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Es werden drei Arten von Rund-Brikettiermaschinen verwendet, um Biomasse- oder Holzkohlebriketts herzustellen. Jede Maschine verfügt über ein eigenes Herstellungsverfahren, einen eigenen Zuführmechanismus und spezifische Eigenschaften der Produktausgabe.
Walzenpress-Brikettiermaschine
Die Walzenpress-Brikettiermaschine wird hauptsächlich für das Kaltpressen von pulverförmigen Materialien verwendet, um zylindrische, flache und andere geometrische Briketts zu formen. Der Druck kann je nach Kundenanforderung variiert werden. Zu den Hauptteilen dieser Maschine gehören eine Zuführeinrichtung, ein Leistungsschrank, hydrostatischer Druck und eine Brikettkette. Diese Maschine formt Briketts durch ein Trockenkompressionsverfahren, d. h. es wird kein Bindemittel in das Rohmaterial gemischt. Daher sind die produzierten Briketts umweltfreundlich.
Rund-Dotter-Brikettiermaschine
Die Rund-Dotter-Brikettiermaschine wird hauptsächlich zur Herstellung von eiförmigen Briketts in verschiedenen Größen verwendet. Der Felsbrocken, der das Kernstück dieser Maschine darstellt, arbeitet wie eine runde Kugel. Pulverförmige Rohmaterialien werden auf den Felsbrocken gedrückt und gepresst, um feste eiförmige Briketts zu formen. Diese neu entwickelten Briketts sprechen Konsumenten an und werden in der Regel als Premiumprodukte vermarktet.
Runde Rotations-Brikettiermaschine
Die runde Rotations-Brikettiermaschine ist die fortschrittlichste Version und bezieht sich in der Regel auf die hydraulisch angetriebene Maschine. Diese Maschine produziert zylindrische Briketts mit einer höheren und festen Dichte. Bei Verwendung dieser Maschine wird fast kein Rohmaterial verschwendet und sie kann jedes trockene Pulver verarbeiten. Die produzierten Briketts haben einen Durchmesser von 60-90 mm. In einigen Fällen können die Briketts auch als Brennstoff für Hochtemperaturverbrennungen verwendet werden.
Die Hauptkomponenten und Spezifikationen einer Standard-Rund-Holzkohle-Brikettierpresse sind wie folgt:
Kapazität
Die Kapazität einer Rund-Brikettiermaschine ist die Menge an Briketts, die sie in einem bestimmten Zeitraum produzieren kann. Dies wird typischerweise in Kilogramm oder Pfund pro Stunde gemessen. Beispielsweise haben kleine Brikettiermaschinen eine Kapazität von 60 bis 100 kg/h, während große Maschinen mehr als 1.000 kg/h produzieren können.
Durchmesser
Runde Briketts haben in der Regel einen Durchmesser von 30–70 mm, die genaue Größe hängt jedoch von der Maschine selbst ab. Je kleiner der Durchmesser, desto kompakter und länger ist die Brenndauer der Briketts.
Länge
Runde Briketts können 30–300 mm lang sein. Sind sie länger, müssen sie nach der Produktion kürzer geschnitten werden. Die Hersteller bieten in der Regel kundenspezifische Optionen für Länge und Durchmesser an.
Leistung
Die Nennleistung der Maschine in Watt oder PS beeinflusst, wie viel Kraft sie aufbringen kann, um das Rohmaterial zu verdichten. Höhere Nennleistungen ermöglichen die Verwendung von Rohmaterialien mit einem höheren Feuchtigkeitsgehalt.
Rohmaterialien
Rund-Brikettiermaschinen haben verschiedene Bindemittel und Brennstoffe als Rohstoffe. Für bestimmte Kombinationen können einzigartige Zusätze oder Behandlungen erforderlich sein, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Maschinentypen
Rund-Brikettiermaschinen haben folgende Haupttypen:
Hakenwalzen-Brikettiermaschine
Sie wird auch als ursprüngliche Hakenmaschine bezeichnet und verfügt über hakenförmige Walzen. Ihre Bedienung ist unkompliziert. Die Menschen stecken ihre Köpfe in den Tank, um die Antworten zu haken. Dann ziehen sie die Antworten heraus, um das Produkt zu erhalten. Es braucht nicht viel Übung. Ein Nachteil ist, dass nur einige Menschen besser haken können als andere. Ein weiterer Nachteil ist, dass sie langsam ist, da alle warten müssen, bis sie an der Reihe sind, zu haken.
Sternradwalzen-Brikettiermaschine
Die Sternradwalzen-Brikettiermaschine verfügt über ein Ketten- und Zahnradsystem zur Herstellung von Briketts. Sie verwendet einen Motor, eine Kette und Zahnräder, um das Rohmaterial in einen Behälter zu befördern, in dem es zwischen zwei Platten gequetscht wird, um Briketts zu erzeugen. Diese Maschine kann im Vergleich zu Hakenwalzenmaschinen etwas kompliziert zu bedienen sein. Es ist mehr Schulung erforderlich, um die Zahnräder und Ketten für verschiedene Materialien oder Mengen richtig einzustellen.
