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Über tiger block maschine

Arten von Tiger-Blockmaschinen

Eine Tiger-Blockmaschine ist dazu bestimmt, Tiger-Blöcke herzustellen. Sie gibt es in verschiedenen Ausführungen, jede mit einzigartigen Merkmalen und Funktionsweisen. Dazu gehören:

  • Automatische Tiger-Blockmaschine

    Eine automatische Tiger-Blockmaschine stellt Tiger-Blöcke ohne manuelle Hilfe her. Sie verfügt über ein Materialzuführsystem, eine automatische Beschickungseinheit, ein Steuerungssystem, ein Formgebungssystem, eine Trocknungseinheit und eine automatische Stapelanlage. Die Maschine arbeitet mit einer SPS-Steuerung, wodurch sich die Produktionsprozesse einfach verwalten lassen. Die Systeme für Materialzufuhr, Beschickung und Formgebung arbeiten zusammen, um Tiger-Blöcke kontinuierlich herzustellen. Die automatischen Stapel- und Trocknungssysteme organisieren und lagern dann die Blöcke. Die Verwendung dieser Maschine steigert die Produktivität und reduziert den Bedarf an manueller Arbeitskraft.

  • Halbautomatische Tiger-Blockmaschine

    Die halbautomatische Tiger-Blockmaschine ist teilweise automatisiert. Der Bediener muss Materialien zuführen und Blöcke manuell stapeln. Auch mit einigen manuellen Arbeitsgängen ist diese Maschine effizienter als vollständig manuelle Blockherstellungsgeräte. Sie kombiniert die Arbeit eines automatischen Systems und die Effizienz des Bedieners. Die Maschine verfügt über Knöpfe oder Schalter, mit denen der Bediener die Blockproduktion steuern kann. Sie kann über ein Hydrauliksystem oder einen Motor verfügen, um eine bessere Kontrolle über die Blockproduktion zu gewährleisten.

  • Manuelle Tiger-Blockmaschine

    Bei der manuellen Tiger-Blockmaschine werden Tiger-Blöcke von Hand hergestellt. Der Bediener drückt und zieht Hebel oder Griffe, um die Maschine zu bewegen und die Blöcke zu formen. Diese Art von Maschine ist klein und einfach, wodurch sie weniger kostspielig ist als automatische Maschinen. Sie verbraucht auch weniger Energie, da sie auf Menschen und nicht auf Strom oder Brennstoff angewiesen ist. Obwohl die manuelle Tiger-Blockmaschine mehr körperliche Arbeit erfordert als andere Arten, ist sie dennoch sehr nützlich für die Herstellung von Blöcken an kleineren Orten oder dort, wo kein Strom vorhanden ist.

Spezifikationen & Wartung

Die Spezifikationen einer Tiger-Blockmaschine können je nach Modell variieren, aber die folgenden Spezifikationen sind in der Regel bei allen Maschinen gleich.

  • Produktionskapazität

    Die Produktionskapazität gibt an, wie viele Blöcke die Maschine pro Stunde herstellen kann. Beispielsweise produziert eine Maschine mit einer Produktionskapazität von 3 Blöcken pro Stunde in zehn Stunden 30 Blöcke.

  • Schwingungssystem

    Dieses System steuert, wie stark die Maschine schüttelt, um die Blöcke zu verdichten. Einige Maschinen haben ein starkes Schütteln, das kompakte Blöcke erzeugt, während andere Maschinen weniger stark schütteln, um leichtere Blöcke zu erzeugen.

  • Stromquelle

    Blockherstellungsmaschinen verwenden Strom, Diesel oder Hydraulik. Eine elektrische Tiger-Blockmaschine läuft mit Wechselstrom, während hydraulische und Dieselmaschinen mit Kraftstoff betrieben werden. Die Hydraulik kann von einer zentralen Pumpe stammen, die an der Maschine angebracht ist.

  • Steuerungssystem

    Maschinen verwenden heute eine automatische, halbautomatische oder vollmanuelle Steuerung. Eine automatische Maschine kann eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) für die vollautomatische Blockproduktion haben. Eine SPS ist ein robuster Computer, der zur Steuerung industrieller Prozesse eingesetzt wird.

  • Formtypen und -größen

    Blockmaschinen haben Formen, die Blöcke in verschiedenen Größen formen. Einige formen große Blöcke, während andere kleinere formen, wie zum Beispiel Ziegel. Benutzer können die Größe und Form der Formen normalerweise bei Bedarf ändern.

  • Druckluftsystem

    Einige Blockmaschinen verfügen über Druckluftsysteme, wie z. B. pneumatische Förderer, die Materialien mit Druckluft bewegen. Dieses System kann Druckluft in einem Tank speichern, der Luft durch Rohre drückt, um Materialien zu bewegen.

