Fertiger maschine

Arten von Pflastermaschinen

Eine Pflastermaschine (auch Pflasterer oder Asphalt-Verlegemaschine genannt) wird im Bauwesen verwendet, um horizontale Flächen mit verschiedenen Materialien wie Asphalt, Beton und Rohbeton zu erstellen. Einige werden für die Landschaftsgestaltung verwendet, um Verbundsteine ​​oder Bordsteine ​​zu verlegen. Pflastermaschinen lassen sich in zwei Kategorien einteilen, je nachdem, welches Material sie verarbeiten: Asphalt-Pflastermaschinen und Beton-Pflastermaschinen.

• Asphalt-Pflastermaschine:

  Ein Asphalt-Pflasterer oder Asphalt-Pflasterfertiger wird hauptsächlich im Straßenbau und -unterhalt verwendet, um eine glatte Asphaltschicht auf bestimmten Projekten wie Straßen, Parkplätzen und anderen ebenen Flächen zu verlegen. Er verteilt, nivelliert und verdichtet Heißasphalt (HMA) gleichmäßig und präzise mit Abziehblechen, die entweder manuell oder über automatisierte Systeme gesteuert werden. Moderne Modelle verfügen über wichtige Funktionen wie elektronische Steuerungen, Neigungssensoren und eine selbstfahrende Fähigkeit, um Genauigkeit und Konsistenz im Pflasterprozess zu gewährleisten.

• Beton-Pflastermaschine:

  Eine Beton-Pflastermaschine verlegt Beton, der hauptsächlich im Bau von Straßen, Gehwegen, Plätzen und Industriehallen verwendet wird. Es gibt zwei Haupttypen von Beton-Pflastermaschinen: Extrusions- und Gleitform-Pflastermaschinen. Extrusions-Pflastermaschinen erzeugen eine Betonplatte, indem sie die Betonmischung durch eine horizontale Verlegung extrudieren, wodurch eine starke fugenlose Oberfläche entsteht, die sich ideal für Schulhöfe, Autobahnen, Industriehöfe usw. eignet. Auf der anderen Seite verlegt eine Gleitform-Pflastermaschine Gleise unter Verwendung des Gleitformverfahrens ohne Verwendung vorgefertigter Formen. Sie gießen die Betonmischung während der Vorwärtsbewegung kontinuierlich in Form, wobei nur eine starre Seite übrig bleibt, um die Mischung zu enthalten. Gleitform-Pflastermaschinen werden hauptsächlich zum Bau schmaler und langer Projekte wie Straßen, Kanäle und Grenzen verwendet.

Einige Pflastermaschinen werden auch für spezielle Zwecke verwendet, z. B. zum Verlegen von Verbundsteinen oder Bordsteinen. Diese sind allgemein als Blockpflastermaschinen oder Bordstein-Blockpflasterer bekannt. Eine Blockpflastermaschine presst verschiedene Materialien, um Pflasterprodukte wie Hohlziegel, Verbundsteine, Bordsteine ​​und mehr herzustellen. Zu den Merkmalen gehören automatischer oder halbautomatischer Betrieb und Hochdruckpresssysteme. Fortschrittlichere Maschinen verfügen möglicherweise auch über Wasserstrahlsysteme, um das Gerät zu kühlen und eine Überhitzung zu verhindern.

Spezifikationen und Wartung

Die Leistung der Pflastermaschine hängt von ihren Spezifikationen ab. Diese beeinflussen die Qualität der Blöcke und deren Produktivität.

