Blech manuelle biege maschine

Arten von manuellen Blechbiegemaschinen

Blechbiegemaschinen sind ein integraler Bestandteil der Metallbearbeitungsindustrie. Es gibt verschiedene Arten von Maschinen, die sich jedoch grob in zwei Klassen einteilen lassen, je nachdem, wie sie bedient werden und wie sie aufgebaut sind.

• Manuelle Biegemaschinen werden von Hand bedient. Sie sind sehr vielseitig und tragbar. Manuelle Maschinen ermöglichen mehr Kontrolle und sind für kleinere Betriebe geeignet, in denen Präzision erforderlich ist. Sie sind auch erschwinglich und kosten weniger als ihre automatischen Gegenstücke.
• Automatische Biegemaschinen verwenden hydraulische Kraft zum Biegen von Blechen. Sie sind ideal für großvolumige Produktionslinien, in denen eine große Menge an Blechen in kurzer Zeit gebogen werden muss. Es gibt verschiedene Typen, darunter CNC-Biegemaschinen, die mit Computersteuerungen Blech präzise und genau biegen.

Die manuelle Blechbiegemaschine wird außerdem nach ihrem Aufbau und ihrer Bedienung weiter kategorisiert. Dazu gehören die V-Box-, Crimp-, Slip-Joint- und Zangenmaschinen. Alle diese Maschinen arbeiten unterschiedlich und sind für verschiedene Anwendungen geeignet.

• Die beliebteste Bauart ist die V-Biegemaschine. Sie verwendet einen V-förmigen Stempel zum Biegen von Metallen in V-förmige Winkel. Gooseneck-Stempel werden oft mit dieser Maschine verwendet, da sie es ermöglichen, das Metall in einen größeren Winkel zu biegen, ohne zusätzliche Verformungen zu verursachen.
• Die manuelle Blechcrimpzange wird verwendet, um einen Flanschstoß zu erstellen. Sie zeichnet sich durch den gebogenen U-förmigen Stempel aus, mit dem eine Crimpung am Blech erzeugt wird. Dieses Werkzeug kann auch zum Verbinden von Kanälen in der HLK verwendet werden.
• Manuelle Slip-Joint-Biegewerkzeuge werden verwendet, um Slip- oder nicht verriegelte Verbindungen zu erstellen. Sie werden hauptsächlich zum Herstellen von Verbindungen in Rohren verwendet. Der Vorteil dieses Werkzeugs ist, dass es eine einfache Montage und Demontage ermöglicht.
• Die manuellen Zangenmaschinen werden verwendet, um Kurven und Bögen zu erstellen, insbesondere an zylindrischen Objekten. Die Maschine ist mit zwei festen Walzen und einer angetriebenen Walze ausgestattet, die das Blech zusammendrücken, um es zu biegen.

Spezifikation und Wartung von manuellen Blechbiegemaschinen

Spezifikation

• Kapazität: Dies hängt von der Maschine ab und kann von kleinen Blechen mit 0,2 bis zu großen Blechen mit 3,0 mm Dicke variieren. Außerdem können die Maschinen je nach Höhe der Maschine für verschiedene Breiten verwendet werden. Beispielsweise kann eine Abkantpresse ein Blech mit einer Breite von bis zu 3 m biegen, während dies bei einer Luftbiegemaschine möglicherweise nur bis zu 1,5 m möglich ist.
• Kraft: Die von der Maschine ausgeübte Kraft wird typischerweise in Kilonewton (kN) oder Pfund pro Fuß (lb/ft) gemessen. Sie variiert je nach Blechdicke und Biegewinkel. Die Kraft kann bei manuellen Maschinen von 1.000 bis 5.000 lb/ft reichen. Bei Hydraulikmaschinen kann sie jedoch bis zu 12.000 lb/ft betragen.
• Material: Biegemaschinen bestehen aus verschiedenen Materialien. Maschinen werden aus verschiedenen Stahlsorten hergestellt, um sicherzustellen, dass sie dem Druck standhalten, der zum Biegen von Blechen erforderlich ist. Die verwendete Stahlstärke kann unterschiedlich dick sein, aber es wird sichergestellt, dass sie stark genug ist, um die Aufgaben zu erfüllen.
• Gewicht: Das Gewicht der Maschine hängt von der verwendeten Bauart ab. Eine hydraulische Pressmaschine wiegt mehr als eine Finger- oder Fußmaschine, da sie mehr Teile hat und Maschinen benötigt, die die Kraft gewährleisten.

