Ruf brikett maschine

Arten von Ruf-Brikettiermaschinen

Die Ruf-Brikettiermaschine produziert feste Biomasse-Briketts aus Sägemehl und anderen Holzabfällen. Sie ist in verschiedenen Modellen erhältlich, die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen. Der Ruf R6 presst Sägemehl zu gleichmäßigen Briketts. Er ist in zwei Modellen erhältlich. Der R6-1500 produziert 500–700 kg Briketts pro Stunde, während der R6-2200 1.000–1.500 kg pro Stunde produziert. Der gerade Formkanal des R6 erleichtert das Einführen und Entfernen von Materialien. Optionale Funktionen umfassen eine elektronische Steuerung, die die Produktion optimiert, und ein automatisches Schmiersystem.

Die Ruf R8 Holzbrikettierpresse verfügt über fortschrittlichere Funktionen als die R6. Sie verfügt über eine neu optimierte Presskammer, die die Leistung um etwa 20 % steigert. Der R8 ist in einem Modell erhältlich, dem R8-4000, der 2.000–2.500 kg Briketts pro Stunde herstellen kann. Die Briketts haben einen Durchmesser von 80 mm, was eine beliebte Größe ist, die in Öfen und Kaminen verwendet wird. Zwei bis sechs Ruf R8-Maschinen können zu einer Brikettfabrik zusammengefasst werden.

Viele Ruf-Maschinen verfügen über einen optionalen Trichtervorschub, der das schnelle und effiziente Laden von Material unterstützt. Er kann bis zu zwei Kubikmeter Sägemehl aufnehmen. Die Brikettiermaschinen R1 und R2 von Ruf sind kleinere Varianten für Unternehmen, die weniger Briketts pro Stunde produzieren möchten. Der R1 produziert 100–200 kg/h, während der R2 200–400 kg/h herstellt.

Der R5 ist eine robuste, kompakte Maschine, die fünf verschiedene Brikettsformen in einer produziert. Sie verfügt über vertikale und horizontale Formkanäle. Die Maschine kann runde, quadratische, sechseckige, flache und ovale Briketts herstellen. Die Materialien fließen vertikal und horizontal in die Presskammer. Ein weiteres Merkmal des R5 ist, dass er mit anderen Brikettierpressen kombiniert werden kann, um die Kapazität zu erhöhen.

Neben der Größe und Form der Briketts, die sie produzieren, unterscheiden sich die Ruf-Maschinen in der Art des Rohmaterials, das sie verarbeiten können. Ruf-Maschinen sind für die Verarbeitung von trockenem Biomasseauffall mit einem durchschnittlichen Feuchtigkeitsgehalt von 16 % bis 12 % ausgelegt. Einige Ruf-Brikettiermaschinen können Material mit bis zu 17 % Feuchtigkeit verarbeiten und stabile Briketts produzieren. Wenden Sie sich an die Hersteller, um Informationen über die Rohmaterialien zu erhalten, die jede Ruf-Maschine verarbeiten kann.

Spezifikation und Wartung von Ruf-Brikettiermaschinen

Spezifikationen

• Kapazität

  RUF-Maschinen haben unterschiedliche Kapazitäten, je nachdem, wie groß und leistungsstark sie sind. Kleinere Modelle produzieren etwa 100 bis 700 kg pro Stunde, während die größeren über 1.000 kg pro Stunde produzieren. Zu den Modellen mit höherer Kapazität gehören die Mono Pharma Press, die Big Horizontal Press und die 4-Station Briquette Press, die durchschnittlich 300 bis 2.500 kg pro Stunde produzieren können. Die Wahl der richtigen Maschine hängt davon ab, wie viel Abfallmaterial verarbeitet werden muss.

• Leistung

  Die Maschinen haben unterschiedliche Leistungsangaben. Sie reichen von 3 kW für kleinere Modelle bis zu 45 kW oder mehr für die großen Pressen im industriellen Maßstab. Die Leistung, die eine Maschine verbraucht, beeinflusst, wie schnell sie Rohstoffe in Briketts umwandelt. Pressen mit mehr Leistung produzieren in der Regel größere Mengen an Briketts in der gleichen Zeit im Vergleich zu Modellen mit geringerer Leistung.

