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Es gibt verschiedene Arten von Bandmesser-Spaltmaschinen für Leder. Diese Optionen bieten eine große Vielseitigkeit sowohl in der Konstruktion als auch in der Anwendung für jede.
Handgerät
Dies ist eine tragbare Bandmesser-Spaltmaschine für Leder, mit der Bediener Lederbänder von Hand spalten können. Sie wird verwendet, wo Strom möglicherweise nicht readily available ist. Die Klinge ist zum Schutz des Bedieners mit einer Kunststoffabdeckung versehen. Benutzer müssen das Leder gegen die Messerkante drücken, damit der Schnitt ausgeführt werden kann.
– Vorteile
Die handgehaltene Version ist erschwinglich, leicht und einfach zu transportieren, da sie eine geringere physikalische Größe aufweist. Sie benötigt nicht viel Einrichtung. Bediener erhalten mit dieser Maschine eine größere Schneidsteuerung und Präzision bei den Lederartikeln, die dies erfordern.
– Nachteile
Diese Lederbandmesser-Spaltmaschinenversion kann nicht für größere Lederstücke verwendet werden, da eine größere Maschine vorteilhafter wäre. Aufgrund ihrer manuellen Art kann sie nur für kleine Stücke verwendet werden, und das Produktionsvolumen wäre begrenzt.
Tischmaschine
Eine Tischmaschine hilft, das Lederstück während des Spaltens zu fixieren. Die Klingenschutzvorrichtung und der Spannmechanismus sorgen für Stabilität.
– Vorteile
Sie bietet mehr Stabilität und Spaltkapazität als die handgehaltene Version. Bediener können mit der Tischmaschine in ihrem Arbeitsbereich saubere und präzise Schnitte von 0,25 mm bis 15 mm durchführen.
– Nachteile
Diese Maschine hat auch ihre Grenzen. Sie ist mehr oder weniger die gleiche wie die handgehaltene Version. Obwohl sie mehr Leistung hat, ist sie immer noch darauf beschränkt, Lederschnitte nur auf der Tischfläche der Maschine auszuführen.
Industriemaschine
Der industrielle Bandmesser-Spalter für Leder hat leistungsstärkere Motorangaben. Dadurch kann die Maschine mehr Spaltaufgaben schneller und mit mehr Lederdicke ausführen.
– Vorteile
Ein industrielles Gut ist für den schweren Einsatz ausgelegt und verfügt über fortschrittliche Sicherheitsmerkmale. Es kann größere Lederhäute mühelos verarbeiten und schnell mit Produktionsgeschwindigkeiten durch sie schneiden.
- Nachteile
Es wird mehr kosten als andere Versionen, da es für eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung ausgelegt ist. Abgesehen vom Preis ist es ein großes Objekt, das viel Platz auf dem Regal einnimmt.
Stromquelle:
Diese Maschinen werden typischerweise mit elektrischer Energie betrieben, obwohl einige Modelle hydraulische oder Druckluft verwenden. Schwerlast-Spaltaufgaben eignen sich besser für Messer, die mit Hydraulik oder Druckluft angetrieben werden.
Materialverträglichkeit:
Messer, die für Leder ausgelegt sind, funktionieren gut mit anderen Arten von Häuten oder Fellen, einschließlich Tierfell. Bandmesser zum Spalten dickerer Materialien wie Gummi oder Schaumstoff haben stärkere Komponenten aus robustem Material.
Maximale Schnittdicke:
Jedes Bandmesser hat eine maximale Dicke, die es schneiden kann. Besonders bei Leder liegt sie normalerweise zwischen 6 und 20 mm, aber einige fortschrittliche Modelle erreichen sogar 50 mm.
Messerklingen Größe:
Eine größere Klinge führt zu mehr groben Spalten als schmalere. Schmalere Klingen bieten jedoch mehr Präzision für Detailarbeiten. Übliche Größen sind 50 mm, 70 mm, 80 mm und 100 mm.
