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Cassava-Granulatoren helfen dabei, Cassava in körnige oder pulverförmige Texturen zu verarbeiten. Im Allgemeinen helfen diese Maschinen dabei, die faserigen Teile von Cassava aufzubrechen. Es gibt vier Haupttypen von Granulatoren für Cassava:
Rotations-Trommel-Granulator
Der Cassava-Granulator arbeitet auf der Grundlage der Scheibenkippung, treibt die Scheibe zum Rollen an und arbeitet mit anderen Einrichtungen zusammen. Die Rohstoffe werden gleichmäßig auf die Granulierscheibe gegeben, die um 40-60 Grad geneigt ist. Das Additiv und die Wasserabtrennung liegen auf der Scheibe, rollen und gleiten, und die kleinen Partikel werden zu größeren zusammengefügt, die schließlich am Rand der Scheibe herauskommen. Gleichzeitig werden große Partikel wieder nach hinten geleitet, um den Granulierprozess zu durchlaufen. Diese Art von Granulator hat viele Vorteile, wie z. B. einfache Bedienung und Einstellung, wenig Bruch und eine gute Streuwirkung.
Doppelrollen-Cassava-Granulator
Eine Doppelrollenmaschine wird für die Kaltverpressung verwendet. Die Rohstoffe werden von zwei Walzen mit einem bestimmten Winkel zwischen ihnen zu Stücken gepresst. Die produzierten Granulate haben eine höhere Dichte, was sie für Tierfutter geeignet macht. Darüber hinaus haben sie eine längere Reinigungslebensdauer, eine geringere Verschleißrate usw. Außerdem können sie in der chemischen Industrie, Düngemittelindustrie und Kohleindustrie eingesetzt werden.
Scheiben-Granulator
Cassava-Scheiben-Granulatoren werden im Allgemeinen zur Herstellung von Pellets und Pulvermaterialien in der Düngemittelindustrie verwendet, z. B. für Compound- und organische Düngemittel. Die Maschine fördert die Materialien durch die Neigung und Drehung der Scheibe, wodurch die Materialien unter dem Einfluss der Querkraft und der Reibungskraft granuliert werden, die durch die rotierende Scheibe und verschiedene andere Faktoren erzeugt werden. Darüber hinaus hat sie einige Vorteile wie einfachere Bedienung und Reinigung, geringere Verschleißrate sowie hohe Recyclingrate und Effizienz.
Trommel-Granulator
Ein Cassava-Trommel-Granulator ist für die großtechnische Düngemittelproduktion geeignet. Der durchhängende Zylinder sorgt dafür, dass sich die Materialien ansammeln und rollen, wodurch die Aggregate zerkleinert werden. Die hinzugefügten Bindemittel befeuchten und verbessern die Klebrigkeit des Materials, was die Bildung der Granulate erleichtert. Nach dem Abkühlen oder Trocknen werden die Granulate gut verteilt. Die Maschine hat viele Vorteile wie niedrige Kosten, größeren Anwendungsbereich und hohe Effizienz. Außerdem kann sie in der chemischen Industrie, Kohleindustrie und Bergbauindustrie eingesetzt werden.
Einige typische Spezifikationen von Cassava-Granulatoren sind wie folgt:
Kapazität:
Die Kapazität von Cassava-Granulatormaschinen kann je nach Größe der Maschine von 50 kg/h bis 2000 kg/h oder mehr reichen.
Leistung:
Cassava-Granulatormaschinen können mit Strom, Diesel oder Benzin betrieben werden, was von der Art und Größe des Granulators abhängt.
Gewicht:
Das Gewicht des Granulators ist relativ, z. B. kann ein kleiner tragbarer elektrischer Cassava-Granulator etwa 100-300 kg wiegen, während ein großer Industrieller Granulator mehrere Tonnen wiegen kann.
Abmessungen:
Die Größe, einschließlich Länge, Breite und Höhe, bestimmt, ob der Granulator für einen bestimmten Arbeitsbereich oder eine Produktionslinie geeignet ist.
Feuchtigkeitsgehalt:
Cassava-Rohstoffe sollten in der Regel einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 25-30 % haben, um eine ordnungsgemäße Granulierung und Pelletierung zu ermöglichen.
