Felsen kiefer brecher

Arten von Steinbrechern mit Backen

Da ein **Steinbrecher mit Backen** eine grundlegende Brechmaschine ist, die zwei Backen auf jeder Seite verwendet, um größere Steine in kleinere zu zerkleinern, gibt es weitere Arten, die auf dem Mechanismus und der Technologie basieren, die sie zum Brechen von Steinen einsetzen. Die folgende Tabelle fasst einige dieser Arten zusammen:

• Backenbrecher mit Doppelwippe

  Dieser Backenbrechertyp verfügt über eine Wippe, die an der Unterseite des Schwingbackens befestigt ist, und eine Doppel-Drehachse. Er zerkleinert Steine, indem die Hauptwelle den Schwingbacken hin und her bewegt. Der Brechmechanismus erzeugt eine größere Verschiebung im Vergleich zum Backenbrecher mit Einzelwippe. Dies führt zu einer hohen Produktionskapazität und effizientem Brechen. Die Effizienz hat jedoch ihren Preis: Sie verbraucht mehr Energie und ist eine schwerere Maschine.

• Backenbrecher mit Einzelwippe

  Dies ist eine einfachere Version des Backenbrechers. Er verfügt über eine Schwingachse und einen feststehenden Backen. Der bewegliche Backen bewegt sich hin und her. Der feststehende Backen bewegt sich nicht. Die Brechkraft entsteht durch die Winkelbewegung zwischen den beiden Backen. Dies verleiht dem Backenbrecher mit Einzelwippe eine größere Kapazität und ein geringeres Gewicht. Er verbraucht weniger Energie als der Backenbrecher mit Doppelwippe.

• Mini-Backenbrecher

  Diese kleinere Version der Backenbrechmaschine ist ideal für kleine Anwendungen. Sie nimmt weniger Platz ein und benötigt weniger Energie zum Betrieb. Sie wird in kleinen Unternehmen eingesetzt, die Steine zerkleinern und nach Edelmetallen wie Gold schürfen.

• Mobiler Backenbrecher

  Die Mobilität dieses Backenbrechertyps bietet eine größere Flexibilität. Sie macht die Maschine leicht zu transportieren auf einer Mine oder für den Einsatz in städtischen Abrissarbeiten, wo der Platz ein Problem ist. Die Maschine passt auf Räder und Ketten, sodass sie Steine auf verschiedenen Oberflächen an verschiedenen Standorten leicht zerkleinern kann.

• Schmierfett-Backenbrecher

  Die Schmierfett-Backenbrechmaschine verwendet ein Schmierölsystem, um unnötigen Verschleiß an der Maschine zu verhindern. Es minimiert die Staubentwicklung und sorgt für eine effiziente Kühlung der Steinbrechmaschine.

• Hochleistungs-Backenbrecher

  Diese großen Maschinen verarbeiten hartes und abrasives Material wie Granit. Sie verwenden Hochleistungsmotorm und robuste Maschinenbauteile, um harten und anspruchsvollen Steinbrechaufgaben standzuhalten.

Spezifikationen und Wartungsanforderungen

Ein **Steinbrecher mit Backen** verfügt über mehrere Spezifikationen, die helfen, zu verstehen, wie er bei unterschiedlichen Brechleistungen und -niveaus arbeitet.

• Design und Konstruktion:

  Ein Backenbrecher verfügt über zwei Platten, die wie ein Kieferknochen geformt sind. Der bewegliche Backen, der an einen Schwingmechanismus befestigt ist, bewegt sich beim Betrieb der Maschine auf und ab. Der feststehende Backen, der am Hauptrahmen angeschraubt ist, bleibt an Ort und Stelle. Die Steine werden zwischen den beiden Platten zerkleinert. Unterschiedliche Modelle haben einzigartige Abmessungen. Der bewegliche Backen kann zwischen 600 mm und 800 mm lang sein, während der feststehende Backen bis zu 1.100 mm breit sein kann.

• Brechkraft:

  Die Hauptaufgabe eines Backenbrechers ist es, Steine zu zerkleinern und ihre Größe für die weitere Verarbeitung zu reduzieren. Der Brechmechanismus hat eine Lücke, in der die Steine komprimiert werden. Hier zerbrechen die großen Steine in kleinere Stücke. Die Lücke wird als Einstellung der Schließseite des Backenbrechers oder Öffnung bezeichnet und oft als CSS oder OSS bezeichnet. Die Position der Backenplatte beeinflusst die Größe des Ausgangsmaterials. Das CSS/OSS kann je nach verwendetem Modell zwischen 20 mm und 200 mm variieren.

