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Eine Drehmaschine besteht aus vielen wichtigen Teilen, die jeweils unterschiedliche Verwendungszwecke und Bedeutungen haben. Hier sind einige wichtige und häufig verwendete Drehmaschinen-Teile.
Headstock
Der Headstock ist eines der Hauptteile einer Drehmaschine. Er befindet sich normalerweise oben links an der Maschine. Dieses Teil ist bemerkenswert, weil es die Spindel und das Getriebe beherbergt. Ihre Aufgabe ist es, die Drehzahl der Spindel zu regeln. Der Headstock verfügt über viele Kontrollfunktionen. Diese Funktionen zeigen dem Benutzer die Arbeitsgeschwindigkeit der Spindel in jeder gegebenen Situation an.
Back Shaft
Die Back Shaft verbindet den Headstock mit der Riemenscheibe des Motors. Sie überträgt die Drehbewegung vom Motor auf die Drehspindel. Aus diesem Grund sind Kraftübertragung und Drehzahl wichtige Funktionen dieses Teils.
Spindel
Die Spindel ist ein drehender Teil der Drehmaschine. Dieses Teil hält den Stab oder das Werkstück fest in Position, während es sich dreht, um eine Vielzahl von Aufgaben zu erledigen. Die Spindel dreht sich normalerweise mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten. Das Material des Werkstücks bestimmt die Geschwindigkeit.
Werkzeugaufnahme
Die Werkzeugaufnahme ist ein Teil des Werkzeugrevolvers der Drehmaschine. Sie verriegelt die Schneidwerkzeuge. In einigen Fällen stützt sie das Gewicht oder die Höhe des Werkzeugs, um die richtige Dimension des Werkstücks zu erhalten. Es gibt viele Arten von Werkzeugaufnahmen: die quadratische Art, die Nockenverriegelungsaufnahme oder die Polizei-Werkzeugaufnahme.
Tailstock
Der Tailstock ist ein bewegliches Teil auf der linken Seite des Bettes. Er kann bewegt und arretiert werden, um das Werkstück zu stützen. Er kann auch verschiedene Werkzeuge wie Reibahlen, Bohrer und Schrauben aufnehmen.
Viele Drehmaschinen-Teile arbeiten zusammen, um eine voll funktionsfähige Maschine zu bilden. Hier sind einige wichtige Drehmaschinen-Teile und ihre Spezifikationen:
Headstock
Der Headstock beherbergt den Antriebsmechanismus, den ersten Motorteil, der das zu bearbeitende Material in der Mitte bewegt. Er verfügt über Bedienelemente wie Geschwindigkeit und Getriebe, um die Aufgabe zu regulieren. Die Getriebewahl hängt davon ab, was bearbeitet wird. Ein übliches Getriebeverhältnis ist 1:3.
Tailstock
Dieses Teil bewegt sich parallel zum Bett und unterstützt bei Bedarf ein Ende des Werkstücks. Wie der Headstock verfügt er über eine Schraube und eine Mutter, die normalerweise mit einem Verhältnis von 4 bis 12 Gewinden pro Zoll arbeiten, um Gegenstände zu halten oder zu lösen. Das Verhältnis von Mutter und Schraubengewinde ist entscheidend für Präzisionsaufgaben und bestimmt, wie schnell oder langsam Gegenstände gespannt oder gelöst werden können. Der Tailstock unterstützt manchmal auch Werkzeuge wie Reibahlen und Bohrer über einen austauschbaren Halter mit einer Konizität von 60 Grad.
Werkzeugaufnahme
Sie hält verschiedene Werkzeuge wie Bohrer, Fräser und Reibahlen. Sie ist über eine Spannplatte mit dem Schlitten verbunden, die es ermöglicht, Werkzeuge mit unterschiedlichen Breiten zu halten. Die Spannplatte kann so dimensioniert werden, dass sie jedes Werkzeug von mindestens 0,12 Zoll (bis zu 6 Zoll) aufnehmen kann.
Schlitten
Dieses Teil bewegt das Schneidwerkzeug in Richtung des Werkstücks, so dass der Schnitt präzise ausgeführt werden kann. Es wird entweder manuell, motorisch oder mit einer Handkurbel bewegt, wobei eine typische Führungsschraube etwa 8 Gewinde pro Zoll hat. Die Gewinde können je nach bearbeiteter Maschine variieren.
Dorn
Dies ist ein beweglicher Stab, der das Werkstück unterstützt. Es ist üblich, dass sie einen Durchmesser von 0,79 bis 2,85 Zoll haben. Der Durchmesser hängt von der Größe der Maschine und der Größe des Objekts ab.
