Edm bohrmaschine

Arten von EDM-Bohrmaschinen

Eine EDM-Bohrmaschine (Electrical Discharge Machining) wird zum Erstellen präziser Löcher verwendet. Eine EDM-Bohrmaschine kann exakte Löcher in verschiedenen Größen und Formen in zähen Metallen erzeugen. Im Folgenden werden einige verschiedene Arten von EDM-Bohrern aufgeführt:

• Gesteuerte CNC-EDM-Bohrmaschine:

  Eine CNC-Maschine ist computergesteuert für präzises Bohren. Änderungen an der Elektrodenform können ihre Verwendung über das bloße Bohren hinaus erweitern.

• Direkte EDM-Bohrmaschine:

  Dieser grundlegende Maschinentyp formt Materialien, indem er sie mit Funken abträgt. Er erzeugt präzise Löcher durch Verbrennung, ohne das Material zu berühren. Er kann winzige Löcher in harte Materialien wie Stahl und Titan erzeugen, ohne diese zu beschädigen.

• Taktische EDM-Bohrmaschine:

  EDM-Maschinen verwenden eine Kombination aus Kontakt- und berührungslosen Verfahren, um schnell Löcher zu erstellen. Sie können eine Vielzahl von Materialkombinationen und -stärken mit Präzision und Geschwindigkeit bohren, indem sie einen Draht verwenden, der nicht direkt mit dem Werkstück verbunden ist. Dies erhöht die Bohrkapazität der Maschine für verschiedene Anwendungen. Automatisierung kann das Bohren ebenfalls einfacher und schneller machen.

Die Auswahl des richtigen EDM-Maschinenmodells erfordert die Berücksichtigung von Faktoren wie der Anzahl der Bearbeitungszyklen, den idealen Lochgrößen, Formen und Präzisionsstufen sowie den Materialkombinationen. Die Anwendungsanforderungen der Bearbeitungsaufgabe sollten auch bestimmen, ob ein indirektes oder direktes EDM-Verfahren verwendet werden soll.

Spezifikationen und Wartung von EDM-Bohrmaschinen

Spezifikationen

Die EDM-Bohrmaschine verfügt über verschiedene Schlüsselfunktionen und Spezifikationen, die es Kunden ermöglichen, ihre Bohroperationen vielseitig und effizient zu gestalten:

• Bohrkapazität: Dies bezieht sich auf den maximalen Durchmesser, den die Maschine bohren kann. Der EDM-Bohrer kann je nach Modell und Konfiguration verschiedene Größen verarbeiten. Die Größe der Zähne beeinflusst die Bearbeitung verschiedener Materialien in verschiedenen Branchen.
• Spindelgeschwindigkeit: Die Spindelgeschwindigkeit der EDM-Bohrmaschine ist die Rotationsgeschwindigkeit der Bohrspindle. Sie wird in Umdrehungen pro Minute (U/min) gemessen. Die Spindelgeschwindigkeit beeinflusst die Bohrgeschwindigkeit und den Grad der Kontrolle über den Bohrprozess. Im Allgemeinen ermöglichen höhere Spindelgeschwindigkeiten ein schnelleres Bohren.
• Zuführsystem: Das Zuführsystem steuert den Vorschub des Bohrers während des Bohrprozesses. Dies kann manuell oder automatisch erfolgen. Mit einem automatischen Zuführsystem kann eine EDM-Bohrmaschine schneller und genauer arbeiten.
• Leistungsbedarf: Eine EDM-Bohrmaschine benötigt Strom in Watt (W) für den Betrieb. Dies beinhaltet die Bohrleistung und zusätzliche Leistung für andere Geräte und Funktionen. Größere und modernere Bohrer benötigen mehr Leistung.
• Maschinenabmessungen und -gewicht: Die Abmessungen einer EDM-Bohrmaschine, wie Länge, Breite und Höhe, entsprechen der Gesamtgröße. Das Gewicht der Maschine ist ebenfalls wichtig, da es die Mobilität und die Installationsmethode der Maschine beeinflusst.

Wartung

Angesichts ihrer entscheidenden Rolle bei der Erstellung präziser Löcher, der Gewährleistung einer gleichmäßigen Leistung und der Verlängerung ihrer Lebensdauer ist die Wartung der EDM-Bohrmaschine von entscheidender Bedeutung. Zu den regelmäßigen Wartungsarbeiten gehören Schmierung, Reinigung, Inspektion, regelmäßige Kalibrierung, Werkzeugwartung, Kontrolle des Kühlsystems, Softwareaktualisierungen, periodische Wartung und Einhaltung von Sicherheitsstandards.