Schneidetisch Größe:
Der Funktionsbereich, in dem Bediener das zu schneidende Material platzieren, variiert ebenfalls. Standardgrößen eignen sich gut zum Spalten von Holz, aber größere Tische verarbeiten Tierhäute besser.
Wie bei allen schweren Maschinen erfordert die Bandmesser-Spaltmaschine eine gewisse Wartung, um einwandfrei zu funktionieren. Viele Hersteller und fachkundige Reparaturbetriebe stellen Ersatzteile und sogar die gesamte Maschine für diejenigen bereit, die die Wartungsanleitung für Maschinenbauteile befolgen.
Die Reinigung ist ein wesentlicher und schneller Teil der Maschinenpflege. Wenn Sie dies häufig tun, werden Schmutz, Staub und Lebensmittelteile vom Spalter ferngehalten, was seine Lebensdauer verkürzt. Wischen Sie alle äußeren Oberflächen ab und verwenden Sie Luft, um Druckluftteile zu blasen. Wiederholen Sie diese Art der Reinigung nach jedem Gebrauch.
Prüfen Sie die Komponenten der Maschine. Elemente wie die Klinge, der Schneidetisch, die Schutzvorrichtung, die Führung und die Rolle sind für ihren Betrieb entscheidend. Sie bewegen, stützen und lenken die zu schneidenden Teile. Identifizieren Sie Anzeichen von Verletzungen, übermäßigem Schärfen der Klinge oder Mängeln und beheben Sie alle Probleme, indem Sie die Teile verändern, reparieren oder austauschen.
Schmierung ist eine weitere wichtige Praxis. Tragen Sie Öl auf die beweglichen Teile der Maschine auf, um die Reibung zwischen ihnen zu reduzieren und eine leichte, reibungslose Bewegung zu ermöglichen. Außerdem bleiben die Teile sauberer und halten länger. Befolgen Sie die Empfehlungen im Handbuch und tragen Sie die richtige Art von Schmiermitteln in den vorgeschlagenen Bereichen auf.
Materialvorbereitung: Lederteile müssen vor der Montage zugeschnitten und hergestellt werden. Die Verwendung eines Bandmesserspalters stellt sicher, dass jedes Stück die gleiche Dicke hat und Maserungs-/Abriebschnitte erzielt, die Arbeitszeit sparen.
Kleine Teile: Halb-/Vierthäute werden in der Regel in Kleidungsstücken und anderen Kleidungsstücken verwendet. Ein Bandmesserspalter ist mit einem kleinen Tisch ausgestattet, um kleinere Lederstücke wie Riemen, Taschen usw. zu spalten.
Schichtung: Eine Reihe von Leder- oder Kunstlederstücken wird in dieser Branche häufig verwendet, um die Nähzeit zu verkürzen. Ein Bandspalter kann diese statt einzeln in eine Schicht spalten, wodurch Spaltzeit gespart wird.
Kosten-Nutzen-Analyse: Wenn man einen einzigen Spalter für viele Häute verwendet, sollte man überlegen, ob er sich am Ende auszahlt, wenn ein zweiter verwendet wird. Wenn ein großes Objekt auf dem Spiel steht, wäre eine größere Maschine besser als eine kleine, da große Einsparungen an Zeit und Material erzielt werden.
Art des Materials
Verschiedene Fleischsorten erfordern unterschiedliche Bandsägen. Zuerst ist es wichtig, den Spaltbedarf für eine bestimmte Ledersorte zu ermitteln. Die Dichte, Zähigkeit und Textur von Leder verschiedener Tiere (z. B. Kuh, Schwein, Schaf, Hirsch usw.) können stark variieren. Bestimmte Bandmesser-Spaltmaschinen eignen sich aufgrund dieser Variationen in den Eigenschaften besser für bestimmte Tierhäute. So werden beispielsweise Messer mit stärkeren Klingen für zähere Lederhäute verwendet, während feinere Klingen für weichere Häute eingesetzt werden, um Schäden oder Verformungen des Leders zu vermeiden.
