Zfj pulver izer

Arten von ZFJ-Pulverisierern

Ein Pulverisierer ist eine Maschine, die Materialien zu Pulver zerkleinert. Der ZFJ-Pulverisierer ist ein Spezialgerät, das verschiedene Arten von Lebensmitteln durch Doppelsiebe zu feinem Pulver zerkleinert.

• Getrennte Funktion

  Die Pulverisierungskomponente und der Motor dieser Maschine sind getrennt, was die Kühlung während der Pulverisierung erleichtert. Darüber hinaus ist die Wartung und Reparatur des Geräts einfacher.

• Hoher Durchsatz

  Der Pulverisierer verfügt über einen einzigartigen Mahlmechanismus, der eine effizientere Pulverisierung ermöglicht, was zu einem höheren Durchsatz im Vergleich zu anderen Pulverisierern führt.

• Vielfalt an Lebensmittelmaterialien

  Diese Maschine kann verwendet werden, um verschiedene Lebensmittelmaterialien zu pulverisieren, darunter unter anderem Reis, Weizen, Kaffeebohnen, Gewürze, Erdnüsse usw.

• Design eines trichterförmigen Hammers

  Der Pulverisierer verwendet einen trichterförmigen Hammer, um Lebensmittelmaterialien zu zerkleinern. Ein solches Design bietet mehr Schlagflächen und ermöglicht eine bessere Nutzung der Energie des Lebensmittelmaterials.

• Steuerung der Maschengröße

  Der Pulverisierer verwendet Doppelsiebe, um die Maschengröße zu steuern. Die Siebe können einfach ausgetauscht werden, um unterschiedliche Anforderungen an die Maschengröße des Lebensmittelmaterials zu erfüllen.

• Sicherheit und Umweltschutz

  Der Pulverisierer ist mit einem Staubabscheider ausgestattet, der Lebensmittelstaub effektiv absaugen kann. So lassen sich die Luftverschmutzung reduzieren und die Arbeitsumgebung verbessern.

• Arbeitserleichterung

  Der Pulverisierer ist für einen einfachen Betrieb ausgelegt und kann von einer einzigen Person bedient werden, wodurch Arbeitskosten eingespart werden.

Spezifikation und Wartung von ZFJ-Pulverisierern

Die Spezifikationen für ZFJ-Pulverisierer können von Modell zu Modell unterschiedlich sein. Die folgende Tabelle zeigt einige typische Spezifikationen für diese Maschine.

• Feinheit: Der ZFJ-Pulverisierer kann trockene Materialien auf eine Korngröße von 60-300 Mesh für die Klassifizierung mit einem Rotationsklassierer mahlen. Mit einem Dieselmotor-Luftklassierer kann er auch eine feinere Korngröße von 300-1500 Mesh erreichen.
• Durchsatz: Der Durchsatz oder die Verarbeitungskapazität des Pulverisierers wird typischerweise in kg/h gemessen. Diese Spezifikation kann je nach Dichte des Rohmaterials und der erforderlichen Maschengröße des Endprodukts variieren. Im Allgemeinen kann der Pulverisierer Materialien mit einer Rate von 5-1000 kg/h verarbeiten.
• Abgeglichene Leistung: Die Leistung eines ZFJ-Pulverisierers variiert in der Regel von 3 kW bis 90 kW je nach Modell. Die Leistung für ein kleineres Modell könnte 3-7,5 kW betragen, für ein mittelgroßes Modell 18,5-22 kW und für ein größeres industrielles Modell über 45-90 kW.
• Luftstrom: Der Betriebsluftstrom des Pulverisierers, gemessen in Kubikmetern pro Stunde (m3/h), ist das Volumen der Luft, das zum Kühlen und Transportieren des gemahlenen Materials durch die Maschine strömt. Er liegt in der Regel zwischen 100-5000 m3/h, abhängig vom Modell der Maschine und der Mahlkapazität, für die sie ausgelegt ist.
• Zylindergröße: Der Durchmesser und die Länge des Zylinders oder der Mahlkammer werden typischerweise in Zoll oder mm angegeben. Bei einer kleineren Pulverisiermaschine könnte der Durchmesser der Mahlkammer etwa 200 mm/8 Zoll und bei größeren industriellen Modellen etwa 1000 mm/40 Zoll betragen. Die Länge der Kammer kann von 300 mm/12 Zoll bei einigen kleineren Modellen bis zu 2000 mm/78 Zoll bei größeren industriellen Maschinen variieren.

Um eine längere Nutzungsdauer und optimale Leistung zu gewährleisten, müssen Pulverisiermaschinen regelmäßig gewartet werden. Die Wartung umfasst in der Regel die Inspektion, Zuführung, Reinigung, Schmierung, Festziehen, Kalibrierung und Wartung.