Werkstückspannbacken
Diese Spannvorrichtungen greifen und halten das Material des Werkstücks, so dass es geschnitten werden kann. Die meisten haben drei bis sechs Backen mit einem Spannbereich von etwa 1-400 mm. Die Anzahl der Backen bestimmt, wie gleichmäßig der Griff sein wird.
Querschlitten
Eine flache Metallplatte, in der Regel mit einer Breite von 6 bis 10 Zoll, bewegt sich senkrecht zur Länge der Drehmaschine. Sie ermöglicht es dem Benutzer, die Position der Schneidwerkzeuge präzise einzustellen.
Schmiersystem
Dieses System sorgt dafür, dass alle beweglichen Teile durchgehend und immer gut geölt werden. Der Viskositätsindex des Öls kann je nach Maschine zwischen 80 und 150 liegen. Regelmäßiges Ölen reduziert die Reibung und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
Um eine Drehmaschine richtig zu bedienen, sind Schmierung und regelmäßige Reinigung erforderlich. Hier sind einige Tipps, die Ihnen bei diesem Prozess helfen. Reinigen Sie zunächst Staub oder Schmutz sorgfältig, ohne zu schnell Teile von der Maschine zu entfernen. Entsorgen Sie alle öligen Lappen gemäß den Sicherheitsanweisungen, damit keine Brandgefahr besteht.
Verwenden Sie einen Luftblasgerät, um Staub aus den V-Nuten und Dichtungen zu entfernen, was eine bessere Option als eine Bürste ist. Achten Sie darauf, dass Sie schwer zugängliche Bereiche erreichen, damit keine Ablagerungen zurückbleiben. Reinigen Sie den Tailstock und den Schlitten des Schlittens mit einer weichen Bürste. Überprüfen Sie die Maschinenteile auf Verklebungen und Ablagerungen, damit diese entfernt werden können, bevor sie den normalen Maschinenbetrieb beeinträchtigen.
Schmieren Sie verunreinigte Teile gemäß den Anweisungen mit Öl. Reinigen Sie das Schneidwerkzeug, indem Sie es in Rostlöser einweichen und mit einem sauberen Tuch abwischen. Reinigen Sie außerdem die Handräder, Gewinde und Drehpunkte. Wasser sollte nur verwendet werden, um Rost zu entfernen, wenn keine anderen Lösungen verfügbar sind. Stellen Sie sicher, dass alle geschliffenen Flächen gut getrocknet sind, bevor Sie sie weiter verwenden und nicht nass bleiben.
Die Werkzeugteile einer Drehmaschine sind in der Regel aus Metall gefertigt und ihre Formen können auf verschiedene Weise hergestellt werden, z. B. konvex, konkav oder abgeschrägt. Diese Werkzeuge haben auch spezielle Merkmale, um bestimmte Operationen durchzuführen, wie z. B. das Formen von Gewinden, das Nuten, das Bohren oder das Fräsen. Häufig verwendete Drehmaschinen-Werkzeugteile sind die Drehmaschinen-Werkzeugteile, Spannbacken, Planplatte, Festlager, Werkzeugstütze, Antriebszentrum, Tailstock, Laufzentrum und Gewindeschneidwerkzeuge.
Die Werkzeugteile einer Drehmaschine sind in der Regel aus Metall gefertigt und können verschiedene Formen haben, z. B. konvex, konkav oder abgeschrägt. Diese Werkzeuge können auch spezielle Merkmale haben, um bestimmte Operationen durchzuführen, wie z. B. das Formen von Gewinden, das Nuten, das Bohren oder das Fräsen. Zu den häufig verwendeten Drehmaschinen-Werkzeugteilen gehören die Drehmaschinen-Werkzeugteile, Spannbacken, Planplatte, Festlager, Werkzeugstütze, Antriebszentrum, Tailstock, Laufzentrum und Gewindeschneidwerkzeuge.
Die Spannbacken sind ein Spannzubehör, das den Stab oder das Werkstück sichert, damit er während des Schneidvorgangs glatt drehen kann. Eine Planplatte ist eine Alternative zu den Spannbacken und hält Werkstücke, die nicht rund sind und unregelmäßige Formen haben. Sie kann auch verwendet werden, wenn die Drehmaschine keine Spannbacken hat.
