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Nasse abrieb mühle

(19 Produkte verfügbar)

Über nasse abrieb mühle

Arten von Nass-Attritionsmühlen

Eine WAM ist eine Ausrüstung, die Scherkräfte anwendet, um die Partikelgröße von Materialien in Gegenwart eines flüssigen Mediums zu reduzieren, um den Mahlvorgang zu erleichtern. Einige Rohstoffe, darunter Polymere, müssen in feuchten Umgebungen verarbeitet werden, um eine übermäßige Temperaturerhöhung während des Mahlens zu vermeiden. Was WAMs von herkömmlichen Mahlmaschinen unterscheidet, ist ihre Fähigkeit, kleine Partikel mit einem hohen Mittelwert von 0,50 bis 10 μm zu erzeugen. Die Bedeutung des Nassmahlens ist nicht zu übersehen, da es die Viskosität des Endprodukts verbessert, den Extraktionsgrad erhöht und eine größere Oberfläche des Endprodukts ergibt.

Nass-Attritionsmühlen werden in die folgenden Typen eingeteilt, die jeweils ihre eigenen Eigenschaften und Mahlmechanismen haben:

  • Batch-Attritionsmühle

  • Diese Art von Nassmühle ähnelt einer gewöhnlichen Kugelmühle. Das Einsatzmaterial und die Mahlkörper werden in die Mahlkammer gegeben, und die Mahlkörper werden durch einen rotierenden Rührer bewegt. Die Bewegung der Mahlkörper kollidiert mit dem Material, was zu einer Attrition und Größenreduktion führt. Für eine bestimmte Zeit verarbeitet die Batchmühle das Material, und später entlädt sie das Endprodukt. Diese Art von Attritionsmühle eignet sich am besten für die Kleinserienproduktion. Sie ist einfach zu bedienen, zu steuern und zu warten.

  • Kontinuierliche Attritionsmühle

    Eine kontinuierliche Nass-Attritionsmühle unterscheidet sich von Batchmühlen, da sie eine konstante Zufuhrrate und Abzugsrate beibehält. Das Rohmaterial wird von einem Zuführgerät in die Mahlkammer geleitet, kontinuierlich von den Mahlkörpern verarbeitet und mit einer konstanten Rate abgeführt. Diese einheitliche Verarbeitungsmethode eignet sich gut für die kontinuierliche und volumenstarke Produktion, was die Effizienz und Produktivität steigert. Der Betrieb von kontinuierlichen Mühlen ist in der Regel stabil und automatisch. Außerdem benötigen sie weniger Zeit und Arbeitsaufwand als Batchmühlen. Der Nachteil ist, dass die Wartungskosten höher sind.

  • Neben den oben genannten gibt es noch weitere Variationen von Nass-Attritionsmühlen, die sich in ihrem Design und ihren technischen Spezifikationen unterscheiden. Horizontale Nass-Attritionsmühlen sind mit einer horizontalen Mahlkammer ausgestattet, die eine gleichmäßigere Produktverteilung ermöglicht. Einige vertikale Mühlen sind mit einer vertikalen Mahlkammer ausgestattet. Beide Ausführungen werden in verschiedenen Industrien verwendet, um hochfeine Partikel zu erzeugen. Die Nass-Attritionsmühlen im Labormaßstab sind in der Regel klein und erschwinglich. Sie werden für Laboranalysen verwendet. Die Nass-Attritionsmühlen für die Qualitätskontrolle verfügen über einige Funktionen zur Steuerung der Qualität der Endprodukte. Die hygienischen Mühlen sind so konzipiert, dass sie die Standards der Lebensmittelindustrie erfüllen.

    Dank des technologischen Fortschritts sind die Nass-Attritionsmühlen jetzt mit intelligenten Überwachungssystemen für die Fernsteuerung und Echtzeitverfolgung ausgestattet. Es werden auch Sicherheitsvorkehrungen getroffen, um Notfallsituationen wie Verstopfungen, Überdruck und Leckagen zu vermeiden, um die sichere Verwendung der Maschine zu gewährleisten.

Spezifikationen und Wartung

Ein Attritor ist in der Regel in verschiedenen Formen und Größen erhältlich. Einige Spezifikationen, die bei der Anschaffung oder Entscheidung für die Verwendung zu berücksichtigen sind, sind die Gesamtlänge und der Durchmesser der Mühle, das Material (ob es aus Edelstahl, legiertem Stahl usw. besteht), die Anzahl und Form der Kugeln, mit denen sie gefüllt ist, und die Prallbleche.

