Kurven führungs schiene

Arten von Kurvenführungsschienen

Kurvenführungsschienen werden aus verschiedenen Materialien hergestellt und werden hauptsächlich in verschiedenen Arten von Maschinen verwendet, oft um das Gleiten oder Führen beweglicher Teile zu unterstützen. Hier sind einige Arten von Kurvenführungsschienen, die sich nach ihren Materialien und ihrer Verwendung unterscheiden:

• Kunststoff (Thermoplast und Verbundwerkstoff)

  Kunststoff-Kurvenführungsschienen sind in der Verpackungs-, Lebensmittel- und Elektronikindustrie weit verbreitet. In der Verpackungsindustrie werden sie beispielsweise häufig zum Führen von Produkten wie Flaschen und Kartons durch Verpackungslinien verwendet. In der Lebensmittelindustrie werden thermoplastische Kurvenführungsschienen in Kantinen und Restaurants für den Transport von Lebensmitteln eingesetzt. Sie können auch in Krankenhäusern zum sicheren Transport von Patienten und medizinischen Geräten verwendet werden, während sie in der Elektronik bei der Montage kleiner elektronischer Teile eingesetzt werden können. Kunststoff-Führungsschienen werden meist bevorzugt, da sie leiser sind, leichter zu reinigen sind und den Verschleiß von Produkten reduzieren.

• Stahl

  Stahl-Kurvenführungsschienen sind in industriellen Umgebungen für schwere Maschinen, Kfz-Systeme und Materialhandhabungsausrüstung weit verbreitet. Stahlführungsschienen werden auch in Anwendungen mit hoher Belastung bevorzugt, bei denen Langlebigkeit, Festigkeit und präzises Führen wichtig sind. Dies liegt daran, dass sie unter anspruchsvollen Bedingungen bessere Tragfähigkeiten und eine längere Lebensdauer bieten. Stahlführungsschienen bieten außerdem eine bessere mechanische Festigkeit und Stabilität, um schwere und schnell bewegte Lasten zu tragen. Stahl-Kurvenführungsschienen werden aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl hergestellt, der in der Regel warmgewalzt, kaltgewalzt oder verzinkt ist.

  Wie bereits erwähnt, werden Kohlenstoffstahlführungsschienen aus Kohlenstoffstahl hergestellt, der aus Eisen besteht, das mit geringen Mengen an Kohlenstoff legiert ist. Edelstahl hingegen ist eine Legierung, die aus Eisen besteht, das mit Chrom, Nickel, Molybdän, Titan usw. gemischt ist. Er ist korrosionsbeständiger als normaler Kohlenstoffstahl. Daher werden Kohlenstoffstahl-Kurvenführungsschienen hauptsächlich in Anwendungen eingesetzt, bei denen sie keinen rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.

• Aluminium

  Aluminiumführungsschienen werden an Stellen eingesetzt, die leichte Krümmungslösungen erfordern. Aluminium ist hervorragend für Anwendungen geeignet, die hohe Festigkeit und geringes Gewicht erfordern. So sind Aluminiumführungsschienen ideal für Werkzeugmaschinen-Schieber, Pick-and-Place-Geräte, automatisierte Montagesysteme und Präzisionsbearbeitungszentren. Aluminiumlegierung-Kurvenführungsschienen sind in der Robotik und Automatisierung weit verbreitet, da sie leicht zu bearbeiten sind und schnell zu komplexen Strukturen zusammengesetzt werden können. Sie werden auch oft verwendet, um bewegliche Teile in Linearbewegungssystemen, Koordinatenmessmaschinen (KMM) und Laserschneidmaschinen zu tragen und zu führen.

