Sbm backen brecher

Arten von SBM Backenbrechern

• Einzelbrecher:

Der gebräuchlichste Typ ist der Einzelbrecher. Er verwendet hauptsächlich eine Welle und einen Rahmen, um Steine ​​zu zerkleinern. Die Welle bewegt den oberen Teil der beweglichen Platte hin und her, die an ihr befestigt ist. Die bewegliche Platte bewegt sich näher und weiter von der festen Platte weg, wodurch eine Lücke entsteht, in die Steine ​​eingeführt und zerkleinert werden. Einzelbrecher sind leichter und kostengünstiger herzustellen und zu installieren als Doppelbrecher. Sie eignen sich gut für weichere und nicht abrasive Gesteine ​​wie Kalkstein. Ein Beispiel für einen Einzelbrecher der Marke SBM ist die SBM PE-Serie.

• Doppelbrecher:

Der Doppelbrecher verfügt über zwei Wellen und zwei Sätze von Gliedern, um die bewegliche Platte zu bewegen. Diese Konstruktion des Backenbrechers aus Beton bedeutet, dass sich die bewegliche Platte weiter bewegt, um größere und härtere Steine ​​zu zerkleinern. Der Doppelbrecher ist teurer in der Herstellung. Er kostet oft mehr, weil sein Design mehr Material benötigt. Diese Art von Brecher eignet sich gut für härtere und abrasivere Gesteine ​​wie Granit und Basalt. Die SBM DT-Serie ist ein perfektes Beispiel.

• Brecher mit einfacher/komplexer Form:

Diese Arten von Brechern unterscheiden sich in der Form der festen und beweglichen Platten. Einige Platten haben einfache Designs, die eine V-förmige Lücke bilden. Andere haben komplexe Formen mit mehreren Kanälen, um die Brechfläche und die Effizienz zu erhöhen. Alle funktionieren nach dem gleichen Prinzip: die Steine ​​mit dem oberen Teil der beweglichen Platte, die wie ein Hebel funktioniert, zu komprimieren und zu zerkleinern. Die einfachen Plattenformen sind einfacher herzustellen, während die komplexen mehr Fähigkeiten und Technologie erfordern.

• Mobiler Backenbrecher:

Ein mobiler Backenbrecher verfügt über Räder oder Ketten, die es ermöglichen, ihn einfach zu bewegen. Er kann an verschiedene Orte gebracht werden, z. B. in die Nähe einer Mine oder eines großen Bauprojekts. Die Mobilität dieses Typs ermöglicht es der Maschine, an Stellen zu arbeiten, an denen stationäre Maschinen nicht aufgestellt werden können. Ein stationärer Backenbrecher hingegen hat einen Rahmen, der fest an einem Ort steht und sich nicht bewegt.

Spezifikationen und Wartung von SBM Backenbrechern

Spezifikationen

• Kapazität: Die Kapazität eines SBM Backenbrechers kann je nach dem genauen Modell variieren. Im Allgemeinen kann die Kapazität jedoch bei maximal 3.000 Tonnen pro Stunde liegen.
• Eingabe-/Ausgabegröße: Die Eingabegröße eines SBM Backenbrechers sollte größer sein als die maximale Ausgabegröße. Beispielsweise kann die Eingabegröße eines SBM PE-Serie Backenbrechers 1.200 mm erreichen und die Ausgabegröße kann bis zu 200 mm betragen.
• Leistung: Die Leistung eines SBM Backenbrechers stellt die Motorleistung für den Brechvorgang bereit. Beispielsweise kann sie für verschiedene Modelle 15 bis 110 Kilowatt betragen.
• Gewicht: Das Gewicht eines SBM Backenbrechers kann je nach Modell und Größe von 3 bis 200 Tonnen variieren.
• Konstruktion: Die SBM Backenbrecher sind in zwei Hauptteilen konstruiert: einer festen Backenplatte und einer beweglichen Backenplatte. Sie zerkleinern Steine, indem sie sie zusammenpressen, wodurch ein Raum entsteht, in dem kleinere Steine ​​herauskommen können.
• Material: Die Hauptbestandteile der SBM Backenbrecher sind Manganstahl, Kohlenstoffstahl und legierter Stahl. Manganstahlmaterial wird hauptsächlich für feste Backen und bewegliche Backen verwendet. Seine hohe Schlagzähigkeit und Abriebfestigkeit verbessern die Haltbarkeit der Backen. Manganstahl hat ausgezeichnete Verfestigungseigenschaften, was bedeutet, dass er im Laufe der Zeit härter und verschleißfester wird.