• Durchsatzkapazität:

  Maschinen können je nach Kapazität 1 bis 100 Tonnen pro Stunde verarbeiten. Dies hängt von der Größe des CSS/OSS ab. Wenn die Lücke kleiner ist, erhöht sich der Durchsatz, da mehr Steine zerkleinert werden.

• Energieverbrauch:

  Dies basiert auf der Leistung oder den kW, die während des Betriebs verwendet werden. Die Größe und Kapazität des Brechers verwenden typischerweise zwischen 5 kW und 20 kW für jede verarbeitete Tonne. Insgesamt verwendet die Maschine zwischen 50 kW und 200 kW.

• Motor und Getriebe:

  Der Motor treibt den Mechanismus an, der den feststehenden und den beweglichen Backen zusammenarbeiten lässt. Ein Brechermotor hat in der Regel zwischen 5 und 20 PS. Größere Modelle haben Motoren zwischen 20 und 100 PS.

• Herunterfahren und Hochfahren:

  Normalerweise wird ein Steinbrecher vom Typ Backen vor dem Start vorbereitet. Dazu gehört die Überprüfung, ob die Teile Öl benötigen und ob lose Schrauben oder Teile vorhanden sind. Vor dem Hochfahren muss der bewegliche Backen geschlossen sein. Bei Backenbrechern mit Hydraulikteilen muss auch das Hydrauliksystem zuerst überprüft werden. Vor dem Herunterfahren muss der Materialeinlauf abgeschlossen sein. In einigen Fällen wird der Backenbrecher in einer teilgeöffneten Position heruntergefahren, um zu verhindern, dass Verstopfungen die Kammer abkühlen.

Schließlich wird ein Verkäufer jede Maschine zu schätzen wissen, die nicht kaputt geht, daher ist es wichtig, Wartungsüberprüfungen zu planen. Normalerweise unterliegen die beweglichen und die statischen Backenplatten Verschleiß. Daher wird jede Platte so schnell wie möglich ersetzt, um eine optimale Funktion zu gewährleisten. Zu den anderen Teilen gehört die Wippe, die auf Risse und andere Defekte, einschließlich Schweißnähte und Verschleißbereiche, untersucht werden kann.

Anwendungsszenarien von Steinbrechern mit Backen

Aufgrund seiner verschiedenen Eigenschaften dient der Steinbrecher mit Backen vielen Zwecken in verschiedenen industriellen Umgebungen.

• Bergbau und Steinbruch: Diese Maschine wird häufig in der Bergbau- und Steinbruchindustrie eingesetzt, um große Stein- oder Erzvorkommen in kleinere, handhabbare Größen für die Weiterverarbeitung zu zerkleinern. Sie spielt eine wichtige Rolle in den ersten Phasen der Mineralgewinnung.
• Recycling: Backenbrecher unterstützen den Umweltschutz durch das Recycling von Abfallmaterialien. Sie zerkleinern Beton, Kunststoff, Glas, Asphalt usw. zu wiederverwendbaren Zuschlagstoffen oder Rohstoffen und reduzieren so Deponien und den Bedarf an Primärmaterialien.
• Bauindustrie: Der Steinbrecher mit Backen wird in der Bauindustrie zur Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton, Straßenbau und andere Bauprojekte verwendet. Er wird auch zum Abbruch alter Bauwerke oder Fahrbahnen verwendet, die Materialien wie Stahlbeton enthalten, die vor der Wiederverwendung zerkleinert werden müssen.
• Infrastrukturentwicklung: Großprojekte der Infrastruktur, einschließlich des Baus von Autobahnen, Brücken, Dämmen und Tunneln, sind auf eine stetige Versorgung mit gebrochenem Stein und Zuschlagstoffen angewiesen. Ein Backenbrecher liefert diese wichtigen Rohstoffe, indem er Steine und Felsen zerkleinert.
• Landwirtschaft: Die Landwirtschaft setzt einen Backenbrecher zur Verarbeitung von Früchten für die Herstellung von Püree und Saft ein. Durch das vorherige Zerkleinern der Früchte wird der Saftgewinnungsprozess einfacher und effizienter.
• Chemische und pharmazeutische Industrie: In der chemischen und pharmazeutischen Industrie kann ein Backenbrecher verwendet werden, um große Chargen chemischer Verbindungen oder Wirkstoffe in kleinere, handhabbare Mengen zu zerkleinern. Dies ist besonders nützlich beim Umgang mit festen Chemikalien, Mineralien oder Arzneimitteln in Tablettenform, die verarbeitet oder formuliert werden müssen.

