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Über metalls pinn maschine

Arten von Metalldrehmaschinen

Eine Drehmaschine für Metall gibt es in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Produktionsbedürfnisse zu erfüllen. Einige gängige Typen sind:

  • Manuelle Metalldrehmaschine: Dies ist eine traditionelle Metalldrehmaschine, die zum Drehen des Metallwerkstücks auf Handkurbeln angewiesen ist. Der Bediener spannt zunächst den Metallrohling oben auf die Spindel. Dann dreht er die Kurbel, damit sich die Spindel dreht. Während sich das Werkstück dreht, verwendet der Bediener Handwerkzeuge, um das Metall in die gewünschte Form zu drücken und zu formen. Manuelle Maschinen haben eine geringe Produktivität. Sie eignen sich jedoch hervorragend für Prototypen und die Produktion kleiner Stückzahlen.
  • Konventionelle CNC-Metalldrehmaschine: Diese Art von Maschine führt einen Drehvorgang auf eine sehr ähnliche Weise wie die traditionelle Methode durch. Sie verwendet jedoch eine Computersteuerung, um Metallteile mit höherer Präzision und Wiederholgenauigkeit zu strukturieren. Mit CNC-Technologie kann die Einrichtung über vorprogrammierte Designs für die automatische Produktion verfügen. Daher kann die CNC-Maschine komplexe Formen schneller als manuelle Metalldrehmaschinen erstellen. Sie sind einfach zu bedienen und effizienter.
  • Hydraulische Metalldrehmaschine: Sie verwendet ein Hydrauliksystem, um das Metallwerkstück zu drehen. Die Maschine verfügt über einen Hydraulikmotor, der die Spindel antreibt. Auch Drehmaschinen mit hydraulischen Vorschüben sind im Metalldrehbereich beliebt. Die Vorschübe können die axiale Bewegung des Werkstücks durchführen. Spannmodelle mit hydraulischem Spannmechanismus erleichtern das Positionieren und Sichern des Metallwerkstücks während des Drehvorgangs.
  • Elektromechanische Metalldrehmaschine: Diese Maschine kombiniert hydraulische und mechanische Metalldrehverfahren. Die Maschine verfügt über hydraulische Spindeln, die eine axiale Bewegung ermöglichen. Während sich die Spindel dreht, dreht sich eine mechanische Spindel, die Unterstützung bietet, synchron. Elektromechanische Maschinen sind vielseitig und haben hohe Produktivitätsraten. Sie eignen sich für die Massenproduktion von zylindrischen Metallteilen.
  • Metalldrehmaschine mit fester Spindel: Sie ist auch als Druckblock bekannt. Die Maschine hat den Rohling um eine rotierende Spindel gespannt. Während sich die Spindel dreht, wird das Metall mit einer Form oder einem Werkzeug in die gewünschte Form gebracht.
  • Vertikale Metalldrehmaschine: Die Maschine dreht das Metall horizontal oder vertikal. In der horizontalen Version stützt das Werkzeug das Werkstück in horizontaler Position. Beide Ausrichtungen bieten dem Bediener einen einfachen Zugang, um das Material in die gewünschte Form zu drehen, zu drücken oder zu schlagen.

Spezifikationen und Wartung

Es gibt verschiedene Arten von Metalldrehmaschinen. Jeder Typ hat unterschiedliche Spezifikationen. Hier sind einige allgemeine Drehmaschinenspezifikationen, die den Typen entsprechen:

  • Drehdurchmesser: Die Arbeitstier der Metalldrehmaschine hat unterschiedliche Spindeldurchmesser. Der Spindeldurchmesser der Maschine bestimmt den maximalen Drehdurchmesser der Werkstücke, die sie produzieren kann. Kleinere Maschinen können 300 mm drehen, während größere Maschinen einen Durchmesser von 600 mm oder mehr erzeugen können.
  • Spindelgeschwindigkeit: Spindelgeschwindigkeit ist dasselbe wie Drehzahl. Kleinere Maschinen haben eine durchschnittliche Spindelgeschwindigkeit von 800 bis 1.200 U/min. Größere Drehmaschinen haben eine geringere Spindelgeschwindigkeit, die jedoch einstellbar sein kann. Die Spindelgeschwindigkeit ist wichtig, um die richtige Form des Metallwerkstücks zu erreichen.
  • Antriebsleistung: Die Antriebsleistung verleiht der Maschine genügend Kraft, um das Metall zu drehen und zu formen. Kleinere Maschinen könnten eine Leistung von 3 kW bis 5 kW haben. Größere Drehmaschinen verbrauchen mehr Leistung, und die Maschine könnte 10 kW oder mehr verbrauchen.
  • Maschinengröße: Kleine Metalldrehmaschinen sind etwa 600 mm hoch und 700 mm breit. Große Drehmaschinen werden normalerweise auf dem Boden montiert und haben größere Abmessungen.

