Einfache hydraulische presse bremse

Arten von einfachen hydraulischen Abkantpressen

Eine **einfache hydraulische Abkantpresse** ist eine Art von Blechbiegemaschine, die hydraulische Kraft zum Biegen von Metall verwendet. Sie besteht aus einem großen Stahlrahmen, einem Arbeitstisch und zwei Armen, die Druck auf das Metall ausüben. Das Hydrauliksystem nutzt Fluidkraft, um die Bewegung der Arme zu steuern und gleichmäßigen Druck auf das Metall auszuüben. Einfache hydraulische Abkantpressen können verwendet werden, um Biegungen mit unterschiedlichen Winkeln und Breiten in verschiedenen Metallsorten herzustellen.

Einfache hydraulische Abkantpressen werden in der Regel nach der Art und Weise klassifiziert, wie sie Kraft anwenden und die Metalle biegen. Im Folgenden finden Sie gängige Arten von einfachen hydraulischen Abkantpressen:

• Falzmaschine

  Eine einfache hydraulische Abkantpresse funktioniert, indem sie das Metall auf dem Bett fixiert, während der obere Stempel nach unten fährt, um eine Falte zu erzeugen. Diese Maschine kann mehrere Falten erzeugen und wird häufig für Metalle mit einer Dicke von weniger als 1 Zoll verwendet. Eine hydraulische Abkantpresse ist besonders gut geeignet für die Herstellung von Kastenteilen, Flanschen und Behältern. Die meisten von ihnen haben einen Elektromotor, der die Hydraulikpumpe steuert, und sie können verwendet werden, um fast 90-Grad-Falten zu erreichen.

• Gillotinenschere

  Eine hydraulische Abkantpresse mit Guillotinenschere funktioniert, indem sie das Metall zuerst schneidet und dann eine Biegung daran anbringt. Die Maschine verwendet ein Rückhaltesystem, um das Metall an Ort und Stelle zu halten, während der obere Stempel Druck ausübt und die Biegungen erzeugt. Die Guillotinenschere eignet sich perfekt für V-Biegungen, Flachbiegungen und Z-Biegungen. Sie ist jedoch nur für Metalle mit einer Dicke von weniger als 1 Zoll geeignet. Darüber hinaus funktioniert die Maschine nicht reibungslos bei Edelstahl oder Aluminium, da diese Metalle eine Maschine benötigen, die schneiden kann, ohne zu scheren.

• Tiefe V-Kerbe

  Eine hydraulische Abkantpresse mit tiefer V-Kerbe ist mit einer vertikal ausgerichteten Klinge ausgestattet, die V-Kerben in Metallen erzeugt. Dieses gekerbte Teil lässt sich dann leichter biegen und komplexere Formen herstellen. Darüber hinaus kann die Maschine mit tiefer V-Kerbe fast 90-Grad-Biegungen sowie Flansche mit einer Höhe von bis zu 4 Zoll herstellen. Viele von ihnen haben einen Elektromotor, um die Biegungen und Kerben zu steuern. Einige sind auch mit digitalen Anzeigen ausgestattet, um die Winkel präzise anzuzeigen.

• Kombinationsmaschinen

  Wie der Name schon sagt, kombiniert eine Kombinationsmaschine mehrere Funktionen, um verschiedene Arten von Aufgaben auszuführen. Zum Beispiel kann eine Maschine eine bestimmte Art von Metall schneiden, kerben und falten. Diese Maschinen sind in Industrien unerlässlich, in denen verschiedene Manipulationen von Blechen gleichzeitig erforderlich sind. Die Kombinationsmaschine hilft, Zeit und Ressourcen zu sparen, um verschiedene Einheiten für jede einzelne Aufgabe einzurichten.

Spezifikationen und Wartung einer hydraulischen Abkantpresse

Um fundierte Einkäufe tätigen zu können, müssen Großhandelskäufer die Spezifikationen des einfachen Modells der hydraulischen Abkantpresse und deren Wartung kennen.

• Kapazität

  Es ist das maximale Gewicht, das eine Maschine pressen kann. Die Einheit ist in Tonnen.

• Länge

  Dies ist die maximale Länge des Metalls, die die Maschine pressen kann. Die Einheit ist in Millimetern oder Zoll. Die Länge reicht von 1.000 mm bis 4.000 mm.

• Dicke

  Die hydraulische Abkantpresse kann Bleche mit einer Dicke von 1,0 mm bis 25,0 mm pressen.

