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Eine **einfache hydraulische Abkantpresse** ist eine Art von Blechbiegemaschine, die hydraulische Kraft zum Biegen von Metall verwendet. Sie besteht aus einem großen Stahlrahmen, einem Arbeitstisch und zwei Armen, die Druck auf das Metall ausüben. Das Hydrauliksystem nutzt Fluidkraft, um die Bewegung der Arme zu steuern und gleichmäßigen Druck auf das Metall auszuüben. Einfache hydraulische Abkantpressen können verwendet werden, um Biegungen mit unterschiedlichen Winkeln und Breiten in verschiedenen Metallsorten herzustellen.
Einfache hydraulische Abkantpressen werden in der Regel nach der Art und Weise klassifiziert, wie sie Kraft anwenden und die Metalle biegen. Im Folgenden finden Sie gängige Arten von einfachen hydraulischen Abkantpressen:
Falzmaschine
Eine einfache hydraulische Abkantpresse funktioniert, indem sie das Metall auf dem Bett fixiert, während der obere Stempel nach unten fährt, um eine Falte zu erzeugen. Diese Maschine kann mehrere Falten erzeugen und wird häufig für Metalle mit einer Dicke von weniger als 1 Zoll verwendet. Eine hydraulische Abkantpresse ist besonders gut geeignet für die Herstellung von Kastenteilen, Flanschen und Behältern. Die meisten von ihnen haben einen Elektromotor, der die Hydraulikpumpe steuert, und sie können verwendet werden, um fast 90-Grad-Falten zu erreichen.
Gillotinenschere
Eine hydraulische Abkantpresse mit Guillotinenschere funktioniert, indem sie das Metall zuerst schneidet und dann eine Biegung daran anbringt. Die Maschine verwendet ein Rückhaltesystem, um das Metall an Ort und Stelle zu halten, während der obere Stempel Druck ausübt und die Biegungen erzeugt. Die Guillotinenschere eignet sich perfekt für V-Biegungen, Flachbiegungen und Z-Biegungen. Sie ist jedoch nur für Metalle mit einer Dicke von weniger als 1 Zoll geeignet. Darüber hinaus funktioniert die Maschine nicht reibungslos bei Edelstahl oder Aluminium, da diese Metalle eine Maschine benötigen, die schneiden kann, ohne zu scheren.
Tiefe V-Kerbe
Eine hydraulische Abkantpresse mit tiefer V-Kerbe ist mit einer vertikal ausgerichteten Klinge ausgestattet, die V-Kerben in Metallen erzeugt. Dieses gekerbte Teil lässt sich dann leichter biegen und komplexere Formen herstellen. Darüber hinaus kann die Maschine mit tiefer V-Kerbe fast 90-Grad-Biegungen sowie Flansche mit einer Höhe von bis zu 4 Zoll herstellen. Viele von ihnen haben einen Elektromotor, um die Biegungen und Kerben zu steuern. Einige sind auch mit digitalen Anzeigen ausgestattet, um die Winkel präzise anzuzeigen.
Kombinationsmaschinen
Wie der Name schon sagt, kombiniert eine Kombinationsmaschine mehrere Funktionen, um verschiedene Arten von Aufgaben auszuführen. Zum Beispiel kann eine Maschine eine bestimmte Art von Metall schneiden, kerben und falten. Diese Maschinen sind in Industrien unerlässlich, in denen verschiedene Manipulationen von Blechen gleichzeitig erforderlich sind. Die Kombinationsmaschine hilft, Zeit und Ressourcen zu sparen, um verschiedene Einheiten für jede einzelne Aufgabe einzurichten.
Um fundierte Einkäufe tätigen zu können, müssen Großhandelskäufer die Spezifikationen des einfachen Modells der hydraulischen Abkantpresse und deren Wartung kennen.
Kapazität
Es ist das maximale Gewicht, das eine Maschine pressen kann. Die Einheit ist in Tonnen.
Länge
Dies ist die maximale Länge des Metalls, die die Maschine pressen kann. Die Einheit ist in Millimetern oder Zoll. Die Länge reicht von 1.000 mm bis 4.000 mm.
Dicke
Die hydraulische Abkantpresse kann Bleche mit einer Dicke von 1,0 mm bis 25,0 mm pressen.
Anzahl der Achsen
Einfache Modelle haben zwei manuelle Achsen, während komplexe Modelle 3 bis 8 CNC-verriegelte digitale Achsen haben können.
Stromquelle
Hydraulische Energiequellen bestehen aus einer Pumpe, einem Motor und einem Reservoir. Der Motor treibt die Pumpe an, um Hydrauliköl aus dem Reservoir in den Zylinder zu drücken.
Stempelgröße
Sie sind die Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen des Ölzylinders, nachdem unter Druck gesetztes Öl in den Zylinder eintritt und aus diesem austritt.
