Y83 metall brikett maschine

Arten von Y83 Metall-Brikettiermaschinen

Eine Y83 Metall-Brikettiermaschine, auch bekannt als Metallspäne-Brikettierpresse, ist eine Maschine, die Metallschrott und -späne zu festen Briketts presst. Für verschiedene Branchen und Zwecke sind verschiedene Ausführungen dieser Maschinen erhältlich.

• Hydraulische Metall-Brikettiermaschine: Diese Maschine verwendet Hydraulikkraft, um die Metallspäne zu Briketts zu pressen. Es handelt sich um eine kleine und mittlere Metall-Brikettiermaschine, die in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist. Die Maschine übt schrittweise einen niedrigen Druck aus und hält die Brikettform eine Weile fest, bevor sie sie freigibt. Diese Maschine bietet einstellbare Brikettformen und -größen. Das Modell Y83-250 hat beispielsweise einen Zylinder-Innendurchmesser von 250 mm und eine Zylinderlänge von 100 mm. Das Brikett kann eine kreisförmige Form mit einem Durchmesser von 90 mm und einer Höhe von 60 mm haben. Eine weitere Variante ist das Modell Y83-400. Es hat einen größeren Zylinder-Innendurchmesser von 400 mm und eine Zylinderlänge von 150 mm. Das Brikett kann einen kreisförmigen Durchmesser und eine Höhe von etwa 120 mm bzw. 70 mm haben.
• Automatische Metall-Brikettiermaschine: Diese Art von Maschine verfügt über ein automatisches Zuführsystem. Sie eignet sich für große Produktionslinien. Die automatische Zuführung senkt die Arbeitskosten und erhöht die Effizienz. Die Maschine presst Metallschrott, -späne und -abfälle von CNC-Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Fertigungsprozessen zu kompakten Briketts.
• Kühlende Metall-Brikettiermaschine: Diese Maschine ist mit einem Kühlsystem ausgestattet. Das Kühlsystem kann eine Überhitzung während des Pressvorgangs verhindern. Die Maschine produziert auch Briketts mit höherer Dichte. Das Kühlsystem verwendet Wasser oder Luft, um die Maschine zu kühlen.
• Metall-Sägemehl-Brikettiermaschine: Diese Art von Maschine presst Metall-Sägemehl und andere Metallmaterialien wie Schrott und Späne zu Briketts. Sie stellt Briketts aus Metallresten wie Aluminium, Eisen, Kupfer und Edelstahl her. Die Metallbriketts sind leichter zu lagern und zu entsorgen.
• Integrierte Metall-Brikettiermaschine: Diese Maschine verfügt über einen Zerkleinerer und einen Brecher. Sie kann ganze Metallteile verarbeiten. Die integrierte Maschine macht zusätzliche Geräte überflüssig. Sie reduziert die Kosten und die Produktionszeit.

Spezifikationen und Wartung von Y83 Metall-Brikettiermaschinen

Spezifikationen von Y83 Metall-Brikettiermaschinen:

• Maschinenleistung: Dies zeigt die Energiemenge an, die die Brikettiermaschine benötigt, um mit den Metallschrott gut zu funktionieren. Die Maschinenleistung von Y83 Metall-Brikettiermaschinen liegt in der Regel zwischen 15 kW und 30 kW.
• Produktionsvolumen: Dies bezieht sich auf das Volumen der Metallpellets, die pro Stunde produziert werden können. Beispielsweise kann eine kleine Maschine 150-200 kg Metallbriketts pro Stunde produzieren. Größere Maschinen können hingegen über 2.000 kg pro Stunde produzieren.
• Aktiver Zylinder: Dies bezieht sich auf die Zylindergrößen von Metall-Brikettiermaschinen. Die Zylindergrößen beeinflussen, wie groß und wie viele Briketts gleichzeitig hergestellt werden. Y83 Metall-Brikettiermaschinen haben Zylindergrößen von 100 mm bis etwa 300 mm.
• Maschinengewicht: Das Gewicht der Brikettiermaschine beeinflusst auch, wie einfach sie in Fabriken zu bewegen und zu installieren ist. Eine leichtere Maschine kann etwa 1.500 kg wiegen. Schwerere, robustere Maschinen können hingegen bis zu 12.000 kg oder mehr wiegen.

