Reis hülsen pellet maschine

Arten von Reisspelz-Pelletiermaschinen

Da rohe Reisspelzen eine geringe Dichte haben, sind Lagerung und Transport ziemlich teuer. Die Reisspelz-Pelletiermaschine ist eine Antwort auf diese Herausforderung. Durch die Verdichtung des Materials zu kleinen zylindrischen Pellets erzeugen die Maschinen pelletierte Reisspelzen, die aufgrund ihrer erhöhten Dichte einfacher zu lagern und zu transportieren sind.

Reisspelz-Pelletiermaschinen lassen sich je nach Konstruktion und Funktionalität in zwei Haupttypen einteilen:

• Der Rollen-Matrizen-Pelletierer ist eine traditionelle Art von Reisspelz-Pelletiermaschine. Die Matrize ist flach, und die Rollen üben Druck auf die Reisspelzen aus, die auf eine hohe Temperatur erhitzt wurden. Die Reisspelzen werden beim Durchlaufen der Matrize zu Pellets gepresst, und die Pellets fallen schließlich aus der Maschine.
• Die Ring-Matrizen-Pelletiermühle ist eine moderne Reisspelz-Pelletiermaschine. Sie verfügt über eine rotierende Matrize, die es ermöglicht, eine große Menge Reisspelzen gleichzeitig zu Pellets zu pressen. Die Effizienz der Ring-Matrizen-Pelletiermühle ist viel höher als die des Rollen-Matrizen-Pelletierers, da sie Reisspelz-Pellets kontinuierlich produzieren kann.

Neben den oben genannten beiden Typen gibt es auch einige Klassifizierungen für Reisspelz-Pelletiermaschinen.

• Die Getriebe-Pelletiermaschine verwendet einen Riemen oder eine Kette, um die Getriebe anzutreiben und dann mit Hilfe der Getriebe die Hauptwelle anzutreiben. Sie ist für große Reismühlen geeignet, aber die Geräuschentwicklung ist relativ hoch.
• Die Riemen-Pelletiermaschine für Reisspelzen verbindet den Motor und den Riemen. Sie hat eine effektive Kraftübertragung mit geringer Geräuschentwicklung.
• Die Gegenstrom-Konditionierungs-Pelletiermühle sorgt für eine optimale Konditionierung des Futters. Neben der Verbesserung der Pelletierqualität erhöht sie auch die Haltbarkeit der pelletierten Produkte.
• Die Holzpelletpresse ist für große Biomasse-Brennstoffproduktionslinien geeignet. Nach dem Erhitzen und Pressen darin werden Rohstoffe wie Reisspelzen, Stroh, Sägemehl und Baumwollstängel zu Reisspelz-Pellets, die aus der Ringmatrize austreten.

Spezifikation und Wartung

Im Folgenden sind die Spezifikationen einer Standard-Reisspelz-Pelletiermaschine aufgeführt.

• Produktionskapazität: Traditionelle Pelletiermaschinen können zwischen 100 und 300 kg/h Reisspelz-Pellets produzieren, während größere Maschinen 800 kg/h oder mehr produzieren können.
• Pellezgröße:Normalerweise haben Reisspelz-Pellets Durchmesser von 6 bis 12 mm, wobei die gängigste Größe 8 mm ist. Die Länge der Pellets kann zwischen dem 3- und 10-fachen des Durchmessers liegen, aber normalerweise sind Reisspelz-Pellets weniger als 40 mm lang.
• Energieverbrauch: Eine Reisspelz-Pelletiermaschine mit einer Hammermühle verbraucht etwa 70 bis 90 kws pro Stunde, während eine Maschine ohne Hammermühle 5 kw pro Stunde verbraucht. Der Energieverbrauch kann im Standby-Modus zwischen 4 kw und 15 kw liegen.
• Gewicht: Eine Standard-Reisspelz-Pelletiermaschine wiegt zwischen 300 und 1.000 kg. Größere, modernere Maschinen mit integrierten Kühl- und Verpackungssystemen können mehr als 6.000 kg wiegen.
• Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials: Für Reisspelz-Pellets sollte der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials zwischen 10 und 15 % liegen, um eine optimale Pelletierung zu erreichen. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt niedriger ist, haftet das Material möglicherweise nicht gut aneinander, und wenn er höher ist, wird die Pelletierung beeinträchtigt, und der Pelletierer kann verstopfen. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Reisspelzen zu hoch ist, kann dies auch zu einer längeren Trockenzeit und höheren Energiekosten führen.
• Matrizen- und Rollenmaterial: Matrize und Rolle der Reispelletpresse werden in der Regel aus verschleißfestem Stahl und Edelstahl hergestellt. Edelstahl wird für Lebensmittelpellets verwendet, während verschleißfester Stahl für Biomasse-Pellets verwendet wird, da bei der Herstellung von Biomasse-Pellets mehr Lignin verwendet wird, was die Pellets schwieriger zu produzieren macht, und die dafür notwendigen Maschinen haltbarer sein müssen.