Steuerungssystem
Die Abkantpresse kann entweder über manuelle Bedienelemente oder ein computergesteuertes numerisches Steuerungssystem (CNC) verfügen.
Schneidklinge
Eine hydraulische Metallschneide-Abkantpresse ist mit Schneidklingen ausgestattet, mit denen die Maschine Metalle durchschneidet.
Formwerkzeuge
Dies sind die Formen, die der Maschine helfen, Bleche in verschiedene Formen zu biegen.
Wartung
Einfache hydraulische Abkantpressen erfordern regelmäßige Wartung, um einwandfrei zu funktionieren. Im Folgenden finden Sie einige routinemäßige Wartungstipps für einfache hydraulische Abkantpressen:
Eine einfache hydraulische Abkantpresse biegt Bleche in verschiedene Formen. Diese Maschine ist für die Herstellung von Teilen in den folgenden Branchen unerlässlich:
Dies sind nur einige Beispiele. Hydraulische Pressen werden in vielen Branchen eingesetzt, darunter HLK, Elektrotechnik, Medizin und Unterhaltung, wo präzises Blechbiegen erforderlich ist.
Biegeaktivität feststellen
Erkennen Sie die maximale Last, die jede hydraulische Abkantpresse aushalten kann, und die Dicke des Materials, das sie zum Biegen bestimmt ist. Dies kann alles von 0,5 mm bis 6 mm sein.
Die Größen beurteilen
Die Größe ist entscheidend, da diese Maschinen oft eine größere Größe haben als andere Formen von Maschinen, die die gleiche Funktion erfüllen können. Bestimmen Sie die für die Maschinen und Pressen vorgesehene Bodenfläche, einschließlich aller benötigten Zonen für den Betrieb und die Wartung.
Stromversorgung feststellen
Hydraulisch angetriebene Biegemaschinen nutzen die Energie, die vom Hydrauliksystem erzeugt wird, das typischerweise in Form von Öl vorliegt. Bestimmen Sie den spezifischen Bedarf an Hydrauliköl und dessen System und stellen Sie sicher, dass die Anlage diese Anforderungen erfüllt. Stellen Sie sicher, dass die Maschine und ihr Öl mit dem Stromnetz des örtlichen Stromnetzes funktionieren können.
Bedienerqualifikationsniveau identifizieren
Bestimmen Sie, ob der Bediener qualifiziert ist oder ob eine Schulung erforderlich ist. Abhängig von den Antworten auf diese und andere Fragen kann die Auswahl einer einfachen hydraulischen Abkantpresse oder einer Maschine mit einem komplexeren Betriebssystem entscheidender sein, um zu entscheiden, ob sie gekauft werden soll oder nicht.
Lieferkette untersuchen
Auch wenn dies beim Verkauf wichtiger ist als beim Kauf, ist es wichtig, die Lieferkette für Ersatzteile und Wartungstools zu kennen. Wenn leicht, einfach und sofort verfügbare Teile im Hydrauliksystem ausgetauscht werden können, kann es besser sein, die Lieferkette der Maschine zu berücksichtigen, anstatt zu zwingen, sie nicht zu wählen.
F1: Was sind die Trends für den Markt für hydraulische Abkantpressen?
A1: Aufgrund der Marktnachfrage nach energiesparenden und effizienten Maschinen werden sie hydraulisch, elektrisch und mit Servomotoren immer beliebter. Die automatische Funktion von Abkantpressen erfreut sich zunehmender Beliebtheit. Die Integration von KI und computergestützter Steuerung ist ein großer Trend in der Maschinenindustrie. Maschinen verwenden jetzt intelligente und umweltfreundliche Technologien wie Solarenergie. Die Herstellung von Maschinen mit Merkmalen wie geringem Geräuschpegel und hoher Leistung hat Priorität.
F2: Wie sollten Benutzer Abkantpressen lagern?
A2: Die Abkantpressen sollten aufrecht gelagert werden. Sie sollten befestigt oder gesichert werden, um sie an Ort und Stelle zu halten. Lagern Sie die Maschinen in einem geschlossenen Bereich fern von direkter Sonneneinstrahlung und auf einer ebenen Fläche. Die ideale Temperatur sollte zwischen sehr heiß und sehr kalt liegen. Abkantpressen sollten an einem trockenen Ort aufbewahrt werden, um Rost zu verhindern.
F3: Wie können Benutzer die Abkantpressen schützen?
A3: Benutzer können die Maschine mit einer Plane abdecken, wenn sie nicht verwendet wird. Dies schützt sie vor Staub und Ablagerungen. Ziehen Sie die elektrischen Komponenten ab und entleeren Sie die Flüssigkeit, bevor Sie sie abdecken. Verwenden Sie Rostschutzmittel und schmieren Sie die beweglichen Teile der Maschinen. Lagern Sie sie an einem klimatisierten, kühlen und trockenen Ort.