Briquette machine price india

Arten von Brikettiermaschinen

Briketts werden mit einer Brikettiermaschine aus verschiedenen Materialien wie Biomasse, Metall und Asche hergestellt. Auf dem Markt gibt es viele Arten von Brikettiermaschinen.

• Hydraulische Brikettierpresse

  Die hydraulische Presse verwendet hohen Druck, um Briketts aus Biomassematerial herzustellen. Sie nutzt eine Hydraulikpumpe, um Druck auf das Rohmaterial auszuüben, das dann erhitzt wird, um dichte und energieintensive Briketts zu bilden.

• Walzenpresse-Brikettiermaschine

  Die Walzenpresse-Brikettiermaschine in Indien arbeitet, indem sie das Rohmaterial zwischen zwei Walzen zusammendrückt. Das Material wird in die Maschine eingespeist, wo die beiden Walzen sich drehen, um Druck auszuüben und das Material zu Briketts zu verdichten.

• Schneckenpresse-Brikettiermaschine

  Die Schneckenpresse-Brikettiermaschine funktioniert, indem sie das Rohmaterial mit einer Schnecke durch eine Matrize drückt. Das Rohmaterial wird durch die rotierende Schnecke zu Briketts verdichtet.

• Kombi-Brikettiermaschine

  Dies ist eine Hammermühle und ein Bindermischer zusammen mit einer Brikettierpresse. Die Kombi-Maschine ist in der Lage, landwirtschaftliche Abfälle und Waldbäume in Brennstoffbriketts umzuwandeln. Sie ist vollautomatisch und verfügt über Sicherheitsmerkmale wie Überlastschutz.

• Biomasse-Brikettiermaschine

  Diese Maschine verwendet die Schneckenextrusion, um Biomasse in Brennstoffbriketts umzuwandeln. Sie verwendet in der Regel Sägemehl als Rohmaterial.

• Kohle-Brikettiermaschine

  Eine Kohle-Brikettierpresse wird manchmal auch als Kompaktiermaschine bezeichnet. Sie wird verwendet, um Kohlepulver zu gleichmäßigen und kleinen Kohlebriketts zu verdichten. Diese Briketts sind einfach zu handhaben und zu verwenden.

• Holzpellet-Brikettiermaschine

  Diese Maschine presst das Holz- oder Biomassematerial zu Holzpellets und -briketts. Sie verwendet hohen Druck, um das Material in komprimierte Lagereinheiten umzuwandeln, die als Brennstoff verwendet werden.

• Tischmodell-Brikettiermaschine

  Diese kleine Brikettierpresse wird oft für Demonstrationszwecke zur Herstellung von Brennstoffbriketts verwendet. Sie ist preiswert und einfach zu bedienen, aber möglicherweise nicht für die großflächige kommerzielle Produktion geeignet.

• Vollautomatische Brikettiermaschine

  Eine vollautomatische Brikettiermaschine verfügt in der Regel über einen automatischen Zuführer, eine Fülltrichter und ein Fördersystem. Sie kann großflächige Briketts in einheitlicher Größe und Form produzieren. Die Maschine arbeitet ohne Unterbrechung und ist daher kostengünstig.

Spezifikationen und Wartung von Brikettiermaschinen

Die Spezifikationen eines Produkts dienen dazu, Käufer über seine wichtigsten Merkmale zu informieren, damit sie wissen, was sie beim Kauf der Maschine erwarten können.

• Produktionskapazität: In Indien liegt die durchschnittliche Produktionskapazität zwischen 200 kg/h und 500 kg/h, aber einige können bis zu 2000 kg/h erreichen.
• Stromquelle: Brikettiermaschinen werden mit Strom, Hydraulik, manuell, Dieselmotor oder Benzin betrieben.
• Verdichtung: Kolben und Schnecke sind die Hauptverdichter in einer Brikettiermaschine. Der Schneckenverdichter wird in der Regel zur Herstellung von trockenen Briketts verwendet, während der Kolbenverdichter zur Herstellung von hochdichten Briketts verwendet wird.
• Einsatzmaterial: Biomasseabfälle, Holzabfälle, Industrie-/Chemikalienabfälle, Papier und Holzkohle werden alle von Brikettiermaschinen als Rohmaterial verwendet.
• Brikettgröße und -form: Zu den typischen Formen und Größen gehören Blöcke (300 * 250 * 25 mm), Quader (100 * 100 * 20 mm), Zylinder (D100 * H20 mm), und Keramik- und Zementformen können für spezifische Designs angefertigt werden.
• Umweltbelastung: Die Technologie, das Design und die Effizienz der Maschine können die Menge an Treibhausgasemissionen beeinflussen, die sie während des Betriebs erzeugt.
• Automatisierung und Steuerung: Einige Brikettiermaschinen verfügen über eine SPS-Steuerung für einen vollautomatischen Betrieb, während andere eine manuelle Steuerung und eine Start-Stopp-Steuerung haben.
• Kühlsystem: Maschinen mit einem Kühlsystem helfen, die Temperatur der Briketts nach der Produktion zu reduzieren.

