Versch nauf pause für hydraulik

Arten von Entlüftern für Hydraulik

Ein Entlüfter für Hydraulik, auch bekannt als hydraulischer Entlüfterfilter, ist ein unverzichtbares Bauteil eines Hydrauliksystems, das die erste Verteidigungslinie gegen Verunreinigungen darstellt. Er schützt kritische Komponenten wie Hydraulikpumpen und -motoren und sorgt für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer. Diese Entlüfter fungieren als Barrieren und filtern Schmutz, Staub und Feuchtigkeit aus den Hydraulikflüssigkeiten heraus, wodurch optimale Flüssigkeitsstände und Sauberkeit gewährleistet werden. Wie jedes andere Bauteil können jedoch auch hydraulische Entlüfter im Laufe der Zeit verstopfen und unwirksam werden, sodass ein rechtzeitiger Austausch erforderlich ist, um die Integrität des Hydrauliksystems zu erhalten. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, die jeweils für spezifische Anwendungen ausgelegt sind und verschiedene Vorteile bieten. Hier sind einige gängige Typen:

• Niederdruck-hydraulischer Entlüfterfilter: Sie sind für den Einsatz in Hydrauliksystemen ausgelegt, in denen Niederdruckbedingungen herrschen. Diese Systeme haben in der Regel eine Druckklasse von weniger als 1000 psi (69 bar). Niederdruck-hydraulische Entlüfter verhindern, dass Feuchtigkeit und Partikelverunreinigungen in die Hydraulikflüssigkeiten gelangen, während sie gleichzeitig einen Druckausgleich ermöglichen und einen Flüssigkeitsverlust verhindern. Sie verwenden feines Filtermaterial, um Verunreinigungen zu entfernen und so die Reinheit der Flüssigkeit zu gewährleisten. Diese Entlüfter finden Anwendung in Baumaschinen, Landmaschinen und industriellen Hydrauliksystemen.
• Hochdruck-hydraulische Entlüfterfilter: Hochdruck-hydraulische Entlüfterfilter sind für Hydrauliksysteme konzipiert, die unter Hochdruckbedingungen arbeiten, typischerweise über 1000 psi (69 bar). Diese Filter schützen die Hydraulikflüssigkeiten vor Feuchtigkeit und Partikeln und halten gleichzeitig den Druckausgleich aufrecht und verhindern einen Flüssigkeitsverlust. Hochdruck-hydraulische Entlüfterfilter verfügen über robuste Gehäuse- und Dichtungskonstruktionen, um hohen Druckanwendungen standzuhalten, was sie für kritische Hydrauliksysteme in der Luftfahrt-, Schiffsbau- und Fertigungsindustrie geeignet macht.
• Ölhydraulischer Entlüfterfilter: Ölhydraulische Entlüfterfilter sind speziell für Hydraulikflüssigkeiten konzipiert, die Mineralöl enthalten. Diese Filter schützen das Hydrauliköl vor Partikelverunreinigungen und Feuchtigkeit, wodurch die Sauberkeit und Qualität des Hydrauliköls gewährleistet werden. Ölhydraulische Entlüfterfilter verwenden feuchtigkeitsabsorbierende Materialien und feines Filtermaterial, um Verunreinigungen zu entfernen und einen Flüssigkeitsverlust zu verhindern. Sie sind weit verbreitet in verschiedenen Industrie- und mobilen Hydraulik-Systemen wie Baumaschinen, landwirtschaftlichen Geräten und Industriemaschinen.
• Mehrstufiger hydraulischer Entlüfterfilter: Mehrstufige hydraulische Entlüfterfilter bieten eine umfassende Lösung für die Aufrechterhaltung der Reinheit und Qualität von Hydraulikflüssigkeiten in Hydrauliksystemen. Diese Filter verwenden mehrere Filtrationsschichten, einschließlich grober Vorfilter und feiner Filtermedien, um eine breite Palette von Verunreinigungen zu entfernen, von großen Partikeln bis hin zu feinem Staub. Darüber hinaus verhindern feuchtigkeitsabsorbierende Materialien im Entlüfterfilter das Eindringen von Feuchtigkeit und halten den optimalen Hydraulikflüssigkeitsstand aufrecht. Mehrstufige hydraulische Entlüfterfilter bieten einen überlegenen Schutz vor Verunreinigungen, was sie ideal für kritische Hydrauliksysteme macht, die strenge Reinheitsstandards erfordern.