Die Prallbleche sind die Attritionsmühle/Blocker, die dazu beitragen, die Kugeln/Materialstücke, die gemahlen werden, zu drehen, sie auf eine höhere Höhe zu bringen, bis sie wieder auf das zu mahlende Material fallen, wodurch eine Attrition entsteht. Die Anzahl der Prallbleche beträgt in der Regel 25 % der Gesamtzahl der verwendeten Kugeln. Die Prallbleche sind in der Regel rechteckige Platten, die jeweils etwa 10 Pfund wiegen. Die Geschwindigkeit der Mühle ist ebenfalls ein zu berücksichtigender Punkt. Sie wird oft durch die Größe der verwendeten Kugeln bestimmt.

Wie jede andere Ausrüstung auch, benötigen Attritor-Mühlen eine Wartung, damit ihre Leistung effizient und effektiv ist. Zuerst muss man unbedingt festhalten, welche Art von Material und/oder Medien in der Mühle verwendet wird. Ist sie luft- oder ölgekühlt? Wenn sie ölgekühlt ist, ist es wichtig, den Ölstand des Kühlsystems zu überprüfen und bei Bedarf nachzufüllen. Wenn das Gefäß nicht läuft, kann es sinnvoll sein, das Öl zu überprüfen und nachzufüllen, um Kosten zu sparen. Man kann auch nach Leckagen suchen, während die Mühle nicht läuft.

Abhängig von der Art des verwendeten Getriebes sollte dieses geprüft und bei Bedarf ausgetauscht werden, um sicherzustellen, dass das Gefäß reibungslos läuft. Man sollte es sich zur Gewohnheit machen, alle Lager des Gefäßes und die Getriebe von Gefäßen, die ein Getriebe verwenden, zu schmieren, damit es betriebsbereit bleibt und einwandfrei funktioniert. Die Dichtungen der Prallbleche und Trommeln sollten geprüft und bei Bedarf erneuert werden, damit keine Undichtigkeiten auftreten.

Jegliches Material, das klemmt, kann sofort durch Einweichen in Wasser entfernt werden, anstatt abrasive Reinigungsmittel und Scheuern zu verwenden, die das Gefäß beschädigen könnten. Insgesamt ist es am besten, den Rat eines Spezialisten einzuholen und seine Richtlinien zu befolgen, wenn es um den Betrieb und die Wartung einer Attritor-Mühle geht.

Szenarien von Nass-Attritionsmühlen

Eine Nass-Attritionsmühle kann in vielen Anwendungsbranchen eingesetzt werden.

  • Lebensmittelindustrie

    Nassmahlmühlen helfen bei der Verarbeitung von Lebensmitteln wie Kakao, Getreide, Gewürzen und anderen kleinen Materialien. Sie zerkleinern Lebensmittelbestandteile, um den Geschmack, die Textur und den Nährwert zu verbessern. Attritionsmühlen reduzieren auch die Größe von Lebensmitteln, z. B. beim Extrahieren von Öl aus Getreide und beim Mahlen von Kaffeebohnen.

  • Chemische Industrie

    Nass-Attritionsmühlen sind in der chemischen Industrie unerlässlich. Sie helfen, die Größe von chemischen Verbindungen zu reduzieren und chemische Reaktionen zu verbessern. Nassmahlmühlen erzeugen auch chemische Pigmente mit einheitlicher Partikelgröße und gleichmäßiger Dispersion.

  • Mineral- und Bergbauindustrie

    Nass-Attritionsmühlen sind wertvolle Werkzeuge in der Mineral- und Bergbauindustrie. Sie helfen beim Mahlen von Mineralerzen und verbessern die Extraktionsprozesse. Nassmahlmühlen reduzieren auch die Größe von Mineralien wie Kohle und Silizium, um ihre Qualität zu verbessern.

  • Pharmazeutische Industrie

    Attritionsmühlen werden in der pharmazeutischen Industrie verwendet, um Arzneimittel mit einheitlicher Partikelgröße zu erzeugen und die Formulierungskonsistenz zu verbessern. Sie mahlen auch Schüttgüter wie pharmazeutische Wirkstoffe und Hilfsstoffe, um die Arzneimittellöslichkeit und Bioverfügbarkeit zu verbessern.

  • Kosmetikindustrie

    Nass-Attritionsmühlen helfen, die Größe von festen Partikeln in Kosmetika zu reduzieren. Sie verbessern auch die Stabilität und Dispersion von kosmetischen Produkten wie Cremes, Salben und Emulsionen.

So wählen Sie Nass-Attritionsmühlen aus

Beim Kauf einer Nass-Attritionsmühle zum Verkauf ist es wichtig, verschiedene Faktoren wie die Qualität und Leistung der Maschine, ihre Kapazität und die Wartungsanforderungen zu berücksichtigen. Mit diesen Faktoren im Hinterkopf sollte der Kauf des richtigen Nass-Attritionsmühlen nicht schwierig sein.