• Produktion: Dies zeigt, wie viele Pflastersteine ​​die Maschine pro Stunde oder Tag produzieren kann. Eine kleine Pflastermaschine kann beispielsweise 300 Blöcke pro Stunde herstellen. Eine große Maschine kann jedoch über 2.500 Blöcke pro Tag produzieren. Die Tagesproduktion ist 10-mal höher. Diese hohe Produktion spart viel Zeit.
• Blocksgrößenbereich: Die Maschine kann Blöcke in verschiedenen Größen formen. Beispielsweise können einige Maschinen Blöcke herstellen, die 50 x 40 cm, 80 x 60 cm und 100 x 80 cm groß sind. So erhalten die Benutzer die Flexibilität, viele Blockgrößen zu erstellen, um verschiedene Anforderungen zu erfüllen.
• Presskraft: Dies gibt an, wie stark die Maschine das Rohmaterial pressen kann, um einen Block zu formen. Einige Maschinen können eine Kraft von 20 Tonnen bis 60 Tonnen aufbringen. Je höher die Kraft, desto fester werden die Blöcke.
• Leistung: Die Motorleistung der Maschine kann von 3 kW bis 22 kW betragen. Sie benötigt genügend Leistung, um die Materialien zu mischen, zu formen und zu vibrieren. Höhere Leistung ermöglicht es den Pflastermaschinen, mit vielen Materialien und über längere Zeit zu arbeiten.
• Vibrationsfrequenz: Dies ist die Geschwindigkeit der Vibrationen, die verwendet werden, um das Material in der Form zu setzen. Sie kann etwa 40 Hz bis 60 Hz betragen. Höhere Vibrationsfrequenzen machen die Blöcke dichter und verbessern ihre Qualität.
• Formwechsel: Einige Maschinen ermöglichen es Benutzern, die Form schnell zu wechseln. Die Maschine verwendet Schrauben, um die Formen zu sichern. Dann können sie Blöcke in verschiedenen Formen und Größen herstellen. Diese Funktion ist nützlich für Leute, die viele verschiedene Blockstile produzieren möchten.

Anwendungsszenarien für Pflastermaschinen

Die Anwendung der Pflastermaschine hat im Laufe der Zeit enorm zugenommen, was direkt proportional zum Wachstum der Nachfrage nach hochwertigem Pflaster auf Straßen und anderen Infrastrukturen ist.

• Straßenbauunternehmen: Verlassen Sie sich auf Straßenpflastermaschinen, um beim Verlegen von Asphalt auf Straßen Qualität und Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.
• Infrastruktur-Entwicklung: Die Maschinen sind unerlässlich, wo immer es eine Notwendigkeit für hochwertiges Pflastern gibt, z. B. auf Flughäfen, Autobahnen, Straßen, Brückenwegen und Bahnhöfen.
• Landschafts- und Gartenbau: In Landschaftsbauprojekten, insbesondere bei der Gestaltung von Einfahrten, Terrassen und Gehwegen, sind Pflastermaschinen nützlich, um ein gleichmäßiges Verlegen von Steinen zu gewährleisten.
• Ländliche Entwicklung: Bei der Entwicklung ländlicher Gebiete werden hochwertige, dauerhafte Pflasterungen mit minimalem Wartungsaufwand für die Straßen benötigt. Pflastermaschinen sind ideal, da sie zur Schaffung wartungsarmer und kostengünstiger Straßen für Landwirte beitragen.
• Mietindustrie: Angesichts des hohen Preises der Pflastermaschine müssen viele Pflasterhersteller Maschinen herstellen, die sich ideal zum Mieten eignen. Kleine und benutzerfreundliche Maschinen, die von kleinen Auftragnehmern gemietet werden können, sind gefragt.
• Straßenverjüngung: Länder, die häufig seismische oder wetterbedingte Aktivitäten erleben, verfügen über Straßen, die regelmäßig gepflastert werden müssen. Die Straßen müssen oft neu gepflastert werden, insbesondere wenn sie Risse, Spurrinnen und Reibungsverluste aufweisen. Hochwertiges Pflastern ist erforderlich, um die Lebensdauer der Straße zu verlängern und ein komfortables Fahrerlebnis zu gewährleisten.

So wählen Sie Pflastermaschinen

Die Auswahl der richtigen Pflasterblockmaschine erfordert eine sorgfältige Berücksichtigung verschiedener Faktoren, die ihre Leistung, Kapazität, Effizienz und Eignung für die beabsichtigte Anwendung beeinflussen. In erster Linie hilft es, den lokalen Marktbedarf in Bezug auf Kapazität, Nachfrage, vorherrschenden Marktkonkurrenz und das Bedienungsniveau der Maschine zu identifizieren.