Wartung von Kurvenführungsschienen

Kurvenführungsschienen in einem Aufzugsystem erfordern nur minimale Wartung. Dasselbe gilt für solche, die in anderen Systemen wie Liften, Rutschen und Schlitten verwendet werden. Regelmäßige Kontrollen sind jedoch erforderlich, um festzustellen, ob Teile repariert oder ausgetauscht werden müssen, um sicherzustellen, dass die Kurven glatt laufen. Zu den gängigen Wartungspraktiken gehören die Reinigung der Hubkurvenschiene, die Schmierung und regelmäßige Inspektionen. Bei der Reinigung der Führungsschienen werden Schmutz, Schmutz und andere Arten von Ablagerungen entfernt, die sich auf der Oberfläche angesammelt haben. Der Reinigungsprozess trägt dazu bei, die Glätte der Kurve zu verbessern und vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden. Die Reinigung hängt jedoch von der Umgebung und der Häufigkeit der Verwendung der Kurvenführungsschiene ab.

Eine weitere gängige Wartungspraxis ist die Schmierung der Führungsschienen. Das Auftragen von Schmiermittel auf die Führungsschienen reduziert die Reibung und ermöglicht ein reibungsloses Bewegen von Objekten. Schmierstoffe sind in der Regel Schmiernippel, Fett und Öle. Wählen Sie bei der Auswahl des Schmiermittels ein Produkt, das mit dem Material der Führungsschiene kompatibel ist. Regelmäßige Inspektionen sollten auf Verschleißspuren durchgeführt werden. Wenn die Kurvenführungsschiene beispielsweise verbogen oder verzogen ist, sollte sie sofort repariert werden, um eine Beeinträchtigung der Leistung des beweglichen Objekts zu verhindern. Auch die Rollen und Blöcke sollten auf Verschleißerscheinungen geprüft und bei Verschleiß sofort ausgetauscht werden.

Es ist erwähnenswert, dass die Wartungspraxis je nach Anwendung der Maschine mit einer Kurvenführungsschiene und dem Material variieren kann. Daher sollte die Bedienungsanleitung einer Kurvenführungsschiene für spezifische Wartungsanforderungen und -anweisungen konsultiert werden.

Anwendungen einer Kurvenführungsschiene

• Lebensmittelverarbeitung: Gekrümmte Gleitschienen sind in der Lebensmittelverarbeitung weit verbreitet. Sie finden sich in Fördersystemen, in denen Lebensmittel transportiert und gebogen werden, um der Anlageanordnung zu entsprechen. Sie sind auch in der Geflügelindustrie weit verbreitet. Sie können verwendet werden, um Hühner und andere Vögel bequem und human zu transportieren. Eine gebogene Führungsschiene führt sie in den Verarbeitungsbereich. Dies reduziert den Stress für die Tiere und schafft einen reibungsloseren Verarbeitungsprozess. Ein weiteres Beispiel wäre die Käseindustrie. Bei der Käseherstellung müssen die Produkte abgekühlt werden. Gekrümmte Führungsschienen kühlen Käseprodukte auf einem Förderband ab. Das Abkühlen von Käseprodukten auf diese Weise maximiert auch den Platz.
• Gepäckabfertigung am Flughafen: Kurvenführungsschienen spielen eine entscheidende Rolle bei der Gepäckabfertigung am Flughafen. Nachdem das Gepäck eingecheckt wurde, sorgt eine Kurvenführungsschiene dafür, dass es schnell und sicher zum richtigen Flugzeug zum Verladen transportiert wird. Sobald das Gepäck am Zielflughafen angekommen ist, sorgt eine Kurvenführungsschiene ebenfalls dafür, dass es zum Gepäckausgabebereich geleitet wird. Die reibungslose und präzise Bewegung des Gepäcks ist entscheidend für eine rechtzeitige Flugumdrehung. Die Verletzungsprävention ist genauso wichtig. Kurvenführungsschienen erreichen dies, indem sie sicherstellen, dass Bänder und Rollen sich den Taschen in einem sicheren Winkel nähern können.
• Robotik: Kurvenführungsschienen sind wichtige Komponenten von Robotersystemen. Sie bieten Flexibilität und Präzision bei der Steuerung der Bewegung von Robotern. Bei Pick-and-Place-Anwendungen beispielsweise hilft eine Kurvenführungsschiene, den Arm des Roboters entlang der gewünschten Flugbahn zu führen, um Objekte von verschiedenen Positionen aufzunehmen. Eine weitere Anwendung ist in Montagelinien. Eine Kurvenführungsschiene kann verwendet werden, um Roboterarme für Aufgaben wie Montage, Schweißen oder Lackieren zu positionieren. Die Schiene ermöglicht es dem Roboter, verschiedene Arbeitsplätze effizient zu erreichen. Kurvenführungsschienen finden sich auch in Robotern. Diese Fahrzeuge sind komplexem Gelände oder Hindernisnavigation ausgesetzt. Die gebogenen Schienen helfen dabei, die Räder oder Ketten für eine reibungslose und agile Bewegung zu positionieren.