Ein Festlager bietet zusätzliche Unterstützung für lange Werkstücke, die schwer präzise zu schneiden sind, da sie unter dem Einfluss der Schwerkraft durchhängen können. Es trägt auch dazu bei, die Rundlaufgenauigkeit des Schnitts zu erhalten. Die Werkzeugstütze ist eine Unterstützung für die Schneidwerkzeuge, um einen reibungslosen und präzisen Schnitt mit der erforderlichen Leichtigkeit zu gewährleisten.
Eine Holz-Drehmaschine verfügt über ein Antriebszentrum, das an ihrer Antriebswelle befestigt ist, um die Kraft auf das Werkstück zu übertragen. Die freiliegenden Enden eines Werkstücks werden über die Headstock-Spindel gesteckt, während das andere mit dem Laufzentrum am Tailstock befestigt wird. Der Antriebsmechanismus kann je nachdem, ob es sich um eine Holz- oder eine Metalldrehmaschine handelt, unterschiedlich sein.
Der Tailstock ist über die gesamte Länge der Drehmaschine ausgerichtet und beweglich. Er kann verwendet werden, um das Ende des Werkstücks zu stützen, das durch eine Öffnung im Tailstock geführt werden kann. Ein Gewindeschneidwerkzeug kann einen Einsatz haben, der die Form einer Schraube hat, um Gewinde wie eine Schraube auf dem Werkstück zu schneiden.
Abgenutzte oder beschädigte Drehmaschinen-Teile können die gesamte Funktion der Drehmaschine beeinträchtigen. Daher ist es wichtig, die Teile zu beschaffen, die gut mit der gesamten Maschinenanlage funktionieren. Hier sind ein paar Möglichkeiten, um die richtigen Drehmaschinen-Teile zu finden.
Kompatibilität mit der gesamten Maschine:
Man muss sicherstellen, dass das ausgetauschte Teil ausreichend kompatibel mit der Drehmaschine ist. Die Größe und die Spezifikationen des Teils müssen mit der aktuell vorhandenen Einheit übereinstimmen, damit es richtig funktionieren kann.
Verarbeitungsqualität:
Um ein Drehmaschinen-Teil zu ersetzen, muss man sich die Verarbeitungsqualität des Teils ansehen. Wenn es eine schwache oder dünne Konstruktion hat, wird es bald verschleißen und die gesamte Maschine beschädigen.
Funktionelle Effizienz:
Das ausgetauschte Teil muss funktionsfähig sein. Es muss reibungslos funktionieren und die Funktion der Maschine reibungslos unterstützen.
Lieferanten-Garantie:
Wenn jemand ein Drehmaschinen-Teil durch ein neues ersetzt, ist es immer besser, sich für die Garantie des Lieferanten zu entscheiden. Die Garantie stellt einen schnellen Austausch oder eine Reparatur sicher, falls innerhalb weniger Monate nach der Verwendung etwas schief geht.
Sicherheit:
Man muss sicherstellen, dass die Installation des Teils keine Sicherheitsrisiken verursacht. Ein schwaches oder schlecht installiertes Teil kann zu Unfällen und Sicherheitsbedenken führen.
F1 Haben alle Drehmaschinen die gleichen Teile?
Nein, alle Drehmaschinen haben nicht die gleichen Teile. Während die meisten Drehmaschinen-Teile in verschiedenen Modellen und Größen vorhanden sein werden, sind nicht alle gleich. Am wichtigsten ist, dass einige Teile völlig anders sind. Beispielsweise verfügen CNC-Maschinen über ein Softwaresystem und eine Computersteuerung, die herkömmliche Drehmaschinen nicht haben.
F2 Wie arbeiten Drehmaschinen-Teile zusammen?
Alle Teile arbeiten zusammen, um das Material zu halten und zu drehen. Während sich das Material dreht, wird das Schneidwerkzeug dann nach innen oder seitwärts bewegt, um die gewünschte Form und das gewünschte Design zu erzeugen.
F3 Welche Materialien werden zur Herstellung von Drehmaschinen-Teilen verwendet?
Typischerweise werden Drehmaschinen-Teile für die Metallbearbeitung aus Gusseisen, GCI oder grauem Gusseisen hergestellt. Es ist schwer, langlebig und schwingungsdämpfend. Daher trägt es dazu bei, Vibrationen während der Drehung des Materials zu absorbieren, wodurch ein glatterer und sauberer Schnitt entsteht. Fortschrittlichere CNC-Maschinen können auch Kohlenstoffstahl oder eine Mischung aus Aluminium und Magnesium verwenden. Letzteres trägt dazu bei, das Gewicht der Maschine zu reduzieren, ohne die Haltbarkeit zu beeinträchtigen.