  • Maschinengröße

    Die Gesamtgröße der Maschine ist wichtig, da sie bestimmt, wie viel Platz die Maschine einnimmt. Die Größe bestimmt auch, wie einfach die Maschine zu bewegen und zu transportieren ist.

Wartung

Eine regelmäßige Wartung der Blockherstellungsmaschine verbessert die Leistung und erhöht die Lebensdauer. Hier sind einige Tipps und Vorschläge zur Wartung:

  • Lesen Sie immer die Bedienungsanleitung der Maschine und befolgen Sie die empfohlenen Wartungspraktiken.
  • Planen Sie regelmäßige Inspektionen aller Teile der Maschine ein.
  • Schmieren Sie die Maschinenkomponenten rechtzeitig. Schmieren Sie bewegliche Teile wie Rollen, Ketten, Lager usw.
  • Schmieren Sie manuell bediente Teile wie Hebel und handbetätigte Verriegelungsvorrichtungen.
  • Halten Sie das Hydrauliköl auf dem in der Bedienungsanleitung empfohlenen Stand und Druck. Wechseln Sie das Öl und den Filter fristgerecht gemäß den Anweisungen des Geräteherstellers.
  • Halten Sie alle elektrischen Anschlüsse frei von Feuchtigkeit und Staub. Ziehen Sie die Verbindung bei Bedarf fest. Wenden Sie sich bei allen größeren Reparaturen an der elektrischen Anlage an einen qualifizierten Elektriker.
  • Halten Sie die Maschine sauber. Entfernen Sie alle ausgehärteten Zement- oder Betonreste aus dem Mischbereich, dem Förderband und den Blockformbereichen. Verwenden Sie eine Wassersprühflasche oder einen Hochdruckreiniger für hartnäckige Betonbereiche.
  • Schulen Sie Ihr Personal in den Verfahren zur Maschinenwartung und -reinigung. Erstellen Sie einen Wartungsplan und ein Reinigungsverfahren, das die Mitarbeiter jederzeit befolgen sollten.

Szenarien von Tiger-Blockmaschinen

  • Bauindustrie

    Die Bauindustrie verwendet Tiger-Blockmaschinen zur Herstellung von Betonblöcken, aus denen Gebäude, Mauern, Pflasterungen und andere Infrastrukturprojekte errichtet werden. Die Blockmaschine ist in der Lage, Blöcke verschiedener Typen und Größen zu produzieren, die den Designanforderungen entsprechen.

  • Mauerwerksbetrieb

    Maurer kaufen verschiedene Arten von Tiger-Blockmaschinen, um ihre eigenen Blöcke vor Ort zu produzieren. Dies gibt ihnen eine größere Kontrolle über die Produktion und reduziert die Kosten langfristig, da sie keine Blöcke von Drittanbietern kaufen müssen.

  • Vermietung von Maschinen an Bauunternehmen

    Blockmaschinenvermietungen bieten Bauunternehmen erschwingliche Ausstattungsmöglichkeiten. So haben sie die Maschine bereits zur Verfügung, wenn sie vor Ort Blöcke für einen unerwarteten Baubedarf benötigen.

  • Stadtentwicklung

    Tiger-Blockmaschinen helfen bei der städtischen Expansion und Erneuerung, indem sie Blöcke für Wohnungen und Infrastruktur liefern. Einheimische können mit diesen Maschinen Blöcke produzieren, was die Kosten senkt und besser auf ihre Bedürfnisse abgestimmt ist.

  • Green-Building-Projekte

    Green-Building-Projekte erfordern einige umweltfreundliche, nachhaltige Materialien für die Konstruktion. Verzahnte Blöcke und Blöcke aus recycelten Materialien sind zwei gute Beispiele. In diesem Sinne können Tiger-Blockmaschinen verwendet werden, um diese Arten von Blöcken herzustellen.

So wählen Sie eine Tiger-Blockmaschine

Die folgenden Tipps zur Auswahl einer Tiger-Blockmaschine helfen Geschäftskäufern, die richtigen Entscheidungen für ihre Bedürfnisse zu treffen:

  • Betrachten Sie die Bedürfnisse der Blockproduktion

    Käufer sollten sich zunächst überlegen, welche Art von Blöcken sie mit der Maschine herstellen möchten. Sie müssen feststellen, ob sie eine Maschine benötigen, die nur eine bestimmte Art von Block oder mehrere Blocktypen herstellen kann. Außerdem sollten sie darüber nachdenken, wie viele Blöcke die Maschine täglich oder wöchentlich herstellen muss. Dazu gehört auch die Betrachtung der Kapazitätsanforderungen des Unternehmens und das Verständnis der Nachfrage nach Blöcken auf dem Markt. Sobald sie sich ein klares Bild von ihren Bedürfnissen in Bezug auf die Blockproduktion gemacht haben, können sie eine Blockmaschine wählen, die perfekt zu ihren Aufgaben passt.

