Benutzte brecher 10 tonne

Arten von gebrauchten Brechern 10 Tonnen

Gebrauchte Brecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Gebrauchtmaschinenindustrie. In den Bereichen Bergbau und Bau werden jeden Monat eine große Anzahl gebrauchter Brecher verkauft. Die Gründe für den Kauf gebrauchter Brecher sind vielfältig, aber Kosteneinsparungen stehen immer im Vordergrund. Unternehmen, die nach Brechern mit geringer Kapazität suchen, verwenden eine große Anzahl gebrauchter 10-Tonnen-Brecher.

Gebrauchte Brecher werden in fünf Haupttypen eingeteilt, basierend auf der Art des zu zerkleinernden Materials und den Anforderungen an das Endprodukt.

• Backenbrecher: Dies ist ein idealer Primärbrecher zum Reduzieren großer, harter Materialien auf handhabbare Größen. Der gebrauchte 10-Tonnen-Backenbrecher hat eine feste Backe oben und eine bewegliche Backe unten. Das Material wird durch den oberen Spalt zugeführt. Wenn sich die bewegliche Backe nach unten und oben bewegt, wird das Material gequetscht und auf die gewünschte Größe zerkleinert.
• Prallbrecher: Prallbrecher bieten eine größere Kapazität als Backenbrecher und eignen sich als Primär-, Sekundär- oder Tertiärbrecher. Sie nutzen Hochgeschwindigkeits-Prallkräfte, um harte Materialien zu zerkleinern. Ein Prallbrecher besteht aus einem Rotor mit daran befestigten Hämmern, einer Brechkammer und einer Plattenüberlastung. Das gehärtete Material wird in die Brechkammer gefördert und von den schnell rotierenden Hämmern auf dem Rotor getroffen. Das Material zerfällt und wird zu den Platten geschoben, wo es weiter auf die gewünschte Größe zerkleinert wird.
• Federkegelbrecher: Dieser Brecher bietet ein hohes Brechverhältnis in der Sekundär- und Tertiärstufe. Er ist mit einer festen Kegelstütze und einem beweglichen Kegel aufgebaut, der sich dreht. Wenn sich der Kegel auf und ab bewegt, wird das Material zwischen den beiden Teilen zerkleinert.
• Kreiselbrecher: Dies ist der größte Brechertyp, der einen hohen Durchsatz bietet und große, harte Materialien reduziert. Der Kreiselbrecher ähnelt einem Kegelbrecher. Seine wichtigsten Komponenten sind eine Außenhülle und ein Innenkegel. Der Innenkegel hat oben eine größere Breite und verjüngt sich nach unten. Das Material wird von oben eingefüllt und zerkleinert, während sich der Innenkegel ausdehnt und zusammenzieht.
• Walzenbrecher: Dieser Brecher eignet sich zum Zerkleinern von weichen bis mittelharten Materialien. Walzenbrecher erzeugen ein feines Produkt. Das Material wird zwischen zwei Zylindern zugeführt, die sich in entgegengesetzte Richtungen drehen. Das Material wird zwischen den Spalten zerkleinert und vom Boden abgegeben.

Spezifikation und Wartung

Einige wichtige Spezifikationen, die beim Kauf des gebrauchten 10-Tonnen-Brechers zu berücksichtigen sind, sind der Typ und die Konfiguration. Jede Spezifikation variiert je nach Brechertyp und Modell.

• Typ

  Die Arten von Brechern unterscheiden sich deutlich voneinander. Ein gebrauchter Backenbrecher mit 10 Tonnen könnte eine große Brechleistung mit einem höheren Energiebedarf haben. Ein gebrauchter Prallbrecher mit 10 Tonnen könnte jedoch eine kleinere Größe mit höherer Effizienz haben.

• Konfiguration

  Ein gebrauchter Kegelbrecher mit 10 Tonnen hat eine hohe Kuppelform. Er bietet mehr Platz für die inneren Teile. Die Backenbrecher hingegen sind massiver und breiter. Dies schafft mehr Platz für die Kieselsteine, um hineinzugelangen und besser zu zerkleinern.