Wartung von Y83 Metall-Brikettiermaschinen:

• Regelmäßige Inspektion: Maschinenteile wie die Pumpe, der Zylinder, der Motor, das Rohrsystem usw. sollten rechtzeitig genau und sorgfältig überprüft werden, um Probleme schneller zu erkennen. Eine schnellere Behebung kann dazu beitragen, die Maschine länger in gutem Betriebszustand zu halten.
• Schmierung: Schmieröl muss an Teilen hinzugefügt werden, die aneinander reiben, z. B. an Wellen und Lagern. Dies trägt dazu bei, dass sie reibungslos laufen, ohne durch Reibung zum Stillstand zu kommen.
• Reinigung: Eine regelmäßige Reinigung der Maschine ist erforderlich. Metallstaub und Schrottteile im Inneren müssen gereinigt werden. Die Reinigung hilft, Verstopfungen, Überhitzung und viele andere Probleme zu verhindern und sorgt dafür, dass die Maschine immer einwandfrei funktioniert.
• Ersatz von abgenutzten Komponenten: Wenn einige Teile nach längerem Gebrauch übermäßig abgenutzt oder beschädigt sind, sollten sie sofort ausgetauscht werden. Dies hilft, zu verhindern, dass andere Teile beschädigt werden, und hält die Leistung der gesamten Maschine stabil und zuverlässig.
• Wartung des Hydrauliköls: Stellen Sie sicher, dass Qualität und Menge des Hydrauliköls immer für die Y83 Hydraulik-Brikettiermaschine geeignet sind. Das Hydrauliksystem ist für seine reibungslose Funktion auf dieses Öl angewiesen, daher spielt es auch eine wichtige Rolle.

Szenarien von Y83 Metall-Brikettiermaschinen

Die Anwendung von Y83 Metall-Brikettiermaschinen in der Industrie hat in den letzten Jahren deutlich zugenommen. Dies liegt daran, dass die Maschine in verschiedenen Branchen vielfältig einsetzbar ist.

• Reduzierung der Schrottmetallfläche

  Eine Metallspäne-Brikettierpresse verwandelt lose Metallspäne in kompakte Briketts, die weniger Platz beanspruchen. Die Kompaktheit dieser Briketts erleichtert die Lagerung und den Transport.

• Steigerung des Schrottmetallwerts

  Ein Metallbrikett nimmt weniger Platz ein als lose Metallspäne. Daher ist es leichter zu recyceln.

  Briketts lassen sich leicht mit hochwertigem Schrottmetall identifizieren. Daher ist ihr Schrottwert im Vergleich zu Schrott-Spänen höher.

• Erschließung neuer Umsatzquellen

  Die Schrottmetallindustrie ist lukrativ. Die Investition in eine Briqueeteer-Maschine kann einen guten Return on Investment bringen und auch den Cashflow steigern.

• Verbesserung des Metallschmelzprozesses

  Briketts, die von Metall-Brikettiermaschinen hergestellt werden, haben eine einheitliche Größe und Dichte. Dies fördert einen reibungslosen Schmelzprozess, wenn sie in einen Ofen gegeben werden. Darüber hinaus erhöht ihr hoher Eisen- oder Stahlgehalt die Qualität der Ofenleistung.

• Minimierung von Deponie-Abfällen

  Sowohl Deponien als auch Recyclingzentren bevorzugen die Verwendung von Metallmaschinen, die Deponie-Abfälle drastisch reduzieren. Dies liegt daran, dass die Maschine Metallspäne zu kleinen Briketts presst, die zum Recycling bereit sind, anstatt sie auf Deponien zu entsorgen.

• Lebensmittel- und Getränkeindustrie

  Eine Aluminium-Dosen-Quetschmaschine wird in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt. Dies liegt daran, dass täglich in der Regel mehrere Dosen produziert werden. Die Maschine presst sie zu kompakten Briketts, die zum Recycling bereit sind.