Spezifikation & Wartung von Entlüftern für Hydraulik

Hydraulische Entlüfter werden mit verschiedenen Spezifikationen hergestellt, um zu verschiedenen Maschinen und Hydrauliksystemen zu passen. Hier sind einige der Spezifikationen:

• Hydraulische Entlüftergröße

  Entlüfter sind in verschiedenen Größen erhältlich, die für verschiedene Hydrauliksysteme geeignet sind. Die Größe eines hydraulischen Entlüfters wird durch den Anschluss oder die Öffnung bestimmt, in die er passt. Die Größen reichen von ⅜ Zoll bis 2 Zoll oder mehr.

• Durchflussmenge

  Hydraulische Entlüfter sind so konzipiert, dass sie verschiedene Durchflussmengen bieten. Die Durchflussmengen werden in Litern pro Minute oder Kubikmetern pro Stunde gemessen. Ein hydraulischer Entlüfter mit einer höheren Durchflussmenge ermöglicht es einem großen Luftvolumen, durch ihn zu strömen, wodurch das Risiko einer Verunreinigung der Hydraulikflüssigkeit verringert wird. Hohe Durchflussmengen sind ideal für Hydrauliksysteme mit großen Behältern und hohen Flüssigkeitsübertragungsraten.

• Filtergrad

  Hydraulische Entlüfter sind so konzipiert, dass sie je nach Anwendung und Umgebung unterschiedliche Filtergrade bieten. Der Filtergrad wird in Mikrometern gemessen und gibt die Größe der Partikel an, die aus der Hydraulikflüssigkeit herausgefiltert werden können. Atmungsaktive Filter mit kleineren Mikron-Werten können feinere Partikel und Verunreinigungen aus der Luft entfernen, bevor sie in das Hydrauliksystem gelangen. Ein Entlüfterfilter mit einer 5-Mikron-Bewertung kann beispielsweise Partikel mit einem Durchmesser von 5 Mikrometern oder größer einfangen und so die Qualität der Hydraulikflüssigkeit verbessern.

• Material

  Das Material, aus dem hydraulische Entlüfter hergestellt werden, beeinflusst ihre Leistung und Haltbarkeit. Häufige Materialien sind Aluminium, Edelstahl und Kunststoff. Entlüfter aus Aluminium und Edelstahl sind korrosions- und chemikalienbeständig, was sie ideal für raue Umgebungen macht. Außerdem sind Entlüfter aus Edelstahl stark und langlebig, was sie für Hochdruck-Hydrauliksysteme geeignet macht.

• Hydraulisches Entlüfterventil

  Einige hydraulische Entlüfter sind mit Einwegventilen ausgestattet. Diese Rückschlagventile ermöglichen den Luftstrom in das Hydrauliksystem, verhindern aber gleichzeitig das Eindringen von Wasser, Staub und Verunreinigungen. Hydraulische Entlüfter mit Rückschlagventilen sind ideal für Hydrauliksysteme, die häufig gewartet und aufgefüllt werden müssen.

Die Wartung von hydraulischen Entlüftern ist wichtig, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktionieren und die Lebensdauer des Hydrauliksystems verlängert wird. Hier sind einige Wartungsanforderungen:

