Industries chl eifer

Arten von industriellen Mühlen

Eine industrielle Mühle ist eine Maschine, die feste Materialien in kleinere Stücke zerkleinert. Verschiedene Arten von industriellen Mühlen werden in verschiedenen Industrien aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften, Vorteile und Anwendungen eingesetzt. Hier ist ein Blick auf einige von ihnen:

• Hammermühle: Diese Maschine verwendet schnell drehende Hämmer, um Produkte in kleinere Größen zu zerschlagen oder zu schlagen. Sie ist die beliebteste industrielle Mühle, die in der Lebensmittelindustrie eingesetzt wird. Hammermühlen zerkleinern zähe Materialien wie Vollkorn, Futtermittel und Tierfutter. Sie werden auch verwendet, um größere Biomassematerialien wie Holzspäne oder Rinde zu zerkleinern.
• Walzenmühlen: Diese Mühlen reduzieren die Materialgröße durch Kompression und Scherung. Sie haben zwei horizontal angeordnete, rotierende Zylinder, die das Material zerkleinern. Das Endprodukt hat in der Regel eine feinere und gleichmäßigere Partikelgröße. Walzenmühlen können in der Lebensmittelverarbeitung für Produkte wie Mehl und in der Bergbauindustrie für Zement, Metallerze und Kohle verwendet werden. Obwohl sie nicht so vielseitig sind wie Hammermühlen, werden sie für Aufgaben eingesetzt, die weniger Energie und mehr Präzision erfordern.
• Industrielle Schreddermühlen: Diese Maschine zerreißt feste Materialien, um sie kleiner zu machen. Industrielle Schredder haben keine Standardgröße, Form oder Konfiguration. Einige sind so konzipiert, dass sie große Mengen an festen Abfällen wiederverarbeiten, während andere auf bestimmte Materialien konzentriert sind. Schredder eignen sich für Recyclingbetriebe, da sie eine Vielzahl von Kunststoffen, Textilien, Papier, Grafiken und Elektroschrott verarbeiten können. Sie werden auch in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Zement, Kohle und Metallerzen eingesetzt.
• Rohrmühle: Diese Maschine verwendet eine Hammermühle zur Verarbeitung von Materialien und hat einen abgewinkelten, rohrförmigen Rahmen. Sie eignen sich zum Mahlen von Holzbiomasse wie Baumstämmen und Ästen. Rohrmühlen sind nicht sehr effizient für die Verarbeitung von Vieh- und Geflügelmist.
• Scheibenmühle: Scheibenmühlen bestehen aus feststehenden und rotierenden Schleifscheiben, die feste Materialien zu feineren Formen zerkleinern. Sie sind in der Bergbau- und Lebensmittelindustrie beliebt. Scheibenmühlen verarbeiten verschiedene Getreidearten, darunter Weizen, Reis, Mais, Hirse, Sorghum, Gerste, Hafer, Gewürze und Hülsenfrüchte. Ihre Effizienz macht sie für großflächige Verarbeitungsoperationen geeignet.
• Kryogene Mühlen: Diese Maschine verwendet extrem tiefe Temperaturen zum Mahlen von Materialien, um sie brüchiger zu machen, so dass sie leichter zerbrechen und zerkleinern können. Stickstoff wird im kryogenen Prozess verwendet, um das Material zu kühlen. Nach dem Abkühlen wird das Material in die Mühle geführt, wo es in kleinere Stücke zerkleinert wird. Da sie wärmeempfindliche Materialien verarbeiten können, sind kryogene Mühlen für die Pharma- und Chemieindustrie geeignet. Sie werden auch im Recycling zur Verarbeitung von Gummi, Kunststoffen und Epoxidharz, das in der Elektronik verwendet wird, eingesetzt.

Spezifikationen und Wartung von industriellen Mühlen

Die Spezifikationen von industriellen Mühlen variieren je nach Konstruktion und Verwendungszweck. Hier sind einige allgemeine Spezifikationen unter verschiedenen Mühlen.

• Mahlkapazität

  Diese Spezifikation gibt die Materialmenge an, die eine Mühle pro Zeiteinheit verarbeiten kann, üblicherweise ausgedrückt in Kilogramm pro Stunde (kg/h) oder Tonnen pro Stunde (t/h).

• Leistung

  Industrielle Mühlen haben in der Regel eine hohe Leistung, um genügend Energie für Mahlvorgänge bereitzustellen. Die Leistung wird üblicherweise in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken (PS) gemessen.

• Mahldurchmesser

  Dies gibt den maximalen Durchmesser der Materialien an, die die Mühle verarbeiten kann. Es ist nicht einfach, eine bestimmte Zahl anzugeben, da dies vom Modell und der Konstruktion der Mühle abhängt.