• Schmierung: Schmierung ist entscheidend für das optimale Funktionieren von Maschinen und Geräten. Daher sorgt regelmäßiges Fetten oder Ölen von Maschinenteilen für einen einwandfreien Betrieb und eine längere Lebensdauer. Benutzer sollten herausfinden, welche Teile geschmiert werden müssen, welche Art von Schmiermittel verwendet werden soll und wie oft es angewendet werden soll. Dies wird ihnen helfen, das Maximum aus ihren Maschinen mit minimalen Ausfallzeiten herauszuholen.
• Reinigung: Die EDM-Bohrmaschine verrichtet einen schmutzigen Job. Metallspäne, Staub und Kühlmittelreste sammeln sich im Laufe der Zeit auf der Maschine an. Es können zwei Reinigungsmethoden verwendet werden, um die Qualität der Bohrmachine zu erhalten. Die erste beinhaltet die allgemeine Reinigung, bei der sichtbarer Schmutz und Staub von der Oberfläche entfernt werden. Die zweite Methode, die Tiefenreinigung, zielt auf bestimmte Bereiche ab, in denen sich Schmutzablagerungen auf die Maschinenleistung auswirken.
• Inspektion: Die häufige Inspektion von Maschinen stellt sicher, dass die Produktionslinie ohne Unterbrechungen läuft. Regelmäßig geplante Inspektionen können zukünftige Geräteausfälle, Produktionsverzögerungen und kostspielige Ausfallzeiten verhindern. Maschinenbediener sollten auf Abnutzung, ungewöhnliche Geräusche und lose Teile achten. Dieses Frühwarnsystem kann Notfallreparaturanrufe reduzieren.
• Werkzeugwartung: Die Schneidwerkzeuge für den EDM-Bohrer müssen gewartet werden, um sie scharf und präzise zu halten. Auch Werkzeughalter und Spannvorrichtungen bedürfen der Pflege. Regelmäßiges Reinigen und Lagern von Werkzeugen verhindert Schäden während der Nichtbenutzung.

Anwendungen von EDM-Bohrmaschinen

Die folgenden Branchen profitieren stark von der Verwendung eines EDM-Bohrers für ihre Bearbeitungsanforderungen:

• Luftfahrtindustrie: Die Luftfahrtindustrie profitiert stark von der Verfügbarkeit von Überlagerungsbohrmaschinen, insbesondere bei der Herstellung von Flugzeugbauteilen, die besondere Sorgfalt, Präzision und Qualität erfordern. Zu diesen Teilen gehören Turbinenschaufeln, Düsen, Duschen und andere wichtige Innenräume. Ein EDM-Bohrer eignet sich gut für diese Art von Arbeit, da er komplexe Geometrien erzeugen, enge Toleranzen einhalten und glatte Oberflächen hinterlassen kann, ohne das Werkstück zu verziehen. Letzteres ist eine sehr wünschenswerte Eigenschaft, da die Qualität jedes Maschinenteils bei Flugoperationen sehr wichtig ist.
• Medizinische Industrie: Die EDM-Maschinen der medizinischen Industrie bohren für die Herstellung von Implantaten und chirurgischen Geräten sowie präzisen chirurgischen Instrumenten. Die Maschinen erzeugen präzise Löcher, Kanäle und Sauerstoffzufuhrsysteme in Biomaterialien wie Titan und anderen zähen Legierungen. Da einige medizinische Geräte sterile Verfahren durchlaufen müssen und andere nicht-invasive Verfahren, müssen die EDM-Bohrlöcher jegliche Materialverformung vermeiden, insbesondere bei der Herstellung von komplizierten Teilen. Auch hier ist ein sauberes, gratfreies Loch erwünscht. Daher ist die EDM-Bohrmaschine die beste Bohrmachine für medizinische Anwendungen.
• Automobilindustrie: Automobilhersteller verwenden die Lochbohr-EDM-Maschine zur Herstellung von Kraftstoffeinspritzdüsen, Formhohlräumen und Customizern (in der Automobilindustrie bezieht sich dies auf Teile, die die Leistung des Fahrzeugs verändern können). Es kann auch enge Durchgänge in Fahrzeugkomponenten geben, in denen herkömmliches Bohren nicht funktioniert. Laserbohrmaschinen wären besser geeignet, aber ein EDM-Bohrer würde bei härteren und hygienischeren Materialien besser funktionieren. Daher sind EDM-Maschinen ideal für härtere Legierungen und Stähle, die ein sauberes Loch erfordern.
• Form- und Werkzeugbau: Eine EDM-Bohrmaschine eignet sich hervorragend zum Erstellen von Löchern und Merkmalen in Formen und Werkzeugen bei der Herstellung von Polymerprodukten. Viele Polymere werden zuerst unter Verwendung verschiedener Formen hergestellt. Die Formen werden aus harten Materialien wie Stahl gebaut, die zuerst mit einer EDM-Maschine gebohrt werden, und präzise Löcher und Hohlräume sind sauber.

