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Ein Ölabscheider erfüllt eine wichtige Aufgabe in jeder industriellen Einrichtung. Er verhindert, dass Nebel in die Umwelt gelangt, und entschneidet das Öl, um die effiziente Trennung von Nebel und Gas zu verbessern. Die Abscheider arbeiten optimal, wenn der Gasstrom durch ein perforiertes Gitter geleitet wird, das aus separaten Platten besteht, z. B. horizontalen, flachen Tabletts, die mit zylindrischen Drähten gefüllt sind. Der Abscheider funktioniert so, dass der Nebel durch den Abscheider wandert und der Gasstrom in den Auslassteil gelangt, d. h. jede einzelne Platte bietet einen anderen Durchgang für den Austritt des Gases, oder der Ölnebel wird eingeschlossen. Die Trennung erfolgt aufgrund der Kombination aus gravitativem Absetzen und der Abfangung der geladenen Partikel.
Es gibt verschiedene Arten von Ölabscheiderfallen, die je nach Bedarf und Vorlieben ausgewählt werden können.
Lamellen-Abscheider
Ein Lamellen-Abscheider, auch bekannt als Lamellenabscheider, ist eine gängige Art, die den Gas-Öl-Nebel durch Richtungsänderung trennt. Der Gasstrom strömt durch abgewinkelte Platten in V-Form oder runder Form, wodurch sich der Nebel aufgrund der Schwerkraft absetzt. Er zeichnet sich durch eine einfache Konstruktion aus und ist einfach zu installieren und zu warten, was ihn in verschiedenen Branchen sehr beliebt macht.
Rohrbündel-Abscheider
Rohrbündel-Abscheider bestehen aus mehreren horizontalen Rohren oder Zylindern, die in einem Rahmen befestigt sind. Der Gasstrom muss um die Rohre herumgeleitet werden, wodurch der Ölnebel abgetrennt wird. Der Rohrbündel-Abscheider hat eine kompakte Bauweise und nimmt weniger Platz ein, wodurch er sich für Anwendungen mit begrenztem Platz eignet.
Gewebe-Abscheider
Gewebe-Abscheider verwenden Maschensiebe oder Faserrosten, um das Öl zu entschneiden und vom Gas zu trennen. Der Ölnebel wird im Faserkreuzungspunkt eingeschlossen, woraufhin das Gas hindurchgeht und das Öl im unteren Teil aufgefangen wird. Die Gewebe-Abscheidermodelle eignen sich hervorragend für hohe Nebellasten.
Schüttungsabscheider
Schüttungsabscheider verwenden Füllmaterialien, wie z. B. Keramikringe, Raschigringe oder Zufallsverpackung, um zusätzliche Kontaktflächen für die Nebelabscheidung bereitzustellen. Der Gasstrom strömt durch die Schüttung, wobei die Öltropfen kollidieren und eingefangen werden. Der Schüttungsabscheider bietet eine hohe Abscheideeffizienz, selbst bei kleinen Tropfengrößen.
Elektrostatischer Abscheider
Elektrostatische Abscheider verwenden ein elektrisches Feld, um den Ölnebel und das Gas zu trennen. Die winzigen Öltropfen werden durch das elektrische Feld geladen und werden von den Kollektoren angezogen. Elektrostatische Abscheider zeichnen sich durch ihre hohe Abscheideeffizienz aus. Sie sind ideal für Umgebungen, in denen strenge Nebelabscheidungsnormen eingehalten werden müssen.
Material
Industrielle Ölnebelabscheider werden meist aus Stahl hergestellt, entweder aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl. Für einige Niederdruckanwendungen kann leichtes Aluminium verwendet werden, um eine sichere Handhabung und Installation zu gewährleisten. In der vorgelagerten und mittleren Öl- und Gaspipeline kommen häufig Kohlenstoffstähle zum Einsatz. In nachgelagerten Pipelines mit hohem Korrosionsrisiko wird Edelstahl verwendet.
Durchflussrate
Die Durchflussraten von Ölnebelentfernern werden in Kubikfuß pro Minute (CFM) angegeben. Ein CFM entspricht 0,000471 947 441 m3 pro Minute oder 28,3168466 Litern pro Sekunde. Ein Ölabscheider kann etwa 1,5 Gallonen Öl pro Minute aus dem Nebel entfernen, was einer Durchflussrate von etwa 2.500 CFM entspricht.