Pulverdichte:
Um eine gleichmäßige Granulierung und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, sollten die Cassava-Rohstoffe eine typische Pulverdichte von 0,8-1,2 kg/m3 haben.
Es ist wichtig, den Cassava-Granulator regelmäßig zu warten, um einen einwandfreien Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern. Die folgenden Wartungshinweise können hilfreich sein:
Die Teile des Cassava-Granulators, die geschmiert werden müssen, sollten regelmäßig geschmiert werden, z. B. Lager, Zahnräder, Ketten usw. Das Schmieröl sollte sauber sein und angemessen aufgetragen werden, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren.
Nach Beendigung der Arbeit ist eine Reinigung des Granulators erforderlich. Die Rückstände und der Schmutz im Inneren und Äußeren der Ausrüstung sollten entfernt werden, um Verstopfungen und Beschädigungen der Bauteile zu vermeiden.
Überprüfen Sie die Befestigungselemente des Cassava-Granulators, wie z. B. Schrauben und Muttern, und stellen Sie sicher, dass sie festgezogen sind, um ein Lösen oder Fehlfunktionen zu vermeiden.
Überprüfen Sie die elektrische Anlage, einschließlich Kabel, Schalter und Motoren, um sicherzustellen, dass keine Abnutzung, lose Verbindungen oder Wassereintritt vorhanden sind. Die elektrischen Komponenten sollten ordnungsgemäß funktionieren.
Die Kapazität des Granulators sollte nicht überschritten werden, um Schäden durch Überlastung zu vermeiden. Achten Sie darauf, die Vorschubgeschwindigkeit und die Zufuhrmenge anzupassen.
Die Ersatzteile sollten gut gepflegt werden, und der Betriebszustand des Granulators sollte regelmäßig überwacht werden, um die abgenutzten und beschädigten Teile schnell zu ersetzen, um einen Ausfall der Ausrüstung zu vermeiden.
Granulatoren für Cassava haben viele Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie. Hier sind einige davon:
Herstellung von Cassava-Pellets für Tierfutter
Granulatoren werden verwendet, um Pellets aus Cassava-Stärke herzustellen. Solche Pellets können als Tierfutter oder als Zusatzstoff zu Tierfutter verwendet werden. Stärkegranulate, die mit Cassava-Granulatoren hergestellt werden, können mehrere Vorteile haben. Erstens können Tiere sie leichter fressen und verdauen. Zweitens benötigen sie im Vergleich zu Cassava im natürlichen Zustand weniger Lagerraum. Drittens kann die Lagerfähigkeit von Cassava-Stärkepellets länger sein als die von ganzem Cassava.
Produktion von Cassava-Mehl
Cassava-Granulatormaschinen werden verwendet, um feinere Granulate und pulverförmige Stoffe wie Cassava-Mehl zu produzieren. Granulatoren können zunächst Cassava-Wurzeln oder Tapiokastärke in kleinere Partikel zerkleinern. Diese Partikel werden dann weiter gemahlen und raffiniert, um das endgültige Mehlprodukt zu erhalten. Granuliertes Mehl kann zum Backen, Kochen oder als Verdickungsmittel verwendet werden.
Herstellung von Tapioka-Perlen
Cassava-Granulatoren sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Tapioka-Perlen. Die Maschinen zerkleinern Tapiokastärke zu Granulaten, um Perlen zu bilden. Die granulierte Stärke wird mit anderen Zutaten vermischt und zu kleinen Perlen geformt. Diese Perlen können dann in Getränken und Desserts verwendet werden.
Herstellung von Cassava-Snacks und -Produkten
Viele Snacks aus Cassava, wie z. B. Chips, Cracker und Puffs, verwenden Granulatormaschinen, um das Endprodukt zu formen. Der Granulator formt den Teig, der aus Stärke, Zitronensäure, Salz und anderen Zutaten besteht. Anschließend wird der Snack gebraten und zum Verkauf verpackt.
Produktion von Biomasse-Pellets
Einige Granulatoren werden verwendet, um Biomassebrennstoff in Form von Pellets oder Stärke zu produzieren. Diese Pellets werden aus der Stärke von Cassava-Wurzeln hergestellt und als erneuerbare Energiequelle verwendet.
