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Der leistungsstarke CNC-Plasmaschneider kann fast jede Metalllegierung mit einem tragbaren System schneiden. Es gibt zahlreiche Arten von Plasmaschneidern auf dem Markt.
Luftplasmaschneider
Ein Luftplasmaschneider erzeugt einen Lichtbogen, der durch ein Gas oder Luft geleitet wird und es erhitzt, bis es zu Plasma wird. Anschließend wird das ionisierte Gas durch eine Düse gefördert. Der ionisierte Gas- oder Plasmastrom ist extrem heiß und kann Temperaturen erreichen, die ausreichen, um Metall zu schmelzen und zu durchtrennen.
Mechanisierter Plasmaschneider
Ein mechanisierter Plasmaschneider ist eine Art Schneidmaschine, die die Plasmalichtbogen-Technologie zum Schneiden verschiedener Materialien verwendet. Dieses Gerät wird im Gegensatz zu manuellen Plasmaschneidern, bei denen es sich um handgeführte Versionen handelt, von einem Motor oder einem mechanisierten System bewegt oder gesteuert.
Hybrid-Plasmaschneider
Ein Hybrid-Plasmaschneider verwendet entweder Plasmaschneiden oder einen Laser, um den Schnitt zu erzeugen, ähnlich einem Laserschneider, der eine Kombination aus Gas und Sauerstoff verwendet, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Diese Arten von Hybrid-Plasmaschneidern vereinen die Vorteile sowohl der Plasma- als auch der Laserschneider.
Mehrprozess-Plasmaschneider
Diese Mehrprozess-Plasmaschneider werden auch als Kombigeräte bezeichnet, die die Fähigkeit haben, in einer Maschine sowohl zu schweißen als auch zu schneiden, ohne dass Brenner oder Pistolen ausgetauscht werden müssen. Die Funktion dieser Mehrprozess-Plasmaschneider besteht darin, verschiedene Verfahren für verschiedene Anwendungen wie Einschubbrenner oder Steckpistolen zu verwenden.
Abmessungen und Schneidbereich
Die Gesamtgröße der Plasmaschneidetische und die Größe des Schneidbereichs sollten angegeben werden. So hat ein 4x4 CNC-Plasmaschneidetisch normalerweise eine Abmessung von 1,2 m x 1,2 m, was einem Bereich derselben Größe entspricht. Diese Art von Abmessung und Schneidbereich ist in der Regel für kleine und mittlere Werkstücke geeignet.
Steuerungssystem
Informationen über das Steuerungssystem des Plasmaschneider-CNC-Tisches, einschließlich der Marke und des Modells der Steuerung, der Softwarekompatibilität und der Bedienoberfläche, usw.
Antriebssystem und Motor
Es sollten Details über das Antriebssystem der Plasmaschneidemaschine angegeben werden, einschließlich der Art des Systems (Getriebeantrieb, Kettenantrieb, usw.) und des Modells des Motors. So kann eine Maschine beispielsweise einen Doppel-Schraubenkettenantrieb und einen NEMA 34-Schrittmotor verwenden, der eine zuverlässige Antriebslösung für präzises Schneiden bietet.
Schneidkapazität
Die Schneiddicke und die Materialtypen, die der CNC-Plasmaschneidetisch verarbeiten kann. So kann er beispielsweise Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen mit einer maximalen Schneiddicke von 25 mm schneiden.
Stromversorgung und Plasmastromquelle
Informationen über die Stromversorgungsanforderungen von Plasmaschneidemaschinen, wie z. B. Spannung und Strom. Darüber hinaus sollten die Spezifikationen der Plasmastromquellen, wie z. B. die für Handplasmaschneider, angegeben werden, z. B. die Art, die Ausgangsleistung und der Schneidbereich.
Material der Zahnstangen und Träger
Das Material der Zahnstange und des Trägers ist wichtig, da es die Stabilität und Haltbarkeit der Plasmaschneidemaschine beeinflusst. Typische Materialien sind Kohlenstoff- und legierter Stahl.
Tischdesign
Das Tischdesign umfasst die Art des Plasmatiisches (z. B. Kreuz-Plasmatiisch), die Anzahl der Rasterzeilen und -spalten und den Abstand zwischen den Rastern. So kann eine Maschine beispielsweise ein Kreuztischdesign mit 10 Rasterzeilen und 10 -spalten haben, wobei der Rasterabstand 100 mm x 100 mm beträgt.
Schneidkopf und Düse
Eine Beschreibung des Schneidkopfs und der Düse, die mit dem Plasmaschneider verwendet werden, einschließlich Typ und Spezifikation. So kann die Maschine beispielsweise mit einem Plasmabrenner PCT-60 und PCT-70 Schneidköpfen ausgestattet sein, die eine Vielzahl von Schneidanforderungen unterstützen.