So wählen Sie EDM-Bohrmaschinen aus

Der Kauf von EDM-Bohrmaschinen erfordert gründliche Recherchen vor dem Kauf. Käufer sollten zunächst die Spezifikationen der Maschine studieren und ihre Bohrbedürfnisse verstehen, um festzustellen, welche Art von Maschine sie erfüllt. Käufer sollten die benötigte Lochgröße, Form, das Material, die Toleranz und die zu bohrende Menge beachten. Beispielsweise könnte ein Käufer mit komplexen Löchern, die enge Toleranzen erfordern, eine ideale Draht-EDM-Maschine wählen.

Das erforderliche Bohrvolumen oder die Häufigkeit bestimmen auch die Art der EDM-Maschine, für die man sich entscheidet. Ein Käufer, der mit der Produktion in großen Mengen arbeitet, könnte es als vorteilhaft erachten, in eine schnelle/automatische Draht-EDM-Maschine zu investieren. Auch das Werkstückmaterial spielt eine Rolle. Sowohl herkömmliche als auch EDM-Maschinen können bestimmte Arten von Materialien nicht bohren. Zum Beispiel können härtere Materialien wie Hartmetall oder Titan nur mit EDM-Maschinen gebohrt werden.

Jeder Typ von EDM-Bohrmaschine hat seine Vor- und Nachteile. Käufer sollten sie genau untersuchen, um zu sehen, was zu ihren Arbeitsanforderungen passt. Vergleichen Sie die Schnittgeschwindigkeit verschiedener Maschinen innerhalb derselben Kategorie. Die Schnittgeschwindigkeit variiert mit der Konstruktion des Spülflusssystems für das Dielektrikum. Eine schnellere Schnittgeschwindigkeit kann die Produktionsrate verbessern.

Modernere EDM-Maschinen verfügen über spezielle Funktionen, die die Produktionseffizienz verbessern. Dazu können automatischer Drahtvorschub, Elektrodenwechsler, Werkzeugbibliotheken usw. gehören. Erwägen, untersuchen und prüfen Sie, ob diese Funktionen einer bestimmten Produktionslinie zugute kommen. Der verfügbare Platz in der Werkstatt kann die Größe der Bohrmachine begrenzen, die ein Käufer wählen kann. Eine Maschine, die zu groß oder zu klein ist, wird in einer bereits etablierten Bearbeitungslandschaft nicht effizient sein.

Schließlich sollten die Kosten der Maschine nach der Installation und zusätzlichen Ausgaben berechnet werden, bevor ein Kauf getätigt wird. Eine Draht-EDM-Maschine mit automatischen Funktionen kann teurer sein als eine herkömmliche Maschine. Vergleichen Sie die Preise und wählen Sie sorgfältig eine Maschine aus, die sowohl wirtschaftlich als auch produktiv sinnvoll ist.

EDM-Bohrmaschine F&A

F1: Wie erstellt ein Benutzer einer EDM-Lochbohrmaschine den Schneiddraht?

A1: Der Benutzer kann vorgefertigten Draht kaufen oder den Draht selbst ziehen. Wenn man dies selbst tut, muss man sicherstellen, dass man einen Draht mit dem richtigen Durchmesser für das Loch hat, das man erreichen möchte.

F2: Welche Formen und Größen kann eine EDM-Bohrmaschine produzieren?

A2: Im Allgemeinen gibt es keine Größe oder Form, die zu groß oder zu klein ist, wenn es um die Fähigkeiten einer EDM-Lochbohrmaschine geht. Sie können verwendet werden, um Löcher jeder Größe zu erstellen und sogar komplexe Muster mit unterschiedlich geformten Elektroden zu erzeugen. Dennoch sind die typischsten produzierten Löcher präzise dimensionierte runde Löcher, konische Löcher und Sacklöcher.

F3: Was ist der Hauptunterschied zwischen dem EDM-Bohr- und dem EDM-Bearbeitungsprozess?

A3: Der Hauptunterschied besteht darin, dass beim EDM-Bohren das Werkstück die Elektrode nicht berührt, während es beim Bearbeiten dies tut. Außerdem beruht die Schneidwirkung beim EDM-Bearbeiten auf den elektrischen Funken und nicht auf mechanischen Kräften.

F4: Welche Arten von Materialien kann ein EDM-Bohrer durchbohren?

A4: Dies bestimmt, ob ein Loch mit der betreffenden Maschine durch ein bestimmtes Material gebohrt werden kann. Im Allgemeinen können EDM-Bohrmaschinen, solange sie elektrisch leitfähig sind, verschiedene Materialien durchdringen, darunter Legierungen, Titan, Stahl und Hartmetalle, um nur einige zu nennen.

F5: Was sind die Einschränkungen von EDM-Bohrmaschinen?

A5: Obwohl diese Maschinen eine hohe Präzision erreichen können, ist ihre Geschwindigkeit im Allgemeinen geringer als bei herkömmlichen Bohrmethoden. Auch wenn sie Löcher in zähe Materialien bohren können, sind sie möglicherweise nicht für alle Materialien geeignet, insbesondere für solche, die nicht leitfähig sind.