Ausstoß:
Bei der Auswahl eines Granulators ist die Menge an Endprodukten, die er pro Stunde herstellen kann, entscheidend. Das gewählte Modell kann je nach dem Ausstoß, der für die Tierfütterung benötigt wird, unterschiedlich sein. Einige Maschinen können große Mengen an Pellets für kommerzielle Zwecke produzieren, während andere für den kleinen Gebrauch konzipiert sind. Die Untersuchung des benötigten Ausstoßes wird Ihnen helfen zu entscheiden, welche Art von Cassava-Pelletierer Sie kaufen sollten, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen.
Futteroptionen:
Es gibt Granulatoren, die für die Herstellung von Cassava-Pellets ausgelegt sind, sowie andere Modelle, die verschiedene Materialien verarbeiten und verschiedene Arten von Pellets herstellen können. Die Auswahl eines Granulators, der die besonderen Fütterungsanforderungen erfüllt, hängt von der Art des Futters ab, das verarbeitet werden muss. Wenn nur Cassava verwendet wird, sollte ein spezieller Granulator für dieses Material gewählt werden. Einige Maschinen können jedoch eine Auswahl an Nahrungsmitteln verarbeiten. Diese vielseitigen Modelle können die bessere Wahl sein, wenn verschiedene Arten von Futtermitteln außer Cassava verarbeitet werden müssen.
Leistung:
Granulatoren zur Herstellung von Cassava-Futterpellets sind mit verschiedenen Motorleistungen ausgestattet, die in kW gemessen werden. Die Leistung des Motors wirkt sich auf die Größe, das Gewicht und die Produktionskapazität der Maschine aus. Die Untersuchung der Motorleistung und ihrer Auswirkungen wird Käufern helfen, einen Granulator auszuwählen, der für ihre individuellen Bedürfnisse geeignet ist.
Kosten:
Der Preis eines Granulators hängt von seiner Größe und Produktionskapazität sowie von anderen enthaltenen Funktionen ab. Es ist hilfreich, die Preise verschiedener Modelle zu vergleichen, aber es ist auch wichtig, den Ausstoß zu berücksichtigen, den er im Verhältnis zum Preis produzieren kann. Größere Maschinen, die für den gewerblichen Einsatz bestimmt sind, kosten natürlich mehr als kleinere Einheiten, die für den häuslichen Betrieb geeignet sind. Die Untersuchung der Kosten verschiedener Granulatoren und die Erkenntnis, warum einige teurer sind, wird Ihnen helfen zu entscheiden, was eine erschwingliche Investition ist, um eine ausreichende Menge an Futter zu liefern.
F1: Sind Cassava-Granulatoren teuer?
A1: Der Preis von Granulatoren variiert je nach Faktoren wie Hersteller, Modell, Produktionskapazität und Funktionen. Kleinere Granulatoren für den lokalen Einsatz können weniger kosten als industrielle Modelle.
F2: Haben Granulatoren neben der Partikelgrößenverteilung noch andere Vorteile?
A2: Granulatoren verbessern die Fließfähigkeit, ermöglichen eine einfachere Verarbeitung, erhöhen die Dichte, verbessern die Verpackung und reduzieren die Segregation.
F3: Kann ich einen kundenspezifischen Granulator erhalten?
A3: Ja. Einige Hersteller ermöglichen es Ihnen, bestimmte Funktionen für die Maschine auszuwählen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Verhandlungen sind notwendig, wenn Sie sich für eine kundenspezifische Maschine entscheiden.
F4: Verarbeiten Granulatoren nur Cassava?
A4: Nein. Einige Granulatoren sind für die Verarbeitung verschiedener Arten von Rohstoffen konzipiert, darunter Getreide, Knollen und Bohnen, unter anderem.
F5: Welche Herausforderungen müssen Granulatoren bewältigen?
A5: Die Handhabung von feuchtigkeitsempfindlichen Materialien, die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Materialverteilung, die Aufrechterhaltung des Durchsatzes und die Behandlung von Materialien, die zum Verklumpen neigen, sind einige der Herausforderungen, vor denen Granulatoren stehen.
