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HAAS ist einer der Premium-Hersteller von CNC-Maschinen und seine Maschinen arbeiten mit Drehstrom. CNC steht für Computer Numerical Control, was bedeutet, dass diese Maschinen Materialien mit großer Präzision schneiden, entsprechend den Maßen, die ein Ingenieur mit Hilfe von Software angibt.
Der Haas CNC-Fräser bearbeitet Materialien, indem er sie in benutzerdefinierte Formen und Größen schneidet und fräst. Bei richtiger Anwendung können die Fräs- und Schneidarbeiten dieser Maschine grenzenlos sein. Von maßgeschneiderten Gitarrenplättchen bis zur Fräsbearbeitung von Leiterplatten, CNC-Fräser können all dies und noch viel mehr bewältigen.
Haas CNC-Fräser können in folgende Kategorien unterteilt werden:
Haas GR-510 CNC-Fräser-Portal
Diese Maschine wird für große Teile verwendet und kann diese mit hoher Präzision bearbeiten, da ihre Schnittgeschwindigkeit bemerkenswert ist. Sie hat einen maximalen Fahrbereich von 110 Zoll in der X-Achse und einen Bereich von 75 Zoll in der Y-Achse. Der Fräskopf verfügt über einen Arbeitstisch mit T-Nuten zur Fixierung von Werkstücken, um sie zu sichern. Außerdem verfügt sie über einen Luftblasgerät, der dazu beiträgt, Späne von dem bearbeiteten Material zu entfernen. Bediener verwenden sie zur Herstellung von Teilen aus Nichteisenmetallen, Vorrichtungen oder Platten. Sie wird auch in der Luftfahrtindustrie zur Herstellung von Lagerbaugruppen eingesetzt.
Haas TL-1 CNC-Fräser-Drehmaschine
Ihr maximaler Schwingungsdurchmesser beträgt 22 Zoll und sie verfügt über eine 1-Zoll-Durchgangsbohrung. Die Spindelgeschwindigkeit des Motors beträgt 3400 U/min und ihr Antriebssystem ist ein Riemen. Die Drehmaschine verfügt über eine 3-Backen-Spannfutter mit einem Durchmesser von 12 Zoll an der Reitstock. Diese CNC-Maschine fertigt präzise zylindrische und kugelförmige Objekte aus Metall, Polymer oder Holz, indem das Werkstück gedreht wird.
Haas VF-1 CNC-Fräser-Fräsmaschine
Sie verfügt über eine maximale Spindelgeschwindigkeit von 8100 U/min, einen Spindelmotor mit 20 PS und ein direktes Riemenantriebssystem. Die Maschine hat einen Arbeitstisch mit T-Nuten und verwendet, wie andere CNC-Fräser auch, verschiedene Werkzeuge zur Bearbeitung des kundenspezifischen Materials. Die Werkzeuge werden mit automatischer Steuerung in die Spindelhalterung eingesetzt. CNC-Fräsmaschinen fertigen dreidimensionale Teile mit hoher Genauigkeit, wobei nur feste Materialien verwendet werden.
Haas BR-2100 CNC-Fräser
Die BR-2100 ist eine Kastenfräsmaschine, die verwendet wird, um die Ränder eines Durchgangs oder Fensters in bestimmten Formen auszufräsen, damit diese präzise ineinanderpassen. Sie arbeitet hauptsächlich mit Aluminiumschaum, Kunststoffen usw. und wird oft in der Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dieser CNC-Fräser hat einen Kopf, der sich schnell auf den X-, Y- und Z-Achsen bewegen kann. Der eigentliche Schnitt erfolgt mit einem Wasserstrahl, der präzise, schnell und effizient ist. Diese Maschine verfügt über ein 3D/2D CAD CAM Programm, um ihre Arbeit auszuführen.
Schnittgröße und -höhe
Normalerweise beträgt die Standardgröße von CNC-Fräsern 1200x2400mm. Schnittgrößen und -höhen können je nach Modell angepasst werden. Einige CNC-Maschinen haben eine maximale Schnittgröße von bis zu 2000x3000mm, wie z. B. das Modell HRC-01, das dickere Platten schneiden kann, und die Schnitthöhe kann 200mm oder mehr erreichen. Einige Modelle verfügen über doppelte Schnittbereiche für die gleichzeitige Bearbeitung, wie z. B. HRC-06.
Spindel- und Motorleistung
Die Spindel der CNC-Maschine ist wie der Motor eines Autos. Hochgeschwindigkeits-Spindeln über 10.000 U/min und kraftvolle Motorantriebskräfte sorgen für einen reibungslosen Fräs-, Gravur- und Bohrvorgang. Die Wahl der richtigen Spindel hängt von den zu bearbeitenden Materialien und dem gewünschten Präzisionsgrad, der Geschwindigkeit und der Vielseitigkeit ab. So beträgt beispielsweise die Motorleistung des Modells HRC-06 9 kW.
Führung und Getriebe
Haas CNC-Fräser verfügen über Kugelgewindetriebe, Linearführungen und Zahnstangengetriebe, die für eine reibungslose Bewegung und hohe Präzision sorgen. Dadurch kann der CNC-Fräser präzise Schnitt- und Gravierarbeiten durchführen, die unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen gerecht werden.
