Arten von JS 200 Betonmischmaschinen
Die JS Mischmaschine zeichnet sich durch ihre vielfältigen Einsatzmöglichkeiten im Mischbereich aus. Hier sind einige Typen:
- JS-Baureihe Zweischnecken-Betonmischer: Die Maschine besteht hauptsächlich aus einem Motor, einem Getriebe, Mischmessern, Mischwellen und anderen Teilen. Die Mischmesser erzeugen einen starken Wirbel, der das Material gleichmäßig und im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn vermischt. Er eignet sich für die Mischung von Hochleistungsbeton, plastischem Beton und anderen Arten von Beton. Die JS Zweischnecken-Mischmaschine hat viele Modelle. Unter diesen bedeutet die JS200 Betonmischmaschine, dass ihre nominelle Mischkapazität 2 m³ pro Charge beträgt und ihre Mischleistung 18,5 kW beträgt.
- JDC Einschnecken-Betonmischer: Die JDC Mischmaschine ist elektrisch angetrieben mit einem seitlichen, getriebegetriebenen Mischsystem. Ein einzigartiges Spiralmesser bildet eine kreisförmige Bewegung in der Trommel. Es ist eine wirtschaftlichere Wahl als die JS-Baureihe. Die Mischkapazität der JDC 200 Betonmischmaschine beträgt 3,2 m³ pro Charge, und ihre Mischleistung beträgt 18,5 kW.
- YHZS mobile Betonmischmaschine mit Pumpe: Mobile Betonmischmaschinen sind einfach zu transportieren und zu installieren. Sie werden häufig bei kleinen und mittleren Projekten, im Straßenbau, in der städtischen Infrastruktur und in anderen Anwendungen eingesetzt. Die YHZS-Baureihe ist eine Maschine mit fester Trommel, d.h. die Mischung erfolgt während der Trommel kontinuierlich rotiert. Die Geschwindigkeit, die die Fließfähigkeit des Materials beeinflusst, ist bei YHZS-Mischmaschinen entscheidend. So hat die mobile Betonmischmaschine YHZS30 beispielsweise eine Mischkapazität von 30 m³/h.
- YHZS2 Betonpumpe mit Mischer: Eine Betonpumpe mit einer Mischmaschine kann Beton vor Ort produzieren, lagern und liefern. Sie macht externe Betonlieferanten überflüssig und reduziert logistische Herausforderungen. Sie verbessert die Qualitätskontrolle des Betons, indem sie sicherstellt, dass er gemäß den spezifischen Anforderungen vor Ort gemischt und gepumpt wird. Der Modelltyp YHZS2 verwendet eine einzigartige Mischtechnologie, die in einem festen Behälter eine Wirbelbewegung erzeugt und die Materialien schnell und gleichmäßig vermischt. Seine Leistung kann 55 kW erreichen und sein Volumen beträgt 2 m³.
Spezifikationen & Wartung
Zu den wichtigsten Spezifikationen einer JS 200 Mischmaschine gehören die Motorleistung, die Beschickungskapazität, die Gesamtabmessungen, das Gewicht, die Spannung und der Stromstärke.
- Motorleistung: Dies gibt die Leistungsabgabe des Motors an, die die Drehgeschwindigkeit des Mischers und die Konsistenz der gemischten Materialien bestimmt. Die Motorleistung des JS 200 beträgt 4 kW, was 5,36 PS entspricht.
- Beschickungskapazität: Dies gibt das maximale Gewicht an, das die Maschine aufnehmen kann, angegeben in kg oder Litern. Die Beschickungskapazität des JS 200 beträgt 200 L oder 4,6 Gallonen.
- Gesamtabmessungen: Dies gibt die Länge x Breite x Höhe des Mischers in cm oder Zoll an. Die Gesamtabmessungen des JS 200 sind: L: 66,3 Zoll x B: 48,82 Zoll x H: 60 Zoll.
- Gewicht: Dies gibt das Gewicht der Mischmaschine an. Das Gewicht des JS 200 Mischers beträgt 680 kg.