• Automobilindustrie

  Die Automobilindustrie verwendet die Metall-Pressmaschine, um aus losen Metallspänen Briketts herzustellen. Dies liegt daran, dass bei diesem Prozess mehrere Späne entstehen. Die Maschine trägt dazu bei, Platz zu sparen und Schrottmetall-Abfälle in der Branche zu reduzieren.

• Fertigungsindustrie

  Viele Fertigungsindustrien erzeugen bei Zerspanungsoperationen Schrottmetall. Die dabei entstehenden Späne nehmen einen größeren Platz ein, was den Einsatz einer Metallspäne-Brikettierpresse erforderlich macht, um den von den Spänen eingenommenen Platz zu reduzieren. Die Maschine verbessert auch den Arbeitsbereich in der Branche, indem sie Metallspäne entfernt.

Auswahl der Y83 Metall-Brikettiermaschine

Bevor Sie in eine Metallspäne-Brikettiermaschine investieren, sollten Sie die Faktoren berücksichtigen, die die Leistung der Maschine beeinflussen. Dazu gehören die Parameter der Maschine selbst, das zu brikettierende Material sowie das gewünschte Endprodukt und dessen Spezifikationen.

• Lebensraum:

  Wenn Sie eine Metall-Brikettiermaschine wählen, sollten Sie zunächst die Umgebung berücksichtigen. Wird sie in einem Raum oder im Freien aufgestellt? Wenn die Maschine im Freien steht, benötigt sie robustere Materialien und Wetterschutz, z. B. eine wasserdichte Abdeckung oder rostbeständige Materialien, die es ihr ermöglichen, unter allen Bedingungen zu arbeiten.

• Produktionskapazität:

  Entsprechend der Größe und Anzahl der täglich produzierten Späne muss eine bestimmte Maschine mit einer bestimmten Produktionskapazität gewählt werden. Wenn täglich eine große Menge an Schrottmetall anfällt, sollte eine Maschine mit hoher Leistung ausgewählt werden, um die große Menge an Schrott zu verarbeiten. Bei geringen Mengen kann eine Maschine mit geringerer Leistung gewählt werden.

• Leistung:

  Die Menge des produzierten Schrottmetalls kann von Tag zu Tag und von Ort zu Ort unterschiedlich sein. Daher sollte die Leistung der Brikettiermaschine so bemessen sein, dass sie den Bedürfnissen des jeweiligen Ortes gerecht wird, ohne die Leistung zu überfordern oder zu unterfordern. Eine Drehstromversorgung wird für schwere Arbeiten und hohe Leistungen verwendet, während eine einphasige Versorgung für kleine bis mittlere Arbeiten ausreicht.

• Maschinensteuerung:

  Ein fortschrittliches, intelligentes Touch-Steuerungssystem kann den gesamten Brikettierungsprozess überwachen und den Bedienern helfen, genau zu wissen, was passiert. Eine Fernwartungsfunktion ermöglicht es dem Hersteller, aus der Ferne Hilfe zu leisten, ohne die Maschine zum Service bringen zu müssen.

• Hauptteile:

  Zu den Hauptteilen einer Brikettiermaschine gehören Hydraulikzylinder, Pumpen, Kraftpakete und Steuerventile. Die Auswahl der richtigen Teile sorgt für die einwandfreie Funktion und lange Lebensdauer der Maschine. Hochwertige Teile für schwere Anwendungen halten den Belastungen des Dauereinsatzes stand.

• Zu brikettierendes Material:

  Es ist wichtig zu berücksichtigen, welche Art von Metallschrott verarbeitet werden muss, z. B. Aluminiumspäne oder Stahlspäne. Die Konstruktion und der Mechanismus der Brikettiermaschine müssen auf die Art des zu brikettierenden Metallschrotts abgestimmt sein. Form und Größe der Späne können variieren. Daher kann eine Maschine mit einer Vorbehandlungseinrichtung wie einem Zerkleinerer oder einem Spänescheider ausgewählt werden. Wenn das Material mit Fremdstoffen wie Schmieröl vermischt ist, sollte auch eine geeignete Zuführ- und Trocknungseinrichtung in Betracht gezogen werden.