Die Leistung und Langlebigkeit einer Brikettierpresse hängt entscheidend von routinemässigen Wartungsarbeiten ab. Die folgenden Ratschläge helfen Ihnen sicherzustellen, dass die Maschine optimal funktioniert:

• Regelmäßige Inspektionen: Es ist wichtig, die Maschinenkomponenten, einschliesslich Schrauben, Zahnräder und Lager, in regelmäßigen Abständen zu inspizieren, um Verschleiss oder Beschädigungen festzustellen. Die frühzeitige Erkennung von Problemen kann dazu beitragen, Ausfälle und Reparaturen zu vermeiden.
• Schmierung: Die Schmierung bewegter Teile der Maschine reduziert die Reibung und ermöglicht einen reibungsloseren Betrieb. Die Auswahl der richtigen Art und Menge des Öls erleichtert die Wärmeableitung, was die Lebensdauer der Komponenten verlängert.
• Reinigung: Eine regelmäßige Reinigung der Maschine ist erforderlich, um Staub und Schmutz zu entfernen, bevor sie sich ansammeln und Schäden verursachen. Diese Praxis trägt zur Hygiene bei und verhindert eine Kontamination des Endprodukts.
• Austausch von Teilen: Stark abgenutzte Komponenten müssen umgehend ersetzt werden. Dies stellt einen reibungslosen Betrieb der Brikettiermaschine sicher, erhöht die Produktivität und verkürzt die Ausfallzeiten.

Einsatzszenarien von Brikettiermaschinen

Briketts werden für verschiedene Zwecke verwendet, z. B. für den Brennstoffbedarf der Industrie, die Bedürfnisse von Restaurants und Hotels und sogar für Outdoor- und Sportaktivitäten wie Camping, Wandern, Picknicks usw.

Indien hat einen riesigen Markt für Biomassebriketts in einer Vielzahl von Sektoren, was eine hohe Nachfrage nach Brikettiermaschinen schafft. Die ländlichen Gebiete verfügen über ein riesiges Angebot an landwirtschaftlichen Abfällen, die, wenn sie zu Briketts verarbeitet werden, einen erheblichen Einkommensgewinn erzielen können. Dies hilft nicht nur den Landwirten, sich selbst zu versorgen, sondern trägt auch zum Wirtschaftswachstum des Landes bei.

Industrien wie Keramik, Kessel, Textil, Papier, Reifen, Leder, Zement, Chemie und Pharma verwenden Brikettbrennstoff. Sie benötigen ihn für Brennstoff, zusätzliche Energie beim Betrieb von Maschinen, zum Beheizen ihrer Anlagen und für viele andere Zwecke.

Der zunehmende Umweltbewusstsein hat die Nachfrage nach Biomassebriketts in Indien beflügelt. Industrien, Unternehmen, Hotels, Restaurants und andere gewerbliche Einrichtungen stellen von Kohle und Holzkohle auf Briketts um, da diese umweltfreundlicher und erneuerbar sind. Dieser Trend wird sich wahrscheinlich fortsetzen, da sich die Welt des Bedarfs an Schutz unseres Planeten bewusster wird.

Laut einer Umfrage lag der Wert des indischen Marktes für Biomassebriketts im Jahr 2021 bei rund 653,9 Millionen US-Dollar und soll bis 2028 voraussichtlich auf etwa 1126,3 Millionen US-Dollar steigen, mit einer CAGR von 7,8 % von 2022 bis 2028. Die Nachfrage nach Brikettbrennstoff wird voraussichtlich exponentiell steigen und einen riesigen Markt für Maschinen schaffen, die Abfälle in wertvollen Brennstoff verwandeln können.

Die Brikettiermaschine schafft nicht nur eine Verwendung für landwirtschaftliche Abfälle, sondern reduziert auch die Abholzung, indem sie eine alternative Brennstoffquelle bietet. Dies ist entscheidend, da die indische Bevölkerung weiter wächst und der Energiebedarf steigt.

Die Investition in eine Brikettiermaschine ist eine kluge Entscheidung. Sie hat viele Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Branchen, und der Trend zur Umstellung auf erneuerbare Energiequellen wird sich nur noch verstärken. Die Brikettiermaschine hilft nicht nur der Umwelt, sondern hat auch das Potenzial, eine bedeutende Einkommensquelle zu sein.

So wählen Sie den Preis einer Brikettiermaschine in Indien

• Rohmaterial

  Die Bestimmung der Art des Rohmaterials ist der erste Schritt bei der Auswahl einer Brikettiermaschine. Verschiedene Materialien wie landwirtschaftliche Rückstände, Forstabfälle, Industrieabfälle, Reishülsen und Sägemehl erfordern aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften spezielle Maschinen.

• Produktionskapazität

  Die Produktionskapazität der Maschine muss sorgfältig berücksichtigt werden. Die gewählte Maschine muss in der Lage sein, die für den beabsichtigten Gebrauch oder Verkauf benötigte Menge an Briketts zu produzieren.

• Qualität der Briketts

  Verschiedene Maschinen produzieren verschiedene Arten von Briketts, die sich in Form, Größe und Verbrennungsleistung unterscheiden. Wählen Sie eine Maschine, die Briketts in der von den Kunden bevorzugten Qualität produzieren kann.