• Einstellbereich der Feinheit

  Mühlen haben die Möglichkeit, die Feinheit der gemahlenen Materialien einzustellen. Einige Modelle verfeinern Materialien bis zu 0,5 Millimeter oder sogar kleiner.

• Messer- oder Scheibenkonfiguration

  Einige industrielle Mühlen werden mit Messern, Hämmern oder Scheiben geliefert, während andere die Möglichkeit bieten, die Konfiguration und damit die Qualität des Endprodukts zu ändern.

• Materialien und Beschichtungen

  Ein Hersteller von Mahlmaschinen bietet in der Regel verschiedene Materialien für das Gehäuse der Mühle und die Mahlkomponenten an. Einige ermöglichen eine Waschanlage, was die Reinigung und Sterilisation des Geräts erleichtert.

• Staubabsaugsystem

  Moderne industrielle Mühlen sind oft mit integrierten Staubabsaugsystemen oder Entstaubungsschläuchen ausgestattet, um Staubemissionen zu kontrollieren und ein sicheres Arbeitsumfeld zu gewährleisten.

• Geräuschpegel

  Hochleistungs-Mühlen können laut sein, wobei einige über 60 dB erzeugen. Hersteller geben in der Regel die Geräuschpegel an, und Unternehmen können dann in Schalldämmung oder andere Minderungsmaßnahmen investieren, um Mitarbeiter vor der Einwirkung hoher Geräuschpegel zu schützen.

Eine ordnungsgemäße Wartung von industriellen Lebensmittelmühlen stellt sicher, dass sie optimal funktionieren und das Endprodukt stets von hoher Qualität ist. Sie verlängert auch die Lebensdauer der Maschinen. Hier sind einige allgemeine Wartungstipps.

• Regelmäßige Reinigung: Machen Sie es zur Routine, eine industrielle Mahlmaschine nach jedem Gebrauch oder nach der Verarbeitung einer bestimmten Materialmenge zu reinigen. Verwenden Sie die empfohlenen Reinigungsmittel und stellen Sie sicher, dass die Mitarbeiter auch in den richtigen Reinigungsverfahren geschult werden.
• Schmieren Sie bewegliche Teile regelmäßig, um sie gut geölt zu halten. Dies minimiert Verschleiß, reduziert Reibung und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
• Planen Sie professionelle Inspektionen und Reparaturen ein. Dies ist besonders wichtig für kritische Komponenten, deren Wartung Fachkenntnisse erfordert.
• Hersteller geben in der Regel Empfehlungen zu den Teilen, die man abstauben und schmieren sollte. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers sorgfältig, um die Vorteile zu nutzen und Schäden an der Maschine zu vermeiden.

Szenarien für industrielle Mühlen

Jedes Produkt hat seinen Einsatzbereich und Verwendungszweck, so auch die industrielle Mühle. Die Mahlmaschine für Lebensmittel hat viele Einsatzbereiche in der Industrie. Der Käufer muss wissen, wo die Maschine eingesetzt wird.

• Lebensmittelproduktionsstätten

  Produktionsstätten verwenden industrielle Lebensmittelmühlen als Teil ihrer Lebensmittelverarbeitungsabläufe, um Rohstoffe in kleinere, handhabbare Stücke zu zerkleinern, um sie weiter zu verarbeiten, zu kochen oder in Produkte einzubauen.

• Massive Lebensmittelzubereitung

  Institutionen wie Krankenhäuser, Schulen, Universitäten, Militärstützpunkte und Kindertagesstätten verwenden oft industrielle Lebensmittelmühlen, um große Mengen an Speisen für ihre Speisesäle zuzubereiten. Diese Mühlen helfen, die Lebensmittelzubereitung zu rationalisieren und einen konstanten Produktausstoß zu gewährleisten.

• Catering-Unternehmen

  Catering-Unternehmen, die Dienstleistungen für Veranstaltungen, Konferenzen, Hochzeiten und Firmenveranstaltungen anbieten, können industrielle Lebensmittelmühlen verwenden, um große Mengen an verarbeiteten Lebensmitteln wie Hackfleisch, Wurst, Soßen und Aufstrichen zu erzeugen, um den Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden.

• Lebensmittelvertriebszentren

  Lebensmittelhändler und Großhändler, die Supermärkte, Lebensmittelgeschäfte und Einzelhandelsketten beliefern, verwenden industrielle Lebensmittelmühlen, um Hackfleisch, Käse, Nussbutter und andere verarbeitete Lebensmittel zu verarbeiten und zu verpacken, um sie an ihre Kunden zu vertreiben.