Wartung:

Die richtige Wartung der Pelletiermaschine ist entscheidend für ihre optimale Funktion und Langlebigkeit. Hier sind einige Tipps für die Pflege der Reispelletpresse:

• Reinigung: Es ist wichtig, die Reisspelz-Pelletiermaschine regelmäßig zu reinigen, um Staub- und Schmutzablagerungen im Laufe der Zeit zu entfernen. Eine verschmutzte Maschine kann die Qualität der Reisspelz-Pellets beeinträchtigen und ihre Lebensdauer verkürzen.
• Schmierung: Das regelmäßige Fetten bewegter Teile ist entscheidend, um zu verhindern, dass sie sich abnutzen. Die Schmierung reduziert die Reibung zwischen beweglichen Komponenten und verlängert so ihre Lebensdauer. Verwenden Sie immer das empfohlene Schmiermittel für den jeweiligen Reispelletierer.
• Ersatzteile: Der Kauf von Original-Ersatzteilen für die Reisspelz-Pelletiermaschine stellt sicher, dass sie einwandfrei funktioniert. Nachahmungsteile können zwar Geld sparen, aber die Maschine leicht beschädigen und ihre Produktivität verringern.
• Drehbare Teile: Es ist wichtig, dass die drehbaren Teile in der Pelletiermühle, wie z. B. Lager, Rollen und Wellen, für einen längeren Gebrauch gefettet und geschmiert werden. Schmieröl oder -fett trägt dazu bei, diese Teile vor Beschädigung zu schützen.
• Verschleißteile: Matrize, Rollen und Schneidmesser gelten alle als Verschleißteile einer Reispelletmühle, da sie schnell abgenutzt werden. Die Verwendung von hochwertigen Verschleißteilen sorgt dafür, dass sie länger halten und seltener ausgetauscht werden müssen.

Anwendungen von Reisspelz-Pelletiermaschinen

In den letzten Jahren wurden Reisspelz-Pelletiermaschinen häufig für die Herstellung von Reisspelz-Pellets für verschiedene Zwecke eingesetzt, was erhebliche wirtschaftliche Vorteile gebracht hat. Hier sind einige typische Einsatzszenarien von Reisspelz-Pelletiermühlen.