So wählen Sie Kurvenführungsschienen aus

Bei der Auswahl von Kurvenführungsschienen ist es wichtig, die Faktoren zu berücksichtigen, um die beste funktionale und leistungsstarke Übereinstimmung zwischen der Maschine und der Schiene zu gewährleisten. Man sollte das Material prüfen. Die Materialwahl ist sowohl für die Anforderungen der Maschine als auch für die funktionalen Bedürfnisse der Schiene entscheidend. Die Querschnittsform der Kurvenführungsschiene ist entscheidend, um die gewünschte Bewegung zu erreichen. Gebogene Schienen haben oft einen C-förmigen Querschnitt, um die darin eingefangene Rolle oder das Kugellager aufzunehmen. Alternativ können T-förmige oder I-förmige Träger verwendet werden, wenn verschiedene Arten von Gleitlagern eingesetzt werden. Die Abmessungen der Kurvenschiene müssen perfekt auf die Konfigurationen der Maschine abgestimmt sein. Länge, Breite, Höhe und Gewicht spielen alle eine wichtige Rolle, um einen festen Sitz zu gewährleisten.

Die Tragfähigkeit bezieht sich auf das maximale Gewicht, das die Kurvenführungsschiene tragen kann. Sie wird in der Regel anhand der Abmessungen und des Materials der Schiene berechnet. Alle Faktoren müssen berücksichtigt werden, wenn die Kurvenführungsschiene mit der Maschine abgeglichen wird. Berücksichtigen Sie das Gewicht der zu transportierenden Gegenstände, wie z. B. Pakete auf einem Förderband. Wenn die Winkeländerung begrenzt ist, aber die Geschwindigkeit Priorität hat, ist die Anwendung von Reibung eine weitere mögliche Methode, um die Belastung der Lager zu reduzieren und die Tragfähigkeit der Schiene zu erhöhen. Bei Hochgeschwindigkeitsschienen wird in der Regel ein häufiger Austausch der Schiene bevorzugt. Man muss möglicherweise auch die Montagekosten berücksichtigen, die je nach Typ und Zweck der Maschine variieren.

FAQ

F1: Gibt es verschiedene Arten von Kurvenführungsschienen?

A1: Ja, es gibt verschiedene Arten von Kurvenführungsschienen. Einige davon sind die Kunststoff-Kurvenführungsschiene, die Stahl-Kurvenführungsschiene, die Gummi-Kurvenführungsschiene und die gemischte Kurvenführungsschiene.

F2: Was sind die Vorteile der Verwendung von Kurvenführungsschienen?

A2: Ein großer Vorteil der Kurvenführungsschiene ist, dass sie verhindert, dass der Schlitten während der Bewegung falsch positioniert wird. Ein weiterer Vorteil ist, dass sie einen reibungslosen Transport des Schlittens auch in einem Winkel ermöglicht.

F3: Sind Kurvenführungsschienen teuer?

A3: Kurvenführungsschienen sind relativ erschwinglich. Ihre Preise hängen vom Material ab, aus dem sie hergestellt werden, und vom Lieferanten.