• Arbeitende Teile

  Jeder Brechertyp hat viele arbeitende Teile. Bei einem Prallbrecher ist der Rotor ein wichtiger Bestandteil. Er dreht sich schnell und schleudert die Steine gegen die Brechplatten. Ein gebrauchter Backenbrecher mit 10 Tonnen hat eine Backenplatte und eine Welle. Die Backenplatte ist das feste oder bewegliche Teil, das das Material zerkleinert. Die Welle überträgt die Energie des Motors, um die Backenplatte nach oben und unten zu bewegen.

• Kapazität

  Die Kapazität oder Leistung eines gebrauchten Mini-Steinbrechers variiert je nach Modell. Einige bieten eine stündliche Leistung von 3 Tonnen bis 25 Tonnen. Maschinen mit höherer Leistung benötigen mehr Platz und haben einen größeren Energiebedarf.

Neben diesen arbeitenden Teilen hat jeder Brecher seinen eigenen Energie- und Platzbedarf.

Um die Lebensdauer eines gebrauchten Steinbrechers zu verlängern, ist es wichtig, ihn gut zu pflegen. Aufgrund der komplexen Maschinen sind regelmäßige Sensoren und Inspektionen unerlässlich, um frühzeitig Probleme zu erkennen und zu beheben, bevor sie sich verschlimmern.

Schmierung ist auch für den normalen Betrieb der Teile und zur Vermeidung von Verschleiß erforderlich. Die Schmierstellen und die Art des Öls werden in der Bedienungsanleitung erwähnt.

Bei der täglichen Wartung müssen die Befestigungselemente überprüft werden, um zu sehen, ob sie lose sind oder die richtige Spannung haben. Suchen Sie nach Hardware, die ersetzt werden muss. Führen Sie eine detaillierte Inspektion auf Verstopfungen und Anzeichen von ungewöhnlichem Verschleiß oder Beschädigungen durch.

Reinigen Sie die Maschine am Ende gründlich und führen Sie die erforderlichen grundlegenden Schmierungen durch, bevor sie wieder in Betrieb genommen wird.

Szenarien

Wichtige Industriezweige wie Bergbau, Landwirtschaft, Bau und Abfallwirtschaft haben von Brechern in großem Umfang profitiert.

• Im Sektor der gebauten Umwelt ist ein gebrauchter Prallbrecher mit 10 Tonnen eine beliebte Wahl, da er Betonbauteile wie Fundamentblöcke und Rohre in Kies/Aggregat zerkleinern kann, das unhandlich, sperrig und schwer sein kann. Das zerkleinerte Material wird häufig bei Neubauten oder Straßenbau als stabiles Untergrundmaterial verwendet.
• Brecher im Bergbau haben unterschiedliche Spezifikationen, die von der Art des abgebauten Minerals und der Größe des Materials nach dem Brechen abhängen. Ein Beispiel hierfür wäre ein gebrauchter Primär-Backenbrecher, der die Funktion hat, große Minen zu zerkleinern, so dass Sekundärbrecher den Prozess weiterführen können.
• Brecher im Agrarsektor helfen Landwirten, Getreide und Früchte zu Pürees, Säften oder Tierfutter zu verarbeiten. Ein Brecher, der für landwirtschaftliche Abfälle verwendet wird, kann zur Herstellung von Kompost verwendet werden.

• Abfallwirtschaft bezieht sich auf die Trennung schädlicher Produkte wie Kunststoffe und Elektroschrott. Hier würde ein gebrauchter Plastikbrecher mit 10 Tonnen eingesetzt, um solche schädlichen Materialien im Keim zu ersticken, damit sie die Verarbeitungslinien von Recyclinganlagen nicht behindern.

So wählen Sie gebrauchte Brecher mit 10 Tonnen

Bei der Auswahl der richtigen gebrauchten 10-Tonnen-Brecher sollten Geschäftskunden einige Dinge beachten, um sicherzustellen, dass sie Maschinen auswählen, die ihren betrieblichen Anforderungen entsprechen.