Wartung

• Regelmäßige Schmierung: Regelmäßiges Schmieren der Lager, Drehpunkte und des Schmiersystems des Brechers kann den Verschleiß reduzieren und einen reibungslosen Betrieb gewährleisten.
• Wartung des Schmiersystems: Die Aufgabe des Schmiersystems in einem Backenbrecher besteht darin, die Reibung und den Verschleiß zwischen beweglichen Teilen zu verringern, die während des Brechens erzeugte Wärme zu reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
• Überprüfung auf Verschleißerscheinungen: Ein Backenbrecher ist aufgrund der häufigen Brechvorgänge einem ständigen Verschleiß ausgesetzt. Aus diesem Grund ist es wichtig, regelmäßig nach Verschleißerscheinungen zu suchen. Dies kann dazu beitragen, kleinere Probleme zu erkennen, bevor sie zu größeren Problemen werden, die kostspielige Reparaturen oder komplette Auswechslungen erfordern.
• Austausch von Befestigungselementen und Verschleißteilen: Die Festigkeit und Schleifleistung eines Backenbrechers hängen von Befestigungselementen und Schleifteilen ab. Daher kann der Austausch dieser beiden Teile bei Beschädigungen die Lebensdauer der Maschine verlängern.
• Überprüfung des Hydrauliksystems: Dies ist für den normalen Betrieb des Backenbrechers erforderlich. Das Hydrauliksystem hilft, die Größe des zerkleinerten Steins einzustellen und unterstützt das Gewicht schwerer Geräte.
• Achten Sie auf das Brechverhältnis: Das Brechverhältnis eines Backenbrechers beschreibt das Verhältnis zwischen der Größe des zugeführten Materials und der des ausgegebenen Materials. Wird das Brechverhältnis nicht eingehalten, kann der Backenbrecher blockieren und Schäden verursachen.
• Überprüfung der Spannung der Keilriemen: Eine Maschine arbeitet besser, wenn die Riemen gut gespannt sind. Das Brett sollte regelmäßig überprüft werden, um festzustellen, ob Anpassungen vorgenommen werden müssen, um die Effizienz zu steigern.

Szenarien, in denen SBM Backenbrecher nützlich sind

SBM Backenbrecher sind in erster Linie für den Bergbau konzipiert. Ihre Fähigkeit, hartes und massives Material zu zerkleinern, macht sie jedoch in verschiedenen Szenarien nützlich. Hier sind einige davon:

• Bergbau

Im Tagebau werden Backenbrecher hauptsächlich verwendet, um massives Mineralerz in kleinere Stücke zu zerkleinern, die für die weitere Verarbeitung verwendet werden können. Sie bilden den Primärbrecher im Mineralgewinnungsprozess. Abhängig von der Größe des Erzes kann ein bestimmtes Modell und eine bestimmte Kapazität gewählt werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Die Funktion des Backenbrechers im Bergbauprozess bestimmt, welche anderen Maschinen nach ihm eingesetzt werden.

• Bauwesen

Backenbrecher sind in der Bauindustrie aus mehreren Gründen beliebt. Sie zerkleinern große Steine ​​und Beton zu Schotter oder Gestein für den Straßenbau und andere Projekte. Der Brecher wird auch zum Abriss ganzer Betonkonstruktionen verwendet. Nachdem das Gebäude abgerissen wurde, zerkleinert der Backenbrecher den massiven Beton in kleinere Einheiten, die einfacher wiederverwendet oder entsorgt werden können.

• Deponiemanagement

Backenbrecher sind hilfreich beim Abbruch von festen Abfällen. Sie zerkleinern den Abfall in handlichere Stücke für den Transport oder die Entsorgung. Der Abfall kann große Plastikprodukte, Metallbehälter oder Möbel umfassen, die Platz auf der Deponie beanspruchen.

Im Gegensatz zu anderen Brechertypen können Backenbrecher ohne große Anstrengung durch feste Materialien schneiden. Dies macht sie sehr nützlich für die Abfallbewirtschaftung auf Deponien, die riesig und unübersichtlich sind.

• Recycling

Eine der neuesten und beliebtesten Anwendungen von Backenbrechern ist die Recyclingindustrie. Die Maschine zerkleinert große Plastikprodukte, Metallbehälter oder Holzprodukte in kleinere, handlichere Stücke. Bei Metallprodukten werden SBM Backenbrecher mit höherer Leistung empfohlen. Sie können auch in Verbindung mit anderen Brechertypen verwendet werden, die nicht vollständig für das Material geeignet sind.