• Automatisierung

  Maschinen können manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch sein. Abhängig von den geschäftlichen Bedürfnissen und den Budgetbeschränkungen wird der Automatisierungsgrad den Preis der Maschine beeinflussen.

• Haltbarkeit und Wartung

  Die Haltbarkeit einer Maschine wird durch die Qualität der Materialien bestimmt, die bei ihrer Konstruktion verwendet werden, und durch ihre Herstellungsstandards. Neben den Anschaffungskosten sind die langfristigen Wartungskosten erheblich, daher benötigen langlebige Maschinen weniger häufige und einfachere Wartung.

• Energieeffizienz

  Maschinen wandeln Abfall in Energie in Form von Holzkohle um. Die Energiespeicherung ist entscheidend, und Maschinen mit höherer Energieeffizienz produzieren mehr Holzkohle bei gleichem Energieeintrag.

• Kosten und Budget

  Der Preis der Maschine muss mit dem Investitionsbudget übereinstimmen. Es ist wichtig, das Preis-Leistungs-Verhältnis der Maschine zu betrachten, wobei ihre Leistung, Qualität und Energieeffizienz berücksichtigt werden. Für einige Geschäftskunden stehen möglicherweise Finanzierungsoptionen zur Verfügung.

• Zusätzliche Funktionen

  Viele Maschinen verfügen über zusätzliche Funktionen wie Staubkontrolle, intelligente Überwachung und Brandschutzmassnahmen. Abhängig von den spezifischen geschäftlichen Bedürfnissen kann es sich lohnen, in zusätzliche Merkmale zu investieren, um die allgemeine betriebliche Effizienz und Sicherheit zu verbessern.

• Lieferanten-Support

  Schliesslich sind der Support und die After-Sales-Services des Lieferanten für den langfristigen, reibungslosen Betrieb der Maschine von entscheidender Bedeutung. Ein zuverlässiger Lieferant bietet technischen Support, Ersatzteilverfügbarkeit und umfassende Garantieleistungen.

Fragen & Antworten

F1: Welche Rohstoffe kann eine Brikettiermaschine verwenden?

A1: Brikettiermaschinen können verschiedene Arten von Biomasse und Industrieabfällen verwenden, einschliesslich Holzspänen, Sägemehl, landwirtschaftlichen Rückständen, Papier und Pappe sowie Gummi und Kunststoff. Die Rohstoffe müssen trocken sein und müssen möglicherweise gemahlen werden, um die richtige Granulierung zu erreichen.

F2: Wie viel Leistung benötigt die Brikettiermaschine?

A2: Kleine und mittelgroße Brikettiermaschinen können mit einem Drehstrommotor von etwa 20-30 kW betrieben werden, während grössere Produktionsmaschinen zwischen 50-100 kW liegen können. Wenn die Stromversorgung unregelmässig ist oder nicht ausreicht, kann eine Solarstromversorgung als Alternative in Betracht gezogen werden. In der Regel muss Solarstrom mit anderen Energiequellen kombiniert werden, um den Energiebedarf der Maschine zu decken.

F3: Wie hoch ist die Produktionsleistung der Brikettierpresse?

A3: Die Kapazität hängt von der Grösse der Maschine und der verwendeten Leistung ab. Kleine Maschinen können 150-400 kg pro Stunde produzieren, und mittelgroße Maschinen können 500-900 kg pro Stunde produzieren. Grössere Maschinen, die eher industriellen Charakters sind, können bis zu 1,5 Tonnen pro Stunde produzieren.

F4: Was ist der Unterschied zwischen einem Brikett und einem Pellet?

A4: Briketts werden in der Regel in Grössen von 100- 150 mm hergestellt und sind ideal für die Massenbrennstoffversorgung. Sie können aus Biomasse, Kohle oder Asche hergestellt werden, aber in Indien liegt der Schwerpunkt auf Biomasse, und bei der Herstellung aus Biomasseabfällen fallen bestimmte Abgaben unter die GST. Briketts werden durch Ausüben von hohem Druck auf das Rohmaterial ohne Bindemittel hergestellt. Pellets sind kleiner, in der Regel unter 50 mm, und werden durch Ausüben von Hitze und Druck auf das Rohmaterial, in der Regel Biomasse, hergestellt. Beide werden als Ersatz für Öl, Erdgas und Propan in Öfen und Kesseln verwendet, die zur Energiegewinnung eingesetzt werden. In einigen Fällen kann die Pelletiermaschine eine Hammermühle verwenden, um ein feineres Produkt zu erhalten, das sich ideal für die Pelletherstellung eignet. Im Gegensatz dazu verwendet die Brikettiermaschine einen Schneckenextruder, um das Material zu Briketts zu formen.

F5: Aus welchem Material besteht der Stempel der Brikettiermaschine?

A5: Die Stempel und Matrizen der Brikettierpresse bestehen aus niedrig legiertem Stahl, in der Regel mit einem Chromgehalt von 3-5 %, um die Haltbarkeit zu verbessern, und werden bei der Primärproduktion der Maschine verwendet.