• Inspektion: Regelmäßige Inspektionen sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass hydraulische Entlüfter in gutem Zustand sind. Prüfen Sie bei Inspektionen auf Verschleiß-, Beschädigungs- oder Verschmutzungsspuren. Außerdem sollten Sie das Filterelement auf Verstopfungen oder angesammelte Partikel überprüfen.
• Reinigung: Die Reinigung von hydraulischen Entlüftern ist ein wichtiger Aspekt der Wartung. Reinigen Sie die Außenseite des Entlüfters mit einem fusselfreien Tuch oder einem milden Reinigungsmittel. Vermeiden Sie beim Reinigen das Eintauchen des Entlüfters in Wasser oder die Verwendung von aggressiven Chemikalien, da dies die inneren Bauteile beschädigen kann.
• Austausch des Elements: Die Filterelemente in hydraulischen Entlüftern verschleißen nach einiger Zeit aufgrund der kontinuierlichen Filtration von Luft und der Entfernung von Verunreinigungen. Wenn die Filterelemente Verschleiß- oder Beschädigungsspuren aufweisen, ersetzen Sie sie durch neue. Außerdem sollten Sie alle anderen inneren Bauteile austauschen, die ihre Lebensdauer erreicht haben.
• Dichtungen und Dichtungsringe: Untersuchen Sie die Dichtungen und Dichtungsringe in hydraulischen Entlüftern auf Verschleiß- oder Beschädigungsspuren. Ersetzen Sie abgenutzte Dichtungen und Dichtungsringe, um eine einwandfreie Abdichtung zu gewährleisten und Verunreinigungen zu verhindern.
• Entlüfterausrichtung: Stellen Sie sicher, dass hydraulische Entlüfter in der vom Hersteller vorgegebenen Ausrichtung montiert sind. Eine falsche Ausrichtung kann die Leistung beeinträchtigen und zur Verunreinigung der Hydraulikflüssigkeit führen.

So wählen Sie den richtigen Entlüfter für Hydraulik

Die Auswahl des richtigen hydraulischen Entlüfters erfordert die Berücksichtigung verschiedener Faktoren, um sicherzustellen, dass er den Bedürfnissen des Systems entspricht und eine optimale Leistung erbringt. Hier sind einige Tipps, die Sie bei der Auswahl eines hydraulischen Entlüfters beachten sollten:

• Systemanforderungen: Berücksichtigen Sie die Spezifikationen des Hydrauliksystems, wie z. B. die Flüssigkeitsdurchflussmenge, die Viskosität und den Betriebsdruck. Stellen Sie sicher, dass der Entlüfter die Anforderungen des Systems erfüllt, um Störungen zu vermeiden und die Effizienz zu erhalten.
• Teilegröße: Wählen Sie einen hydraulischen Entlüfter, der in die Öffnung des Behälters oder Gehäuses passt. Die Größe des Entlüfters sollte mit der Größe des Anschlusses übereinstimmen, um einen festen Sitz zu gewährleisten und Lecks zu verhindern.
• Verschmutzungsschutz: Beurteilen Sie den erforderlichen Schutzgrad gegen Verunreinigungen wie Staub, Schmutz, Feuchtigkeit und luftgetragene Partikel. Berücksichtigen Sie die Umgebungsbedingungen, in denen das Hydrauliksystem arbeitet. Wählen Sie hydraulische Entlüfter mit geeigneten Filtern und Barrieren, um maximalen Schutz vor potenziellen Verunreinigungen zu bieten.
• Atmungskapazität: Berücksichtigen Sie die Atmungskapazität des hydraulischen Entlüfters. Wählen Sie hydraulische Entlüfter mit hoher Atmungskapazität, um einen optimalen Druckausgleich zu gewährleisten und den Flüssigkeitsverlust in Anwendungen mit hoher Flüssigkeitsbewegung zu minimieren.
• Material: Berücksichtigen Sie die Materialzusammensetzung des Entlüfters. Wählen Sie hydraulische Entlüfter, die aus dauerhaften und korrosionsbeständigen Materialien hergestellt sind, die für die Betriebsumgebung geeignet sind. Gängige Materialien für hydraulische Entlüfter sind Aluminium und Edelstahl.
• Wartungsanforderungen: Berücksichtigen Sie die Wartungsanforderungen des hydraulischen Entlüfters. Wählen Sie Entlüfter, die einfach zu reinigen, zu inspizieren und deren Filterelemente zu ersetzen sind. So ist sichergestellt, dass regelmäßige Wartungsarbeiten effizient durchgeführt werden können, was Ausfallzeiten reduziert und eine optimale Entlüfterleistung gewährleistet.