• Hersteller von Speziallebensmitteln

  Hersteller von Speziallebensmitteln wie handwerkliche Wurst, Gourmet-Soßen, Nussbutter und Unternehmen der ethnischen Küche verlassen sich auf industrielle Lebensmittelmühlen, um die einzigartigen Texturen und Aromen zu erzielen, die für ihre Spezialprodukte erforderlich sind.

Dies ist nur ein kleiner Einblick, wie und wo die industrielle Lebensmittelmahlmaschine eingesetzt wird. Wenn man den Zweck der Maschine und die Industrie kennt, die sie verwendet, kann ein Einzelhandelskäufer die Bedürfnisse der Menschen erfüllen.

So wählen Sie eine geeignete industrielle Mühle aus

Wählen Sie eine Mühle, die der Kapazität der gesamten Produktionslinie entspricht.

Berücksichtigen Sie, welche Art von Rohstoffen mit der industriellen Lebensmittelmahlmaschine verarbeitet werden. Einige Materialien sind feucht und faserig, andere sind sperrig und hart, wieder andere enthalten Eisen und andere Metalle, die die Maschine beschädigen können. Daher müssen Lebensmittelfabriken eine Mühle wählen, die ihr Lebensmittelmaterial verarbeiten kann. Zum Beispiel sind einige Mühlen speziell für die Verarbeitung von Fleisch mit Knochen ausgelegt, wie z. B. Knochenmühlen, und andere sind Hülsenfrüchte-Mühlen.

Berücksichtigen Sie die gewünschte Partikelgröße und die Mahleffizienz. Verschiedene Industrien haben unterschiedliche Anforderungen an die Partikelgröße, z. B. werden pulverförmige Mühlen verwendet, um Lebensmittel zu Pulver zu verarbeiten, während Saftmühlen verwendet werden, um Fruchtsaft zu extrahieren. Die Partikelgröße hängt auch eng mit der Mahleffizienz zusammen. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Mahleffizienz, desto höher ist die Ausbeute des Endprodukts; die Mahleffizienz und die Ausbeute des Endprodukts gehen jedoch auch mit einem Verschleiß an den Maschinenteilen einher. Daher müssen Fabriken ihr Verarbeitungsvolumen und ihre Produktanforderungen berücksichtigen, bevor sie eine Mühle auswählen.

Berücksichtigen Sie die Platz- und Budgetbeschränkungen. Industrielle Mühlen gibt es in verschiedenen Größen, von kleinen Tischmodellen bis hin zu großen, freistehenden Einheiten. Kleinere Einheiten können für Unternehmen geeignet sein, die nur über begrenzten Platz verfügen. Die Kosten hängen in der Regel auch eng mit der Größe der Maschine zusammen. Große, leistungsstarke Maschinen haben in der Regel einen höheren Leistungsbedarf, was auch die Betriebskosten erhöhen kann. Daher ist es notwendig, die Betriebskosten der Mühle gegen die Vorteile abzuwägen.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Lebensmittelindustrie spezielle Lebensmittelnormen für Maschinen wie industrielle Mühlen aus Edelstahl hat. Daher ist es bei der Auswahl wichtig, die Zertifizierungsanforderungen sowie die Spezifikationen für die Verarbeitungselemente und das Produkt zu berücksichtigen.

Häufig gestellte Fragen zu industriellen Mühlen

F1: Wie funktioniert eine industrielle Lebensmittelmühle?

A1: Industrielle Lebensmittelmühlen zerkleinern Lebensmittel mithilfe von Messern und rotierenden Scheiben in kleinere Stücke. Die Zuführröhre ermöglicht den Eintritt von Lebensmitteln, während die Schnecke sie nach vorne drückt. Scharfe Messer schneiden die Lebensmittel, während die Scheiben sie zerkleinern.

F2: Was sind die Vorteile der Verwendung einer industriellen Mahlmaschine?

A2: Eine industrielle Mahlmaschine bietet eine höhere Kapazität, eine robuste Konstruktion und Flexibilität, um verschiedene Materialien zu verarbeiten und verschiedene Partikelgrößen zu produzieren.

F3: Was ist der Unterschied zwischen einer Mahlmühle und einer industriellen Mühle?

A3: Industrielle Mühlen verwenden Messer oder Hämmer, während eine Mahlmühle zwei sich drehende, gekapselte Räder hat. Mahlmühlen werden in der Regel für kleine oder Haushaltsmühlen verwendet.

F4: Wie hoch sind die Geräuschpegel einer industriellen Mühle?

A4: Die Geräuschpegel variieren je nach Modell und Marke der Maschine. Die meisten Maschinen haben Geräuschpegel zwischen 70 und 90 Dezibel. Maschinen mit Motoren, die härtere Materialien mahlen, sind lauter.