Wartung

• Regelmäßige Reinigung: Es ist wichtig, die gesamte Oberfläche einschließlich der Klingen und des Stempels abzuwischen, um Staub oder Schmutz zu entfernen, da dies die Leistung und Lebensdauer der Maschine beeinträchtigen kann.
• Schmierung: Schmieren Sie die Maschine an allen beweglichen Teilen, einschließlich Wellen, Lagern, Scharnieren und Ketten, damit sie reibungslos läuft. Es sollten regelmäßige Kontrollen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass kein Öl austritt.
• Elektrische Komponenten: Stellen Sie sicher, dass alle elektrischen Teile einwandfrei funktionieren, einschließlich Kabel, Schalter und Anschlüsse, um versehentliche Stromschläge oder Kurzschlüsse zu vermeiden.

Einsatzgebiete von manuellen Blechbiegemaschinen

Die manuelle Blechbiegemaschine wird häufig in der Metallbearbeitungsindustrie, in Fertigungsbetrieben und in Werkstätten eingesetzt. An diesen Arbeitsplätzen wird die Maschine verwendet, um Bleche in verschiedene Formen und Formen zu biegen, um eine Vielzahl von Produkten herzustellen.

In Werkstätten wird diese Maschine für Produktprototypen verwendet. Da sie keinen Strom benötigt, ist die Maschine einfach zu bedienen. Arbeiter verwenden sie, um kleinere Bleche zu biegen, die als Prototypen für große Produkte dienen. So kann der Hersteller Produkte testen und genehmigen, bevor sie in Massenproduktion gehen.

Hersteller von HLK-Systemen verwenden die manuelle Blechbiegemaschine, um unter anderem Luftkanäle, Lüftungsrohre, Tropfkanten, Kanalnähte und Flansche herzustellen. Die Maschine macht es ihnen leicht, solche Komponenten mit Präzision zu erschwinglichen Kosten zu produzieren. Außerdem können sie jede Komponente individuell an das Design verschiedener Gebäude anpassen.

Beschilderungswerkstätten verwenden die manuelle Biegemaschine, um Bleche zu Buchstaben und anderen Formen zu biegen. Die entstehenden Bleche werden dann lackiert oder beschichtet und unter anderem für Beschilderungen an Ladengeschäften, Werbetafeln und Fenstern verwendet.

Juweliere verwenden die manuelle Biegemaschine auch, um schöne Schmuckstücke wie Ohrringe, Halsketten, Armbänder und mehr zu kreieren. Sie sind in der Lage, mit ihren Fähigkeiten und ihrer Kreativität Metall zu komplizierten Mustern und Designs zu biegen.

Auch Automobilhersteller und Kfz-Werkstätten können die manuelle Biegemaschine für Karosseriearbeiten verwenden. Sie kann verwendet werden, um unter anderem Radkästen, Zierleisten, Halterungen und Armaturenbrettelemente zu erstellen.

Wie man manuelle Blechbiegemaschinen auswählt

Für Geschäftskunden gibt es einige wichtige Faktoren zu berücksichtigen, wenn sie sich für die Blechbiegemaschine entscheiden:

• Kapazität und Dickenbereich

  Es ist wichtig, die Kapazität und den Dickenbereich der manuellen Blechbiegemaschine zu berücksichtigen. Die Kapazität der Maschine muss den Bedürfnissen des Unternehmens entsprechen. Die Biegekapazität wird durch die Länge und Dicke des Blechs angegeben, das sie biegen kann. Berücksichtigen Sie die Menge an Blechen, die das Unternehmen auf der Maschine biegen wird. Wenn beispielsweise große Bleche benötigt werden, wird eine Maschine mit mehreren Walzen benötigt, um eine ausreichende Kapazität zu gewährleisten.