• Brikettform:

  Die Form der Briketts sollte berücksichtigt werden, da die Maschine über eine spezielle Matrize verfügen muss, um den Abfall zu formen. Übliche Formen sind zylindrische und rechteckige Formen. Die Größe der Briketts variiert ebenfalls je nach Bedarf.

• Verdichtung:

  Nicht alle Metalle erfordern die gleiche Verdichtung, um das Brikett zusammenzuhalten. Je nachdem, wo es gelagert, transportiert oder verkauft wird, ist die Druckfestigkeit unterschiedlich. Aluminium hat eine geringe Dichte, und es ist eine höhere Druckfestigkeit erforderlich, um es in einem Brikett zu halten, während Eisen eine hohe Dichte hat, und weniger Druck erforderlich ist.

Y83 Metall-Brikettiermaschine FAQ

F1: Was ist eine Y83 Metall-Brikettiermaschine?

A1: Die Y83 Metall-Brikettiermaschine stellt Metallbriketts aus Spänen, Schnitzeln, Staub, Schaufeln, Spänen, Scheren, Feilen und Sägemehl her. Die Maschine presst diesen Metallschrott zu Briketts mit einer vorgegebenen Größe, Form und einem vorgegebenen Gewicht. Der Prozess reduziert das Volumen des Metallschrotts um bis zu 90%, was die Handhabung, den Transport und die Lagerung erleichtert.

F2: Was sind die Unterschiede zwischen Y83 Metall-Brikettiermaschinen?

A2: Die wichtigsten Unterschiede zwischen Y83 Metall-Brikettiermaschinen liegen in der Größe, Kapazität, dem Druck und der Leistung. Einige Maschinen sind größer und haben eine höhere Kapazität für größere Betriebe. Andere üben einen höheren Druck aus, um mehr Öl aus dem Metallschrott zu pressen. Die für den industriellen Einsatz entwickelten Maschinen haben eine höhere elektrische Leistung. Es gibt auch automatische Maschinen, die kontinuierlich arbeiten, während andere in bestimmten Abständen manuell bedient werden müssen.

F3: Wer verwendet die Y83 Metall-Brikettiermaschine?

A3: Recycling-Unternehmen und Fertigungsbetriebe, die Metallschrott produzieren, verwenden die Brikettiermaschine. Recycler von Metallschrott verwenden die Maschine, um Schrottaluminium, Messing, Stahl und Kupfer zu Briketts zu verarbeiten. Die Briketts lassen sich im Recyclingprozess leichter einschmelzen. Hersteller von Metallprodukten wie Automobilen, Luft- und Raumfahrt und Maschinen erzeugen häufig Metallspäne und -abfälle während der Produktion. Die Brikettiermaschine hilft ihnen, Abfall zu reduzieren und durch den Verkauf von Briketts an Recyclingzentren Einnahmen zu generieren.

F4: Wie lange dauert es, bis die Brikettiermaschine den Metallschrott presst?

A4: Dies hängt von der Art der Maschine und ihren Einstellungen ab. Eine automatische Maschine kann den Metallschrott in Abständen von 2 bis 3 Minuten kontinuierlich pressen. Größere Maschinen können bis zu 5 Minuten oder länger benötigen. Für genaue Details und Richtlinien sollten Sie die Bedienungsanleitung der Maschine konsultieren.

F5: Welche Art von Wartung benötigt eine Metall-Brikettiermaschine?

A5: Mindestens einmal im Monat sollten alle Teile der Maschine geschmiert und auf Abnutzungsspuren geprüft werden. Beschädigte Teile sollten sofort repariert oder ausgetauscht werden, um Ausfallzeiten der Maschine zu vermeiden. Planen Sie für große Maschinen alle 6 Monate oder jährlich eine professionelle Wartung ein. Passen Sie die Einstellungen der Maschine für eine optimale Leistung an, je nach Art des zu verarbeitenden Metallschrotts.