So tauschen Sie den Entlüfter für Hydraulik in Eigenregie aus

Bevor Sie den Entlüfter austauschen, ist es wichtig zu verstehen, wie Sie den richtigen Entlüfter für ein Hydrauliksystem identifizieren. Dazu gehört das Verständnis des Hydraulikschaltkreisdesigns und der Größe des Hydraulikspeicherbehälters.

Das Hydraulikschaltkreisdesign hilft bei der Bestimmung des Luftbedarfs des Hydrauliksystems. Die Empfindlichkeit des Hydrauliksystems gegenüber Verunreinigungen hilft bei der Bestimmung des Wirkungsgrads des Entlüfterfilters.

Auswahl des richtigen Entlüfterfilters:

• Wählen Sie einen Entlüfter, der den Luftbedarfs des Hydrauliksystems entspricht.
• Berücksichtigen Sie den Filtrationswirkungsgrad des Entlüfters basierend auf der Empfindlichkeit des Hydrauliksystems gegenüber Verunreinigungen.
• Stellen Sie sicher, dass der Entlüfter mit den Betriebsbedingungen, wie z. B. der Temperatur und der Flüssigkeitsverträglichkeit, kompatibel ist.

Um den Entlüfter zu ersetzen, gehen Sie wie folgt vor:

• Wählen Sie den geeigneten Entlüfter für Hydrauliköl basierend auf den oben genannten Faktoren.
• Entleeren Sie die Hydraulikflüssigkeit bis zu einem Niveau unterhalb der Entlüftermontage, um ein Verschütten zu verhindern.
• Entfernen Sie den alten Entlüfter, indem Sie ihn je nach Montageart herausdrehen oder herausziehen.
• Reinigen Sie den Montagebereich, um Schmutz oder Rückstände zu entfernen.
• Montieren Sie den neuen Entlüfter, indem Sie ihn einschrauben oder in das Montageloch drücken, und sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Abdichtung.
• Ziehen Sie den Entlüfter nicht zu fest an, da dies die Montagefläche oder den Entlüfter selbst beschädigen kann.
• Füllen Sie die Hydraulikflüssigkeit nach der Installation des neuen Entlüfters auf den entsprechenden Füllstand auf.
• Starten Sie das Hydrauliksystem und prüfen Sie auf Lecks oder ungewöhnliche Geräusche.
• Überwachen Sie die Leistung des Entlüfters und ersetzen Sie ihn bei Bedarf basierend auf den Betriebsbedingungen und den Verunreinigungsgraden.

Q&A

F: Was ist die Hauptaufgabe eines Entlüfters für Hydraulik?

A: Hydraulische Entlüfter verhindern in erster Linie Verunreinigungen in Hydraulikflüssigkeiten. Sie filtern Partikel wie Staub oder Wasser heraus, die die Maschine beschädigen könnten, und sorgen so für einen reibungslosen Betrieb des Hydrauliksystems.

F: Wo wird ein Entlüfter für Hydraulik eingesetzt?

A: Hydraulische Entlüfter werden in allen Geräten oder Maschinen eingesetzt, die auf Hydrauliksysteme angewiesen sind. Dazu gehören Baumaschinen wie Bagger, Straßenbaumaschinen, Bohrmaschinen und Lader sowie hydraulische Pressen und Gabelstapler.

F: Woran erkennen Käufer, dass ein Entlüfter für Hydraulik funktioniert?

A: Käufer können feststellen, ob Entlüfter funktionieren, indem sie den Zustand der Hydraulikflüssigkeit überprüfen. Wenn die Flüssigkeit sauber ist und die Maschine ohne Probleme läuft, funktioniert der Entlüfter einwandfrei. Auch Hersteller führen verschiedene Tests durch, um die Effizienz des Entlüfters zu belegen.

F: Welche Wartungsanforderungen bestehen für Entlüfterfilter?

A: Die wichtigste Wartungsanforderung ist die regelmäßige Inspektion. Benutzer sollten die Entlüfterfilter häufig überprüfen, um festzustellen, ob die Filter sauber und trocken sind. Außerdem sollten sie die Entlüfterfilter in den empfohlenen Intervallen oder bei Anzeichen von Verschleiß oder Verunreinigung austauschen.