Vakuum trockner labor

Arten von Vakuumtrockner-Laboren

Ein Vakuumtrockner-Labor ist ein Gerät, das Feuchtigkeit aus Materialien oder Substanzen unter Niederdruck- oder Vakuumbedingungen entfernt. Es gibt verschiedene Arten von Vakuumtrocknungsanlagen.

• Rotationsvakuumtrockner:

  RVD, kurz für Rotationsvakuumtrockner, ist ein großtechnisches Gerät, das Materialien mit einer bestimmten Viskosität oder Klebrigkeit trocknet. RVD besteht aus einer zylindrischen Trockenkammer mit einem horizontalen und langsam rotierenden Trockentablett. Das Heizmedium für die Trockenschalen ist entweder Dampf oder heißes Wasser. Der reduzierte Druck in der Kammer führt zum Sieden des im Material enthaltenen Wassers bei niedrigerer Temperatur.

• Schalen-Vakuumtrockner:

  Ein Schalen-Vakuumtrockner hat eine rechteckige oder quadratische Form. Im Allgemeinen besteht er aus fünf bis zehn Schalen mit einer bestimmten Höhe, die in die Maschine eingelegt werden. Die beheizte Oberfläche ist größer als die einer Lüftungsschale. Außerdem ist die Geschwindigkeit der Entfeuchtung viel schneller. Ein Ventil verbindet die Maschine mit einer Vakuumpumpe, die die Luft aus der Anlage absaugt.

• Vakuum-Kugelmühlen-Trockner:

  Der Kugelmühlen-Schalen-Vakuumtrockner hat eine horizontale zylindrische Mahlmaschine im Inneren, die auf ein Tablett gelegt wird. Wenn die Schale mit Dampf oder heißem Wasser belüftet wird, werden die Materialien in der Mahlmaschine getrocknet. Das Tablett kann entweder rechteckig oder rund sein. Wie bei anderen Trocknern gibt es ein Ventil, das die Anlage mit einer Vakuumpumpe zur Luftabsaugung verbindet.

• Gefriertrockner-Vakuum:

  Ein Gefriertrockner-Vakuum nimmt die Wassermoleküle in der Substanz und bringt sie in einen Eiszustand, senkt dann den Druck, was zur Sublimation der festen Eismoleküle führt, ohne durch einen flüssigen Zustand zu gehen. Dieser Prozess kann die Bindung der Wassermoleküle an die Substanz zerstören, und die Bindungen können leicht wieder geöffnet werden, wenn der Druck wieder erhöht wird, so dass die Substanz wieder hydriert werden kann.

Spezifikation und Wartung von Vakuumtrockner-Laboren

Die Spezifikationen eines Vakuumfiltertrockner-Labors variieren je nach Modell und Marke. Zu den wichtigsten Vakuumtrocknerspezifikationen gehören der Druck- und Temperaturbereich, die Schleuse, die Abmessungen, die Feuchtigkeitsentfernung, die Kapazität und das Material des Trockners.