• Anzahl der Achsen

  Einfache Modelle haben zwei manuelle Achsen, während komplexe Modelle 3 bis 8 CNC-verriegelte digitale Achsen haben können.

• Stromquelle

  Hydraulische Energiequellen bestehen aus einer Pumpe, einem Motor und einem Reservoir. Der Motor treibt die Pumpe an, um Hydrauliköl aus dem Reservoir in den Zylinder zu drücken.

• Stempelgröße

  Sie sind die Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen des Ölzylinders, nachdem unter Druck gesetztes Öl in den Zylinder eintritt und aus diesem austritt.

• Steuerungssystem

  Die Abkantpresse kann entweder über manuelle Bedienelemente oder ein computergesteuertes numerisches Steuerungssystem (CNC) verfügen.

• Schneidklinge

  Eine hydraulische Metallschneide-Abkantpresse ist mit Schneidklingen ausgestattet, mit denen die Maschine Metalle durchschneidet.

• Formwerkzeuge

  Dies sind die Formen, die der Maschine helfen, Bleche in verschiedene Formen zu biegen.

Wartung

Einfache hydraulische Abkantpressen erfordern regelmäßige Wartung, um einwandfrei zu funktionieren. Im Folgenden finden Sie einige routinemäßige Wartungstipps für einfache hydraulische Abkantpressen:

• Kontrollieren Sie regelmäßig den Ölstand im Hydrauliksystem. Füllen Sie das Öl nach, wenn der Füllstand sinkt.
• Reinigen Sie den Hydraulikölfilter, um zu verhindern, dass Schmutz in das Hydrauliksystem gelangt.
• Schmieren Sie alle beweglichen Teile der Maschine, einschließlich Schienen, Zahnräder und Lager. Schmierung reduziert die Reibung und ermöglicht eine reibungslose Bewegung.
• Kalibrieren Sie die Maschine regelmäßig, um präzise Biegewinkel zu erhalten und präzise Schnitte zu gewährleisten. Eine regelmäßige Kalibrierung hilft, die Funktionen der Maschine zu stabilisieren und zu kontrollieren.
• Schulen Sie die Bediener darin, wie die Maschine ordnungsgemäß gewartet und sicher verwendet wird. Sie sollten über die Bedeutung der regelmäßigen Wartung und rechtzeitigen Reparaturen unterrichtet werden.

Szenarien

Eine einfache hydraulische Abkantpresse biegt Bleche in verschiedene Formen. Diese Maschine ist für die Herstellung von Teilen in den folgenden Branchen unerlässlich:

• Bauwesen: Abkantpressen helfen bei der Herstellung von strukturellen Metallbauteilen. Sie erzeugen Metallteile wie Träger, Winkel, Kanäle, T-Profile und J-Profile, die beim Bau von Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Sie unterstützen die Herstellung von Rahmen, Stützen und anderen Konstruktionselementen, die präzises Biegen und Formen von Metall erfordern. Hydraulische Abkantpressen helfen bei der Herstellung von Blechen wie Dachblechen, Wandverkleidungen und Lüftungskanälen.
• Automobilindustrie: Hydraulische Pressen helfen bei der Formgebung von Metallteilen in der Automobilproduktion. Sie stellen Karosserieteile, Rahmenkomponenten, Halterungen und Strukturteile her. Die Maschinen arbeiten mit hoher Präzision, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile die Qualitätsstandards erfüllen, die für die Fahrzeugleistung und -sicherheit erforderlich sind.
• Luft- und Raumfahrt: Abkantpressen helfen bei der Bearbeitung von Metallen, die in der Flugzeugproduktion verwendet werden. Dazu gehören das Biegen und Formen von Aluminiumlegierungen und Titanblechen zu komplexen Formen für Flügel, Rumpfteile, Leitwerke und andere wichtige Komponenten. Sie erzeugen auch Metallteile in Hubschraubern und Raumschiffen.
• Schiffbau: Abkantpressen helfen bei der Herstellung verschiedener Arten von Schiffen und Seeschiffen. Sie helfen beim Biegen und Formen von Platten für Rümpfe, Decks, Schotte und andere Strukturkomponenten des Schiffes.
• Eisenbahnwesen: Einfache hydraulische Pressen helfen bei der Herstellung von Zugteilen. Sie pressen und formen Metall zu Komponenten wie Achsenkästen, Drehgestellen, Halterungen und Strukturrahmen für Lokomotiven und Waggons. Die Präzision von hydraulischen Pressen stellt sicher, dass die Teile für die Montage von Zügen richtig geformt sind.
• Schmuck: Abkantpressen helfen bei der Bearbeitung von Edelmetallen wie Gold, Silber und Platin. Sie biegen und formen Metall, um einzigartige und hochwertige Schmuckdesigns mit präzisem Schneiden und Gravieren zu schaffen.

