Professionelle 100-2000tpd Mini-Zement-Produktionslinie

FOB Referenz Preis:Neuesten Preis Erhalten
5.000,00 $ - 2.000.000,00 $ / Satz | 1 Satz/Sätze (Min. Order)
Produktionskapazität:
100-500tpd
Modellnummer:
TLZJ-1500
bericht Verdächtige Aktivität
Übersicht
Kurzbeschreibung
Garantie:
1 jahr
Bescheinigung:
CE, TÜV, ISO, SGS, BV
Kundendienst bereitgestellt:
Online unterstützung, Freies ersatzteile, Bereich installation, inbetriebnahme und ausbildung, Bereich wartung und reparatur service, Video technische unterstützung
Bedingung:
Neu
Ursprungsort:
Zhejiang, China (Mainland)
Markenname:
TongLi
Spannung:
220/380/440 v
Energie (W):
800-20000KW
Maß (L*W*H):
Je nach kapazität
Gewicht:
Je nach Kapazität
Nach-sales-Service Zur Verfügung Gestellt:
Ingenieure zur verfügung service maschinen übersee
Kapazität:
100-500tpd
Farbe:
Anpassbare
Produktivität
Produktivität:
200 Set/Sets per Year
Verpackung & Versand
Verpackungsdetails
1. Standard-Container 2. nude verpackung 3. holzkiste
Hafen
Shanghai/Ningbo Port

Versorgung niedrigen investitions hohe ausgangs 100-500tpd mini zement produktion linie

 

DieZement produktion linie(Zementwerk) Ist eine zement ausrüstung produktion linie besteht durch eine serie von ausrüstung. Diese produktion linie vor allem besteht aus der prozess der zerkleinerung und prehomogenization, rohstoffe homogenisieren, vorwärmung zersetzung, zement klinker brennen, zement schleifen & verpackung.

Die wichtigsten ausrüstungenVerwendet in diese ganze produktion linie gehören die vibrationsaufgeber, backenbrecher, auswirkungen brecher, zement kugelmühle berufssoldat, vorwärmen system, zement drehrohrofen und verpackung maschine und so weiter. Alle die zement ausrüstung in dieser linie können zur verfügung gestellt werden durch unsere fabrik.

 

 

 

1. zerkleinern und Pre-homogenisieren:

(1) die meisten der materialien, wie kalkstein, ton, eisen erzen, und kohle, sollte zerkleinert werden, bevor ihre pre-homogenisierung. Kalkstein ist die primäre material in dieser linie, und aufgrund seiner großen partikel größe und hohe härte, ihre gute zerkleinerung spielt eine wichtige rolle in der ganzen linie. Spezielle stapeln und rückgewinnung technologie wurde verwendet in die pre-homogenisieren prozess so, dass rohstoffe materialien können werden besser in erster linie homogenisiert.

(2) rohstoff homogenisieren: rohstoffe pre homogenisieren ist in die material häufen sich, durch stapler zu eingehenden rohstoffe kontinuierlich in einer bestimmten weise gestapelt material schicht so viel wie möglich parallel zu jeder andere, die oberen und unteren überlappung und die gleiche dicke. Wenn, in der richtung senkrecht zu den material schicht, so weit wie möglich zur gleichen zeit, cut off alle material schicht, wiederum cut, bis genommen die ende, nämlich "fliesen gerade". Die rohstoff hof hat die funktionen der lagerung und homogenisierung

 

2. raw material vorbereitung:

(1) rohstoffe: raw zutaten mit kalkstein, sandstein, eisenerz, vier flugasche basis zutat datenbank (oder andere spezielle materialien bibliothek), basis boden sind jeweils zur verfügung gestellt mit einem wiegen feeder, quantitative verschiedene materialien sind gegeben entsprechend den anforderungen der produktion prozess verhältnis. Durch die förderband in vertikale mühle system für schleifen.

(2) rohstoff schleifen: die material durch die schloss fütterung gerät durch eine fütterung rutsche zu disc center, unter der wirkung der kreisel kraft war geworfen an den rand der schleifen disc geliefert durch schleifen roller rolling mühle, die zerkleinert materialien von der disc rand überlauf, Ist aus der düse geschwindigkeit nach oben mit der heißen luftstrom trocknen up, nach die luftstrom geschwindigkeit verschiedenen, teil der material wurde ergriffen, um die luft hohe effizienz separator, grob pulver nach der trennung, kehrte nach die schleifen tisch, re schleifen; Feine pulver qualifizierte mit gas out fluss nach dem schleifen und zunehmende staub gemischten nasses turm und elektrische staub sammlung, durch die rutsche, die eimer ist gesendet zu die raw mahlzeit homogenisieren silo innerhalb aufzug und lagerung.