Trotz dieser Unterschiede sind die Wartung und Pflege bei Drehmaschinen zur Metallbearbeitung in der Regel gleich. Hier sind einige Tipps zur Maschinenpflege:

  • Halten Sie sie sauber: Verwenden Sie einen sauberen, weichen Schwamm, um Schmutz oder Staub abzuwischen. Überprüfen Sie den Unterteil des Geräts und verwenden Sie eine Bürste, um an die schwer zugänglichen Stellen zu gelangen. Reinigen Sie es in allen Ecken und machen Sie die Reinigung zur Routine.
  • Schmieren Sie regelmäßig: Verwenden Sie Maschinenöl, damit die Teile der Metalldrehmaschine nicht zu schnell verschleißen. Konzentrieren Sie sich auf die beweglichen Teile, die Kanten der Spannbacken, die Führungen und die Schmierstellen. Schmierung verhindert einen frühen Maschinenausfall.
  • Überprüfen Sie auf lose Teile wie Drehsteuerstifte und ziehen Sie diese fest. Untersuchen Sie die Spannzange des Drehwerkzeugs und alle beweglichen Teile der Maschine. Passen Sie die Drehgeschwindigkeit an die Art des zu bearbeitenden Metalls an. Der Bediener sollte die Struktur der Maschine verstehen und jede Spannzange einstellen, um ihre Position zu korrigieren.
  • Befolgen Sie die Bedienungsanleitung des Herstellers: Führen Sie Reparaturen gemäß den Angaben in der Bedienungsanleitung durch. Fragen Sie den Techniker um Rat zu größeren Wartungsarbeiten. Es ist auch wichtig, das Drehwerkzeug von Feuchtigkeit fernzuhalten, damit die Metallteile nicht korrodieren.

Einsatzgebiete von Metalldrehmaschinen

Die Einsatzgebiete von Metalldrehmaschinen sind in vielen Branchen weit verbreitet. Hier sind einige der häufigsten Branchenanwendungen und Drehmaschinenbauteile:

  • Automobilindustrie:

    Die Automobilindustrie verwendet Metalldrehmaschinen, um kundenspezifische oder serienmäßige Autoteile herzustellen. Dies können z. B. Fahrzeugtüren, Räder, Endkappen, Radkappen, Verkleidungen oder andere Teile sein, die ein flexibles Metall benötigen. Außerdem werden Metalle mit guter Elastizität wie Aluminium, Kupfer und Messing für Autoteile gedreht.

  • Luft- und Raumfahrtindustrie:

    Raumfahrzeuge nutzen die Präzision von CNC-Drehmaschinen, um leichte Teile wie Kanäle, Ringe, Adapter, Reflektorschüsseln und Motorkomponenten herzustellen. Die Raumfahrtindustrie bevorzugt Maschinen mit Zwei-Gang-Motoren für Effizienz ohne Qualitätseinbußen.

  • Möbelindustrie:

    Diese Branche verwendet Drehmaschinen zur Herstellung von Schreibtischlampen, Lampenschirmen, dekorativen Schalen, Vasen, Pflanzgefäßen, Mülleimern usw. Diese Artikel können aus Messing, Kupfer, Aluminium, Edelstahl oder sogar Kunststoff hergestellt werden und erfordern Design, Kreativität und handwerkliches Können.

  • Medizinische Industrie:

    Hersteller von Medizinprodukten können eine Metalldrehmaschine verwenden, um wichtige Komponenten wie stomatologische Instrumente, Griffe, Naben, chirurgische Instrumente oder orthopädische Geräte zu formen.

  • Elektrotechnik:

    Die Elektrotechnik verwendet meist das Metalldrehen zur Herstellung von elektrischen Gehäusen und Komponenten, Lampenhaltern — insbesondere bei Röhrenbeleuchtung —, Reflektoren und Leuchten. All diese Teile werden normalerweise mit nicht isolierenden Metallen wie Aluminium oder Messing hergestellt, je nach dem benötigten Reflexionsgrad.