Dies sind nur einige Beispiele. Hydraulische Pressen werden in vielen Branchen eingesetzt, darunter HLK, Elektrotechnik, Medizin und Unterhaltung, wo präzises Blechbiegen erforderlich ist.

So wählen Sie einfache hydraulische Abkantpressen aus

• Biegeaktivität feststellen

Erkennen Sie die maximale Last, die jede hydraulische Abkantpresse aushalten kann, und die Dicke des Materials, das sie zum Biegen bestimmt ist. Dies kann alles von 0,5 mm bis 6 mm sein.

• Die Größen beurteilen

Die Größe ist entscheidend, da diese Maschinen oft eine größere Größe haben als andere Formen von Maschinen, die die gleiche Funktion erfüllen können. Bestimmen Sie die für die Maschinen und Pressen vorgesehene Bodenfläche, einschließlich aller benötigten Zonen für den Betrieb und die Wartung.

• Stromversorgung feststellen

Hydraulisch angetriebene Biegemaschinen nutzen die Energie, die vom Hydrauliksystem erzeugt wird, das typischerweise in Form von Öl vorliegt. Bestimmen Sie den spezifischen Bedarf an Hydrauliköl und dessen System und stellen Sie sicher, dass die Anlage diese Anforderungen erfüllt. Stellen Sie sicher, dass die Maschine und ihr Öl mit dem Stromnetz des örtlichen Stromnetzes funktionieren können.

• Bedienerqualifikationsniveau identifizieren

Bestimmen Sie, ob der Bediener qualifiziert ist oder ob eine Schulung erforderlich ist. Abhängig von den Antworten auf diese und andere Fragen kann die Auswahl einer einfachen hydraulischen Abkantpresse oder einer Maschine mit einem komplexeren Betriebssystem entscheidender sein, um zu entscheiden, ob sie gekauft werden soll oder nicht.

• Lieferkette untersuchen

Auch wenn dies beim Verkauf wichtiger ist als beim Kauf, ist es wichtig, die Lieferkette für Ersatzteile und Wartungstools zu kennen. Wenn leicht, einfach und sofort verfügbare Teile im Hydrauliksystem ausgetauscht werden können, kann es besser sein, die Lieferkette der Maschine zu berücksichtigen, anstatt zu zwingen, sie nicht zu wählen.

Fragen und Antworten

F1: Was sind die Trends für den Markt für hydraulische Abkantpressen?

A1: Aufgrund der Marktnachfrage nach energiesparenden und effizienten Maschinen werden sie hydraulisch, elektrisch und mit Servomotoren immer beliebter. Die automatische Funktion von Abkantpressen erfreut sich zunehmender Beliebtheit. Die Integration von KI und computergestützter Steuerung ist ein großer Trend in der Maschinenindustrie. Maschinen verwenden jetzt intelligente und umweltfreundliche Technologien wie Solarenergie. Die Herstellung von Maschinen mit Merkmalen wie geringem Geräuschpegel und hoher Leistung hat Priorität.

F2: Wie sollten Benutzer Abkantpressen lagern?

A2: Die Abkantpressen sollten aufrecht gelagert werden. Sie sollten befestigt oder gesichert werden, um sie an Ort und Stelle zu halten. Lagern Sie die Maschinen in einem geschlossenen Bereich fern von direkter Sonneneinstrahlung und auf einer ebenen Fläche. Die ideale Temperatur sollte zwischen sehr heiß und sehr kalt liegen. Abkantpressen sollten an einem trockenen Ort aufbewahrt werden, um Rost zu verhindern.

F3: Wie können Benutzer die Abkantpressen schützen?

A3: Benutzer können die Maschine mit einer Plane abdecken, wenn sie nicht verwendet wird. Dies schützt sie vor Staub und Ablagerungen. Ziehen Sie die elektrischen Komponenten ab und entleeren Sie die Flüssigkeit, bevor Sie sie abdecken. Verwenden Sie Rostschutzmittel und schmieren Sie die beweglichen Teile der Maschinen. Lagern Sie sie an einem klimatisierten, kühlen und trockenen Ort.