Gummi-schredder

Arten von Gummischreddern

Ein Gummischredder ist eine Maschine, die Gummi in kleinere Stücke zerkleinert. Es gibt verschiedene Arten von Gummischreddern, die für unterschiedliche Zwecke hergestellt werden. Im Folgenden finden Sie vier der gängigsten Arten von Gummischreddermaschinen:

• Doppelschacht-Gummischredder

  Ein Doppelschacht-Gummischredder ist eine riesige Shreddermaschine mit zwei parallelen und ineinandergreifenden Wellen. Das Gummimaterial wird in den Trichter gefüllt, und die beiden rotierenden Wellen ziehen es hinein. Während sich die Wellen drehen, wird das Gummi in den Raum zwischen den Wellen gezogen, wo es zerkleinert und schließlich geschnitten wird, während sich die Wellen weiter drehen. Ein Doppelschacht-Gummischredder wird in der Regel verwendet, um große Mengen an Gummimaterial zu verarbeiten. Er hat eine hervorragende Kapazität und liefert ein feines Endprodukt.

• Granulator-Gummischredder

  Ein Granulator-Gummischredder reduziert größeres Gummimaterial zu kleineren Gummigranulaten. Er arbeitet, indem er das Gummimaterial zwischen einem rotierenden Messerrotor und einem feststehenden Messer zerkleinert und zermahlt. Dieser Prozess führt zu kleineren Partikeln, oder Granulaten, die weiterverarbeitet oder recycelt werden können. Granulator-Gummischredder werden in der Regel als letzter Schritt im Gummi-Recyclingprozess eingesetzt.

• Einwellen-Shredder mit Schubrahmen

  Dieser spezielle Typ von Gummischredder zeichnet sich durch sein Einwellen-Design und einen Rahmen aus, der von einem motorbetriebenen Riemensystem bewegt wird. Es gibt einen Schieber in dieser Maschine, der beim Schieben des Materials gegen das Messer hilft. Er ist sehr vielseitig einsetzbar und wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, wie z. B. der Verarbeitung von industriellem Gummiabfall.

• Hochleistungs-Gummischredder

  Ein Hochleistungs-Gummischredder ist so konstruiert, dass er stärkeren und höheren Kapazitäten standhält und robustere Gummimaterialien verarbeiten kann. Neben Hochleistungsmotoren und Getrieben können sie größere Zuführtrichter und größere Shredderkammern mit mehreren rotierenden und feststehenden Messern haben.

Spezifikation und Wartung von Gummischreddern

Der Gummischredder hat je nach Modell unterschiedliche Spezifikationen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Spezifikationen, auf die Sie beim Kauf achten sollten.

• Kapazität: Die Gesamtkapazität bestimmt die Qualität des Gummis, der geschreddert werden kann. Manchmal wird die Kapazität in Tonnen pro Stunde gemessen. Hochleistungs-Gummischredder haben eine höhere Kapazität von etwa 6 Tonnen pro Stunde.
• Leistung: Ein Gummischredder hat unterschiedliche Leistungsangaben, die in Kilowatt oder Pferdestärken gemessen werden. Eine leistungsstarke Maschine hat höhere Leistungsangaben. Beispielsweise hat ein Hochleistungs-Gummischredder wie der ADuro G eine Leistung von 21 kW.
• Drehzahl: Die Drehzahl der Maschine bestimmt, wie effizient sie Gummi zerkleinern kann. Einige Shredder haben eine Drehzahl zwischen 20 und 50 U/min. Andere Modelle haben eine höhere Drehzahl von bis zu 1.500 U/min. Ein Shredder mit niedrigerer Drehzahl liefert mehr Drehmoment.
• Messerdesign und -material: Ein Shredder kann verschiedene Messertypen haben, z. B. Kreis- und Streifenmesser. Auch das Material, aus dem die Messer hergestellt werden, beeinflusst die Haltbarkeit und Leistung.
• Abmessungen: Ein Shredder ist je nach Modell in verschiedenen Größen erhältlich. Er kann eine Höhe von ca. 6,5 Fuß, eine Länge von ca. 7,5 Fuß und eine Breite von ca. 4,5 Fuß haben.
• Lärmpegel: Ein Gummischredder kann einen Lärmpegel von über 80 Dezibel erzeugen. Käufer sollten Maschinen mit Schalldämmungsmerkmalen oder solche, die einen sicheren Betrieb mit Gehörschutz ermöglichen, erwerben.