Wie man die richtige Metalldrehmaschine wählt

Zunächst müssen Sie verstehen, welche Arten von Metalldrehmaschinenteilen benötigt werden und was produziert werden soll. Die Wahl der Maschine hängt davon ab, ob ein unabhängiger oder ein anderer Teil der Produktionslinie am Drehvorgang beteiligt ist.

Bei der Auswahl einer geeigneten Metalldrehmaschine sollten Sie sich auf die folgenden Kriterien konzentrieren:

  • Produktionsvolumen: Bestimmen Sie den benötigten Produktionsumfang. Handelt es sich um eine kleine Werkstatt, die nur eine begrenzte Anzahl von Teilen herstellt, oder um eine Großserienproduktion, die eine hohe Drehkapazität erfordert? Wenn ein Unternehmen beispielsweise täglich Hunderte oder Tausende von Drehteilen produziert, benötigt es möglicherweise eine große automatische Drehmaschine. Eine Maschine mit hoher Kapazität und hoher Geschwindigkeit trägt dazu bei, die Produktionsziele des Unternehmens zu erreichen.
  • Werkstückgröße: Berücksichtigen Sie die maximale Größe und das Gewicht der Werkstücke, die gedreht werden müssen. Erfordert das Werkstück Drehmaschinen mit zwei Spindeln, weil es groß und schwer ist? Ein Unternehmen, das große und schwere Werkstücke drehen muss, benötigt eine Drehmaschine mit einer größeren Kapazität. Dies bedeutet, dass ein größeres Drehwerkzeug oder -system verwendet wird, das größere, schwerere Teile bewältigen kann.
  • Materialien: Die Metalldrehmaschine arbeitet mit verschiedenen Materialien wie z. B. Blechteilen. Stellen Sie fest, ob das Werkstückmaterial eine bestimmte Art von Werkzeug erfordert.
  • Komplexität des Werkstücks: Die Form wird einfacher und mit höherer Genauigkeit gedreht. Kompliziertere Formen erfordern möglicherweise spezielle Vorrichtungen oder Präzisionssteuerungssysteme, um das gewünschte Qualitäts- und Komplexitätsniveau zu erreichen.
  • Platz- und Budgetbeschränkungen: Berücksichtigen Sie die Begrenztheit des verfügbaren Platzes und des Budgets. Bestimmen Sie, wie viel Platz für die Installation zur Verfügung steht, und legen Sie ein Budget für Investitionen in Drehmaschinen fest. Konzentrieren Sie sich auf Drehmaschinen, deren Platzbedarf zum verwendeten Arbeitsbereich passt. Suchen Sie auch nach Maschinen innerhalb des Budgets, die die meisten Drehbedürfnisse erfüllen.

Indem Unternehmen diese Kriterien sorgfältig vor dem Kauf berücksichtigen, können sie Drehmaschinen wählen, die besser auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, und so die Effizienz, Kapazität und Qualität ihrer Produktionslinien verbessern.

FAQ

F1: Können alle Arten von Metallen mit einer Metalldrehmaschine gedreht werden?

A1: Im Allgemeinen kann die Metalldrehmaschine die meisten Metalle drehen, darunter Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl und Titan. Es können jedoch bestimmte Einschränkungen hinsichtlich bestimmter Legierungen oder Materialzustände bestehen. Auch einige Metalle eignen sich besser zum Drehen als andere, was das Drehen einfacher macht.

F2: Welche Dicken- und Durchmesserbeschränkungen gibt es beim Metalldrehen?

A2: In der Regel hängen die Dicken- und Durchmesserbeschränkungen beim Metalldrehen von den Drehmaschinenmodellen und -einrichtungen ab. Dennoch können Metalle mit einer Dicke von bis zu 6 mm in den meisten Fällen gedreht werden. Auch die Durchmessergrenze kann von wenigen Zentimetern bis zu etwa 120 cm oder mehr reichen.

F3: Welche Produktionsgeschwindigkeits- und -volumenbegrenzungen gibt es für gedrehte Metallteile?

A2: Die Produktionsgeschwindigkeit hängt bereits von der Komplexität des Designs und der verfügbaren Einrichtung ab. Im Allgemeinen ist ein Produktionsvolumen von bis zu 5000 Stück beim Metalldrehen in Ordnung.