Steuerungssystem und Software
Der CNC-Fräser wird von einem Computer gesteuert, meist mit einem Touchscreen. Der CNC-Fräser kann die Maschine steuern, um verschiedene Designs zu schneiden und zu fräsen, indem das Designbild in den Computer eingegeben wird. So bietet HRC-06 beispielsweise ein Offline-Steuerschrank für eine einfache Überwachung und Bedienung.
Maschinenstruktur
Die CNC-HAAS-Maschinen haben eine stabile Struktur und eine hohe Tragfähigkeit. Dadurch kann das Gerät schwere Teile verarbeiten und über einen längeren Zeitraum hinweg präzise arbeiten. Die Lebensdauer der Maschine wird verlängert und der Wartungsbedarf wird dank der robusten Struktur minimiert.
1. Tägliche Wartung: Reinigen Sie die Maschine gründlich. Verwenden Sie eine Druckluftpistole, um den Staub in den Spalten und um die Führungsschienen zu blasen, um sicherzustellen, dass keine Ablagerungen in den Führungsschienen und Kugelgewindetrieben stecken. Wischen Sie die gesamte Maschine ab, um sie makellos zu halten. Überprüfen Sie den Wasserstand der Vakuumpumpe und den Dichtungszustand des Schlauchsystems, um einen einwandfreien Betrieb der Vakuumpumpe und eine gute Qualität zu gewährleisten.
2. Wöchentliche Wartung: Schmieren Sie die Maschine, indem Sie Schmieröl auf die Zahnstange, die Führungen und die Kugelgewindetriebe des CNC-Fräsers auftragen. Reinigen Sie den Staubfilter, um den Staubauslass frei zu halten, was zur Aufrechterhaltung der inneren Sauberkeit beiträgt. Überprüfen Sie, ob Teile lose oder abgenutzt sind, und stellen Sie gegebenenfalls die Kettenspannung ein.
3. Monatliche Wartung: Überprüfen Sie wichtige Teile des Geräts, wie z. B. Spindeln, Kugelgewindetriebe und Linearführungsschienen, auf Abnutzungserscheinungen und fetten Sie die Linearführungsschienen und Kugelgewindetriebe. Überprüfen Sie den Luftkompressor und die Vakuumpumpe auf den richtigen Ölstand, um einen einwandfreien Betrieb zu gewährleisten.
4. Regelmäßige Software-Updates: Sichern Sie wichtige Daten und Dateien. Aktualisieren Sie die Software des CNC-Fräsers regelmäßig, um die Systemstabilität und -sicherheit zu gewährleisten.
HAAS CNC-Maschinen haben viele Anwendungen in verschiedenen Industrien, darunter die folgenden:
Holzbearbeitung und Tischlerei
CNC-Fräser werden häufig von Möbelherstellern und Türenproduzenten verwendet, um Holz für Möbelstücke wie Schränke, Schubladen und Esstische sowie für Wohn- und Gewerbetüren zu schneiden und zu gravieren. Die Maschinen sind in der Lage, komplizierte Designs, Ränder und Muster auf die Holzoberfläche zu fräsen, um dekorative Zwecke zu erfüllen. Sie erstellen auch präzise Verbindungen und einzigartige Schnittmuster, die eine einfache Montage ermöglichen.
Schilderherstellung und -gravur
CNC-Haas-Fräser sind ein Standardwerkzeug, das von Schilderherstellern verwendet wird, um Schilder aller Art aus verschiedenen Materialien wie Holz, Metall, Kunststoff und Schaumstoff zu fräsen. Dazu schneiden und gravieren sie verschiedene Materialien in das gewünschte Design mit einer HAAS CNC-Maschine mit einem Gravierer.
Prototypenbau und Produktentwicklung
In der Produktentwicklung und Prototypenmodellierung helfen 3D CNC-Fräser Ingenieuren und Designern, Materialien zu formen, um Prototypen neuer Produkte zu erstellen und zu testen. Die Maschinen können verwendet werden, um Schaumstoff, Kunststoff, Holz und Weichmetalle, einschließlich Aluminium, präzise zu schneiden und zu fräsen, für die Entwicklung neuer Produkte wie medizinischer Geräte, Automobilteile und Unterhaltungselektronik.
Architektur- und Innenarchitektur
Haas CNC-Fräser werden häufig von Architekten und Innenarchitekten für Architekturmodellierungen und Inneneinrichtungen verwendet. Diese Arten von Benutzern verlassen sich in erster Linie auf das Gerät, um detaillierte Architekturmodelle zu erstellen, Formteile und Verkleidungen zu fräsen und dekorative Elemente wie Tisch-, Fenster- und Deckenmuster sowie Skulpturen zu gestalten.