 

3. Raw meterial homogenisieren:

Raw mahlzeit in ein nach unten gelandet, mit luft agitation, schwerkraft, produzieren "trichter wirkung", versuchen zu schneiden die multilayer oberfläche, vollständig gemischt. Die verwendung von wirbel luft verschiedene, machen die basis oberfläche aufgetreten in parallel ströme von verschiedenen größen von expansion wirkung, einige regionale entladung, einige regionale fluss, so dass die basis oberfläche ist erzeugt innerhalb der neigung, radial mischen. In die produktion prozess von zement rohmehl zusammensetzung, stabile pit eintrag ist die stabilität von klinker brennen prämisse von thermische system, raw mahlzeit homogenisieren system spielt eine stabile raw zutaten in die keller der schluss control action.

 

4, Pre-heizung und pre-calcinator

Die rohstoff vorwärmen und teilweise zersetzung der vor heizung zu komplette teil funktion, statt die drehrohrofen, die ofen zu verkürzen die länge von zurück, zur gleichen zeit in die ofen die ansammlung zustand von gas feed wärme transfer prozess, verschoben auf die innere suspension vor heizung zustand, Die raw heißer gas kann erschöpft mit die ofen sind vollständig gemischt, erhöht die gas material die kontaktieren bereich, schnelle wärme transfer geschwindigkeit, hohe wärme austausch effizienz, verbessern die effizienz der produktion von ofen system, reduzieren die wärme verbrauch von klinker brennen zweck.

(1) die wichtigsten funktion ist zu machen vollen gebrauch von der vor heizung ofen und pre calcinator abgas abfall wärme heizung die rohstoff, die raw vorwärmen und teilweise zersetzung von karbonate. In auftrag zu maximieren die effizienz der wärme austausch zwischen der feste und gas, zu realisieren hohe qualität, hohe ausbeute, niedrigen verbrauch der brennenden system, muss haben die feste gas uniform dispersion, wärme schnell und effiziente trennung der drei funktionen.

(2) vor zersetzung: pre zersetzung technik ist eine technische leap in zement brennen prozess. Es ist zwischen die vor heizung und kalzinator und drehrohrofen ofen schwanz hinzugefügt durch rising rauch, fuel injection gerät, eine endotherme prozess zu machen kraftstoff verbrennung exothermen prozess und rohstoff von carbonate zersetzung, in die zersetzung ofen mit ausgesetzt oder fluidisierten zustand schnell, So die raw mahlzeit zersetzung rate erhöht zu 90% die oben. Das original ist in drehrohrofen carbonate zersetzung aufgaben, bewegt, um die zersetzung ofen; kraftstoff meist von calcinator zu verbinden, in teil durch zugabe von weniger ofen kopf, reduzieren die wärme last der ofen brennen gürtel, verlängerung futter leben, ist förderlich für massen produktion; weil von kraftstoff und rohstoff mischen, Kraftstoff die wärme der verbrennung von rechtzeitige lieferung zu die material, so dass die verbrennung, wärme transfer und carbonate zersetzung prozess optimiert. So es hat hohe qualität, effiziente, niedrigen verbrauch und eine reihe von hervorragenden leistung und eigenschaften.

 

5. klinker brennen:

Die rohstoff ist abgeschlossen in die zyklon vor heizung in vorwärmer und precalciner, in die drehrohrofen in die klinker brennen. In drehrohrofen ist weitere zerlegt schnell und carbonate feste phase reaktion von eine serie von zement klinker, erzeugen AC3, AFC4, SC2 und andere mineralien. Mit die material temperatur aufstieg in der nähe von C01300, AC3, AFC4, SC2 und andere mineralien werden flüssig werden, gelöst in flüssigkeit SC2 und CaO reaktion zu erzeugen eine große menge ofSC3 (klinker). Die klinker brennen, begann die temperatur zu verringern. Schließlich durch die zement klinker kühlung maschine hohe temperatur klinker kühlung drehrohrofen entladen zu lagerung die set temperatur für lagerung, eigenwärme und recovery von hohe temperatur klinker, verbessern system wärme effizienz und die qualität von klinker.

