Fähigkeit des Baggers, seine Hauptaufgaben effizient zu erledigen. Ein Gesteinsbrecherhammer wiegt bei kleineren Einheiten etwa 80 kg, bei größeren Einheiten mehrere tausend kg.
• Ölfluss: Der Ölfluss eines hydraulischen Brechers, gemessen in Litern pro Minute, beeinflusst die Leistung, die er erzeugen kann. Dies wirkt sich direkt auf die Art des Gesteins aus, das er brechen kann.
• Betriebsdruck: Der Betriebsdruck von hydraulischen Brechern liegt typischerweise im Bereich von 1000 bis 2000 psi. Dieser Druck erzeugt die Kraft, die für die Hammerbewegung des Brechers erforderlich ist.
• Montagesystem: Gesteinsbrecher werden normalerweise mit einem Stift- oder Kupplungssystem an Baggerschaufeln montiert. Die Spezifikationen des Montagesystems variieren je nach Größe des verwendeten Brecher-Bagger-Kombinationen.
• Energieklasse: Dies bezieht sich auf die Energiemenge, die der Brecher pro Schlag abgibt. Höhere Energieklassen liefern mehr Energie und eignen sich zum Brechen härteren Gesteins.

Brecher benötigen einige Wartungspraktiken, damit sie besser und länger arbeiten. Regelmäßige Wartungspraktiken sind von größter Bedeutung. Es ist daher wichtig, die Handbücher und Empfehlungen des Herstellers zu erhalten und zu befolgen, um die beste und geeignetste Wartungspraxis für den Brecher zu gewährleisten.

Im Allgemeinen sollte der hydraulische Gesteinsbrecher regelmäßig auf Beschädigungen, Lecks oder lose Teile untersucht werden. Alle Probleme, die bei der Inspektion auftreten, sollten umgehend behoben werden. Eine korrekte und regelmäßige Schmierung sollte durchgeführt werden, damit der Brecher so funktioniert, wie er soll. Anbringungspunkte und Drehgelenke sind in der Regel in den vorgesehenen Schmierbereichen enthalten.

Alle beschädigten Teile des Brechers sollten ersetzt werden, um Betriebsprobleme oder Sicherheitsrisiken zu vermeiden. Dazu können Schläuche, Dichtungen und Buchsen gehören. Achten Sie darauf, dass Sie nur Originalteile verwenden, die vom Hersteller empfohlen werden, um die Integrität des Brechers zu erhalten.

Anwendungen von Gesteinsbrechern

Die Anwendungsbereiche von Gesteinsbrechern sind zahlreich. Sie sind im Bergbau von entscheidender Bedeutung, da sie die Gewinnung von Mineralien und wertvollen Steinen unterstützen. Gesteinsbrecher erleichtern die Gewinnung von Mineralien wie Gold, Kupfer, Eisen und Diamanten, insbesondere wenn sich die Mineralien in der Tiefe befinden.

Gesteinsbrecher sind im Bauwesen nützlich. Sie helfen beim Abriss bestehender Strukturen bei Neubauten oder Renovierungen, wie z. B. in dicht bebauten Gebieten. Gesteinsbrecher können helfen, Platz für neue Gebäude zu schaffen, das Gelände für Fundamente auszugraben und große Felsbrocken zu entfernen, die Baustellen behindern. Sie helfen auch beim Brechen und Einplanieren des Bodens. Sobald der Boden frei von Steinen ist, kann man leichter Straßen anlegen.

Gesteinsbrecher können auch bei der Vorbereitung von Land für landwirtschaftliche Zwecke sowie bei der Verlegung von Pipelines und Stromleitungen helfen.

So wählen Sie Gesteinsbrecher aus

Unternehmen, die Gesteinsbrecher suchen, sollten Folgendes berücksichtigen.