  • Entscheiden Sie sich für die Art der Blockmaschine

    Beim Blick auf Tiger-Blockmaschinen müssen Käufer die verschiedenen Maschinentypen und deren Vorteile berücksichtigen. Sie sollten vollautomatische, halbautomatische und manuelle Maschinen vergleichen, um festzustellen, welche am besten zu ihren betrieblichen Vorlieben und Produktionszielen passt. Darüber hinaus müssen Käufer die Größe und das Design der Maschine bewerten, um sicherzustellen, dass sie problemlos in ihre bestehende Produktionslandschaft passt. Die Blockmaschine funktioniert auch gut mit anderen Geräten. Durch die sorgfältige Auswahl des Typs, der Größe und des Designs der Maschine können Käufer die Effizienz ihrer Blockproduktionslinien verbessern.

  • Denken Sie über wichtige Maschinenmerkmale nach

    Käufer sollten bei der Auswahl eines Maschinenmodells wichtige Merkmale von Blockmaschinen berücksichtigen. Sie müssen besonders auf die Merkmale achten, die sich auf die Flexibilität des Blockdesigns beziehen. Dazu gehört die Fähigkeit der Maschine, verschiedene Größen, Formen und Konfigurationen von Blöcken herzustellen, um die verschiedenen Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Außerdem sollten Käufer die Produktionsgeschwindigkeit und die Automatisierungsoptionen der Maschine überprüfen. Sie sollten sicherstellen, dass der Automatisierungsgrad und die Geschwindigkeit ihren gewünschten Produktions-Effizienz entsprechen. Durch die Berücksichtigung dieser wichtigen Maschinenmerkmale können Käufer eine Blockmaschine auswählen, die über die wesentlichen Fähigkeiten verfügt, um ihren Blockproduktionsprozess zu optimieren.

  • Bewerten Sie die Gesamtqualität der Maschine

    Es ist für Käufer sehr wichtig, die Gesamtqualität von Tiger-Blockmaschinen zu beurteilen, bevor sie eine Wahl treffen. Sie sollten die Konstruktionsmaterialien, aus denen die Maschinen hergestellt sind, untersuchen, um sicherzustellen, dass sie langlebig und strapazierfähig sind. Außerdem müssen Käufer das Design und die Konstruktion der Maschinen auf einen reibungslosen und effizienten Betrieb bewerten. Darüber hinaus sollten Käufer die Wartungsanforderungen der Maschinen überprüfen, um zu sehen, wie einfach sie im Laufe der Zeit zu warten und zu warten sind. Durch die sorgfältige Bewertung der Qualität der Blockmaschinen können Käufer sicher sein, dass sie sich für zuverlässige Geräte entscheiden, die gut funktionieren und eine lange Lebensdauer in ihren Produktionslinien haben.

Tiger-Blockmaschine FAQ

Q1: Wie funktioniert eine Tiger-Betonblockmaschine?

A1: Der Arbeitsprozess der Tiger-Blockmaschine beginnt mit dem Mischen von Rohmaterialien wie Sand, Zement und Stein in einem Betonmischer. Nach dem Mischen wird der Beton zu einem Beschickungstrichter transportiert. Die Zementblockmaschine formt dann den Beton zu Blöcken. Nach der Formung müssen die Blöcke ausgehärtet werden. Dieser Prozess kann auf natürliche Weise oder durch ein künstliches Verfahren erfolgen. Nach dem Aushärten werden die Blöcke aus der Maschine entfernt und dann gestapelt.

Q2: Wie lange dauert es, mit einer Blockmaschine Blöcke herzustellen?

A2: Im Allgemeinen dauert es etwa 10-15 Sekunden, um einen Block zu formen. Danach kann die Maschine für die Produktion auf verschiedene Stufen eingestellt werden. In einer Tiger-Blockmaschine können in 2-3 Stunden 700-1500 Blöcke hergestellt werden.

Q3: Wie viel Strom verbraucht eine Blockmaschine?

A3: Der Stromverbrauch einer Blockmaschine hängt von mehreren Faktoren ab. Dazu gehören die Produktionskapazität der Maschine, der Automatisierungsgrad, die Druckfestigkeit, die Blockgröße und die Stromquelle, ob sie elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch ist. Eine kleine Diesel-Zementblockmaschine kann 20-30 kWh verbrauchen. Eine große Blockmaschine mit einer höheren Kapazität kann jedoch 1000 kWh oder mehr verbrauchen.

Q4: Wie viele Arbeiter werden benötigt, um eine Blockmaschine zu bedienen?

A4: Die Anzahl der benötigten Arbeiter hängt von dem Automatisierungssystem der Maschine ab. Eine vollautomatische Maschine benötigt möglicherweise nur 3-5 Arbeiter. Eine halbautomatische Maschine benötigt jedoch möglicherweise 10-15 Arbeiter für eine reibungslose Produktion.