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Ein **Prallbrecher** ist eine industrielle Maschine, die zum Brechen von Steinen und anderen harten Materialien verwendet wird. Es gibt verschiedene Arten von Prallbrechern, die auf die spezifischen Anforderungen an das Brechen in einer Produktionslinie abgestimmt sind.
Prallbrecher mit horizontaler Welle
Ein Prallbrecher mit horizontaler Welle (HSI) funktioniert sehr ähnlich wie eine Hammermühle. Er ist mit einem massiven Rotor ausgestattet, der das Material gegen eine feste Platte schleudert. Dieser Aufprall zwingt das Material, in kleinere Größen zu zerbrechen. HSI-Prallbrecher werden typischerweise für weichere und weniger abrasive Steine verwendet. Sie sind sehr effektiv für das Brechen von Kalkstein und Gips.
Hydraulische Prallbrecher
Die Antriebskraft eines Prallbrechers ist normalerweise ein Schwungrad. Einige Modelle verwenden jedoch hydraulische Energie, um das Prallbrechen durchzuführen. Ein hydraulischer Prallbrecher (HPI) zerkleinert harte Materialien mit Hilfe von Hochdruckflüssigkeitskraft. Diese Brecher sind massiver, um die hydraulischen Komponenten aufzunehmen. Sie haben tendenziell höhere Brechverhältnisse und bieten kontrolliertere Endproduktgrößen.
Prallbrecher mit vertikaler Welle
Diese Brecher werden auch als VSI-Brecher bezeichnet. Ein Prallbrecher mit vertikaler Welle (VSI) hat den Motor oben, im Gegensatz zum HSI. Der Motor treibt den Rotor direkt an, der dann den Stein nach oben und gegen den umliegenden Ambossring wirft. Die Brechkräfte können durch die Schwerkraft oder den umliegenden Ambossring ausgeübt werden. Die Brechkraft ist in der Regel größer als bei horizontalen Brechern. Die Endprodukte haben feine Aggregate und sind hervorragend für die Verwendung in Asphalt- und Betonmischungen geeignet.
Umkehrbare Prallbrecher
Diese Art von Prallbrecher kann die Richtung des Rotors nach einer bestimmten Zeit ändern. Dies macht die Wartung und den Austausch von Verschleißteilen einfach. Es gleicht auch die Abnutzung der Teile aus, die zum Brechen des Materials verwendet werden. Ein umkehrbarer Prallbrecher ist effizienter und kann über einen langen Zeitraum ohne unaufhörliche Stillstände zur Wartung eingesetzt werden.
Einige Spezifikationen eines Prallbrechers sind wie folgt:
Neben den Spezifikationen ist die Wartung von Prallbrechern ebenfalls entscheidend.
Erstens sollten die Befestigungselemente regelmäßig auf Lockerheit oder Beschädigungen überprüft werden. Ziehen Sie sie gegebenenfalls fest oder ersetzen Sie sie. Zweitens sollten Sie den Zustand der Hämmer und Prallplatten überprüfen, um festzustellen, ob sie abgenutzt oder beschädigt sind. Prallbrecher haben den Vorteil, dass sich Teile leicht austauschen und reparieren lassen.
Drittens sollten Sie die Schmierung von Lagern und Rotoren sicherstellen, um übermäßigen Abrieb und Erwärmung zu vermeiden. Ein detaillierter Wartungsplan kann bei der Pflege des Prallbrechers helfen:
Ein Prallbrecher ist für Bauprojekte unerlässlich. Diese Maschine hilft, große Betonstücke, Steine und Felsen in kleinere zu zerbrechen. Die resultierenden kleineren Stücke sind handlicher und bequemer für die weitere Verwendung oder den Transport. Beim Bau neuer Straßen oder bei der Reparatur alter Straßen kann ein Prallbrecher helfen, den Beton zu zerkleinern, der für die alte Straße verwendet wurde, oder ein altes Gebäude abzureißen.
Die Verwendung eines Prallbrechers ist viel bequemer und einfacher als die Verwendung eines manuellen oder tragbaren Steinbrechers. Das produzierte Material ist einheitlicher und raffinierter von einem Prallbrecher als von jedem tragbaren Steinbrecher. Die Produktion der Maschine ist größer und die Anwendung ist müheloser. Vollständig dimensionierte Felsbrocken, die auf einer Baustelle ein Problem darstellen könnten, werden vom Prallbrecher leicht in kleinere Steine und Kies zerbrochen, die schnell für ein Projekt verwendet werden können.
Steinbrüche verwenden hauptsächlich Prallbrecher. Ein Primär-Prallbrecher nimmt große Mengen an Aufgabematerial auf. Er dient als erste Stufe des Brechens. Das Material, das nach der ersten Stufe produziert wird, wird in der Regel durch einen Sekundär-Prallbrecher geleitet, der ein raffinierteres und präziseres Endprodukt liefert.
Neben Bauprojekten und Steinbrüchen findet man einen Prallbrecher auch in der Recyclingindustrie. Der Prallbrecher erleichtert die Rückgewinnung wertvoller wiederverwendbarer Materialien, die in Bauschutt, Bergbauabfällen oder anderen wertvollen Abfallmaterialien enthalten sind. Die Recyclingindustrie nutzt diese wiederverwendbaren Materialien, um die Kosten zu senken.
Bei der Auswahl des geeigneten Prallsteinbrechers für eine bestimmte Anwendung oder Nutzung müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Diese Faktoren entsprechen der großen Nachfrage nach der Auswahl eines Prallbrechers.
F1: Welche Art von Motor haben Prallbrecher?
A1: Prallbrecher sind in der Regel mit asynchronen Wechselstrommotoren ausgestattet, die je nach Größe des Brechers und dem zu brechenden Material unterschiedliche Leistungsanforderungen haben.
F2: Welche Art von Lagern werden in Prallbrechern verwendet?
A2: Die Rotorlager von Prallbrechern sind hauptsächlich zweireihige Pendelrollenlager. Die zweireihigen Lager können radiale und axiale Lasten in beide Richtungen aufnehmen, so dass sie dem hohen Gewicht des Brecherrutors standhalten können. Gleichzeitig sind sie stabiler und haben eine höhere Tragfähigkeit. Bei einigen kleinen Brechern können auch einreihige Lager verwendet werden.
F3: Wie wartet man einen Prallbrecher?
A3: Regelmäßige Inspektionen sollten durchgeführt werden, um zu überprüfen, ob die inneren Teile, insbesondere die Prallplatten und Schlagbalken, abgenutzt sind. Wenn Teile Abnutzungserscheinungen aufweisen, sollten sie umgehend repariert oder ersetzt werden. Außerdem kann die Schmierung der Ausrüstungsteile die Reibung und den Verschleiß reduzieren und die Effizienz und Lebensdauer des Prallbrechers verbessern.