• Landwirte: Früher wurden Reisspelzen von Reisbauern oft als Dünger verwendet, aber die Situation hat sich jetzt drastisch geändert. Viele Reisbauern kaufen Reisspelz-Pelletiermaschinen, um Reisspelz-Pellets zu produzieren, die sie verkaufen oder als Biomasse-Brennstoff für ihre eigenen Traktoren und andere landwirtschaftliche Geräte verwenden. Dies reduziert nicht nur die landwirtschaftlichen Kosten, sondern erhöht auch das Einkommen.
• Tierfutter-Produktionsstätten: Reisspelz-Pellets werden in Tierfutter-Produktionsstätten häufig als eine der Zutaten in Tierfutter verwendet, insbesondere für Nutztiere wie Schweine und Rinder. Darüber hinaus können Reisspelz-Pellets direkt als Nebenprodukt an landwirtschaftliche Betriebe verkauft werden, was den Futtermittelbetrieben indirekt zusätzliche Gewinne bringt.
• Biomasse-Kraftwerke: Die Biomasse-Stromerzeugung ist eine neu entstehende Methode der Energieerzeugung, und Reisspelz-Pellets spielen dabei eine wichtige Rolle. Einige Biomasse-Kraftwerke verwenden Reisspelz-Pellets als Brennstoff zur Stromerzeugung, andere nehmen Reisspelzen als Rohstoff und wandeln sie mit ihren Biomasse-Pelletiermaschinen vor Ort in Reisspelz-Pellets um, die dann als Hauptbrennstoff für die Stromerzeugung verwendet werden, was eine nachhaltige Energiealternative bietet.
• Pelletierwerke: Diese Werke sind auf die Produktion von Reisspelz-Pellets als Hauptprodukt spezialisiert. Ihr Produktionsumfang ist in der Regel groß, und ihre Ausrüstung ist vielfältig und modern. Einige Pelletierwerke produzieren neben Reisspelz-Pellets auch andere Arten von Biomasse-Pellets, wie z. B. Holzpellet-Brennstoff, Strohpellet-Brennstoff usw. Reisspelz-Pelletierwerke sind nicht nur inländische Lieferanten, sondern exportieren auch Reisspelz-Pellets in Überseemärkte und bieten ihren Kunden verschiedene Arten von Biomasse-Energie.
• Industriekessel: Reisspelz-Pellets können in der Kesselanlage anstelle von Kohle als Brennstoff verwendet werden. Industrielle Reisspelz-Pelletkessel sind speziell für die Verbrennung von Biomasse-Brennstoffen, einschließlich Reisspelz-Pellets, ausgelegt. Diese Kessel wandeln die Wärme, die bei der Verbrennung von Reisspelz-Pellets entsteht, in Dampf und heißes Wasser um und liefern Wärme und Energie für industrielle Produktionsprozesse.
• Haushaltsheizung: Im Winter können Reisspelz-Pellets auch zur Beheizung von Wohnräumen verwendet werden. Pelletöfen für den Hausgebrauch ermöglichen es den Menschen, sich warm und gemütlich zu halten, ohne auf fossile Brennstoffe angewiesen zu sein. Solche Öfen verbrennen verschiedene Arten von Biomasse-Pellets, darunter Reisspelz-Pellets, Holzpellets und andere. Sie sind sauber, erneuerbar, umweltfreundlich und bequem für die Menschen in der Anwendung. Neben der Heizung können Pelletöfen auch zum Kochen verwendet werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Reisspelz-Pelletiermaschinen eine Vielzahl von Anwendungsszenarien in verschiedenen Bereichen bieten, wie z. B. Industrie, Landwirtschaft, Energie, Tierzucht usw., was die nachhaltige Entwicklung fördert und gleichzeitig Abfall reduziert.

So wählen Sie eine Reisspelz-Pelletiermaschine aus

Bei der Auswahl von Reisspelz-Pelletiermaschinen zum Verkauf ist es wichtig, die Modelle und Spezifikationen zu berücksichtigen, die auf die Bedürfnisse der Zielkunden abgestimmt sind. Neben den Anforderungen der Kunden sind die Leistung, Konstruktion und optionalen Zusatzkomponenten der Reisspelz-Pelletiermaschinen die wichtigsten Auswahlmerkmale.

• Produktionskapazität

  Auf dem Markt sind verschiedene Modelle von Reisspelz-Pelletiermaschinen mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten erhältlich. Daher ist es bei der Auswahl der richtigen Pelletiermaschine wichtig sicherzustellen, dass das gewählte Modell eine spezifische Produktionskapazität hat, die den Anforderungen des Zielkunden entspricht, was dazu beiträgt, Überproduktions- oder Unterproduktionssituationen zu vermeiden.

• Energieverbrauch

  Der Energieverbrauch einer Reisspelz-Pelletiermaschine wird typischerweise in Kilowatt pro Stunde angegeben. Im Allgemeinen werden für die Verarbeitung von Reisspelzen 0,5 bis 1 Kilowattstunden pro Tonne benötigt. Der Energieverbrauch hängt von mehreren Faktoren ab, wie z. B. den Eigenschaften des Rohmaterials, der Konfiguration der Ausrüstung, der Automatisierung der Produktionslinie und der verwendeten Technologie. Daher ist es bei der Auswahl von Reisspelz-Pelletiermaschinen, die Sie anbieten, wichtig, den Energieverbrauch jeder Reisspelz-Pelletiermaschine zu berücksichtigen. Wählen Sie solche mit einem niedrigeren Energieverbrauch, um den Zielkunden zu helfen, die Produktionskosten zu senken und die wirtschaftliche Effizienz zu verbessern.

