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Der Begriff „Biegemaschine“ bezieht sich auf eine große Bandbreite an Maschinen, die zum Biegen von Metallen verwendet werden, z. B. Blechbiegemaschinen und hydraulische Blechbiegemaschinen. Diese Geräte werden nach ihrer Technologie, Anwendung und ihren Kapazitäten und Merkmalen klassifiziert.
Technologien
Basierend auf der Technologie wird die Biegemaschine in eine Luftbiegemaschine, eine Elektrobiegemaschine, eine Induktionsbiegemaschine, eine Laserbiegemaschine, eine Pressbiegemaschine, eine Walzbiegemaschine, eine Hammerbiegemaschine, eine Fingerbiegemaschine, eine Cité-Biegemaschine usw. unterteilt. Eine Fingerbiegemaschine beispielsweise erzeugt typischerweise 90-Grad-Biegungen auf drei austauschbaren Fingern und ist effektiv für das Biegen von dünnen Blechen.
Anwendungen
Entsprechend ihren Anwendungen können Biegemaschinen ebenfalls in Abschnitte eingeteilt werden: Maschinen zur Möbelherstellung werden zur Herstellung von Rahmen, Türen, Stühlen und anderen Möbelstücken verwendet. Maschinen für die Automobilindustrie formen Fahrzeugteile wie Fahrgestelle, Karosserieteile und Rahmen. Maschinen in der Bauindustrie werden verwendet, um Bauteile wie Träger, Säulen und Bögen zu erstellen. Biegemaschinen für die Schilderherstellung produzieren Buchstaben, Logos und andere Schilderkomponenten.
Kapazitäten und Merkmale
Biegemaschinen verfügen außerdem über unterschiedliche Spezifikationen, wie z. B. die Dicke des zu verarbeitenden Stahls, den maximalen Biegewinkel und die Biegegeschwindigkeit. So ist beispielsweise der maximale Biegewinkel einer einteiligen Maschine auf 0 bis 180 Grad begrenzt, während eine mehrteilige Maschine 720 Grad erreichen kann.
Dieser Abschnitt behandelt die Spezifikationen und Wartungspraktiken einer Blechbiegemaschine.
Wartung ist entscheidend, um die Langlebigkeit und Haltbarkeit einer Blechbiegemaschine zu gewährleisten. Zu den regelmäßigen Wartungspraktiken gehören die regelmäßige Inspektion, Schmierung, Reinigung und Kalibrierung der Maschine. Bei der Inspektion sollte man auf Anzeichen von abnormalem oder ungewöhnlichem Verschleiß, Korrosion und losen oder beschädigten Teilen achten. Alle diese Anzeichen können sofortige Reparaturen erfordern und zu einer schnelleren Verschlechterung der Werkzeugmaschine führen.
Komponenten der Biegemaschine, wie z. B. Ketten, Führungen und Zahnräder, sollten geschmiert werden, um einen reibungsloseren Betrieb und weniger Unterbrechungen zu ermöglichen. Schmierung reduziert außerdem unnötigen Verschleiß. Spezialisierte Reinigungsmittel sollten verwendet werden, um Schmutz, Ablagerungen und Staub von Biegemaschinen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig, wenn in Branchen gearbeitet wird, in denen die Anhäufung von Verunreinigungen weit verbreitet ist. Darüber hinaus sollten die Maschinen mit Biegevorlagen kalibriert werden, um die Genauigkeit der erforderlichen Spezifikationen zu gewährleisten.
Blechbiegemaschinen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt.
Diese Tipps sollten Geschäftskäufern helfen, die industrielle Blechbiegemaschine mit Leichtigkeit auszuwählen.
Berücksichtigen Sie Materialien und Haltbarkeit
Da die Kundenzufriedenheit eng mit der Produktqualität und -langlebigkeit verbunden ist, wählen Sie die Blechbiegepresse entsprechend Ihrem Verwendungszweck und Ihrem Zielmarkt aus. Wählen Sie beispielsweise eine Maschine mit einem stabilen Gusseisenrahmen für eine zuverlässige und gleichmäßige Metallverarbeitung. Die Maschine sollte eine robuste Stahlkonstruktion für zusätzliche Festigkeit und Haltbarkeit aufweisen.
Pneumatisch, hydraulisch oder manuell?