Effizienz
Die Effizienz eines Ölnebelentferners bezieht sich auf seine Fähigkeit, Ölnebel aus der Luft zu erfassen und zu entfernen. Ölnebelabscheider können bis zu 99 Prozent oder mehr effektiv sein, um die Luft von Ölnebel zu reinigen.
Betriebstemperatur
Ölnebelabscheider können bei Temperaturen von -40 bis 200 Grad Fahrenheit betrieben werden. Diese Temperaturen qualifizieren Ölnebelabscheider für die Verwendung als Standardartikel.
Filterelemente
Die notwendigen, abwechslungsreichen Filterkomponenten werden nach der Anwendung ausgewählt. Polymer, Nanofaser und HEPA sind einige gefilterte Materialoptionen. Die Polymerfilter sind die beste Wahl für Anwendungen bei niedrigen Temperaturen, da sie gut unter 140 Grad Fahrenheit funktionieren. Nanofaserfilter sind klein genug, um Partikel unter 0,3 Mikron einzufangen, einschließlich Viren. HEPA-Filter sind ideal für toxischen Ölnebel und schützen die Arbeitskräfte vor Exposition. COAL-HEPA-Filter verwenden ein Hochtemperatur-Phenolharz, das den Einsatz bis zu 500 Grad Fahrenheit ermöglicht.
Visuelle Inspektion:
Untersuchen Sie die Oberflächen des Nebelentferners auf eventuelle äußere Beschädigungen oder Verschleiß, die aufgetreten sein könnten. Klären Sie alle Fragen bezüglich des Betriebszustands des Nebelentferners umgehend mit einem Fachmann.
Regelmäßige Reinigung:
Entfernen Sie Staub oder Schmutz von der Außenseite des Nebelentferners durch sanftes Reinigen. Ölbasierte Verunreinigungen müssen mit Lösungsmitteln entfernt werden. Vermeiden Sie während der Reinigung übermäßige Feuchtigkeit, um Rost oder Korrosion zu verhindern.
Austausch von Teilen:
Tauschen Sie die Filter und Dichtungen des Ölabscheiders nach Bedarf aus. In der Regel müssen Filter periodisch ausgetauscht oder gereinigt werden, je nach Nutzung in Verbindung mit der Ölnebelmenge und dem Filtertyp. Ersetzen Sie beschädigte oder abgenutzte Dichtungen, um eine ordnungsgemäße Abdichtung zu gewährleisten und Leckagen zu verhindern.
Wartung der Abläufe:
Entleeren Sie den Ölabscheider regelmäßig, gemäß den Anwendungs- und Betriebsbedingungen. Stellen Sie sicher, dass das Altöl gemäß den örtlichen Vorschriften und Richtlinien ordnungsgemäß entsorgt wird.
Gerätewartung:
Planen Sie die Wartung des Nebelentferners, falls zwischen den Routineinspektionen Schäden oder Probleme auftreten. Wenn die Kapazität der Anlage erhöht oder der Prozess geändert wird, wenden Sie sich an den Lieferanten, um die erforderlichen Anpassungen vorzunehmen, damit die optimale Leistung des Nebelentferners gewährleistet ist.
Diesel-Fahrzeuge:
Dieselfahrzeuge müssen im Design Ölnebelabscheider installiert haben. Abscheider filtern und recyceln Motoröl, um den Verbrauch zu senken. Dies verlängert die Lebensdauer des Öls und reduziert die Ausgaben.
Hochleistungs-Dieselmotoren:
LKW, Baumaschinen und landwirtschaftliche Maschinen haben aufgrund ihrer längeren Nutzungsdauer und härteren Arbeitsbedingungen einen höheren Bedarf. Die Fähigkeit eines Diesel-Ölnebelabscheiders, mit Öl umzugehen, ist entscheidend, um diesen höheren Betriebsbedürfnissen gerecht zu werden und die Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Seeschiffe:
Seeschiffe verwenden Abscheider, um Seesalz zu bekämpfen. Das Salz kann Schiffmotoren korrodieren, aber Abscheider verhindern, dass Öl verschwendet wird, wodurch die Schiffe weniger dem Salzschaden ausgesetzt sind.