• Materialverträglichkeit

  Unterschiedliche Biegemaschinen sind für bestimmte Materialien ausgelegt. Stellen Sie sicher, dass die gewählte Maschine mit der Art des zu biegenden Blechs kompatibel ist. Wenn die Möglichkeit besteht, dass später weitere Metallarten verwendet werden, sollten Sie eine Maschine kaufen, die verschiedene Metalle verarbeiten kann, um mehr Flexibilität für zukünftige Anforderungen zu gewährleisten.

• Biegepräzision und Steuerung

  Eine höhere Präzision und Kontrolle über die Biegungen führt zu Produkten von besserer Qualität. Suchen Sie nach Funktionen wie Touchscreen-Bedienung, Digitalanzeigen und automatischen Steuerungen, die eine höhere Präzision beim Biegen bieten. Je nach den Vorlieben des Unternehmens können hydraulische, elektrische oder manuelle Maschinen besser geeignet sein. Im Allgemeinen ermöglichen hydraulische Maschinen einen einfacheren Betrieb und präzises Biegen. Elektrische Maschinen bieten jedoch möglicherweise fortschrittlichere automatische Funktionen.

• Haltbarkeit und Verarbeitungsqualität

  Der Betrieb einer Biegemaschine ist anders, wenn sie für den persönlichen oder den gewerblichen Gebrauch verwendet wird. Im geschäftlichen Umfeld wird eine hochwertigere, haltbarere Maschine benötigt, die dem kontinuierlichen Einsatz standhält. Berücksichtigen Sie die Haltbarkeit und Verarbeitungsqualität der Maschine bei der Auswahl, da häufigere Verwendung im Laufe der Zeit zu mehr Verschleiß führen kann, wenn die Verarbeitungsqualität schlecht ist.

• Budget und Kosteneffizienz

  Im geschäftlichen Umfeld ist es wichtig, eine Maschine zu wählen, die kosteneffektiv ist. Manuelle Biegemaschinen sind die kostengünstigste Option. Überlegen Sie, ob eine automatische oder halbautomatische Maschine einen besseren Gegenwert bietet, auch wenn die Anschaffungskosten höher sind.

Häufig gestellte Fragen zur manuellen Blechbiegemaschine

F1: Was sind die Einschränkungen einer manuellen Biegemaschine?

A1: Die manuelle Blechbiegemaschine hat ihre Nachteile. Sie ist nicht automatisiert, daher ist sie nicht so schnell, insbesondere bei großen Chargen. Die Präzision entspricht möglicherweise nicht der von automatisierten Maschinen. Bei dickeren Metallen hat sie Schwierigkeiten, und das Können des Bedieners zählt wirklich. Größere, schwere Arbeiten benötigen mehr Leistung, als manuell möglich ist.

F2: Werden manuelle Biegemaschinen heute noch verwendet?

A2: Ja, in vielen Werkstätten und Fabriken auf der ganzen Welt. Während automatisierte Maschinen in großen Produktionslinien häufiger vorkommen, sind manuelle Maschinen immer noch unerlässlich für kleine Unternehmen, die geringe Mengen an kundenspezifischen Teilen herstellen.

F3: Können manuelle Biegemaschinen alle Arten von Metallen verarbeiten?

A3: Nein, verschiedene Maschinen eignen sich für verschiedene Metalle. Während die meisten manuellen Maschinen weiche Metalle wie Aluminium und Kupfer problemlos biegen, erfordert härterer, dicker Stahl eine robustere Maschine mit größerer Leistung.

F4: Welche Faktoren beeinflussen das Biegen von Blechen?

A4: Bei der Betrachtung der Maschinenleistung und -kapazität spielen mehrere Aspekte eine Rolle. Die Eigenschaften des Materials beeinflussen direkt, ob es gebogen werden kann und wie leicht. Die Dicke ist ein weiteres entscheidendes Element - je dicker das Blech, desto schwieriger ist es zu biegen. Auch die Größe der Maschine spielt eine Rolle; größere Maschinen haben eine größere Kapazität.