Automobil- und Luftfahrtindustrie
CNC-Fräsenmaschinen für die Automobil- und Luftfahrtindustrie werden verwendet, um leichte Verbundwerkstoffplatten und -teile aus Polymer, Kunststoff und Verbundwerkstoffen zu erstellen. Die Materialien haben eine geringe Dichte, wodurch sie stärker und leichter zu transportieren sind. RAAS CNC-Fräser schneiden Türverkleidungen, Instrumententafeln, Halterungen und andere Automobilkomponenten sowie Flugzeuginnenteile und -verkleidungen, einschließlich solcher aus Verbundwerkstoffen.
Schmuck- und Kunstwerkeherstellung
CNC-Haas-Fräser werden in der Schmuck- und Kunstwerkproduktion verwendet. In der Schmuckproduktion helfen sie, komplizierte Designs für Ringe, Ohrringe, Armbänder und Anhänger zu gravieren und zu schneiden. In der Kunstwerkproduktion helfen sie beim Schnitzen von Skulpturen, beim Gestalten von dekorativen Paneelen und beim Gravieren künstlerischer Meisterwerke.
Geschäftskunden, die für ihr Unternehmen eine CNC-Maschine suchen, sollten ein Modell wählen, das den Anforderungen der Geschäftsanwendung gerecht wird. Sie sollten die unten aufgeführten Parameter berücksichtigen, um die perfekte Maschine auszuwählen.
Fräsanforderungen
Berücksichtigen Sie die Fräsanforderungen des jeweiligen Auftrags. Wenn eine Anwendung mit Standardmaterialien wie Holz, Kunststoff, Schaumstoff oder Verbundplatten arbeitet, reicht ein Standardfräser aus. Entscheiden Sie sich für einen Spezialfräser, wenn der Auftrag Verbundwerkstoffe, Wabenstrukturen oder Aluminiummaterialien umfasst.
Werkstückgröße und -gewicht
Eine kleine Maschine wie der Haas CNC-Tischfräser ist ideal für leichte Werkstücke. Für große Werkstücke sollten Sie jedoch größere Modelle mit einer leistungsstärkeren Spindel und einer höheren Tragfähigkeit in Betracht ziehen.
Achs-Konfiguration
Eine 3-Achs-CNC-Fräsermaschine ist ideal für einfache Fräsarbeiten, die gerade Schnitte und Bohrungen umfassen. Ein komplexeres 5-Achs-Modell ist vorzuziehen, wenn der Auftrag eine komplexe Bearbeitung anspruchsvollerer Materialien erfordert.
Automatisierung und Werkzeugwechsel
Bei geringeren Produktionsmengen ist ein manueller Werkzeugwechsel ausreichend. Für höhere Produktionsmengen sollten Sie jedoch automatische Werkzeugwechsler in Betracht ziehen. Ein automatischer Werkzeugwechsler bietet eine höhere Fräsgenauigkeit und -konsistenz.
Software-Kompatibilität
Käufer müssen sicherstellen, dass die Software, die mit der CNC-Maschine geliefert wird oder mit ihr kompatibel ist, mit den Fähigkeiten und Vorlieben ihres Teams übereinstimmt. Wenn das Team bereits Erfahrung mit einer bestimmten Software hat, kann die Auswahl eines kompatiblen Fräsers den Schulungsbedarf reduzieren.
Qualität und Support
Wählen Sie einen Fräser mit guter Verarbeitungsqualität, einem zuverlässigen, robusten und leistungsstarken CNC-Maschinen-Haas-Steuerungssystem und exzellentem Lieferanten-Support. Eine Maschine mit gutem Support kann jegliche Ausfallzeiten minimieren und das Unternehmen schnell wieder in Betrieb nehmen.
F1 Sind Fräser Teil von CNCs?
A1 Ja, Fräser sind ein wesentlicher Bestandteil von CNCs. Ein CNC-Fräser führt die Schneidaufgaben der von der Computersoftware bereitgestellten Anweisungen aus. Der CNC-Fräser schneidet und fräst Materialien mit großer Präzision in die gewünschten Formen und Designs.
F2 Was macht ein CNC-Fräser?
A2 Ein CNC-Fräser ist in der Lage, verschiedene Arten von Materialien wie Holz, Kunststoff und Metall zu schneiden, zu fräsen, zu gravieren und zu fräsen, um nur einige zu nennen. Darüber hinaus kann ein CNC-Haas-Fräser auch komplizierte Designs und Muster erstellen, Beschilderungen herstellen und Objekte maßstabsgetreu kopieren.
F3 Sind CNC-Fräser einfach zu bedienen?
A3 Einer der Vorteile eines CNC-Fräsers ist, dass er einfach zu bedienen und zu bedienen ist. Er verfügt über ein Computer Numerical Control System, das eine Automatisierung ermöglicht. Nichtsdestotrotz kann der Automatisierungsgrad und die Benutzerfreundlichkeit je nach Art und Modell der Maschine variieren.
F4 Lohnt sich ein CNC-Fräser?
A4 Unabhängig von seinen Anschaffungskosten wird sich eine CNC-Fräsermaschine lohnen, wenn sie die Effizienz und Produktivität des Unternehmens steigern kann. Darüber hinaus unterstützt eine CNC-Maschine die Erzielung einer hohen Präzision und Genauigkeit bei den ausgeführten Aufgaben.