• Materialtyp und Eigenschaft

  Bewerber sollten zunächst die Art des Materials, mit dem sie es zu tun haben, und seine Eigenschaften beurteilen. Idealerweise sollte das zu zerkleinernde Material eine Masse haben, die gleich oder größer ist als die des bereits zerkleinerten Materials. Massivere Materialien nutzen den Brecher schneller ab und beeinträchtigen möglicherweise sogar seine strukturelle Integrität. Bewerber werden auch gebeten, das Material auf Merkmale wie Schuppigkeit, Feuchtigkeitsgehalt und chemische Zusammensetzung zu überprüfen, die die Wahl des Brechers beeinflussen könnten.

• Brechtechnologie

  Käufer sollten die Vor- und Nachteile verschiedener Brechtechnologien, wie z. B. Backen-, Prall-, Kegel- und Hammerbrecher, berücksichtigen und diejenige auswählen, die ihren Anforderungen entspricht. Beispielsweise sind 10-Tonnen-Backenbrecher ideal für die Bearbeitung von harten und zähen Gesteinen, während 10-Tonnen-Prallbrecher für Hochleistungsszenarien geeignet sind, bei denen Ihre Gesteine in feines Material umgewandelt werden müssen.

• Alter und Zustand

  Das Alter eines gebrauchten Brechers und sein allgemeiner Zustand sind ebenfalls wichtig. Käufer sollten Brecher wählen, die ein gutes Gleichgewicht zwischen Aufgabenerfüllung und Kosten bieten. Mehr als nur das Alter und das Modell eines Brechers, die Betriebsstunden einer Maschine sagen Käufern viel über ihren Zustand aus, daher werden Käufer ermutigt, die Maschine persönlich zu inspizieren.

Gebrauchter Brecher 10 Tonnen Fragen und Antworten

F1: Was ist der Zweck von gebrauchten Brechern in der Industrie?

A1: Brecher werden verwendet, um die Größe von Gestein und Steinmaterialien während der Primär- und Sekundärbrechphase zu reduzieren. Im Bergbau werden Brecher verwendet, um riesige Erzvorkommen zu zerkleinern, um die darin enthaltenen Mineralien freizusetzen. Weitere Industrien, die Brecher einsetzen, sind die Recyclingindustrie, in der gebrauchte Brecher gebrauchte Kunststoffe, Mörtel und Betonmaterialien zur Wiederverwendung zerkleinern. Die chemische Industrie verwendet Brecher, um verschiedene Rohstoffe vor der Verwendung in der Produktion zu zerkleinern.

F2: Welche Arten von gebrauchten Brechern gibt es?

A2: Prallbrecher sind beliebte und gängige Typen von gebrauchten Brechern. Sie arbeiten, indem sie Material schnell in einem Rotor schlagen. Kreisel- und Kegelbrecher dienen einem ähnlichen Zweck, indem sie einen rotierenden Kegel verwenden, um Material zu zerkleinern. Hammerbrecher, die hauptsächlich in der Bergbauindustrie verwendet werden, verwenden eine ähnliche Methode, aber statt dessen schwere Hämmer. Backenbrecher zerkleinern Material zwischen zwei Platten. Die Primärbrecher in dieser Liste gelten als die gängigeren Typen, während andere eher auf bestimmte Industrien spezialisiert sind.

F3: Was sind die spezifischen Anwendungen von gebrauchten Brechern in verschiedenen Industrien?

A3: Hier sind einige spezifische Anwendungen von gebrauchten Brechern in verschiedenen Industrien. In der Bergbauindustrie werden wertvolle Erzvorkommen von Gold, Silber und Kupfer mit Hilfe von Kegel-, Backen- und Kreiselbrechern verarbeitet. Im Bauwesen werden Prall-, Hammer- und mobile Brecher häufig eingesetzt, um Beton für die Wiederverwendung als Zuschlagstoff für Bauprojekte in kleine Stücke zu zerkleinern. Die Recyclingindustrie verwendet alle Arten von gebrauchten Brechern, um gebrauchte Plastikflaschen, Behälter und Rohre zur Herstellung neuer Plastikprodukte zu zerkleinern.