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Eine Rollformmaschine, auch bekannt als Profilbiegemaschine, ist eine industrielle Maschine, die geformten Stahl erzeugt, indem sie vorgefertigten Stahl sanft in die gewünschte Form biegt. Es gibt viele Arten von Rollformmaschinen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Hier sind einige davon:
Bodenplattenmaschine:
Eine Bodenplattenmaschine ist eine automatische Rollformmaschine zur Herstellung von Bodenplatten. Sie fertigt Stahlbodenplatten, die als Untergrund für Betonböden und -dächer verwendet werden. Die Maschine rollt Bodenplatten in einer Wellenform aus. Die Wellenform trägt Beton gut ab. Das Ergebnis ist ein fester, steifer, massiver Beton, der die Last von schweren Geräten, vielen Menschen oder hohen Gebäudegewichten tragen kann. Die gute Bodenplattenabstützung bedeutet, dass weniger Stahl im Gebäude benötigt wird.
verzinkte Dachblechmaschine:
Eine verzinkte Dachblechmaschine rollt Dachbleche aus verzinktem Stahl aus. Die verzinkte Maschine kann eine Vielzahl von Beschichtungen oder nicht beschichteten Materialien mit verschiedenen Dicken herstellen. Die Verwendung von verzinktem Stahl für Dachbleche bietet viele Vorteile. Verzinkter Stahl ist langlebig, rostbeständig und bleibt über die Zeit hinweg gut aussehend. Er schützt auch vor Witterungseinflüssen und Umweltbedingungen und ist am Ende seiner Lebensdauer leicht recycelbar.
Standard-Verglasungsdachmaschine:
Die Standard-Verglasungsdachmaschine ist eine einfache automatische Maschine, die Verglasungen herstellt. Die Verglasungs-Rollformmaschine ist günstiger als andere Maschinen. Sie erzeugt wunderschöne und luxuriöse Strukturen mit architektonischer Schönheit, die Stahlträger ohne Balken unterstützt. Sie ist praktisch, da keine inneren Stützverglasungsleisten erforderlich sind, die den Blick durch das Dach stören. Die Standard-Verglasungsdachmaschine ist für Hersteller kostengünstig und wird in vielen Einkaufszentrum-Lichtkuppeln verwendet.
Türrahmenmaschine:
Die Türrahmenmaschine stellt Stahl-Türrahmen her. Sie ist eine der vielseitigsten Rollformmaschinen für Türrahmen. Durch den Austausch der Formwerkzeuge und des Zuführsystems kann die Maschine verschiedene Arten von Stahl-Türrahmen herstellen. In der Regel besteht die Stahl-Türrahmen-Rollformmaschine aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl. Türrahmenmaschinen werden mit einer Stanz- und Matrizeneinheit, einem automatischen CNC-Stanzsystem und einem hydraulischen Schneidsystem geliefert.
Schuppendachmaschine:
Die Schuppendachmaschine formt Schuppendächer für offene Strukturen. Diese Maschinen sind einfach zu bedienen und haben eine hohe Produktionskapazität. Schuppendach-Rollformmaschinen werden auch zur Herstellung von Regenwassermanagementeinlässen und -gittern, Kantenstreifen, Blitzen, Traufröhren, Dachrinnen, Traufstreifen, Dachrinnen, Fallrohren, Firströhren, Rohrunterstützungen, Verbindungsstücken und Schottwänden verwendet. Sie erfüllen alle internationalen Qualitätsstandards für Schuppendächer und werden in der Regel aus verzinktem Blech mit einer Dicke von bis zu 1,2 mm hergestellt.
Bevor man die Wartung einer Metall-Rollformmaschine untersucht, ist es wichtig, die Spezifikationen zu verstehen. Spezifikationen helfen Käufern, die richtige Maschine für die jeweilige Aufgabe zu erhalten.
Erstens sind schwere Metall-Rollformmaschinen zwischen einem halben und zwei Zoll dick. Sie können je nach Art und Marke der Maschine variieren. Die Breite beträgt in der Regel jede Größe zwischen 36 Zoll und mehr. Die Höhe einer durchschnittlichen Maschine beträgt etwa 60 Zoll. Höhe, Breite und Dicke können je nachdem variieren, ob die Maschine tragbar, stationär oder ein Einzelstück ist.
Zweitens wird die Kapazität einer Rollformmaschine in Tonnen pro Stunde gemessen. Dies ist das Maß dafür, wie viel Material die Maschine in einer Stunde ausrollen kann. Es hängt von der Geschwindigkeit der Maschine und der Arbeitszeit ab, die für den Betrieb der Maschine aufgewendet wird. Maschinen, die mit Elektrizität betrieben werden, haben eine Kapazität zwischen 10 MW und 15 MW.
Drittens kann das Gesamtgewicht einer Rollformmaschine ziemlich hoch sein. Eine Standardmaschine wiegt über 1.800 kg. Je schwerer die Maschine, desto dickere Bleche kann sie walzen.
Viertens wird die Leistung des Motors einer Rollformmaschine in PS oder Kilowatt (kW) angegeben. Je höher die Leistung, desto schwerer ist das Material, das sie walzen kann.
Fünftens gibt es verschiedene Arten von Rollformmaschinen, die zur Herstellung verschiedener Formen verwendet werden. Eine U-Profil-Rollformmaschine ist speziell für die Herstellung von U-förmigen Kanälen ausgelegt. Sie besteht aus Walzen, die in einer bestimmten Weise angeordnet sind, um flache Bleche zu U-förmigen Kanälen zu biegen.