So wählen Sie SBM Backenbrecher aus

Wenn Sie nach SBM Backenbrechern zum Verkauf suchen, ist es wichtig, sich für Modelle zu entscheiden, die für die beabsichtigten Brechaufgaben ausgelegt sind. Käufer sollten sich etwas Zeit nehmen und die Spezifikationen und Merkmale verschiedener Modelle vergleichen, bevor sie sie kaufen oder Bestellungen im Auftrag ihrer Kunden aufgeben.

• Beabsichtigte Anwendung

  Der Hauptzweck eines Backenbrechers ist es, große Steine ​​in kleinere, nutzbare Stücke zu zerkleinern. Die Anwendung, für die die Maschine verwendet werden soll, sollte den Typ und die Spezifikationen des Brechers bestimmen, der beschafft werden soll. Wenn man beispielsweise hartes, abrasives Gesteinsmaterial zerkleinern möchte, sollte man nach einem Hochleistungsmodell mit robuster Konstruktion und einem leistungsstarken Motor suchen.

• Zuführgröße und Kapazität

  Wenn Sie nach einem Brecher suchen, ist es hilfreich, sich die typischen Abmessungen und Größen des Gesteins anzusehen, mit dem Sie arbeiten wollen. Berücksichtigen Sie ein Modell mit einer einstellbaren Zuführöffnung und einem langen, robusten Brechraum, wenn Sie mit großen Steinen arbeiten wollen. Überprüfen Sie außerdem die vom Hersteller angegebene Kapazität und stellen Sie sicher, dass sie Ihren Bedürfnissen entspricht.

• Motorleistung

  Die Motorleistung eines Backenbrechers beeinflusst seine Leistung und Effizienz erheblich. Wenn Sie mit harten, großen Gesteinsarten wie Granit oder Basalt arbeiten wollen, wählen Sie Modelle mit hoher Motorleistung. Ein solcher Brecher verfügt über die Energie, die zum effektiven Zerkleinern des Materials benötigt wird.

• Einstellbare Einstellungen

  Wenn Sie nach einem Brecher zum Kauf suchen, wählen Sie die Modelle mit einstellbaren Einstellungen. Solche Modelle verfügen über Funktionen wie ein hydraulisches Entladeverstellsystem, das die Entladehöhe des Brechers bequem einstellt.

• Finanzierungsoptionen

  Schwere, große Brecher kosten in der Regel mehr als kleinere Modelle. Berücksichtigen Sie neben den Anschaffungskosten der Maschine auch die möglichen langfristigen Kosten. Dazu gehören die Kosten für Ersatzteile und Wartung. Marken mit großen Netzwerken von Händlern und Lieferanten weltweit bieten oft zugänglichere Finanzierungsoptionen.

• Garantie

  Wenn es darum geht, große Steine ​​zu zerkleinern, um kleinere, nutzbare zu produzieren, kann die Maschine ausfallen. Dies würde die Betriebsreihen anfällig machen. Um dies zu vermeiden, sollten Sie die Modelle und Marken wählen, die eine eingeschränkte Garantie anbieten. Die Garantie deckt einige Kosten wie Reparatur und Ersatzteile ab, falls das Gerät ausfällt.

Fragen und Antworten

F1: Welche Materialtypen kann ein SBM Backenbrecher verarbeiten?

A1: SBM Backenbrecher sind für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien ausgelegt, von weichen bis hin zu sehr harten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Sandstein, Quarz, Gips, Granit, Marmor, Basalt, Eisenerz, Kupfererz, Schlacke, Kieselsteine usw.

F2: Welche Zuführgrößen sind bei SBM Backenbrechern verfügbar?

A2: Verschiedene Modelle von Backenbrechern haben unterschiedliche maximale Zuführgrößen. Beispielsweise beträgt die Zuführgröße des PE500*750 Backenbrechers etwa 400 mm. Im Allgemeinen kann die Zuführgröße bis zu 30-50% der tatsächlichen Backenbreite betragen.

F3: Wie hoch ist die Verarbeitungskapazität eines SBM Backenbrechers?

A3: Die Verarbeitungskapazitäten von SBM Backenbrechern variieren je nach Modell und Spezifikationen. Beispielsweise kann der PEW860 Backenbrecher bis zu 220-320 Tonnen pro Stunde verarbeiten. Faktoren wie die Materialart und die eingestellten Parameter des Brechers können die tatsächliche Verarbeitungskapazität ebenfalls beeinflussen.

F4: Welcher Leistungsbereich hat ein SBM Backenbrecher?

A4: Die Leistung eines Backenbrechers kann je nach Modell variieren. Beispielsweise hat der PE500*750 Backenbrecher eine Leistung von 55 kW, und die Leistung des PEW-Serie Backenbrechers liegt bei 110-140 kW.