• Optionen für Extras

  Kunden können optionale Funktionen hinzufügen, um ihre Maschine so zu individualisieren, dass sie ihren Bedürfnissen am besten entspricht. Ein beliebtes Zusatzprodukt ist ein Behälter zum Aufbewahren von feuchtem Material, bevor es in die Presse gelangt. Die Benutzer können auch Shredderblätter einbauen, um das Einsatzmaterial vor dem Brikettieren zu zerkleinern und zu reduzieren. Eine weitere Option ist ein Kühlförderband, das fertige Briketts transportiert. Dieses Transportsystem kühlt heiße Briketts ab und verhindert Brände in Lagerbereichen.

• Futtertypen

  Es gibt verschiedene Arten von Vorschüben, um das Material in die Maschine zu befördern. Ein Vibrovorschub verwendet Vibrationen, um Material stetig in die Brikettiermaschine zu befördern. Ein Schneckenvorschub hat eine Schnecke, die sich dreht, um das Einsatzmaterial in die Presse zu drücken. Beide Optionen ermöglichen eine einfache Änderung der Einsatzmaterialmenge.

Wartung

Ein wesentlicher Bestandteil der Erhaltung von RUF-Brikettierpressen ist die regelmäßige Inspektion und Durchführung von routinemäßigen Wartungsarbeiten an der Maschine. Die Planung von regelmäßigen vorbeugenden Wartungen und der Abschluss eines Wartungsvertrags ermöglichen es Unternehmen, Maschinenstillstände zu reduzieren und die Produktion zu maximieren.

• Monatliche Wartung

  Führen Sie jeden Monat eine grundlegende Inspektion durch. Untersuchen Sie die Antriebsriemen auf Abnutzungserscheinungen, Risse oder Dehnungen. Überprüfen Sie, ob alle Bolzen und Befestigungselemente fest sitzen, und schmieren Sie den Presszylinder, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Untersuchen Sie den Trichter und die Vorschubkomponenten genau auf Anzeichen von Rückständen, die gereinigt werden müssen. Nehmen Sie die erforderlichen Anpassungen und Kalibrierungen gemäß den Betriebsanleitungen vor, um sicherzustellen, dass die Maschine Briketts in der richtigen Größe produziert.

• Alle zwei Monate

  Ändern Sie alle paar Monate die Schmierstoffe und Flüssigkeiten in der Maschine. Dies trägt dazu bei, inneren Verschleiß an beweglichen Teilen zu verhindern und die Leistung zu optimieren. Ersetzen Sie Hydraulik- und Schmierflüssigkeiten durch neues, frisches Öl und Filter. Ersetzen Sie auch die Luftfilter und überprüfen Sie den Behälter und die Riemen des Kühlsystems. Nehmen Sie sich die Zeit, Bereiche mit Ablagerungen häufiger gründlich zu reinigen, insbesondere im Vorschub und im Trichter.

• Jährliche Wartung

  Für eine detailliertere Wartung sollten Sie einen Vertrag für regelmäßige vorbeugenden Wartungen abschließen, die mindestens einmal pro Jahr durchgeführt werden. Diese planmäßige Wartung ist eine detailliertere Dienstleistung mit Inspektion und Austausch von Schlüsselkomponenten. Wenn Sie einen qualifizierten Techniker oder Dienstleister auswählen, suchen Sie nach einem mit Erfahrung in RUF-Maschinen. Diese werden die einzigartigen Konstruktionsmerkmale der Presse verstehen. Ihre Ausbildung und ihr Können geben den Kunden zusätzliche Sicherheit.

Szenarien für den Einsatz von RUF-Brikettiermaschinen

Die RUF-Brikettiermaschinen sind vielseitige Maschinen, die in verschiedenen Sektoren und Industrien eingesetzt werden können. Im Folgenden sind einige der Branchen aufgeführt, die von der Verwendung von RUF-Brikettiermaschinen profitieren.