Mit der richtigen Wartung können Gummischredder ihren Zweck lange Zeit erfüllen. Der erste Wartungstipp ist, die Anweisungen des Herstellers zu befolgen. Führen Sie regelmäßige Inspektionen durch und prüfen Sie, ob die Maschine Probleme entwickelt. Achten Sie besonders auf bewegliche Teile wie Riemen und Messer. Untersuchen Sie die Maschine auf Beschädigungen und abnormalen Verschleiß.

Führen Sie periodische Schmierungen an den Komponenten durch, wie vom Hersteller empfohlen. Dies hilft, die Reibung zwischen beweglichen Teilen zu reduzieren und sorgt für einen leisen Betrieb. Schärfen oder ersetzen Sie die Schneidmesser, wenn sie stumpf oder abgenutzt sind. Stellen Sie sicher, dass der Shredder sicher befestigt ist. Lose Maschinen können übermäßigen Lärm erzeugen und anormal vibrieren.

Planen Sie professionelle Wartung und Reparatur für Teile, die besondere Aufmerksamkeit erfordern, wie z. B. elektrische Komponenten und Antriebssysteme. Entsorgen Sie Gummiabfall ordnungsgemäß, anstatt ihn anzuhäufen. So wird verhindert, dass übermäßiger Abfall den Shredder beschädigt.

Anwendungsszenarien von Gummischreddern

Ein Gummischredder ist eine vielseitige Maschine mit einem breiten Anwendungsspektrum, da er verschiedene Gummiabfälle in kleinere, gewünschte Stücke zerkleinern kann. Eine der häufigsten Anwendungen von Gummischreddern ist das Recycling von Reifen, um mit einem Reifenschredder Gummigranulat zu erzeugen. Gummigranulat kann in verschiedenen Anwendungen verwendet werden, z. B. im Bauwesen als flexibles, stoßdämpfendes Material in Beton- oder Asphaltmischungen für Straßen und andere Bauwerke oder als Hochleistungs-Leichtbeschichtung und -dichtung für die Abdichtung.

Andere Gummiprodukte wie Riemen, Schläuche, Dichtungen und Handschuhe können ebenfalls geschreddert und recycelt werden, um Gumimulch zu erzeugen, der auf Spielplätzen, Laufbahnen, Sportplätzen oder als Polsterung für unebenen Boden im Landschaftsbau und in der Gartenarbeit verwendet werden kann. Mulch kann auch zur Erosionsschutz verwendet werden, um Uferlinien oder Flussufer zu schützen. Gummischredder können auch Gummiabfälle zerkleinern, die nicht für Mulch geeignet sind, die als Isolator oder Füllstoff in verschiedenen Bauprodukten verwendet werden können.

Dies sind nur einige Beispiele für die vielen, meist umweltfreundlichen Anwendungen von Gummischreddern. Gummischredder sind auch sehr hilfreich bei der Reduzierung von Abfall, der normalerweise auf Deponien landet, und sind wesentliche Maschinen im Recyclingbetrieb.

So wählen Sie einen Gummischredder

Bei der Auswahl einer Gummischreddermaschine sind neben der Qualitätssicherung und dem Kundendienst die angegebenen Parameter die wichtigsten Aspekte, die zu berücksichtigen sind.