Andere Typen umfassen Rohr-, C-, Z- und Kastenkanalmaschinen. Alle Arten von Maschinen können verschiedene Stärken von Stahl von 14 bis 20 walzen.
Die Wartung einer Rollformmaschine ist recht einfach. Das regelmäßige Schmieren der Zahnräder und Lager ist der wichtigste Schritt bei der Wartung. Regelmäßige Reinigung und gelegentliches Polieren sind ebenfalls erforderlich. Bediener sollten nach dem Gebrauch alle auf der Maschinenoberfläche gesammelten Ablagerungen oder Staub entfernen und die Oberfläche der Walzen reinigen. Jeder, der die Maschine benutzt, sollte einen dünnen Schmierfilm auftragen, um Rost und Korrosion zu vermeiden.
Es ist wichtig, die beweglichen Teile und Wälzlager gut mit Fett oder Maschinenöl zu ölen. Dies verhindert Verschleiß und Wärmeentwicklung, wenn sich zwei Teile gegeneinander bewegen.
Es ist gute Praxis, die Ausrichtung und die Einstellungen der geformten Metalle zu überprüfen, die sofort korrigiert werden sollten, wenn eine Fehlausrichtung festgestellt wird.
Schließlich sollte man das Handbuch des Herstellers für die spezifischen Schmieranforderungen jedes Bauteils konsultieren. Im Zweifelsfall sollte man sich immer an einen Fachmann wenden, um die Maschine zu begutachten.
Rollformmaschinen finden in verschiedenen Industrien und Sektoren eine Vielzahl von Anwendungen, wo sie zur Formgebung von Metallbauteilen und -teilen eingesetzt werden, um die Anforderungen in der Bau- und Fertigungsindustrie zu erfüllen.
Analyse der Produktionsanforderungen
Die Berücksichtigung der Produktionsanforderungen ist ein wichtiger Schritt bei der Auswahl einer Rollformmaschine. Zuerst müssen Käufer den Typ und die Menge des Profils bestimmen, das sie produzieren wollen. Verschiedene Maschinen eignen sich für die Produktion verschiedener Profile, daher ist es wichtig, eine Maschine zu wählen, die die gewünschte Form herstellen kann. Wenn der Käufer beispielsweise große Mengen an Dachblechen produzieren muss, sollte er eine Maschine wählen, die speziell für diesen Zweck entwickelt wurde. Darüber hinaus sollten Käufer auch überlegen, wie schnell die Maschine arbeiten muss. Sie sollten eine Maschine wählen, deren Geschwindigkeit ihren Produktionsanforderungen entspricht.
Maschinenleistung
Es ist auch wichtig, die Hauptleistung der Maschine zu berücksichtigen. Die Qualität und Anpassungsfähigkeit der Materialien sind ebenfalls entscheidend. Käufer sollten Maschinen auswählen, die die Materialien verarbeiten können, die ihr Unternehmen üblicherweise verwendet. Darüber hinaus sind die Präzision und Stabilität der Maschine wichtige Faktoren, die berücksichtigt werden müssen. Käufer sollten nach Maschinen suchen, die sowohl präzise als auch stabil sind, was dazu beiträgt, dass die hergestellten Produkte von hoher Qualität sind.
Wirtschaftlichkeit
Bei der Auswahl einer Rollformmaschine müssen Käufer ihre Wirtschaftlichkeit berücksichtigen. Käufer müssen die Preise verschiedener Maschinen vergleichen, wobei sie deren Qualität und Leistung berücksichtigen. Sie sollten Maschinen auswählen, die ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bieten. Darüber hinaus sollten Käufer die Betriebskosten der Maschinen berücksichtigen. Einige Maschinen verbrauchen möglicherweise mehr Energie oder erfordern mehr Wartung, was die Gesamtbetriebskosten erhöhen kann.
Service und Support
Schließlich müssen Käufer bei der Auswahl einer Rollformmaschine auch den Service und Support berücksichtigen, der verfügbar ist. Es ist wichtig, Hersteller zu wählen, die einen umfassenden Kundendienst anbieten. Diese Art von Service gibt Käufern ein Gefühl der Sicherheit und hilft, alle Probleme zu lösen, die während des Betriebs auftreten können. Darüber hinaus ist die Verfügbarkeit von Ersatzteilen ebenfalls wichtig. Ersatzteile müssen leicht zu finden sein und von guter Qualität sein, um sicherzustellen, dass die Maschine bei Bedarf schnell gewartet und repariert werden kann.
F1: Welche Materialien kann eine Kaltrollformmaschine verwenden?
A1: Kaltrollformmaschinen werden hauptsächlich zur Herstellung von Profilen wie Kanälen, Winkeln, Z-, C- und U-Profilen aus Materialien wie niedriglegiertem Stahl, hochfestem Stahl und Edelstahl verwendet.
F2: Was ist der Unterschied zwischen einer geraden und einer gebogenen Rollformmaschine?
A2: Eine gebogene Rollformmaschine kann Kurven und Kreisformen erzeugen, während gerade Walzen Materialien nur zu geraden Winkeln biegen können.
F3: Wie erhöht eine Rollformmaschine die Produktionseffizienz?
A3: Die Rollformmaschine verbessert die Produktionseffizienz, indem sie den Walzvorgang automatisiert, manuelle Eingriffe reduziert und die Betriebsgeschwindigkeit erhöht.
F4: Welche maximale Dicke kann eine Rollformmaschine verarbeiten?
A4: Die Kapazität variiert je nach spezifischem Maschinenmodell. Die meisten Rollformmaschinen können Materialdicken von 0,5 mm bis 3 mm verarbeiten.