Wipppressen-Brikettiermaschine
Diese Maschine verwendet eine Wippbewegung, um Rohmaterial zu Briketts zu verdichten. Sie presst das Material, wenn sie nach unten drückt, und dann wird das Material wieder nach oben geführt, um mehr Rohmaterial aufzunehmen. Ein Nachteil ist, dass sie mehr Leistung und Platz benötigt als einige andere Maschinen, daher benötigt sie möglicherweise einen größeren Generator.
Doppelwirkende Pressen-Brikettiermaschine
Diese spezielle Brikettiermaschine verwendet einen doppelt wirkenden Pressmechanismus, der ein Brikett in einem einzigen Pressvorgang erzeugt. Diese Maschine kann größer und leistungsstärker sein als andere, da sie alle Produktionsschritte mit nur einem Pressvorgang ausführen muss, aber sie kann auch schneller sein. Doppelt wirkende Pressen pressen mehr in kürzerer Zeit aus, was ein Grund ist, sich für sie zu entscheiden.
Die Rund-Brikettiermaschinen sollten gepflegt werden, damit sie lange halten und gut funktionieren. Überprüfen Sie die Teile regelmäßig, um Probleme frühzeitig zu erkennen. Ziehen Sie Riemen und Ketten fest, da lose Riemen den Motor stärker belasten können. Sehen Sie sich das Schmiersystem an, um zu prüfen, ob das Öl fließt, und reinigen Sie alle Verstopfungen. Halten Sie die Maschine und den Arbeitsbereich sauber, indem Sie Staub entfernen, der zu Überhitzung führen kann. Stellen Sie sicher, dass die Ersatzteile austauschbar sind, wenn Sie sie warten und ersetzen, und überprüfen Sie die elektrischen Anschlüsse, um Stromschläge oder Brände durch Kurzschlüsse zu vermeiden. Führen Sie die grundlegende Wartung und Inspektion durch, die von den Herstellern vorgeschrieben sind.
Rund-Brikettiermaschinen haben verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Industrien. Sie helfen dabei, langlebige Brennstoffbriketts, Tierfutterbriketts und andere Arten von Briketts herzustellen. Hier sind einige gängige Einsatzszenarien für Rund-Brikettiermaschinen:
Produktion von Biomasse-Brennstoffbriketts
Biomasse-Abfallmaterialien wie Pflanzenstroh, Sägemehl und Reishülsen werden mit Hilfe von Biomasse-Brikettiermaschinen zu zylindrischen Briketts verdichtet, die als umweltfreundliche und erneuerbare Brennstoffquellen dienen. Diese Maschinen helfen, die Umweltverschmutzung durch die offene Verbrennung von Biomasse-Abfällen zu minimieren und bieten eine nachhaltige Lösung für den Brennstoffbedarf.
Tierfutterbrikett
Rund-Brikettiermaschinen können helfen, Viehfutter wie zerkleinertes Gras, Stroh und Blätter zu einfach zu dosierenden und zu transportierenden zylindrischen Briketts zu verdichten. Tierfutterbriketts reduzieren Lebensmittelverschwendung und gewährleisten eine konstante Versorgung mit Tierfutter.
Kohlebriketts
Kohlepulver oder verkohlte Kohle werden mit Hilfe von Rund-Brikettiermaschinen zu Kohlebriketts verdichtet. Kohlebriketts erzeugen beim Verbrennen eine höhere Energiemenge, wodurch die Kohle optimal genutzt werden kann. Außerdem tragen sie dazu bei, Kohle Staub und CO2-Emissionen zu reduzieren, indem sie die Kohleverbrennung kontrollieren.
Holzkohlebriketts
Eine Rund-Holzkohle-Brikettiermaschine stellt Holzkohlebriketts aus Holzresten oder Fruchtschalen durch hohen Druck und Hitze her. Holzkohlebriketts haben einen höheren Brennwert als lose Holzkohle. Sie lassen sich leicht anzünden und brennen gleichmäßig beim Kochen oder Grillen von Speisen.
Mineralpulver- und Metallspänebriketts
Rund-Brikettiermaschinen können auch Metallabfälle wie Eisen- und Aluminiumspäne, Mineralpulverreste aus Erzen wie Zink, Kupfer und Eisen sowie andere Materialien zu festen Blöcken oder Briketts verdichten. Diese Briketts reduzieren den Platzbedarf und machen das Recycling von Metallen einfacher.