Die Dicke des Leders
Die Dicke des Leders kann bestimmen, ob der Artikel für den Einsatz in der Produktion geeignet ist. Es ist wichtig, dies zu berücksichtigen, da die Spalte eine bestimmte Dicke haben müssen, um die notwendigen Lederwaren herzustellen. Messgeräte sollten verwendet werden, um die durchschnittliche Dicke der Lederstücke zu ermitteln, die gespalten werden müssen, bevor eine Bandmesser-Spaltmaschine ausgewählt wird. So wird sichergestellt, dass die gewählte Maschine die gewünschten Lederdicken aufnehmen kann.
Präzision und Kontrolle
Dies ist wichtig, um präzise Spalte konstant zu erzielen und ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktqualität und Kundenzufriedenheit. Die einstellbaren Geschwindigkeitsstufen der Maschine sollten berücksichtigt werden, so dass der Spaltprozess an die Eigenschaften verschiedener Lederhäute angepasst werden kann. Darüber hinaus sollten die Auswahl Maschinen mit Funktionen zur Einstellung der Spaltdicke umfassen. Das Instrument sollte außerdem auf seine Genauigkeit und Reproduzierbarkeit geprüft werden, die erforderlich sind, um die gewünschte Spaltdicke konstant zu erreichen.
Skalierbarkeit und Haltbarkeit
Bei der Inkubation eines neuen Unternehmens müssen Käufer berücksichtigen, ob die gewählte Bandmesser-Spaltmaschine den Produktionsanforderungen gerecht werden kann, wenn sich das Unternehmen skaliert. Da einige Tiere viel Fleisch verstecken können, sind größere Bandmesser-Spalte erforderlich, um Leder zu produzieren. Große Bänder sind widerstandsfähiger und langlebiger, auch bei starker Beanspruchung, so dass sie die Spaltanforderungen von Produktionsumgebungen mit hohem Volumen erfüllen können.
Einfach zu bedienende Bedienelemente
Maschinen mit unkomplizierten und benutzerfreundlichen Bedienelementen beschleunigen die Schulung und optimieren den Betrieb, was zu einer verbesserten Produktionseffizienz führt. Bei der Schulung neuer Mitarbeiter ist es notwendig, Maschinen mit Sicherheitsmerkmalen und ergonomischem Design zu berücksichtigen, die das Unfallrisiko bzw. die Ermüdung des Bedieners minimieren.
Q1: Mit welchen Materialien kann der Bandmesserspalter für Leder arbeiten?
A1: Hochwertige industrielle Bandmessermaschinen sind für die Arbeit mit verschiedenen Lederarten ausgelegt, darunter Vollnarbenleder, Narbenleder und Wildleder sowie andere Materialien wie Gummi, PVC, Schaumstoff, Vinyl und Stoff. Um jedoch eine optimale Leistung und qualitativ hochwertige Schnitte zu gewährleisten, ist es immer eine gute Idee, vor dem Gebrauch die Spezifikation für den Spalter zu überschwemmen.
Q2: Welche Qualitätskontrollen gibt es für einen Bandmesser-Lederspalter?
A2: Abhängig von der Qualität, die sie herstellen. Die meisten chinesischen Maschinen haben die Top-Steuerung am Anfang und am Ende des Schnitts. Wenn die Klinge nicht senkrecht zum Tisch steht, führt dies zu einem ungleichmäßigen Schnitt. Eine weitere Qualitätskontrolle ist die Drehzahl des Motors. Der Riemen spaltet bei bestimmten Drehzahlen besser als bei anderen, so dass das Material nicht verbrennt oder beschädigt wird.
Q3: Rechtfertigt ein Bandmesserspalter eine bessere Produktion als ein eigener?
A3: Ja, in jeder Hinsicht. Ein Bandmesser produziert in kürzerer Zeit eine größere Menge. Die Schnitte sind gleichmäßiger und beschädigen das Material nicht. U-förmige Stichprobenkontrollen sind leichter zugänglich als Messer-Spalte, da man nicht um das Material herumlaufen muss.