Hochleistungssportwagen:
Ölabscheider in Sportwagen verbessern die Motorleistung. Sie reduzieren den Ölverlust beim schnellen Beschleunigen/Bremsen und sorgen dafür, dass der Motor während dynamischer Fahrsituationen ausreichend geschmiert wird.
Motorsportfahrzeuge:
Ölnebelabscheider sind für Geländewagen wie Quads, UTVs und Dirt Bikes aufgrund der rauen Bedingungen unerlässlich. Staub, Schlamm und Wasser verstopfen schnell Ölkreisläufe. Abscheider recyceln Öl effizient. So wird das Ölsystem in anspruchsvollen Umgebungen funktionsfähig gehalten und verhindert, dass Geländewagen durch Ausfälle des Ölkreislaufs stillgelegt werden.
Industrielle Gasturbinen:
Turbinenmotoren in der Energiewirtschaft, wie z. B. Gasturbinen, arbeiten in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen. Es entsteht eine große Menge an Ölnebel, die schnell entfernt werden muss, um Motorverschleiß und Ausfallraten zu reduzieren. Ölnebelabscheider spielen eine entscheidende Rolle beim Schutz von Turbinenmotoren vor Schäden, die durch angesammelten Ölnebel verursacht werden.
Windkraft:
Windturbinen sind verschiedenen Wetterbedingungen ausgesetzt, darunter extreme Hitze, Kälte, Regen und Sand, die zu hoher Reibung und Verschleiß in ihren Getrieben führen können. Die Langlebigkeit des Getriebes und der zuverlässige Betrieb sind für die Aufrechterhaltung der Stromerzeugung unerlässlich. Ölnebelabscheider helfen, zu verhindern, dass die Turbinen aufgrund von Getriebeverschleiß zum Stillstand kommen.
Wenn Sie aus einer großen Anzahl von Optionen den passenden Ölnebelabscheider für einen bestimmten Zweck auswählen, können Sie sich überfordert fühlen. Dieser Leitfaden soll Ihnen die Auswahl erleichtern, indem er fünf wichtige Parameter aufzeigt, die Sie bei der Auswahl eines Ölabscheiders berücksichtigen sollten.
F1: Wie effektiv ist ein Ölabscheider bei der Entfernung von Ölnebel aus Druckluft?
A1: Die Wirksamkeit eines Ölabscheiders kann je nach Faktoren wie der Art des Abscheiders, dem Design und den Betriebsbedingungen unterschiedlich sein. Dennoch können viele Ölabscheider bis zu 99 % des Ölnebels aus Druckluft entfernen.
F2: Beeinflusst ein Ölabscheider den Luftdruck in einem Druckluftsystem?
A2: Wenn ein Ölabscheider richtig dimensioniert und gewartet wird, sollte er den Luftdruck in einem Druckluftsystem nicht beeinflussen. Andererseits kann ein verstopfter oder zu klein dimensionierter Ölabscheider Luftwiderstand erzeugen, wodurch der Luftdruck im Druckluftsystem sinkt.
F3: Kann ein Ölabscheider gereinigt und wiederverwendet werden?
A3: Kleine Ölabscheider können gereinigt und wiederverwendet werden, während große Abscheider in der Regel nach dem Gebrauch entsorgt werden. Es ist jedoch immer eine gute Idee, die Anweisungen des Herstellers zu konsultieren, um festzustellen, ob der Ölabscheider gereinigt und wiederverwendet oder entsorgt werden kann.
F4: Wie oft sollte der Ölabscheider gewartet oder ausgetauscht werden?
A4: Dies hängt natürlich von Faktoren wie der Größe und Nutzung des Druckluftsystems, der Qualität des Ölabscheiders und der Menge an Schmutz und Verunreinigungen in der Luft ab. Einige erfordern möglicherweise eine monatliche Wartung oder einen Austausch, während andere ein Jahr oder länger ohne Wartung auskommen können. Bitte konsultieren Sie die Anweisungen des Herstellers, um den Wartungs- oder Austauschplan des Ölabscheiders zu ermitteln.