• Verwendungszweck

  Sie sollten zunächst den Zweck ermitteln, für den sie den Gesteinsbrecher einsetzen wollen. Sie müssen den Anwendungsbereich und die Aufgabe, die sie erfüllen wollen, klar verstehen. Dann können sie, basierend auf dem Zweck ihrer Aufgabe, einen Gesteinsbrecher wählen, der für die Art des Materials geeignet ist. Verschiedene Arten von Gesteinsbrechern funktionieren bei verschiedenen Arten von Gesteinen am besten. So funktioniert beispielsweise ein Hammer gut bei weichem Gestein wie Gips. Ein Elektrobrecher funktioniert gut bei hartem und sehr großem Gestein.

• Stromquelle

  Unternehmen sollten die Stromquelle des Gesteinsbrechers berücksichtigen. Einige Maschinen werden mit Dieselhydraulik betrieben; andere mit Elektrohydraulik. Während Elektromaschinen umweltfreundlicher sind, haben Dieselhydraulikmaschinen eine stärkere Brechleistung. Käufer sollten abwägen, was für ihren Zweck besser funktioniert.

• Lärmpegel

  Einer der bedeutendsten Auswirkungen des Gesteinsbrechens ist die Menge an Lärm, die dabei entsteht. Das Brechen von Gestein erzeugt viel Lärm, und dies kann für Menschen und Tiere schädlich sein. Unternehmen sollten den Lärmpegel der Maschine berücksichtigen. Sie sollten Maschinen wählen, die leiser, aber trotzdem effektiv sind. Beispielsweise sind Elektrobrecher leiser als hydraulische und pneumatische Maschinen.

• Gewicht

  Gesteinsbrecher gibt es in verschiedenen Gewichtsklassen. Die schwereren benötigen mehr Kraft und eignen sich besser für größere und primäre Gesteinsbrech-Aufgaben. Leichtere Gesteinsbrecher eignen sich besser für kleinere und feinere Gesteinsbrech-Aufgaben. Unternehmen sollten eine Maschine mit einem Gewicht wählen, das der Aufgabe entspricht.

• Maschinengröße

  Unternehmen sollten einen Gesteinsbrecher wählen, dessen Größe zu ihrem Bagger oder ihrer Baggerschaufel passt. Die Größe der Maschine erhöht ihre Brechleistung.

Fragen & Antworten zum Gesteinsbrecher

F1: Wie funktioniert der chemische Gesteinsbrecher?

A1: Bei der chemischen Gesteinsbrechmethode wird ein ungiftiges Expansionsmittel mit Wasser vermischt, um eine Aufschlämmung zu erzeugen. Die Aufschlämmung wird dann in vorgebohrte Löcher im Gestein injiziert. Wenn sich die Aufschlämmung ausdehnt, übt sie Druck auf das umgebende Gestein aus, wodurch es reißt und zerbricht.

F2: Welche Risiken sind mit dem Gesteinsbrechen verbunden?

A2: Das Brechen von Gestein erzeugt Staub, der kristallinen Quarz enthalten kann. Die Staubunterdrückung ist von größter Bedeutung. Verwenden Sie Wasser, um den Staub zu binden. Das Einatmen von Quarzstaub kann lebensbedrohliche Lungenerkrankungen verursachen. Daher ist es notwendig, eine Staubmaske oder einen Atemschutz zu tragen.

F3: Kann man Gestein ohne Sprengstoff brechen?

A3: Ja, es gibt verschiedene Methoden, um Gestein ohne Sprengstoff zu brechen. Dazu gehören der Einsatz von hydraulischen Gesteinsbrechern, mechanischen Brechern, Diamantdrahtsägen, thermischer Fragmentierung oder nicht-explosiven chemischen Verfahren.

F4: Welche Rolle spielt die Schmierung beim Gesteinsbrechen?

A4: Die Schmierung unterstützt eine effektive Kupplung und reduziert die Auswirkungen der Brechkräfte auf die Gesteinsbohrmaschine oder den Brecher. Sie trägt dazu bei, Verschleiß und Belastung der Ausrüstung zu minimieren und somit ihre Fähigkeit zum Brechen von Gestein zu verbessern.