• Inspektion: Regelmäßige Kontrollen sollten durchgeführt werden, um festzustellen, ob Teile der Maschine abgenutzt, beschädigt oder lose sind. Die Bediener sollten besonders auf die Mahlmesser, Lager und Luftleitungen achten. Alle defekten Teile sollten sofort repariert oder ausgetauscht werden.
• Zuführungskontrollen: Die Art und Weise der Zuführung des zu pulverisierenden Materials sollte überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie für die Verarbeitungsfähigkeit des Pulverisierers geeignet ist. Die Bediener sollten sicherstellen, dass die Zuführmenge der empfohlenen Menge entspricht, um eine Überlastung der Maschine zu vermeiden.
• Reinigung: Der Pulverisierer sollte regelmäßig gereinigt werden, um Materialablagerungen zu verhindern. Dies trägt auch dazu bei, dass die Luftkanäle und Kühlrippen nicht verstopfen und eine optimale Wärmeableitung gewährleistet wird. Es sollten nur nicht korrosive Reinigungsmittel verwendet werden, und die Maschine sollte vor der erneuten Verwendung gründlich getrocknet werden.
• Schmierung: Die Lager der Pulverisiermaschine müssen in der Regel in regelmäßigen Abständen geschmiert werden, indem sie mit Fett gefüllt werden. Dies geschieht in der Regel alle 3 Monate, kann aber je nach den Vorgaben des Geräteherstellers variieren. Es kann sich auch nach der Arbeitsumgebung und der Maschinenbenutzung ändern.
• Festziehen: Überprüfen und ziehen Sie die Befestigungselemente regelmäßig an, um sicherzustellen, dass sie fest sitzen. Dazu gehört die Überprüfung der Grundschrauben des Pulverisierers sowie der Luftleitungen, Klemmen und Dichtelemente.
• Kalibrierung: Wenn die Feinheit, der Durchsatz und andere Parameter des Pulverisierers angepasst werden müssen, sollten die Bediener die Anweisungen des Herstellers befolgen, um die entsprechenden Einstellungen sorgfältig zu kalibrieren. Genauer gesagt, sollten sie die Zufuhr, den Luftstrom, den Klassierer und andere wichtige Parameter anpassen.
• Wartung: Wichtige Komponenten der Pulverisiermaschine, wie z. B. der Motor, die Lager und andere wichtige Teile, sollten von Zeit zu Zeit gemäß der Geräthandlung gewartet werden. Die Wartung sollte in regelmäßigen Abständen erfolgen, und die Bauteile sollten sorgfältig überprüft werden, um sicherzustellen, dass alles reibungslos und effizient funktioniert.

Szenarien

Die Einsatzgebiete von Pulverisierern unterscheiden sich je nach Typ, Verwendungszweck und Branche.

• Lebensmittelindustrie: In der Lebensmittelindustrie werden Pulverisierer wie ZFJ verwendet, um Lebensmittelbestandteile, Gewürze und verschiedene Getreidesorten zu zerkleinern. Zum Beispiel werden Kaffeepulverisierer verwendet, um Instantkaffee herzustellen. Sie werden auch zur Herstellung von Babynahrung und anderen verarbeiteten Lebensmittelprodukten eingesetzt. Außerdem werden in Simbabwe Pulverisierer eingesetzt, um die Unterernährung durch die Produktion erschwinglicher pürierter Lebensmittel zu bekämpfen.
• Pharmazeutische Industrie: Pulverisierer werden verwendet, um medizinische Bestandteile, Kräuter und Tabletten in kleinere Einheiten zu zerkleinern, die für die Produktionslinien geeignet sind. Dies sorgt für einfaches Mischen und bequeme Verpackung. ZFJ-Pulverisierer werden in der pharmazeutischen Industrie häufig eingesetzt, um geeignete Tabletten und Pillen herzustellen.
• Mineralindustrie: Pulverisierer werden verwendet, um Minerale und Kohle zu zerkleinern, um Metalle zu recyceln. In der Mineralindustrie werden Pulverisierer zum Mahlen von Mineralien und Gesteinen eingesetzt. Dies geschieht, um Metallerze wie Gold, Kupfer, Zink und Eisen zu gewinnen. Diese Mineralien werden von Hütten- und Raffineriebetrieben weiterverarbeitet, um wertvolle Metalle zu gewinnen. Kohlepulverisierer werden in Kraftwerken und Stahlwerken eingesetzt, wo sie als wichtige Brennstoffquellen dienen.
• Chemikalien und Düngemittel: Chemie- und Düngemittelhersteller verwenden Pulverisierer zur Herstellung von feinen Pulvern und Granulaten, die in Einzelhandelsgeschäften verkauft werden. Pulverisierer werden zur Herstellung von Pestiziden verwendet, die in landwirtschaftlichen Feldern versprüht werden. Bestimmte Chemikalien wie Schwefel und Stickstoff werden mit Pulverisierern gemahlen, um Düngemittel für die Landwirtschaft herzustellen.
• Kunststoff und Gummi: Kunststoff- und Gummipulverisierer zerkleinern Plastikflaschen. Sie verarbeiten sie zu feinem Pulver oder Granulaten. Diese werden dann zur Herstellung neuer Produkte verwendet. Beispiele hierfür sind Kunststoffholz, Recycling von Reifen und Spielplatzböden. Einige Pulverisierer werden speziell zur Verarbeitung von Kunststoffen hergestellt. Sie werden an Unternehmen verkauft, die Kunststoffe in Gummi umwandeln.
• Bauwesen: In der Bauindustrie zerkleinern Pulverisierer Beton, Stein und Asphalt zu Zuschlagstoffen, die in Bau- und Pflasterprojekten verwendet werden. Der Asphalt und die Zuschlagstoffe werden verarbeitet, um neue Straßenoberflächen und Baumaterialien zu produzieren.