- Spannung und Stromstärke: Die Spannung gibt die elektrische Leistung an, die zum Betrieb des Motors erforderlich ist. Die Nennspannung des JS 200 Mischers beträgt 380 V. Die Stromstärke misst den Strom, der durch den Motor fließt. Die Stromstärke des JS 200 beträgt 7,7 A.
Die JS Mischmaschine erfordert einige Wartungspraktiken, um Langlebigkeit und einwandfreie Funktion zu gewährleisten. Hier sind einige Wartungspraktiken, die Benutzer befolgen können.
- Benutzer sollten die Teile der Mischmaschine immer inspizieren und nach Anzeichen von Beschädigungen oder Verschleiß suchen, die ihre Leistung beeinträchtigen könnten. Dazu gehört die Überprüfung der Riemen, Messer, Lager und des Motors.
- Zweitens sollten die JS Mischmaschinen nach dem Gebrauch regelmäßig gereinigt werden, um Ablagerungen und Rückstände zu vermeiden. Verwenden Sie Seifenwasser und eine Bürste, um die Behälter und Messer gründlich zu reinigen.
- Benutzer können auch Schmiermittel auf bewegliche Teile wie Lager oder Mischmesser auftragen. Schmierung hilft, Reibung zu reduzieren und ermöglicht eine einfache Bewegung der Maschine.
- Bei elektrischen Mischmaschinen sollten die elektrischen Verbindungen gesichert und regelmäßig überprüft werden. Lose Verbindungen können zu Stromausfällen und möglicherweise zu Schäden an der Maschine führen.
Einsatzszenarien für JS 200 Mischmaschinen
Die JS 200 Mischmaschine erzeugt verschiedene Betonprodukte. Darüber hinaus wird sie häufig verwendet, um alle Zement-, Sand-, Kies- und Wasserkomponenten zu kombinieren, die in Beton verwendet werden. Die Anwendungen der JS 200 Mischmaschine beschränken sich jedoch nicht nur auf Baustellen.
- Landwirtschaft: Aufgrund ihrer Fähigkeit, homogene Mischungen mit geringem Energieverbrauch zu erzeugen, wurde die JS Mischmaschine von der Landwirtschaft übernommen. Landwirte verwenden die Mischmaschine zur Herstellung von Tierfutter. Die Maschine kombiniert rohe landwirtschaftliche Futtermittel wie Mais, Hafer und Melasse zu einem einzigen, homogenen Futter, das von Nutztieren leicht verdaut und verwertet werden kann. Die Mischmaschine kann auch organischen Dünger produzieren, der zur Verbesserung der Bodenfruchtbarkeit und des Pflanzenwachstums verwendet werden kann.
- Gießereiindustrie: Die Gießereiindustrie nutzt die Mischmaschine für verschiedene Gießprozesse. Die Industrie verwendet die Mischmaschine, um Zuschlagstoffe, Sand, Chemikalien und Wasser zu kombinieren, um Formen und Kerne herzustellen. Diese Mischung führt zu einer präzisen Form für das flüssige Metall während des Gießvorgangs. Die Gießerei verwendet die Mischmaschine auch, um das Bindemittel und den Sand als Formentrennmittel zu kombinieren. Die Mischung dient dazu, die Freigabe zu verbessern und Gussfehler zu minimieren.
- Erdölraffination und chemische Industrie: In der chemischen Industrie wird die Mischmaschine verwendet, um stickstoffhaltige, phosphathaltige und kalihaltige Düngemittel zu kombinieren. Betonmischer werden auch zur Herstellung von Phenol- und Sandharzen sowie zur Produktion von Formmassen verwendet. Darüber hinaus wird die Mischmaschine häufig für die Herstellung von Schmierstoffen, Fetten und Farben eingesetzt.
Wie oben gezeigt, ist die JS 200 Mischmaschine nicht nur für die Zementproduktion auf Baustellen gedacht. Ihre Vielseitigkeit geht weit über diese spezielle Branche hinaus.
So wählen Sie eine JS 200 Mischmaschine
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl von Betonmischmaschinen zum Verkauf folgende Aspekte der Umgebung, in der die Maschine eingesetzt werden soll, die erforderlichen Spezifikationen der Maschine sowie die Sicherheit und Energieeffizienz.