• Trocknungstemperatur und -druck: Ein Vakuum-Schalentrockner arbeitet in einem Druckbereich von 1000- 10 mbar und einem Temperaturbereich von 60- 140 °C. Die hohe Temperatur hilft beim schnellen Trocknen hitzeempfindlicher Materialien.
• Vakuumpumpe: Die Leistung der Vakuumpumpe reicht von 0,75- 5 PS. Eine leistungsstarke Vakuumpumpe verkürzt die Zeit, die zum Trocknen des Materials benötigt wird, und entfernt Feuchtigkeit effizient.
• Wärmequelle: Die Wärmequelle kann eine elektrische Heizung, heißes Wasser, Dampf oder heiße Luft sein. Die Wahl der Wärmequelle beeinflusst die Temperatur der Schale beim Trocknen des Materials.
• Vakuumisolierung: Die Isolierung des Vakuumtrockners ist sehr wichtig, da sie das Gerät in die Lage versetzt, die Feuchtigkeit in der Kammer auch bei hohen Temperaturen und Drücken zu halten. Eine gute Isolierung führt zu niedrigeren Energiekosten, um die Kammer zu heizen.
• Schalenmaterial und -größe: Die Schale besteht in der Regel aus Edelstahl und hat die Abmessungen 780*580 mm. Die Anzahl der Schalen im Trockner bestimmt die Kapazität des Trockners.
• Schleuse: Ein Vakuumtrockner verfügt über eine Schleuse, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit von außen in die Kammer des Trockners gelangt. Dies trägt dazu bei, den Vakuumdruck aufrechtzuerhalten und sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen von außen in das zu trocknende Material gelangen.
• Trocknungszeit: Die durchschnittliche Zeit, die ein Vakuumtrockner zum Trocknen einer Materialcharge benötigt, beträgt 1- 15 Stunden. Das Material und die Temperatur der Schale beeinflussen die Trocknungszeit, um das Material vollständig zu trocknen.
• Dimensionale Feuchtigkeitsentfernung: Ein Vakuumtrockner kann die Feuchtigkeit auf bis zu 10-1500 ppm entfernen.
• Kapazität: Die Kapazität eines Labor-Vakuumtrockners liegt im Bereich von 800-10.000 l. Er kann das Material auf dem Tablett oder den Regalen des Trockners trocknen.

Wartung von Vakuumtrocknern:

Häufige Wartung des Labor-Vakuumtrockners ist sehr wichtig, um ihn in gutem Betriebszustand zu halten und vorzeitigen Ausfall zu verhindern. Käufer sollten sich in der Bedienungsanleitung informieren, welche Teile geschmiert oder gereinigt werden müssen. Die meisten Schlüsselkomponenten müssen entweder geschmiert und regelmäßig gereinigt werden. Das wichtigste Teil ist die Vakuumpumpe. Eine ordnungsgemäße Wartung der Pumpe stellt sicher, dass die Einspritzdüse oder jeder andere Bereich des Trockners vakuumdicht ist, so dass keine Feuchtigkeit in die Außenluft entweichen kann.

Eine trockene, saubere und ölfreie Luft unterstützt die Funktion der Vakuumpumpe. Daher ist es sehr wichtig, einen hochwertigen Luftfilter zu verwenden. Die Filter müssen je nach Nutzung von Zeit zu Zeit ausgetauscht werden, um den einwandfreien Betrieb des Geräts zu gewährleisten. Die Oberflächen der Tabletts oder Regale der Trockner sind in der Regel mit Gummi oder PTFE beschichtet. Sie müssen nach jedem Gebrauch gereinigt und trocken gewischt werden. Ein spezielles Reinigungsmittel für Laborausrüstung kann verwendet werden, um Flecken auf ihnen zu entfernen. Idealerweise sollten sie sofort nach dem Gebrauch gereinigt werden, damit keine Rückstände zurückbleiben, die trocknen und aushärten können.

Einige Teile des Vakuum-Schalentrockners, die dem zu trocknenden Material ausgesetzt sind, müssen regelmäßig geschmiert werden. Wenn Käufer die Teile, die geschmiert werden müssen, nicht reinigen können, sollten sie die Hilfe eines professionellen Technikers oder Ingenieurs in Anspruch nehmen, um das Gerät zu untersuchen und eine professionelle Behandlung zu gewährleisten. Alle Dichtungen, Dichtungen oder O-Ringe, die Verschleiß aufweisen, sollten sofort ausgetauscht werden, um Lecks zu vermeiden und den Vakuumdruck im Gerät aufrechtzuerhalten. Die Außenfläche des Vakuumdehydrators kann mit einem weichen Tuch und Spülmittel gereinigt werden, um die Sauberkeit zu gewährleisten und Korrosion zu vermeiden. Die elektrischen Anschlüsse müssen von Zeit zu Zeit überprüft und gereinigt werden, um sicherzustellen, dass keine Kurzschlüsse und Stromschwankungen auftreten. Die Beachtung dieser kleinen Details stellt sicher, dass das Gerät reibungslos funktioniert und jedes Mal präzise Ergebnisse liefert, wenn es verwendet wird.