So wählen Sie ZFJ-Pulverisierer aus

Beim Kauf von Pulverisierern zum Verkauf sollten Käufer zunächst ihre gewünschten Kategorien auswählen. Käufer können sich für Lebensmittelpulverisierer, Kräutermahlpulverisierer, chemische Pulverisierer oder andere Pulverisierer entscheiden, je nach den Bedürfnissen ihres Zielmarktes. Käufer sollten auch recherchieren und Pulverisierer mit robusten Motoren auswählen. Ein Pulverisierer mit einem guten Motor bietet überlegene Zerkleinerungskraft, wodurch er verschiedene Stoffe mahlen kann. Käufer können nach Pulverisierern mit einstellbaren Drehzahlstufen suchen. Solche Pulverisierer ermöglichen es den Kunden, die Zerkleinerungsgeschwindigkeiten je nach Art des zu verarbeitenden Materials zu ändern.

Außerdem sollten Käufer Pulverisierer mit unterschiedlichen Kapazitäten kaufen, um die verschiedenen Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Käufer sollten auch Pulverisierer mit verschiedenen Maschenweiten erhalten, um unterschiedliche Kundenpräferenzen zu bedienen. Darüber hinaus sollten Käufer sich für Pulverisierer entscheiden, die mit Geräuschreduzierungsfunktionen ausgestattet sind. Solche Pulverisierer ermöglichen es den Kunden, in verschiedenen Umgebungen friedlich zu arbeiten. Außerdem sollten Käufer Pulverisierer mit energieeffizienten Motoren erhalten, damit ihre Kunden die Stromkosten minimieren können.

Käufer sollten auch Pulverisierer kaufen, die aus strapazierfähigen Materialien hergestellt sind, um die Lebensdauer zu verlängern und so die Ersatzkosten zu senken. Noch wichtiger ist, dass Käufer Pulverisierer auswählen sollten, die leicht zu reinigen sind. Solche Pulverisierer ermöglichen es ihren Kunden, sie mit Leichtigkeit zu warten, wodurch die Produktqualität erhalten bleibt. Außerdem sollten Käufer Pulverisierer erhalten, die einfach zu bedienen sind und mit klaren Bedienungsanleitungen geliefert werden, um Benutzerfehler zu minimieren.

Um die Sicherheit ihrer Kunden zu erhöhen, sollten Käufer sich für Pulverisierer mit Sicherheitsmerkmalen wie Überlastschutz und Not-Stopp entscheiden. Außerdem sollten Käufer Pulverisierer kaufen, die mit Herstellergarantien geliefert werden. Solche Garantien bieten Käufern und ihren Kunden Schutz im Falle von Produktdefekten. Schließlich sollten Käufer Pulverisierer-Bewertungen und -Bewertungen lesen und Typen mit zufriedenstellendem Feedback auswählen. In den meisten Fällen bieten Pulverisierer mit positiven Bewertungen eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit.

Fragen & Antworten

F: Was sind die Vorteile der Verwendung eines industriellen Lebensmittelpulverisierers?

A: Industrielle Lebensmittelpulverisierer steigern die Produktivität, indem sie große Materialmengen schnell verarbeiten und so die Zeit des Personals für das manuelle Mahlen reduzieren. Sie erreichen auch Konsistenz und erzeugen einheitliche Partikelgrößen. Darüber hinaus ermöglichen Pulverisierer Lebensmittelbetrieben die Gewinnung wertvoller Öle aus Gewürzprodukten, wodurch die Rentabilität erhöht wird.

F: Sind Pulverisierer dasselbe wie Mühlen?

A: Pulverisierer unterscheiden sich von Mühlen darin, dass sie nicht nur auf die Reduzierung der Größe eines Produkts beschränkt sind. Mühlen konzentrieren sich in der Regel auf das Endprodukt und die Größen, die sie erreichen. Pulverisierer können eine viel größere Bandbreite an Spezifikationen haben, einschließlich des Erreichens verschiedener Größen und sogar anderer chemischer Prozesse.

F: Welche Arten von Pulverisierern gibt es?

A: Es gibt drei Haupttypen von Pulverisierern: den Zentrifugal-, den Schlag- und den Luftstrompulverisierer.

F: Was ist der Kapazitätsbereich eines industriellen Lebensmittelpulverisierers?

A: Die Kapazität variiert je nach Typ und Spezifikationen des Pulverisierers. Kleinere Einheiten können 10 bis 20 kg pro Stunde verarbeiten, während größere Einheiten bis zu 1000 kg pro Stunde oder mehr verarbeiten können.