Regelmäßige Reinigung und Entstaubung
Benutzer können einen Luftkompressor oder einen Staubsauger verwenden, um den Staub und die Ablagerungen im Schneider, insbesondere in der Schiene, den Schienen und den elektronischen Komponenten, wegzublasen oder abzusaugen, um sicherzustellen, dass die Bewegung und Steuerung reibungslos ablaufen.
Schmierung des Geräts
Schmieren Sie die beweglichen Teile, Linearführungen und Zahnstangen des CNC-Plasmaschneiders regelmäßig mit geeigneten Schmierstoffen. Dies trägt dazu bei, dass das Gerät reibungslos läuft und die Reibung und den Verschleiß reduziert.
Prüfen und Anziehen von Befestigungselementen
Prüfen Sie die Befestigungselemente wie Schrauben und Klammern, die Teile des CNC-Schneiders befestigen. Stellen Sie sicher, dass diese nicht lose sind und fest angezogen sind. Beachten Sie die entsprechenden Gerätehandbücher für Betriebsverfahren und Sicherheitsvorkehrungen für die Wartung des Schneidkopfs und der Plasmaschneiddüsen.
Achten Sie auf die Wärmeableitung des Geräts
Halten Sie die Maschine gut belüftet, damit die Wärme effektiv abgeleitet werden kann. Blockieren Sie nicht die Luftauslässe und -einlässe des Geräts und halten Sie es von anderen Gegenständen fern. Darüber hinaus sollten Sie das Kühlsystem regelmäßig überprüfen und sicherstellen, dass die Kühlflüssigkeit auf dem richtigen Stand ist, um Überhitzungsprobleme zu vermeiden.
CNC-Plasmaschneider finden in verschiedenen Branchen breite Anwendung, da sie sich hervorragend zum Schneiden eignen, leicht zu steuern sind und präzise Ergebnisse liefern. Hier sind einige gängige Anwendungen für diese Maschinen:
Beim Kauf eines CNC-Plasmaschneiders sollten Sie einige Punkte beachten, wie z. B. die Schneidkapazität, die Softwarekompatibilität und das Design des Tisches.
Schneidkapazität:
Auch die Metalle, die in der Form der zu verwendenden Metalle verwendet werden, sind wichtig. Es ist wichtig zu wissen, wie dick und breit ein Objekt ist, um die Kapazität zu ermitteln. Dies gilt, wenn etwas ein bestimmtes Gewicht oder eine bestimmte Dimension hat. Die Tischgröße und das Gewicht sind daher entscheidend bei der Auswahl eines Plasmaschneiders. Eine ideale Maschine arbeitet reibungslos und einfach, um jedes Material an jedem Zoll seines Schneidbereichs zu schneiden.
Stromquelle:
Es gibt drei Arten von Plasmaschneidern, die sich nach ihrer Stromversorgung unterscheiden: Luft für leichtere Metalle, Argon-Wasserstoff-Gemische für Edelstahl und komprimierter Stickstoff für Aluminium. Die Wahl hängt von dem verwendeten Metall und dem verfügbaren Metall ab.
Softwarekompatibilität:
Ein Käufer möchte sicherstellen, dass die Maschine mit der Konstruktions-Software zusammenarbeitet, die er bereits verwendet. Es ist wichtig, vor der Auswahl einer bestimmten Art von Plasmaschneider zu prüfen, ob zusätzliche Lernkosten oder Schulungen anfallen.
Budget und Lieferanten-Support:
Ein Budget wird die endgültige Auswahl des Plasmaschneiders beeinflussen, aber es ist auch notwendig, die laufenden Wartungskosten zu berücksichtigen. Die laufende Unterstützung der Maschine durch den Lieferanten ist für den dauerhaften Betrieb und die Effizienz des Plasmaschneiders ebenso wichtig.
Q1: Welche Software wird zum Plasmaschneiden verwendet?
A1: Es gibt verschiedene Softwareoptionen für das Plasmaschneiden. Die CNC-Maschine verfügt in der Regel über eine eigene Software zum Schneiden. Die Hersteller können jedoch die CAD/CAM-Software verwenden, um die Plasmaschneideteile zu entwerfen und das Design dann in eine Sprache umzuwandeln, die die CNC-Maschine versteht.
Q2: Was ist der Unterschied zwischen einem Plasmaschneider und einem CNC-Plasmaschneider?
A2: Ein Plasmaschneider ist ein handgeführtes Gerät, das zum manuellen Schneiden von Metallteilen verwendet wird. Ein CNC-Plasmaschneider hingegen ist ein computergesteuertes System, das automatisch mit hoher Präzision und Genauigkeit durch Metalle schneidet.
Q3: Kann ein CNC-Schneider für alle Arten von Metall verwendet werden?
A3: Nein, nicht alle Metalle sind ideal für einen CNC-Schneider. Der Plasmaschneider ist jedoch hauptsächlich für das Schneiden von Weichstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw. vorgesehen. Er kann jedoch nur Materialien wie Titan, Messing, Metallverbundstoffe usw. schneiden.