Szenarien von Vakuumtrockner-Laboren

Die Verwendung eines Vakuumtrockenschranks im Labor ist ideal für Materialien mit geringer thermischer Stabilität und Wärmeübertragung. Das Gerät ist perfekt zum Dehydrieren organischer Verbindungen wie Boden und Abstrichen. Das Gerät eignet sich auch hervorragend zum Trocknen der folgenden Materialien:

• Feuchte Filter: Ein Vakuumfiltertrockner kann feuchte Filter schnell trocknen und den Trocknungsprozess verkürzen.
• Metalle: Metalle mit Feuchtigkeit auf der Oberfläche oder im Inneren können mit dem Ofen getrocknet werden. Beispiele sind magnetische Materialien, Manganmetallpulver und Metallkatalysatorpellets.
• Entgasung: Mit der Reduzierung des Drucks erhöht sich der Siedepunkt des Wassers. Die hohe Temperatur hilft, Gas aus Lösungen und organischen Lösungsmitteln zu extrahieren.
• Glaswaren: Das Gerät kann Glaswaren schnell trocknen, die durchlässig und benetzbar mit Wasser oder organischen Lösungsmitteln sind.
• Feuchtigkeitsanalyse: Ein Vakuumtrockenschrank kann Feuchtigkeit und verdampfbare organische Verbindungen aus festen Proben schnell trocknen. Gleichzeitig kann er die organische Probe dehydrieren und genaue Ergebnisse liefern.
• Klebrige Materialien: Klebrige und organische Materialien können auch im Gerät getrocknet werden. Der Ofen verhindert, dass die dehydrierten Proben durch häufiges Rühren und niedrige Temperaturen an den Oberflächen von Behältern oder Schalen kleben bleiben.
• Pulver und Körner: Der Ofen ist ideal zum Trocknen von Pulvern und Körnern mit einem hohen Risiko der thermischen Zersetzung. Dazu gehören chemische Reagenzien, Lebensmittelzusatzstoffe, botanische Extrakte usw.

Neben den oben genannten Anwendungen kann eine Vakuum-Gefriertrocknungsmaschine Folgendes trocknen:

• Biologische Proben: Beispiele sind Gewebeproben, Bakterien, Blutplasma, Antikörper, Enzyme und menschliche und tierische Zellen.
• Nahrungsmittel: Das Gerät kann den Nährwert verderblicher Lebensmittel wie Obst und Gemüse und Instant-Suppenmischungen erhalten.
• Pharmazeutische Verbindungen: Das Gerät ist perfekt zum Trocknen und Entgasen von Antibiotika, Hormonen und Impfstoffen; außerdem werden Stabilität und Haltbarkeit verbessert.
• Chemische Verbindungen: Chemische Verbindungen wie Katalysatoren, Polymere und Reagenzien werden in einem Gefriertrockner für die chemische Analyse getrocknet.
• Wärmeempfindliche Materialien: Wärmeempfindliche Materialien wie organische Verbindungen, Mineralien und Metalle, die bei hohen Temperaturen chemische Veränderungen oder Abbau erleiden können.
• Konzentrieren von Lösungen: Lösungen wie Pflanzenextrakte, chemische Lösungen und Getränkekonzentrate können zu Pulvern oder lyophilisierten Rückständen verarbeitet werden.

Die oben genannten Informationen zeigen, dass Vakuumtrockner für verschiedene Branchen unerlässlich sind, darunter, aber nicht beschränkt auf Labore, Pharma-, Lebensmittel- und Getränke-, Chemie-, Metallurgie- und Elektronikfertigung.