Integration von Technologie in der Industrie
Industrien wie Eisen und Stahl, Kohle und Mineralien setzen Rund-Brikettiermaschinen ein, um Abfallmaterialien zu recyceln. Diese Maschinen verdichten Staub- und Pulverreste zu nützlichen Briketts für Schmelzöfen oder den einfachen Transport und die Reduzierung des Lagerraums. Die Rund-Brikettiermaschine spielt eine wichtige Rolle bei der Wiederverwertung von Abfallmaterialien und dem Umweltschutz in der Industrie.
Beim Kauf einer Rund-Holzkohle-Brikettiermaschine sollten Sie die folgenden Parameter berücksichtigen:
Vielseitigkeit der Rohstoffe
Verschiedene Unternehmen und Lebensmittelindustrien verwenden verschiedene Arten von Holzkohle. Es ist wichtig, eine Brikettiermaschine zu haben, die mit verschiedenen Holzkohlematerialien funktioniert. Maschinen, die viele Arten von Holzkohle verarbeiten können, sind flexibler und erfüllen die Bedürfnisse verschiedener Unternehmen.
Produktionskapazität
Beim Kauf einer Holzkohle-Brikettiermaschine ist es wichtig, zu überlegen, wie viele Briketts sie an einem Tag produzieren kann. Unternehmen, die viele Briketts verkaufen, benötigen eine Maschine, die sie schnell produziert. Größere Maschinen kosten mehr, daher sollten kleinere Unternehmen eine Maschine beschaffen, die die richtige Menge für sie produziert.
Haltbarkeit und Wartung
Holzkohle-Brikettiermaschinen werden viel genutzt, daher ist es wichtig, eine zu kaufen, die robust ist und lange hält. Eine robuste Maschine bricht nicht so leicht und muss seltener repariert werden. Dies spart auf lange Sicht Geld. Robustere Maschinen kosten zwar mehr, aber sie funktionieren besser für Unternehmen, die sie täglich einsetzen.
Energieeffizienz
Energiesparende Brikettiermaschinen verbrauchen weniger Strom, wodurch die Stromkosten gesenkt werden. Dies spart Geld, da die Strompreise hoch sein können. Auch wenn energiesparende Maschinen zunächst etwas mehr kosten, sparen sie jeden Monat Geld auf den Stromkosten. So kann mehr Geld für den Kauf weiterer Briketts zum Verkauf verwendet werden.
Bedienungsfreundliches Design
Wenn Sie eine Brikettiermaschine kaufen, sollten Sie überlegen, wie einfach und schnell sie zu bedienen ist. Achten Sie auf Funktionen, die die Bedienung, Einrichtung und Reinigung einfach und schnell machen. Maschinen, die für die schnelle Nutzung ausgelegt sind, helfen dem Personal, besser zu arbeiten und mehr zu erledigen.
Kosten und Kapitalrendite
Vergleichen Sie beim Kauf einer Brikettiermaschine die Kosten für kleine, mittlere und große Maschinen. Größere Maschinen, die mehr produzieren, haben höhere Kosten. Erwägen Sie, wie schnell sich die Maschine durch den Verkauf weiterer Holzkohlebriketts amortisieren wird. Der Kauf einer effizienteren Maschine, die besser funktioniert und mehr produziert, lohnt sich für Unternehmen, die einen hohen Bedarf decken müssen.
F: Welche Art von Rohstoffen kann mit einer Rund-Sägemehl-Brikettiermaschine verwendet werden?
A: Verschiedene Biomasse-Materialien wie landwirtschaftliches Stroh, Reishülsen, Weizenstroh, Sojabohnen, Erdnussschalen, Palmenfasern, Sägemehl, Holzspäne und Waldnebenprodukte können zur Herstellung von Biomasse-Briketts verwendet werden.
F: Wie funktioniert eine Rund-Sägemehl-Brikettiermaschine?
A: Eine Rund-Brikettiermaschine wandelt loses Biomasse-Material durch hohe Temperatur, hohen Druck und ein bestimmtes Bindemittel in dichten Biomasse-Brikettbrennstoff um. Der Prozess umfasst Zerkleinern, Trocknen, Rühren und Brikettieren.
F: Welche Länder verwenden Brikettiermaschinen?
A: Brikettiermaschinen werden weltweit eingesetzt, insbesondere in Europa, dem Nahen Osten, Amerika, Afrika und Asien. Laut Marktforschung ist die Nachfrage nach Brikettiermaschinen in Indien, den Vereinigten Staaten, Deutschland, Großbritannien, Kanada und Dänemark relativ hoch.
F: Was sind die Vorteile der Verwendung einer Rund-Brikettiermaschine?
A: Die Verwendung einer Rund-Brikettiermaschine kann Abfallmaterialien sinnvoll nutzen, Lager- oder Transportkosten senken, hochwertigen Brennstoff erzeugen, den CO2-Fußabdruck verbessern und zur ökologischen Nachhaltigkeit beitragen.