Nass-Attritionsmühlen werden aus hochwertigem Edelstahl hergestellt. Dieses Material ist sehr widerstandsfähig gegen Rost und Korrosion, wodurch es mit minimaler Wartung lange hält. Regelmäßige Qualitätsprüfungen vor der Auswahl der Mühle können dazu beitragen, dass sie viele Jahre lang die geschäftlichen Anforderungen erfüllt.

Die Leistung und Effizienz einer Nassmühle können sich stark auf die Produktionsprozesse in einem Unternehmen auswirken. Aus diesem Grund ist es wichtig, die Leistung der Maschine beim Kauf zu berücksichtigen. Wählen Sie eine Mühle, die stabil und gleichmäßig bei hohen Geschwindigkeiten läuft. Sie sollte auch niedrige Geräuschpegel bieten und eine hohe Energieeffizienz aufweisen. Außerdem sollte sie ein einfaches Design haben, das eine einfache Montage und Bedienung ermöglicht.

Die Kapazität einer bestimmten Nass-Attritionsmühle kann sich auf den Geschäftsbetrieb auswirken. Beispielsweise können Mühlen mit geringer Kapazität häufige Mahlvorgänge erfordern, was sich auf die Produktionszeiten auswirken kann. Andererseits können Mühlen mit sehr großen Kapazitäten einen höheren Energiebedarf haben und zu höheren Stromrechnungen führen. Berücksichtigen Sie die Kapazität der Mühle und wie sie sich auf die Arbeitsprozesse und Produktionskosten auswirken kann. Entscheiden Sie sich für eine Maschine, deren Kapazität den Produktionsanforderungen entspricht, ohne unnötige Zusatzkosten zu verursachen.

Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor sind die Wartungsanforderungen der Mühle. Eine Nassmahlmaschine muss regelmäßig gereinigt werden, um Verstopfungen zu vermeiden und optimal zu funktionieren. Es ist auch wichtig zu wissen, wie die Maschine gewartet wird. Nehmen Sie sich Zeit und recherchieren Sie die Wartungsanforderungen des Nassmahlers, der für den Kauf in Betracht gezogen wird. Es ist hilfreich zu wissen, was die Maschine benötigt, um funktionsfähig zu bleiben. Wenn Sie die Wartungsanforderungen kennen, können auch die Delegierten fundierte Entscheidungen beim Kauf des Mahlers treffen.

FAQ

F1: Wie steuert die Nass-Attritionsmühle die Partikelgröße?

A1: Die Nass-Attritionsmühle steuert die Partikelgröße durch verschiedene Faktoren, darunter die Rotordrehzahl, das Volumen der Aufschlämmung, die Dauer des Mahlvorgangs und die Auswahl der Additive. Durch die Anpassung dieser Parameter können die Bediener die gewünschte Partikelgrößenverteilung für bestimmte Anwendungen erreichen.

F2: Warum werden Nass-Attritionsmühlen für bestimmte Materialien bevorzugt?

A2: Nass-Attritionsmühlen sind ideal für Materialien, die sich nur schwer trocken mahlen lassen, z. B. Materialien, die dazu neigen, Prozesse zu verstopfen oder die zum effizienten Mahlen die Zugabe von Flüssigkeiten erfordern. Das Nassmahlen kann die Flotations-, Trenn- und Handhabungseigenschaften der Mühle verbessern. Es kann auch die Bildung von Staub in der Luft minimieren.

F3: Welche Wartungsanforderungen gibt es für Nass-Attritionsmühlen?

A3: Zu den regelmäßigen Wartungskontrollen für Nass-Attritionsmühlen gehören die Inspektion des Verschleißes der Mahlkörper, der Dichtungssysteme und der Auslaufsiebe, die Schmierung der beweglichen Teile und die Sicherstellung, dass die Strukturteile der Mühle intakt sind. Außerdem sind periodische Reparaturen oder Überholungen erforderlich, um einen angemessenen Wartungsplan zu entwickeln.

F4: Können Nass-Attritionsmühlen mehrere Materialien nacheinander verarbeiten?

A4: Ja, Nass-Attritionsmühlen können verschiedene Arten von Materialien verarbeiten, indem eine Reinigungslösung zugegeben wird, um das restliche Produkt auszuspülen, und anschließend eine verdünnte Reinigungslösung durch das System geleitet wird, um es zu reinigen. Diese Methode ist wirtschaftlicher, als die Mühle zur Reinigung zu zerlegen.

F5: Welche Entwicklungen gibt es in der Technologie der Nass-Attritionsmühlen?

A5: Die jüngsten Fortschritte in der Konstruktion von Nass-Attritionsmühlen haben zu energieeffizienteren Modellen und höheren Mahlkapazitäten geführt. Automatisierung und Computersteuerungen ermöglichen jetzt eine präzisere Steuerung des Mahlprozesses. Darüber hinaus haben umweltfreundliche Materialien und Recyclingtechniken für das Prozesswasser dazu beigetragen, die Abfallströme zu minimieren.