• Holzindustrie: In der Holzindustrie entsteht Sägemehl als Rückstand beim Schneiden und Formen von Holz. Normalerweise ist dieser Holzstaub ein schwieriges und kostspieliges Entsorgungsproblem. Mit einer Brikettiermaschine kann dieser Staub jedoch in wertvolle Briketts verwandelt werden. Die Briketts können zum Heizen oder als Einkommensquelle verkauft werden.
• Biomasse-Energiewirtschaft: In der Biomasse-Energiewirtschaft werden landwirtschaftliche Abfälle wie Stroh, Nussschalen, Palmfibers und Reishülsen unter anderem typischerweise nicht genutzt oder verbrannt. Mit einer Brikettiermaschine können diese landwirtschaftlichen Rückstände in hochwertige Biomasse-Brennstoffbriketts verwandelt werden. Diese Briketts tragen dazu bei, die Umweltbelastung durch landwirtschaftliche Abfälle zu reduzieren und bieten eine nachhaltige Energiequelle für die Biomasse-Energiewirtschaft.
• Metallurgie: In der metallurgischen Industrie entstehen bei der Verarbeitung und Gewinnung Kohlefeinstoffe und Metallspäne. Normalerweise sind diese Rückstände problematisch zu handhaben und stellen erhebliche Umweltprobleme dar, sodass eine Lösung erforderlich ist. Mit einer Brikettiermaschine können diese Rückstände jedoch leicht in wertvolle Produkte umgewandelt werden. Briketts aus Kohlenstaub können in der Stahlherstellung oder anderen metallurgischen Verfahren verwendet werden. Briketts aus Metallspänen können für die Weiterverarbeitung recycelt werden, wodurch Abfall in der metallurgischen Industrie reduziert wird, was die Ressourceneffizienz steigert.
• Bergbauindustrie: Die Bergbauindustrie produziert viel Mineralstaub, darunter Kohlen- und Kalksteinstäube sowie Erzstaub. Brikettiermaschinen bieten eine effektive Lösung zur Reduzierung und Wiederverwertung dieses Staubes. Briketts können aus Kohlenstaub hergestellt und als Brennstoffquelle in Kraftwerken oder Industrieanlagen eingesetzt werden. Briketts aus Erzstaub können in Bergbauoperationen eingesetzt oder zur Weiterverarbeitung geschickt werden, wodurch Abfall minimiert wird.
• Verkokungsindustrie: Eine Verkokungsmaschine verwandelt Rohstoffe wie Biomasse, Holz oder landwirtschaftliche Rückstände in Holzkohlebriketts. Der Verkokungsprozess beinhaltet die Behandlung der Rohstoffe mit hoher Temperatur in Abwesenheit von Sauerstoff, was zur Bildung von Holzkohle führt. Die Holzkohle kann mit einer Holzkohle-Brikettiermaschine weiterverarbeitet und zu Holzkohlebriketts geformt werden.
• Verwendung zu Hause und auf Campingplätzen: Brikettiermaschinen sind in den Bereichen Haushalt und Campingplatz immer beliebter geworden. Zuhause werden Briketts als Alternative zu Feuerholz zum Kochen, Heizen und Grillen verwendet. Dies trägt dazu bei, die Abhängigkeit von traditionellem Feuerholz zu reduzieren und trägt zur ökologischen Nachhaltigkeit bei. Auf dem Campingplatz werden Brikettiermaschinen verwendet, um Holzkohlebriketts zum Grillen und Braten zu produzieren.

So wählen Sie Ruf-Brikettiermaschinen

Mehrere wichtige Faktoren in Bezug auf den Anwendungsbereich, das Rohmaterial, die Maschinenkapazität, die Presskraft, die Matrizenbohrung, die Leistung, das Steuerungssystem, die Sicherheitsmerkmale, das Kühlsystem, die Inspektion und Wartung sowie die Installation und den Kundendienst müssen berücksichtigt werden, um die richtige Brikettiermaschine auszuwählen.

• Anwendung:

  Verschiedene Industrien können spezielle Briketts benötigen. So verwenden die Lebensmittelindustrie zum Beispiel Holzkohlebriketts, um die Qualität und den Geschmack von gegrilltem oder gebratenem Essen zu verbessern. Es ist wichtig, eine Maschine auszuwählen, die Briketts für eine bestimmte Industrie produzieren kann.