 

6. zement mischen station:

Zement klinker, gips, station hilfs materialien lagerhaus, die richtlinie ist jeweils zur verfügung gestellt mit wiegen feeder, wird geben quantitative verschiedene materialien nach die set verhältnis. Bibliothek seite von klinker dosierung librarythe andere mit klinker groß einrichtungen, für externe verwendung von klinker. Material fütterung dosierung ausrüstung nach dem anteil der entladung, durch förderband gesendet zu die kugelmühle für schleifen.

 

7. zement schleifen:

Zement schleifen ist der letzte prozess von zement herstellung, aber auch die meisten power hungrig prozess. Die wichtigsten materialien durch die zement klinker (und geliermittel, leistung einstellung material etc.) schleifen zu entsprechende partikel größe (in feinheit, spezifische oberfläche, wie, dass die outlet material) durch die eimer aufzug in hohe effizienz separator in die sortierung, grob pulver schleifen zu schleifen, zement produkte durch die air box. Puls tasche typ staub kollektor zu sammeln nach durch air transport rutsche, eimer aufzug gesendet zu einem repository.

 

Zhejiang Tongli Schwere Maschinen Herstellung Co., ltd ist inTechnologie R & D, engineering beratung, ausrüstung debugging, engineering vertrags und verwandte technische dienstleistungen für herstellung von zement, gebäude material, bergbau, umweltschutz, metallurgie, chemische ausrüstung. Tongli Schwere Maschinen Co., ltd gegründet in 1958 jahr, ist ein mitglied der China Gebäude Material Maschinen Verein, ein führender unternehmen von China Zement Maschinen, auf der anbieter der benannten hersteller für kohle industrie mechanische und elektrische ausrüstungen, ISO9001: 2008 akkreditiert und akkreditiert als eine hohe-tech & neue technologie unternehmen der Provinz Zhejiang, Nationalen bezeichnet “verteidigen die vertrag schweren kredit unternehmen”, moderne unternehmen von nationalen top zehn zement schleifen system von technologien und ausrüstung, an der spitze von zement ausrüstung herstellung in Zhejiang Provinz.

 

Die Tongli Co. ltd nimmt 153800m2 undDie bau bereich der werkstatt ist 85000m2,Die maximale hebe kapazität von einem einzigen kopf kran ist 200 t. Das unternehmen ist ausgestattet mit mehr als 100 sets von schweren maschinen herstellung ausrüstungen wie & phi; 5,3 × 18 m(Die hebe kapazität ist 200 t)Digital control horizontale drehmaschine, & phi; 5,5 × 18 m drehmaschine für bearbeitung shell, & phi; 8 m schweren digitalen display vertikale drehmaschine, & phi; 8,0 m schwere wälzfräsen maschine, 14 × 5 m CNC vertikale fräsen & bohrmaschine, 3,4 × 10 m CNC gantry fräsen & bohrmaschine, 120mm digital control platte biegen rollen, & phi; 6,5 × 20 m große größe glühen ofen, & phi; 6,5 × 20 m sandstrahlen zimmer, 1800 t vier spalten hydraulische presse, 10 t elektrische arc ofen, etc, die integrierte maschinen verarbeitung fähigkeit ist sehr stark.

 

Nach arbeiten hart für mehr als 56 jahre, das unternehmen hat die erste-klasse wissenschaft und technologie entwicklung zentren und handwerker team, die haben viel erfahrung und qualifizierte technologie, speziell produziert serie von zement maschinen wichtigsten ausrüstungen mit unabhängigen geistigen eigentums wie schlacke vertikale mühle, raw material vertikale mühle, zement vertikale mühle, Kohle vertikale mühle und drehrohrofen, zement mühle, wind fegte kohle mühle, trockner, etc; in der zwischenzeit, produziert die ausrüstungen und große strukturelle werkstücke wie verbindung dünger, bergbau, power erzeugung, abwasser schlamm (abfall) verbrennung systeme, etc, die produkte sind exportiert weit zuÜber 1000 unternehmen aus sechzig oder mehr ländern wie Deutschland, Russland, Brasilien, Ägypten, Iran, bangladesch, Pakistan, Der Türkei, Myanmar, Vietnam, Columbia, Bolivien, Südafrika, etc.

 

 

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