Wenn es um die Kapazität geht, sollten sowohl die Produktionskapazität als auch die Lagerkapazität der Maschine berücksichtigt werden. Die Produktionskapazität hängt vom Automatisierungsgrad, dem Rohmaterialzuführsystem und der Effizienz des Vibrators ab. Sie reicht typischerweise von 5.000 bis 40.000 Einheiten von Pflasterblöcken. Die Nachfrage auf dem lokalen Markt gibt auch Aufschluss darüber, wie viel von dieser Kapazität idealerweise genutzt werden könnte, während die vorherrschende Konkurrenz auf dem Markt auch den Bedarf an unterschiedlichen Kapazitäten anzeigt.

Maschinen mit höherer Produktionskapazität können komplexe Betriebsbedingungen haben, z. B. die Notwendigkeit von qualifizierten Technikern, fortschrittlicher Technologie und effizienten Managementsystemen. Im Gegensatz dazu sind Maschinen mit geringerer Kapazität einfacher zu bedienen und können von einer relativ ungelernten Belegschaft gewartet werden. Man muss auch berücksichtigen, wie viel Platz die Maschine benötigt, da Blockmaschinen auch ausreichend Platz für Lager- und Aushärtungsräume für Blöcke benötigen.

Die Energieeffizienz der Maschine ist von größter Bedeutung und sollte mit Hilfe eines Experten sorgfältig geprüft werden, bevor eine Entscheidung getroffen wird. Verschiedene Blocktypen erfordern verschiedene Arten von Rohstoffen. Die Verfügbarkeit dieser Materialien ist auch ein wichtiger Punkt, der bei der Auswahl der Pflastermaschine zu berücksichtigen ist. Wenn man beispielsweise die Fliegenschlacken-Blockmaschine verwendet, muss man sicherstellen, dass das Gerät Fliegenschlacke effizient als primären Rohstoff verwenden kann. Darüber hinaus sollte es über ein gut konzipiertes Zuführ-, Misch-, Formgebungs- und Aushärtungssystem verfügen, um eine optimale Nutzung von Fliegenschlacke und Blockqualität zu gewährleisten.

Zu guter Letzt sind auch die Kosten der Pflastermaschine wichtig. Dies beinhaltet nicht nur die Anschaffungskosten, sondern auch die Installations-, Betriebs-, Transport- und Wartungskosten.

Pflastermaschinen FAQ

F1: Was sind die neuesten Entwicklungen bei Pflastermaschinen?

A1: Zu den kürzlich entwickelten Innovationen bei Pflastermaschinen gehören umweltfreundliche Pflastermaschinen, autonome Pflastermaschinen, die Integration intelligenter Technologien sowie hybride und elektrische Pflastermaschinen.

F2: Was für eine Maschine ist ein Pflasterer?

A2: Ein Asphalt-Pflasterer ist eine große Baumaschine, die eine Mischung aus Asphalt/Bitumen und Zuschlagstoff auf die vorbereitete Basis legt, um Straßen, Parkplätze, Wege und andere Oberflächen zu bauen.

F3: Was ist das Funktionsprinzip des Pflasterers?

A3: Das Funktionsprinzip der Pflastermaschine besteht darin, eine gleichmäßige Schicht aus Asphalt/Bitumen auf eine vorbereitete Basis zu legen. Die Hauptkomponenten der Pflastermaschine (der Haltetrichter, die Schnecken, die Förderbänder und die elektronischen Steuerungen) arbeiten zusammen, um das Material gleichmäßig zu verteilen. Die Pflastermaschine erhält die Asphaltmischung vom Kipper über den Trichter. Dann wird die Mischung von den Schnecken gleichmäßig über die Breite der Pflastermaschine verteilt. Schnecken sind zylindrische rotierende Wellen. Nachdem die Asphaltmischung von den Schnecken gleichmäßig verteilt wurde, wird sie von den Förderbändern nach vorne bewegt. Schließlich regulieren elektronische Steuerungen die Temperatur der Asphaltmischung sowie die Dicke und Ebenheit der endgültigen Straßenoberfläche.