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Baustellenbeschränkungen
Bei Bauprojekten mit begrenztem Platz für die Betonmischung bietet ein elektrischer Betonmischer eine flexible und tragbare Mischlösung. Berücksichtigen Sie die Geräuschentwicklung, die arbeitserleichternden Funktionen und die Fähigkeit eines elektrischen Mischers, andere Materialien zu mischen.
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Kraftstoffart
Berücksichtigen Sie die Kraftstoffart der Mischmaschine bei der Auswahl, basierend auf der Größe und dem Standort des Projekts. Für kleine bis mittlere Bauprojekte, die weit von Tankstellen entfernt sind, spart ein elektrischer Mischer Transportkosten.
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Leistung und Kapazität
Die Wahl von Leistung und Kapazität hängt vom Umfang des Projekts ab. Für große Bauvorhaben, die eine hohe Leistung und kontinuierliches Mischen erfordern, ist ein stationärer, dieselbetriebener Mischer mit großer Kapazität geeignet, da er für das Massenbetonieren kostengünstiger ist als tragbare Mischer.
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Beschickungsmethode
Berücksichtigen Sie die Beschickungsmethode bei der Auswahl eines Mischers, um Überfütterung zu vermeiden und eine reibungslose Beschickung zu gewährleisten. Automatische Zuführsysteme erleichtern das Handling, manuelle Systeme sind jedoch günstiger.
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Zu mischende Mischung
Berücksichtigen Sie bei der Wahl eines Mischers die zu mischende Mischung. Für komplexe Mischungen wählen Sie einen Mischer mit präziser Beschickung und fortschrittlicher Technologie, um Qualität und Einheitlichkeit zu gewährleisten.
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Energieeffizienz
Wählen Sie einen Mischer mit optimalem Energieverbrauch, um die Betriebskosten zu senken. Wählen Sie einen Mischer mit energiesparenden Funktionen, effizienten Motoren und leistungsstarken Beschickungs- und Mischsystemen.
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Sicherheitsmerkmale
Um Bediener zu schützen und Verletzungsrisiken zu minimieren, wählen Sie einen Mischer mit Sicherheitsmerkmalen wie Not-Aus-Tasten, Überlastschutz und geschlossenen Mischkammern, um versehentlichen Kontakt während des Betriebs zu verhindern.
JS 200 Mischmaschine FAQ
Q1: Wozu dient eine Betonmischmaschine?
A1: Eine Betonmischmaschine kombiniert verschiedene Rohstoffe, um einen gleichmäßigen und homogenen Beton oder eine gleichmäßige Mischung zu erzeugen. Die Spezialmaschine vereinfacht den komplexen Mischprozess und stellt sicher, dass es bei der industriellen Produktion keine Variationen in der Mischung gibt.
Q2: Was sind JS Betonmischer? Wie funktionieren sie?
A2: JS Mischer sind zweischneckige Betonmischmaschinen. Sie mischen die Materialien, indem sie die Mischwellen in entgegengesetzte Richtungen drehen. Die JS Mischmaschinen können harten und flüssigen Beton mischen. Die Messer der Mischmaschine schneiden durch die Mischung und kratzen an der Seite des Behälters, um eine gleichmäßige Mischung zu gewährleisten. Die Maschine verfügt über einen Wassereinlass und andere Einlässe, um sicherzustellen, dass alle Rohstoffe in die Mischung gelangen.
Q3: Warum ist das Mischen von Beton wichtig?
A3: Der Hauptzweck des Mischens von Beton ist es, die Bestandteile gründlich zu kombinieren, um eine homogene Mischung zu bilden. Das Mischen stellt sicher, dass alle Komponenten gleichmäßig verteilt sind, was für die Erzielung der gewünschten Festigkeit, Dauerhaftigkeit und Leistung des Betons unerlässlich ist.
Q4: Ist die Mischmaschine mit einer automatischen Funktion ausgestattet?
A4: Ja, die Mischmaschine kann mit einer automatischen Funktion ausgestattet sein. Eine automatische Mischmaschine bietet viele Vorteile, darunter gleichmäßiges Mischen, verbesserte Produktqualität, gesteigerte Produktionseffizienz, reduzierte Arbeitskosten sowie vereinfachte Bedienung und Wartung.