• Haltbarkeit

  Die Herstellungsmaterialien, die Oberflächenbehandlung und die Montage der Reisspelz-Pelletiermaschine sind allesamt wichtige Überlegungen. Unabhängig von der Arbeitsumgebung oder der Nutzungsfrequenz kann eine Reisspelz-Pelletiermaschine mit guter Haltbarkeit einen normalen Betrieb gewährleisten. So kann sie eine stetige Versorgung mit Pellets für Unternehmen gewährleisten.

• Pellezqualität

  Die ideale Reisspelz-Pelletiermaschine hat gleichmäßige Partikel und eine hohe Presswirksamkeit. Darüber hinaus werden Pellets mit hoher Härte, glatten Oberflächen und besseren Versiegelungseigenschaften hergestellt.

• Optionale Zusatzkomponenten

  Es ist möglich, eine Pelletiermaschine für Reisspelzen zu wählen, die mit einer Packmaschine oder einer Zuführvorrichtung ausgestattet ist. Je nach den spezifischen Anforderungen des Herstellers sind verschiedene Konfigurationen möglich. Die optionalen Komponenten helfen, den Kunden Komplettlösungen für die unterschiedlichsten industriellen Bedürfnisse zu bieten und die Produktionseffizienz zu steigern. Daher ist es bei der Auswahl der Reisspelz-Pelletiermaschinen, die Sie anbieten, wichtig, die optionalen Zusatzkomponenten zu berücksichtigen. Stellen Sie sicher, dass sie in die gewählte Reisspelz-Pelletiermaschine integriert werden können, um die Gesamtfunktion und Effizienz der Ausrüstung zu verbessern.

FAQ

F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen einer Reisstroh-Pelletiermaschine und einer Reisspelz-Pelletiermaschine?

A1: Der wichtigste Unterschied liegt in der Art des Rohmaterials, das sie verarbeiten sollen. Die Reisstroh-Pelletiermaschine verarbeitet Stroh, das bei der Reiskultivierung übrig bleibt, wie z. B. die getrockneten Pflanzenteile und Fasern. Die Reisspelz-Pelletiermaschine hingegen ist dafür ausgelegt, Reisspelzen zu verarbeiten, die aufgrund der erheblichen Unterschiede in Textur und Zusammensetzung bei hohen Temperaturen und unter hohem Druck granuliert werden.

F2: Wie ist der Prozessablauf der Reisspelz-Pelletiermaschine?

A2: Der Prozessablauf der Reisspelz-Pelletiermaschine umfasst die folgenden Schritte: Materiallagerung und -zufuhr, Zerkleinerung und Mahlen, Trocknung, Mischen und Pelletbildung, Kühlung und Verpackung. Die Materialien werden zu kleinen Stücken zerkleinert, die in die Pelletiermaschine passen. Wenn das Material zu viel Feuchtigkeit enthält, wird es auf die geeignete Feuchtigkeit für die Pelletierung getrocknet. Dann wird das Rohmaterial in eine Mischkammer gegeben. Es wird in eine Reisspelz-Pelletiermaschine gegeben. Schließlich werden die Pellets gekühlt und verpackt.

F3: Wie groß sind Reisspelz-Pellets?

A3: Reisspelz-Pellets sind typischerweise kleine zylindrische Pellets mit einem Durchmesser von etwa 6-8 mm und einer Länge von 20-25 mm.

F4: Was sind die Vorteile von Reisspelz-Pellets?

A4: Reisspelz-Pellets haben zahlreiche Vorteile. Sie können den Ausstoß von Treibhausgasen reduzieren, fossile Brennstoffe ersetzen und die Energiesicherheit verbessern. Sie sind einfacher zu lagern und zu transportieren als lose Reisspelzen. Ihre hohe Energiedichte kann in verschiedenen Industrien wirtschaftlich genutzt werden. Darüber hinaus trägt die Herstellung von Reisspelz-Pellets zur Bewirtschaftung von Reisspelz-Abfällen bei. Die Nutzung von Reisspelz-Pellets trägt zu einer nachhaltigen Entwicklung bei.