So wählen Sie Steinbrecher mit Backen aus

Der Markt für Steinbrecher mit Backen ist riesig, da diese Art von Steinbrecher ein wesentlicher Bestandteil der Infrastrukturentwicklung ist. Der Schlüssel ist es, Lieferanten zu finden, die eine Vielzahl von Brechern anbieten, die für verschiedene Phasen des Brechprozesses geeignet sind. Zu den Kategorien sollten Primärbrecher gehören, die größere Modelle für die Verarbeitung großer Felsbrocken sind. Mittelgroße und kleinere Modelle eignen sich für die Produktion von mittelgroßen und feinen Brechungen. Ein Blick auf die Spezifikationen der Hersteller, einschließlich der Aufgabegröße, des Ausgangs und der Effizienz der Maschine, gibt Käufern eine Vorstellung von der Eignung des Modells, das sie in Betracht ziehen.

Nicht nur die Arten von Brechermodellen, sondern auch die verschiedenen Arten von Backenplatten und Lagern müssen genau betrachtet werden. Angesichts der steigenden Nachfrage nach Produkten, die die Umwelt schonen, ist es sinnvoll, Lieferanten zu berücksichtigen, die sich auf umweltfreundliche Maschinen konzentrieren. Dies könnte Funktionen wie energiesparende Motoren oder Designs umfassen, die die Lärmbelastung reduzieren. Auch Sicherheitsanforderungen müssen betrachtet werden. Konzentrieren Sie sich bei der Wahl eines Steinbrechers mit Backen auf Maschinen, die die nationalen und internationalen Sicherheitsstandards erfüllen. Priorisieren Sie Maschinen mit Sicherheitsmerkmalen wie Not-Aus-Knöpfen und Überlastschutz.

Versuchen Sie, einen Lieferanten zu wählen, der Käufern verschiedene Anpassungsmöglichkeiten bietet, wie z. B. die Wahl der Farbe für einen mobilen Steinbrecher mit Backen oder die Einbeziehung von Add-ons, die Kunden möglicherweise wünschen. Zu den Add-ons könnten ein magnetischer Separator, ein Staubabscheidesystem oder ein hydraulisches Zuführsteuerungssystem gehören.

Berücksichtigen Sie schließlich bei der Wahl eines Lieferanten die Art des Kundendienstes, der angeboten wird, wie z. B. Installationsanleitungen, Wartung und Reparaturservices. Eine Garantie auf Teile gibt Käufern ebenfalls die Gewissheit, dass sie den richtigen Kauf getätigt haben.

FAQ

• Q1: Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Verwendung eines Steinbrechers mit Backen zu beachten?

A1: Bei der Verwendung eines Steinbrechers sollten die Bediener eine Schutzbrille tragen, um ihre Augen vor herumfliegenden Trümmern zu schützen. Außerdem ist ein Gehörschutz notwendig, da die Maschinen sehr laut sind. Die Lautstärke des Geräusches kann mit der eines Presslufthammers vergleichbar sein. Eine längere Belastung kann das Gehör schädigen. Die Bediener sollten auch Masken tragen, um das Einatmen von Staubpartikeln zu vermeiden. Manchmal können Steinbrecher Quarzstaub erzeugen, der für die Lunge schädlich ist.

• Q2: Was sind die Teile eines Steinbrechers mit Backen?

A2: Die Hauptteile eines Steinbrechers mit Backen sind der Rahmen, die Backenplatten, die Halterungen, das Antriebssystem und andere. Die Kenntnis der Teile hilft den Benutzern, die Funktionsweise der Maschinen zu verstehen.

• Q3: Welche Arten von Materialien kann ein Steinbrecher mit Backen verarbeiten?

A3: Ein Steinbrecher mit Backen verarbeitet hauptsächlich harte und abrasive Materialien. Die Maschine ist nicht geeignet für die Verarbeitung weicherer Materialien wie Ton oder Gips.

• Q4: Benötigt ein Steinbrecher mit Backen eine spezielle Installation?

A4: Ein Steinbrecher mit Backen benötigt keine spezielle Installation, aber die Benutzer sollten ihn auf eine stabile und ebene Fläche stellen. Der Standort sollte eine ausreichende Belüftung und Zugänglichkeit ermöglichen.

• Q5: Wie zerkleinert ein Steinbrecher mit Backen Materialien?

A5: Die Maschine zerkleinert Materialien mit einem Zwei-Backen-System. Der bewegliche Backen übt eine Kraft auf das Material aus, komprimiert es und zerbricht es. Wenn der bewegliche Backen in die Ausgangsposition zurückkehrt, fällt das zerkleinerte Material nach unten und tritt durch einen dafür vorgesehenen Bereich aus.