• Rohmaterial:

  Verschiedene Rohmaterialien erfordern verschiedene Brikettiermaschinen. Holz-, Landwirtschafts- und Tierabfälle erfordern spezielle Maschinen. Die Auswahl einer Maschine, die zum Rohmaterial passt, ist wichtig, um eine hohe Produktionseffizienz zu erreichen.

• Maschinenkapazität:

  Die Produktionsbedürfnisse eines Kunden bestimmen die Kapazität der Maschine. Ein kleines Unternehmen benötigt möglicherweise nur eine Maschine, die 200-400 kg/h Briketts produziert, während für eine groß angelegte Produktion eine Maschine mit hoher Kapazität erforderlich ist, die über 1.000 kg/h produzieren kann.

• Presskraft:

  Die Presskraft der Brikettiermaschine bestimmt die Dichte und Festigkeit der produzierten Briketts. Je höher die Presskraft, desto größer sind die Dichte und Festigkeit der Briketts. Verschiedene Anwendungen können unterschiedliche Presskräfte erfordern.

• Matrizenbohrung:

  Die Größe der Matrizenbohrung bestimmt die Form und Größe der Briketts. Die Maschine sollte die richtige Matrizenbohrungsgröße haben, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

• Leistung:

  Die Leistung der Maschine muss berücksichtigt werden, da sie bestimmt, wie viel Energie die Maschine verbraucht.

• Steuerungssystem:

  Das Steuerungssystem der Brikettiermaschine muss berücksichtigt werden, da es die Betriebsparameter und die Leistung der Maschine steuert.

• Sicherheitsmerkmale:

  Die Sicherheitsmerkmale der Brikettiermaschine sind ebenfalls wichtig. Die Maschine sollte über geeignete Sicherheitsvorrichtungen und -merkmale verfügen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

• Kühlsystem:

  Da die Brikettiermaschine während des Betriebs überhitzen kann, ist ein Kühlsystem unerlässlich, um eine normale Betriebstemperatur zu erhalten und Schäden zu vermeiden.

• Inspektion und Wartung:

  Inspektion und Wartung der Brikettiermaschine sind ebenfalls wichtig. Die Maschine sollte einfach zu warten und zu inspizieren sein, um eine zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

• Installation und Kundendienst:

  Installation und Kundendienst sind wichtige Überlegungen, da einige Maschinen möglicherweise professionelle Installations- und Schulungsdienste benötigen, um einen ordnungsgemäßen Betrieb und eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen (FAQ) zur RUF-Brikettiermaschine

F1: Welche Rohstoffe eignen sich für die RUF-Brikettiermaschine?

A1: Die RUF-Maschine ist so konzipiert, dass sie Holzspäne, Sägemehl, Hobelspäne und Abschnitte zu Holzbriketts verarbeitet. Darüber hinaus können andere Restmaterialien aus dem Produktionsprozess wie Stroh, Papier, Pappe und landwirtschaftliche Rückstände zu Briketts gepresst werden.

F2: Kann die RUF-Brikettiermaschine in verschiedenen Industrien eingesetzt werden?

A2: Ja, die RUF-Brikettiermaschine ist vielseitig und in verschiedenen Industrien nützlich. Sie ist häufig in der Holzverarbeitungsindustrie wie Tischlereien und Sägewerken anzutreffen. Darüber hinaus ist sie auch in der Kunststoffherstellungsindustrie, der Landwirtschaft und der Tierhaltung weit verbreitet.

F3: Kann eine RUF-Brikettiermaschine den CO2-Fußabdruck erhöhen?

A3: RUF-Brikettiermaschinen helfen Unternehmen, ihren CO2-Fußabdruck auszugleichen. Unternehmen können ihren Abfall reduzieren, indem sie Holzabfälle und Reststoffe in nutzbaren Brennstoff verwandeln. Dadurch gelangt weniger Abfall auf Deponien, wodurch Methanemissionen reduziert werden, die ein Treibhausgas sind.