Je nach Art des Betriebs und der Zielkunden entscheiden Sie sich zwischen einer hydraulischen, pneumatischen oder manuellen Blechbiegemaschine. Eine automatische hydraulische Blechbiegemaschine hat eine hohe Produktivität und viele Funktionen. Manuelle Biegemaschinen sind immer noch beliebt, da sie eine relativ kostengünstige Option sind. Kunden, die nach budgetfreundlichen Metallbiegemaschinen suchen, reichen diese aus. Eine manuelle Maschine hat jedoch möglicherweise nicht die gleiche Produktivität wie die hydraulischen oder pneumatischen Maschinenstärken.
Denken Sie über die Biegekapazität und -genauigkeit nach
Wenn Sie auf Kunden im industriellen Maßstab abzielen, suchen Sie nach Maschinen mit einer höheren Biegekapazität, was bedeutet, dass sie dickere Metalle verarbeiten können. Streben Sie maximale Präzision und Genauigkeit an, wenn die Kunden Wert auf die Qualität jedes kleinen Details legen.
Investieren Sie in Automatisierung und Technologie
Berücksichtigen Sie alle Optionen mit fortschrittlicher Technologie und Automatisierungsfunktionen. Suchen Sie nach Funktionen wie computergestützten Steuerungen oder vorprogrammierten Biegemustern.
Konzentrieren Sie sich auf Sicherheit und Konformität
Da Sicherheit oberste Priorität hat, sollten Sie sich mit Metallbiegemaschinen mit Sicherheitsmerkmalen wie Not-Aus-Knöpfen, Sicherheitsvorrichtungen und Verriegelungen eindecken. Solche Maschinen entsprechen den internationalen Normen, die für Industrieanlagen festgelegt sind.
F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen einer CNC- und einer PLC-Biegemaschine?
A1: Es gibt mehrere Unterschiede zwischen einer PLC- und einer CNC-Biegemaschine. Beide Maschinen verwenden ein computergestütztes Steuerungssystem, um den Biegevorgang zu unterstützen, aber eine CNC-Biegemaschine verwendet eine numerische Steuerung für präzise und komplexe Biegevorgänge. Auch die Programmiermethoden sind unterschiedlich. CNC-Maschinen können eine direkte Computerprogrammierung verwenden, während PLC-Maschinen für die Programmierung eine Leiterlogik verwenden können. In Bezug auf die Komplexität sind CNC-Maschinen komplexer und zu anspruchsvolleren Aufgaben fähig als eine PLC-gesteuerte Biegemaschine. Schließlich werden CNC-Maschinen im Allgemeinen in Bereichen mit hoher Produktion eingesetzt und sind schneller als eine PLC-Biegemaschine, die für eine niedrige bis mittlere Produktion eingesetzt wird.
F2: Welche Art von Material kann eine Blechbiegemaschine biegen?
A2: Eine Blechbiegemaschine ist so konzipiert, dass sie verschiedene Arten von Metallen biegt, die in verschiedenen Industrien verwendet werden. Zu den Arten gehören Weichkupfer, das in elektronischen Produkten verwendet wird, Aluminium aufgrund seines geringen Gewichts und seiner einfachen Handhabung, Edelstahl, der ein hohes Maß an Sauberkeit und Haltbarkeit erfordert, und Kohlenstoffstahl, der für eine starke Konstruktion verwendet wird.
F3: Ist es möglich, Metall ohne Biegemaschine zu biegen?
A3: Ja, es ist möglich, Metalle ohne Blechbiegemaschine zu biegen. Es gibt viele DIY-Methoden, die verwendet werden können, z. B. das Erhitzen des Metalls, wodurch es mit Klemmen in die gewünschte Form gebogen werden kann, die Verwendung einer Schraubzwinge, indem das Metall festgeklemmt und dann manuell in die gewünschte Form gebogen wird, oder die Verwendung von abgerundeten Objekten wie Rohren oder Schläuchen, um das Metall in die gewünschte Form zu formen.
F4: Was bestimmt die Kapazität einer Blechbiegemaschine?
A4: Die Kapazität der Blechbiegemaschine wird durch mehrere Faktoren bestimmt. Der erste ist die Dicke der Metallmaschine, die gebogen werden kann. Als Nächstes kommt die Breite des Metalls, das gebogen werden kann. Die Gesamtgröße der Metallmaschine ist ein weiterer Faktor, ebenso wie der maximale Radius oder Winkel, den die Maschine erreichen kann. Schließlich ist die Biegegeschwindigkeit auch ein bekannter Faktor und wird in Zoll pro Minute gemessen.