So wählen Sie Vakuumtrockner-Labore aus

Beim Kauf einer Vakuumtrocknungsmaschine für ein Labor sollten Käufer zunächst die Modelle identifizieren, die für ihre Anwendungen geeignet sind. Es ist auch wichtig, die Trocknungskapazität und das Produktionsvolumen zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Modelle den Arbeitslastanforderungen gerecht werden. Der Platz in einem Labor bestimmt die Abmessungen und das Gewicht der Trockner, die Käufer in Betracht ziehen können. Belüftung und die Möglichkeit, verschiedene Aufgaben auszuführen, sind ebenfalls entscheidend für das gewählte Modell, um Ressourcen zu maximieren und Kosten zu minimieren.

Die Entwicklung eines Testprotokolls ist entscheidend vor dem Kauf, um die Wirksamkeit, Effizienz und Eignung potenzieller Modelle für bestimmte Materialien zu bewerten. Suchen Sie nach Geräten mit fortschrittlichen Funktionen wie Temperatur- und Druckregelung, Datenprotokollierung, Fernüberwachung und automatisierten Prozessen, da diese die Qualität der Ergebnisse verbessern und den Betrieb optimieren können. Labore benötigen Modelle mit hoher Energieeffizienz, um die Ressourcennutzung zu optimieren und die Betriebskosten zu senken. Priorisieren Sie Sicherheit, indem Sie sicherstellen, dass der ausgewählte Trockner über geeignete Belüftungssysteme, Druckentlastungsventile und Sicherheitsverriegelungen verfügt. Wenn Sie in einer sterilen Umgebung arbeiten, sollten Sie auch Geräte mit Kontaminationsverhinderungseigenschaften wie HEPA-Filtern und dedizierten Abluftsystemen in Betracht ziehen.

Benutzer müssen den Vakuumtrockner warten und pflegen. Daher ist es wichtig, nach Modellen mit leicht zugänglichen Komponenten zu suchen. Wählen Sie ein Modell, das mit einer vollständigen Garantie geliefert wird, und stellen Sie sicher, dass der Lieferant einen umfassenden Kundendienst bietet, um einen reibungslosen Betrieb und schnelle Lösungen zu ermöglichen. Da verschiedene Labore unterschiedliche Bedürfnisse haben, lohnt es sich auch, mit dem Lieferanten über eine Anpassung des Trockners zu verhandeln.

FAQ

F1: Wie funktioniert eine Vakuumtrocknungsmaschine?

A1: Ein Vakuumtrockner funktioniert, indem er einen Vakuumdruck auf die Trockenkammer anlegt, um den Siedepunkt des Wassers zu senken und das Material bei niedrigerer Temperatur zu trocknen. Die Kombination aus hohen Temperaturen und niedrigem Druck verbessert den Trocknungsprozess.

F2: Was sind die Vorteile der Vakuumtrocknung?

A2: Die Vorteile der Vakuumtrocknung sind schnellere Trocknungszeiten, niedrigere Verdampfungstemperaturen, Erhalt der Farbe und der chemischen Eigenschaften des Materials sowie Energieeffizienz.

F3: Welche Materialien eignen sich für die Vakuumtrocknung?

A3: Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt, der getrocknet werden muss, eignen sich für die Vakuumtrocknung, z. B. Lebensmittel, Chemikalien, Medizin, Baumaterialien und Wörter wie Feuchtigkeit, Luftfeuchtigkeit und organische Stoffe.

F4: Was ist der Unterschied zwischen Vakuumtrocknung und Gefriertrocknung?

A4: Der Unterschied zwischen Vakuumtrocknung und Gefriertrocknung besteht darin, dass der Gefriertrockner das Material zuerst einfriert und dann auf eine niedrigere Temperatur erhitzt, um den Sublimationsprozess zu starten. Während der Sublimationsprozess bei niedrigeren Temperaturen und höheren Vakuumdrücken stattfindet, setzen herkömmliche Vakuumtrockner niedrigere Temperaturen und niedrigere Drücke ein, was den Prozess schneller macht.