• Zuführgröße

  Die Zuführgröße bezieht sich auf die Abmessungen des Materials, das in den Shredder eingeführt werden kann. Dies ist ein wichtiger Faktor, da eine große Zuführgröße die Bearbeitungszeit reduzieren kann, indem der Vorzerkleinerungsbedarf minimiert wird.

• Shreddergröße

  Die Shreddergröße sind die Abmessungen des recycelten Materials nach dem Shreddern. Verschiedene Anwendungen erfordern unterschiedliche Shreddergrößen. Manche benötigen feine Partikel für die Weiterverarbeitung, andere wiederum gröbere Materialien.

• Kapazität

  Die Kapazität, die typischerweise in Tonnen pro Stunde gemessen wird, gibt an, wie viel Material ein Shredder innerhalb einer Stunde verarbeiten kann. Maschinen mit hoher Kapazität eignen sich für Großbetriebe, während kleinere Maschinen für kleinere Mengen ausreichen.

• Schneidsystem

  Shreddermaschinen verwenden verschiedene Schneidmethoden, z. B. Klau-, Messer- oder Sieb-basierte Systeme. Jede Technik bietet besondere Vorteile und eignet sich für bestimmte Anwendungen und Materialtypen.

• Leistung

  Dies ist die Stärke des Motors, gemessen in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken (PS). Ein Shredder mit einem stärkeren Motor kann härtere und dickere Gummimaterialien bewältigen.

• Shreddertyp

  Shreddertypen reichen von industriellen Großmaschinen bis hin zu kleineren, kompakteren Versionen. Großbetriebe entscheiden sich in der Regel für größere, leistungsstärkere Shredder, während kleinere Werkstätten oder Unternehmen die kleineren, günstigeren Shredder einsetzen können.

• Messermaterial

  Die Messer des Shredders werden in der Regel aus verschiedenen Materialien hergestellt, jedes mit seiner eigenen Lebensdauer und seinen eigenen Wartungsanforderungen. Einige Materialien sind haltbarer und eignen sich besser für schwerere Arbeiten als andere.

• Staubkontrolle

  Das Shreddern kann eine erhebliche Menge an Staub erzeugen, die gesundheitsschädlich für die Arbeiter und die Maschinenleistung sein kann. Daher ist es wichtig, die Staubkonzentration während des Shredderns zu überwachen und zu kontrollieren.

Gummischredder Q&A

F1. Wie groß ist der globale Markt für Gummischredder?

A1. Laut Marktforschung wurde der globale Markt für Gummischredder im Jahr 2022 auf etwa 1.095,1 Milliarden US-Dollar geschätzt. Es wird erwartet, dass der Markt bis 2030 einen Wert von 1.156,05 Milliarden US-Dollar erreichen wird und mit einer CAGR von 1,2 % wächst.

F2. Was ist das Funktionsprinzip eines Gummischredders?

A2. Die Gummischredder haben zwei parallele Wellen mit mehreren Spannplatten, die daran befestigt sind. Wenn sich die Welle dreht, werden die Gummiprodukte zwischen den Spannplatten eingeklemmt und das Gummi wird zerkleinert. Während dieses Prozesses wird das Gummimaterial dann zerrissen und in kleine Stücke geschreddert.

F3. Sind Gummischredder umweltfreundlich?

A3. Ja, Gummischredder sind umweltfreundlich. Sie spielen eine wichtige Rolle bei der Abfallwirtschaft und im Recycling, indem sie das Volumen von ungenutzten Reifen oder Gummiprodukten reduzieren. Das Shreddern ist in der Regel der erste Schritt in einem Recyclingprozess.

F4. Was sind die Vorteile der Verwendung eines Gummischredders?

A4. Gummischredder bieten mehrere Vorteile. Sie reduzieren das Volumen von Gummiabfällen, was die Lagerung und den Transport erleichtert. Die Shredder wandeln Abfall auch in wiederverwertbares Material um. Viele Recyclingbetriebe können Gumimulch, Gummigranulat oder Zuschlagstoffe herstellen.